本标准规定了铝及铝合金冷轧带材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于一般用途的铝及铝合金冷轧带材；不适用于深冲、涂漆及PS版基材等特殊要求的铝及铝合金冷轧带材。 GB/T 8544-1997 铝及铝合金冷轧带材 GB/T8544-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB8544-1997
本标准采用我国最新制定的合金牌号及状态代号。本标准冷轧带材的力学性能、厚度允许偏差等效Ⅱ本标准JISH4000—88。
新版本在下列内容上有较大改变：-标准名称由《铝及铝合金带材》变为《铝及铝合金冷轧带材》；一-本标准按照GB/T1.1-1993标准进行编写。增设“前言”，增加\范围”*了引用标准”“合同内容”三章。原标准的第-章“品种”，按GB/T1.1的要求撤销，其各条内容归并到本标准第四章“要求”的各条中。
牌号、状态、规格按合金系重新分档，分为1×××系，2×××系，3×××系.5×××系.6×Xx系。
力学性能取消A、B两级的分级，完全等效JISH4000一88；—-带材室温拉伸试验用试样采用新国家标准GB/T16865--1997规定的试样；…：增加了《带卷外形推荐尺寸》，按带材宽度，带卷有套简，无套筒、卷外径具体要求进行分类；一带卷端面整齐度细化为串层、塔形的要求；一表面质量规定带材为轧制表面，应加工良好，质地均匀，不应有严重缺陷；用户可以对带材表面男有特殊要求，但需在合同中注明。本标准从生效之日起，代替GB854487。本标准山中国有色金属工业总公司提出。本标准出中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。本标准主要起草单位：东北轻台金加工厂。本标准主要起草人：聂俊义、陈兴利、黄永青、王涛、张华。1范围
中华人民共和国国家标准
铝及铝合金冷轧带材
Aluminum and aluminiun alloy cold rolled stripGB/T 8544
代替GB854487
本标准规定了铝及铝合金冷轧带材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存，
本标准适用于-般用途的铝及铝合金冷轧带材（以下简称带材）；不适用于深冲、涂漆及PS版基材等特殊婴求的铝及铝合金冷轧带材。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标推最新版本的可能性。GB228-87金属拉伸试验方法
（:B6987-86铝及铅合金化学分析方法(B/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分GB/T3199--1996铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T 16865---1997
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样3合同内容
订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容：3.1产品名称；
3.2牌号：
3.3状态；
3.4厚度、宽度、内径尺寸；
3.5套简材质及规格；
3.6重量；
3.7本标准编号、年代号；
3.8特殊要求。
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格
4.1.1.1带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。国家技术监督局1997-06-16批准1997-12-01实施
1070.1050
1100、1200
2017、2024
3003,3 004
GB/T 8544
H12、H22
H14、H24
H16、H26
牌号、状态和规格
>0. 2~6. 0
>0. 2～3. 5
20. 2～~3. 0
0.H12、H22、H14、H24、
H16、H26、H18、H19
0、H14、H16、H12、H18
H12.H22、H32
H14、H24,H34.H16
H26.H36、H18.H19
H18.H38、H19.H39
0、H22、H32
注：需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商决定。4.1.1.2推荐带卷外形尺寸见表220. 2 ~3. 0
