GB 22380《燃油加油站防爆安全技术》分3个部分，本部分为《燃油加油站防爆安全技术》的第1部分。本部分修改采用EN 13617-1：2004《燃油加油站 第1部分：计量泵、加油机和潜油泵结构和性能的安全要求》。本部分的章节和条款设置与EN 13617-1一致。本部分适用于安装在加油站的燃油加油机，以不大于200L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃油，以及在-20℃～ 40℃环境下使用或贮藏液体燃油(超出该温度范围时，应采取其他措施，并且由制造商和用户、检验机构之间协商)。本部分规定了设备的选型、结构和性能方面的安全要求。 GB 22380.1-2008 燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求 GB22380.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.260.20
rKAONrKAca
qUE-ei-aCeCHae-Ceraac-CECHNeca-ikAoNrKAca中华人民共和国国家标准
GB22380.1—2008
燃油加油站防爆安全技术
第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求Explosion protected safety technique of the petrol filling station-Part 1:Explosion protected safety technique requirements for fuel filling dispenser2008-09-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-06-01实施
GB22380.1—2008
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
4主要危险一览表
5安全要求和/或保护措施
5.1防爆措施
5.2设备的选择
5.3安全要求、保护措施、结构和性能…5.4与电磁现象相关的安全要求…6试验
6.1型式试验
6.2例行试验
使用信息·
7.2符号和警示标志
7.3随机文件.
7.4标志
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
油气屏障的分类·
防爆设备的有关资料·
表1各种主要危险一览表
表2试验电压
表3例行电气试验
表B.1标准允许的防爆型式
TrKAONrKAa
qLE-ei-a-eCHae-Coraag-CEC-Neca-TTTKAoNrKAca12
本部分的全部内容为强制性。
GB22380《燃油加油站防爆安全技术》分以下部分：第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求；第2部分：加油机用安全拉断阀的结构和性能安全要求；一第3部分：加油机用剪切阀的结构和性能安全要求。本部分为《燃油加油站防爆安全技术》的第1部分。TYKAONTKAca
qUE-i-aceC-ae-Ceraac--Neca-iKAoNrKAcaGB22380.1—2008
本部分修改采用EN13617-1：2004《燃油加油站第1部分：计量泵、加油机和潜油泵结构和性能的安全要求》。本部分的章节和条款设置与EN13617-1一致。本部分与EN13617-1:2004相比，主要差异如下：标准名称《燃油加油站防爆安全技术第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求》与EN13617-1:2004不同。
用符合GB17930和GB18351要求的无铅汽油和乙醇汽油，替代了EN13617-1：2004中EN228要求的无铅汽油试验溶剂，以适应我国车用成品燃油市场状况。—在设备选择章节的5.2.1.4中，增加了“危险场所区域划分应符合GB50156—2002”标准要求，以便于和我国标准体系要求相一致。由此，在5.2.3.3、5.2.1.4和5.2.4.4后增加了相应的“注”，以及修改了EN13617-1：2004中图A.1、图A.3(在本标准中为图A.2)中相关的场所范围尺寸，删去了图A.2、图A.4~图A.6，并相应修改了5.2.1.4和5.2.1.7的相关要求。+—3.5定义保持了与GB/T9081致，同时增加了自带泵加油机和潜油泵加油机的分类解释，取代了EN13617-1：2004中的3.4和3.7。本部分3.4和3.7空。-5.2.1.5a)修改为外壳应符合GB3836.8或GB3836.1的规定，可以整体置于2区”。5.3.4.4增加了“具有油气回收功能的加油机，其油气分离器排气管道口应连接到油气回收管路上”。
7.4.1标志要求中，在“符号Ex”后增加了防爆标志、防爆合格证编号内容，以便与GB3836.1要求相一致。
本标准中出现的0区设备、1区设备，2区设备分别对应于EN13617-1：2004标准中的1类设备、2类设备和3类设备，这与我国防爆标准体系要求相一致。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标由中国电器工业协会提出。本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9)归口。本标准委托全国防爆电气设备标准化技术委员会负责解释。
本标准起草单位：南阳防爆电气研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、正星科技有限公司、天津化工研究设计院、沈阳航天新阳机电有限责任公司、托肯恒山科技（广州有限公司、北京三盈联合石油技术有限公司、南京东富石油自动化设备有限公司、厦门市榕兴新世纪石油设备制造有限公司、德莱赛稳加油设备(上海)有限公司。本标准主要起草人：张刚、季鹏、陈建明、徐刚、周凤文、衰顺昌、李书朝、霍永乐、刘恒云。I
