GB/T 8549-1987 Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉 GB/T8549-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UDC669.018.41-492.2
中华人民共和国国家标准
GB8549-87
Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉
Metallic powder material-Self-fluxingFe-Cr-B-Si alloy powder
1987-12-30发布
国家标准局发布
1988-12-01实施
中华人民共和国国家标准
Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉
Metallic powder materialSelf-fluxingFe-Cr-B-Sialloypowder
本标准适用于氧-乙炔和等离子焰喷焊用Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉。1名词术语
1.1自熔合金指含硼和硅元素、熔点低、自脱氧、与基材湿润性好的合金。UDC 669.018.41
GB8549-87
1.2氧-乙炔焰喷焊指以氧-乙炔焰为热源，将自熔合金粉经火焰区后呈熔融或半熔融态喷射到工件表面上，加以重熔，使涂层与基材熔焊结合的表面强化技术。1.3等离子焰喷焊指以等离子焰为热源，将自熔合金粉经焰区后呈熔融或半熔融态喷射到工件表面上，加以重熔，使涂层与基材产生熔焊结合的表面强化技术，1.4重熔指喷射到工件表面上的自熔合金粉重新熔融，使涂层致密化并与基材产生熔焊结合的工艺。
2品种和规格
铁-铬-硼-硅系自熔合金粉按化学成分和性能分成十七个牌号，见表1。2.1
合金牌号
FZFeCr05-25H
FZFeCr05-35H
FZFeCr05-40H
FZFeCr05-50H
FZFeCr07-50H
FZFeCr10-50H
FZFcCr13-20H
FZFeCr15-25H
FZFeCr17-35H
FZFeCr17-45H
FZFeCr17-50H
FZFeCr19-30H
FZFeCr22-35H
FZFeCr23-30H
FZFeCr30-50H
FZFeCr30-55H
FZFeCr48-60H
中国有色金属工业总公司1987-12-21批准熔融温度，℃
10001170
1035~1205
1000~1150
1035~1205
1035~1205
1000~1150
11501220
1035~1205
1040~1165
980~1100
1110~1270
1200~1300
1137~1218
11721250
1110~1260
1150~1250
1160~1280
喷焊层硬度，HRC
喷焊层特性
具有优良的
耐磨性和坚韧性
具有优良的
耐酸、耐腐蚀
和耐磨性
具有优良的
耐热、耐氧化、
耐蚀和耐磨性
1988-12-01实施
2.2牌号表示方法示例
3技术要求
GB8549-87
合金粉末特性（H”表示喷焊用合金粉，喷焊层硬度（“35\表示喷焊层硬度为HRC35）分隔短线
铬平均百分含量（“05\表示铬含量为4~6%）一铁-铬·硼-硅系
自熔合金粉
3.1粉末的化学成分应符合表2的规定。3.2粉末的粒度范围应符合下面规定：氧-乙炔焰喷焊用粉为104~38μm。粒度为104～124um的粉末不大于3%；不允许有大于a.
124um的粉末颗粒存在，粒度小于38um的粉未不大于5%。b.等离子焰喷焊用粉为250~74um。粒度为250~295um的粉末不大于2%；不允许有大于295um的粉末颗粒存在；粒度小于74μm的粉末不大于5%。3.3粉末流动性不大于25s/50g。3.4粉末松装密度不小于3.5g/cm2。粉末的熔融温度范围应符合表1规定。3.5
粉末喷焊层的硬度范围应符合表1规定。3.6
粉末不得有肉眼可见的外来夹杂物。3.7
4试验方法
粉末的化学成分分析方法，按GB223.1~223.50《钢铁及合金化学分析方法》中有关规定进4.1
4.2粉末粒度范围的检测方法按GB148084《金属粉末粒度组成的测定干筛分法》进行。4.3粉末流动性的测定方法按GB1482—84《金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）》进行。
4.4粉末松装密度的检测方法按GB1479-84《金属粉末松装密度的测定滑斗法》进
第一部分
4.5粉末熔融温度范围的测定方法按GB6526—86《自熔合金粉末固-液相线温度区间的测定方法》进行。
4.6粉末喷焊层硬度的测定方法和试样制备按GB864088《金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法》进行。
GB8549—87
0-080.9-0
0℃~0
8'1~0'T
01~9*0
8*0~*0
8°0~0
0°6~0°9
9'1~01
08~0°9
n9-0*t
检验规则
GB8549-—87
5.1产品由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。5.2抽检取样方法按GB5314一85《粉末冶金用粉末的取样方法》进行。5.3需方收到产品后应及时检验，如检验结果与本标准规定不符合时，从收到产品之日起三个月内向供方提出，供需双方协商解决。如需仲裁时，应由供需双方在需方共同取样。5.4产品应成批提交检验，每批由同一牌号、同一规格的粉末组成，批重不大于400kg。5.5检验结果不符合本标准规定时，则在该批中对不合格的项目加倍取样复检。若其中仍有一个结果不符合标准要求时，则该批产品为不合格。6包装及标志
6.1产品装入硬质容器前必须是干燥的。包装要严密，防止受潮、散漏。2每个容器内产品的净重不大于10kg。6.2
包装容器上应标明供方名称和商标、产品名称、牌号及“防潮”字样或标志。每批粉应附有产品质量证书，其中注明：供方名称和商标；
产品名称；
牌号，
批号：
净重；
各项检验结果及技术监督部门印记；包装日期；
本标准编号。
附加说明：
本标准由治金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人姜振春、朱瑞珍、柳春兰、李忠全。-
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国家标准
Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉
GB8549-87
中国标准出版社出版
(北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张1/2
字数8000
1988年6月第版1988年6月第一次印刷印数」—2500
书号：155066：1-5610
标日93-21
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