0. 2 ~ 3. 0
>0. 2~～6. 0
>0. 2～~4. 0
≥0.2~3. 0
>0. 2~3. 0
>0. 2～0. 5
0.5～3.0
0. 4～6. 0
推荐带卷外形尺寸
60~2 300
有套简
其他内径规格由供需双方协商解决。2套简材质、规格应在合同中注明。内
无套筒
格，mm
602300
60~1500
60～2000
60~2000
60-2000
60-~1500
60~-1500
供需双方协商
4.1.2标记示例
用1070合金制作的、H14状态、厚度为1.0mm、宽度为1200mm的带材标记为：带1070-H141.0X1200 GB/T8544—19974.2化学成分
GB/T 8544--1997
4.2.1带材的化学成分应符合GB/T3190相应合金牌号的规定。4.2.2用来制作食品器皿的带材应在合同中注明~食用字样，铅、镉、砷每个元素的含量不得超过0.01%。
4.3尺寸允许偏差
4.3.11070、1060、1050、1100、1200、3003、3105、5005带材的厚度允许偏差应符合表3的规定，表31070、1060、1050、1100、1200、3003、3105、5005带材厚度允许偏差宽
≥0. 20 ~~0. 25
20. 25~ 0. 45
>0. 45~0. 70
>0. 70~ 0. 90
0. 90~1. 10
≥1. 10 ~1. 70
1. 70~1. 99
1. 90~2. 40
>2.40~2.70
>2. 70~3. 60
>3.60~4.50
4.50~5.00
25. 00 ~6. 00
>450～900
≥900～1400
当厚度允许偏差只取正值或负值时，其允许值是表中数值的2倍。规定厚度及宽度以外的尺寸及允许偏差由供需双方协商决定。21400～1 800
≥1 800~2 300
22017、2024、3004、5052、5082、5083、6061带材的厚度允许偏差应符合表4的规定。4.3.2
表42017、2024、3004、5052、5082、5083、6061带材厚度允许偏差宽
>0. 20~0. 25
>0. 25~0. 45
>0. 45~0. 70
>0.70～0.90
≥0. 90~1. 10
1. 10~～1. 70
>1. 70~1. 90
1. 90~2. 40
>2. 40~2.70
2. 70 ~3. 20
3. 20~-3. 60
450~900
>900~1400
1≥1 400～1800
允许偏差
1 800-~2 300
>3.60~~4.50
24. 50-5. 00
>5. 00~-6. 00
GB/T8544-1997
表4（完）
≥450～900
>900～1 400
允许偏差
当厚度充许偏差只取正值或负值时，其允许值是表中数值的2倍。2规定厚度及宽度以外的尺寸及允许偏差由供需双方协商决定。4.3.3
切边带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。表5切边带材宽度允许偏差
≥300~600
>600～1 200
1 400～1800
1800-2300
3. 2--6. 0
宽度允许偏
当宽度允许偏差只为正值或负值时，其允许值为表中数值的2倍。2不切边供货时，应在合同中注明，宽度允许偏差由供需双方协商。4.4力学性能
带材的室温拉伸试验结果应符合表6的规定表6带材的室温拉伸性能要求
H12或H22
0. 2～0. 3
>0.3~～0.5
>0. 5~0.8
>0. 8～1, 3
>1. 3~-6. 0
0. 2~0. 3
>0. 3~ 0. 5
≥0. 5~-0. 8
>0. 8- 1. 3
>1.3～2. 9
2. 9~4. 5
抗拉强度
70~-110
规定非比例
伸长应力
佛长率谷
(50 mm)
H14或H24
H16或H26
H12 或H22
H14或H24
H16或H26
GB/T 8544--1997
表6(续）
>0. 2~0. 3
≥>0. 3~ 0. 5
>0. 5~0. 8
>0. 8~1.3
>1. 3~2. 9
>2.9~~4.0
>0. 2~0. 5
>0. 5~-0. 8
>0.8~1. 3
1. 3~3. 0
>0.2~0. 5
>0. 5~0.8
≥1. 3～~1. 5
>0. 2 ~ 0. 5
>0. 5~~0. 8
1. 3~6. 0