1范围
燃油加油站防爆安全技术
TYKAONYKAca-
qtE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-aic-Neca-YrKAoNrKAcaGB22380.1—2008
第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求GB22380的本部分适用于安装在加油站的燃油加油机（以下简称“加油机”），以不大于200L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式体容器添加液体燃油，以及在一20℃～十40℃环境下使用或贮藏液体燃油（超出该温度范围时，应采取其他措施，并且由制造商和用户、检验机构之间协商）。本部分涉及加油机在正常工作条件下和制造商可以预见的状况下使用时，与这些设备有关的主要危险、危险程度和危险事件（见第4章）本部分规定了设备的选型、结构和性能方面的安全要求。本部分没有对噪音以及与运输、安装有关的危险作出规定。本部分不包括对计量方式的要求。本部分不考虑油气回收率。
注：本部分所述的液体燃料不含液化石油气(LPG)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB22380的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB3087低中压锅炉用无缝钢管（GB3087—1999，五egISO9329-1：1989）GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998）GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型d（eqvIEC60079-1：1990）GB3836.3—2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型e\（eqvIEC60079-7：1990）GB3836.8爆炸性气体环境用电气设备第8部分：“n”型电气设备（GB3836.8一2003，IEC60079-15,MOD)
GB3836.14爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类（GB3836.14—2000，idtIEC60079-101995)
GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）(GB3836.152000,eqvIEC60079-141996)
GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208--2008，IEC60529.2001,IDT）GB4943信息技术设备的安全（GB4943--2001,idtIEC60950：1999）GB/T5013.4-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆(IEC60245-4:2004,IDT)
GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1-2002，IEC60204-1:2000,DT)
GB5310高压锅炉用无缝钢管（GB5310-—1995，ⅡeqASTMA335：1990）GB/T5464建筑材料不燃性试验方法（GB/T5464—1999，idtISO1182：1990）GB6479高压化肥设备用无缝钢管（GB6479—2000，neqISO9329-2：1997）GB/T9081机动车燃油加油机
GB22380.1—2008
GB9948石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006，ISO9329-2：1997，NEQ）TYKAONYKAca
qLE-ei-aC-eC-ae-Ceraac-Cic-Neca-YTKANrKAcaGB10543—2003飞机地面加油和排油用橡胶软管及软管组合件（ISO1825：1996，NEQ）GB14048.3低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器(GB14048.3—2008,IEC60947-3.2005，IDT)GB14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求（GB14536.12008，IEC60730-1.2003IDT)
GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法（GB/T15706.1一2007,ISO/TR12100-1:2003,IDT)GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（GB/T15706.2—2007，ISO/TR12100-2:2003,IDT)
GB/T16855.1机械安全
控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（GB/T16855.1-2005,ISO13845-1:1999,MOD)
GB/T16856—1997机械安全风险评价的原则（EQVPREN10501994）GB17930车用汽油
GB/T18033无缝铜水管和铜气管
GB18351车用乙醇汽油