>0. 2~0. 3
>0. 3～0. 5
>0. 5~0. 8
>0. 8~1. 3
>1. 3~2. 9
>2. 9~~4. 5
>0. 2~～0. 3
>0. 3 ~0. 5
0. 5~0. 8
>0.8～1.3
>1. 3~ 2. 9
0. 5~0. 8
≥0. 8～1. 3
>1. 3~~ 3. 0
>0. 2~0. 5
>0. 5~0.8
>0. 8~1. 3
>1. 3~1.5
抗拉强度α
85~120
100~～135
60~100
80~~120
95~125
120145
规定非比例
伸长应力m
伸长率
(50 nim)
H12或H22
H14 或H24
H16 或H26
H12或H22
GB/T 8544—1997
表6（续）
>0. 2~0. 5
2>0. 8~1. 3
21. 3~6. 0
0. 2～0. 3
>0. 3~~0. 5
>0. 5 ~ 0. 8
>0. 8~1. 3
>1. 3~2. 9
>2.9～4. 5
>0. 2 ~0. 3
>0. 3~ 0. 5
>0, 5 ~0. 8
>0. 8~1. 3
>1. 3～~2. 9
>2. 9~4. 0
0. 2~0. 5
>0. 5~～0, 8
>0.8~1. 3
>1. 3~3. 0
>0. 2 ~ 0. 5
>0. 5~0.8
>0. 8~1. 3
>1. 3～1. 5
>0. 5 ~～ 6. 0
0. 4～0.5
>0. 5~6. 0
>0. 2 ~ 0. 3
>0. 3~~0. 8
>0.8~1. 3
>1. 3～6. 0
>0. 2~0. 3
≥0. 3~0. 5
0. 5~ 0. 8
>0.8～1.3
>1.3~2. 9
2. 9~4. 5
抗拉强度
75~110
95～125
120~145
135~165
95~125
120~155
规定非比例
伸长应力
≥120
≥120
伸长率子
(50mm）
H14或H24
H16 或H26
H12或H32
H14或 H34
H16或H36
H18或H38
H12或H22
GB/T 8544—1997
表6（续）
0. 2-~0. 3
>0.3~~0. 5
>0. 5~0. 8
>0. 8~~1. 3
>1. 3~2. 9
>2. 9 ~4. 0
>0. 2 ~0. 5
>0. 5~0. 8
≥1.3～3. 0
>0. 2～0. 5
>0. 5~0. 8
>0. 81. 3
>1, 3~1. 5
>0. 2~0. 5
>0. 5~0. 8
≥0. 8~～1. 3
>1. 3~6. 0
>0. 5~0. 8
>0. 8~～1. 3
>1. 3～4. 5
>0. 2 ~0. 5
>0. 5~0. 8
>0. 8~1.3
>1. 3~4. 0
>0. 2~0. 5
>0. 5~0. 8
≥0. 8~1. 3
>1. 3～~3. 0
>0. 2~~0. 5
>0. 2~0. 5
0. 5~0. 8
>0. 8～1.3
>1. 3~3. 0
≥0.3~0.8
>0.8~-1. 6
抗拉强度α6
135～175
165~205
≥185
155~195
195～245
225~265
245285
95~145
125~175
规定非比例
伸长应力.
≥120
≥165
≥165
≥145
≥145
≥175
≥195
≥195
2≥215
≥110
伸长率
(30 mm)
H14或H24
H16或H26
或H22
或H24
或H26
H18 或 H38
或H22
—1997
GB/T 8544
表6(续）
22 0. 3~~0. 8
>0. 8~~1. 6
220.3~0.8
>0.8～~1.6
0.8～1.6
≥0.5~0.8
≥1. 3~~2. 9
22. 9~6. 0
≥0. 5～0. 8
>0. 8~1. 3
>1.3～2. 9
>2, 9~4. 0
≥0.5~0.8
≥0. 8～1. 3
>1. 3～2. 9
>2. 9~4. 0
≥0.5～0.8
>1.3~4. 0
≥0.5~0.8
≥0. 8~~1. 3
>1. 3~3. 0
>0. 2～~0. 3
>0. 5~0. 8
20. 8~-1. 3
>1. 3～2. 9
>2. 9～ 4. 5
>0. 2 ~0. 3
>0. 5~0. 8
>0. 8~-1. 3
>1. 3~~2. 9
抗拉强度
155~～195
175~225
110-115
120~155
135～175
155~~195
≥175
175215
215~265
规定非比例
御长应力.
≥110
佛长率。
(s0 mm)
或H24
或H26、H36
H19、H39
H19、H39
H22或H32
GB/T8544—-1997
表6（完）
2>0. 2~ 0. 5
>0. 5~0. 8
≥0. 8~1. 3
>1. 3~2. 9
≥2. 9~4. 0
>0.2~0. 8
>0. 8~4. 0
>0. 2~~0. 8
>0.8~3. 0
>0. 2~0. 5
>0. 2～0. 5
≥0. 5~0. 8
≥0.8～4. 0
20. 5~0. 8
>0. 8～2. 9
>0. 5~2. 9
抗拉强度
235~285
255~305
≥275
≥335
≥355
275~355
315～375
315~375wwW.bzxz.Net
305~380
规定非比例
伸长应力po.2
235~305
215~295
伸长率
(50 mm)
对于表中末规定室温拉伸性能要求者，需方要求做拉伸试验时，由供需双方协商决定，并在合同中注明。2抗拉强度的上限值和规定非比例伸长应力不适用于状态为H22、H24、H26的带材。4.5表面质量
4.5.1带材表面为轧制表面，应加工良好.质地均勾。不应有严重擦划伤、金属及非金属压入物等缺陷4.5.2对带材表面如有特殊要求，应在合同中注明。4.6其他要求
4.6.1厚度小于或等于1.5mm，卷外径大于1000mm时，每卷允许有两个接头，厚度大于1.5mm，卷外径天于1000mm，每卷允许有-个接头。接头处必须加明显标记。4.6.2切边带材端面应整齐，不应有毛刺.裂边；申层不大于5mm，塔形不人于20mm4.6.3带卷实际过秤交货。
5试验方法
化学成分件仲裁分析方法
带材的化学成分仲裁分析方法按GB6987进行。5.2率温力学性能检验方法
GB/T 8544—1997
带材室温拉伸试验按GB228的规定进行。5.3尺寸测量方法
带材厚度检测，应在距离边缘不小于10mm处，用刻度值不大于0.01mm的F分尺测量：带材宽度，带卷内外径等外观尺寸用相应精度的量具测量。5.4表面质量检测方法
表面质量用目测法。
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1带材应由供方技术质量监督部门进行验收。并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方应对收到的带材按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或订货合间的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共商进行。
6.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一合金牌号，同一状态和规格组成。每批重量和卷数不限，6.3检验项目
每批带材须进行化学成分、力学性能、外形尺寸偏差、表面质量的检验。6.4取样
6.4.1化学成分分析取样在熔铸时取样；化学成分仲裁分析取样在交货带卷的任意部位取样。6.4.2力学性能取样，从每批（炉）中抽取2%卷（不少于2卷）作拉伸试验。由抽出的卷上每卷切取3个样坏。按GB/T16865的有关规定切取试样。6.5检验结果的判定
6.5.1化学成分不合格时，判整批不合格；尺寸偏差和表面质量不合格时，按件报废。6.5.2当室温拉伸试验结果有一个试样不合格时，应在该试样所在卷取双倍试样进行重复试验，如仍有一个试样不合格，则该卷报废。其余逐卷试验，合格者交货，不合格者报废7标志、包装、运输、贮存
7.1标志　
7.1.1在检验合格的带卷上应有牢固的标牌（签），其上注明：a）供方技术监督部门的检印；
b）合金牌号；
c）供货状态；
d）供货规格；
e）批卷号；
f）卷重。
7.1.2带材包装标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装、运输和贮存
包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定。内径大于等于500mm的带卷，在合同中注明包装厅式(卧式或立式)。
7.3质量证明书
每批带材应附有符合本标准的质量证明书，其上注明：a）供方名称；
b）产品名称；
c）合金牌号；
d）供货状态；
e）供货规格：
f）批号；
g）净重和件数；
GB/T8544
h）各项分析检验结果和技术监督部门印记；i）本标准编号；
j）包装日期。
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