GB50156—2002汽车加油加气站设计与施工规范ISO11925-3对火反应试验直接受火的建筑产品的可燃性第3部分：多火源试验EN1127-1爆炸性环境、爆炸的预防与防护第1部分：I类环境防爆基本概念与方法EN12874阻火器-性能要求、试验方法和使用限制EN13012燃油加油站-燃油加油机用自封油枪结构和性能要求EN13463-1：2001潜在爆炸性环境用非电气设备第1部分：基本方法和要求EN13483：2005燃油计量加油系统内部带有油气回收装置的软管和软管组件-技术要求HD21.13S1额定电压为450/750V及以下的聚氟乙烯绝缘电缆第13部分：具有两根或更多导线的耐油聚氯乙烯铠装电缆
3术语和定义
本部分使用GB3836.14、GB/T9081和GB/T15706.1中及下列术语和定义。3.1
油气分离器airand/orvapourseparator用来连续分离和清除含在液体中的空气或气体的装置。3.2
输油软管组件deliveryhoseassembly连接油枪的挠性输油系统。
柱形延伸columnextension
从加油机液压外壳向上延伸的结构件。3.4
燃油加油机fueldispensers
用来给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃料，并对其进行计量的测量和输送系统。它包括液体流量计、附加装置和辅助装置。一般分两种：一种为自身含有抽吸功能测量系统的自带泵加油机；另一种与自带泵加油机类似，自身不带抽吸泵，依靠安装在远离加油机的泵进行抽吸的加油机（如潜油泵加油机)。
多油品加油机multiproductmeteringpump/dispenserKAONrKAca
quE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-CEC-Neca-irikAoNrKAcaGB22380.1—2008
能够输送一种以上液态油品的加油机。可以包括一种以上基础燃油混合的输送系统。加油站filling station
为液体燃料输人机动车辆、轮船和小型飞机油箱及移动式容器而建立的场所。危险场所hazardousarea
爆炸性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
非危险场所non-hazardousarea
爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。［见GB3836.14--2000]3.11
计量装置meteringunit
连续测量液体燃料输送量的装置。3.12
安全拉断阀safe-break
在车辆带着向车辆油箱输油的油枪运动的事故情况下，能减少燃料泄露并且停止燃然料流动的装置；这可以在规定的拉力范围内将油枪和加油机之间分离来实现。3.13
防爆型式typeofprotection
为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。3.14
加油机液压外壳fueldispensershydraulichonsing加油机中对液体和/或油气设备提供机械保护的外壳部分。3.15
自封油枪automaticdeliverynozzle油枪nozzle
在加注燃油过程中能控制流量的机械装置，包括出口和自动关闭机构。［见EN13012］3.16
油气回收油枪vapourrecoverynozzle在内部附加一个可回收油气通路的油枪。［见EN13012]3.17
油枪座nozzleboot
放置油枪或油气回收油枪的外壳支架，通常为部分封闭结构。3.18
nozzlesensor
油枪传感器
油枪位于油枪座的探测装置。
vapourbarrier
油气屏障
限制危险场所的密封系统。
GB22380.1—2008
剪切阀shearvalve
冲击裁止阀impactcheckvalae
KAONrKAca-
qUE-ei-aC-eC-ae-Craac-CEC-Neca-irKAoNrKAca通常开启的阀，受冲击或热作用时动作关闭，阻止来自压力源的液流，并且在动作之后持续保持关闭。
视油器sightglass
核查测量系统是否全部或部分充满液体的装置。3.22
油气回收系统
vapourrecoverysystem
装在或附在加油机上，将从燃油箱中置换出来的油气返回并导人储罐的油气管路系统。3.23
油气回收泵yapourpump
位于油气回收系统中为抽吸油气提供真空的泵。3.24
screen
带孔的外围，可以装饰泵或加油机的外观或提供其他相关辅助功能。3.25
油气管路
vapourpipe
油气回收系统的管道，不包括该油气回收系统的输油软管装置和油气回收油枪。3.26
收卷系统
retractionsystem
帮助收回输油软管或油气回收输油软管的装置。3.27
软管箱hose cassette
主要用于存放输油软管或油气回收输油软管的单独箱体。3.28
正常运行
normaloperation
指设备在其设计参数范围的运行状况，注1：可燃性物质的少量释放可以看作是正常运行。例如：靠泵输送液体时从密封口释放可看作是少量释放。注2：故障（例如，泵密封件、法兰衬垫的损坏或偶然产生的泄露等)包括紧急维修或停机等都不能看作是正常运行。3.29
外罩cladding
不作为结构、承载用途，但是构成外壳物理保护的外部板件。3.30
油气聚集
vapourtrap
设备中不通风的部分，油气可能在此聚集，产生比其周围更大危险的区域。3.31
fpreset delivery
预设输送量
预设preset
在输送开始之前，直接在加油机上设定或远程设定输送燃油的最大体积（最高价格）。3.32
presetslowdown
预设减速
预设输送量的最后环节，在此环节通过加油机设定限制流速，达到精确完成输送量目的。3.33
流量flowrate
在正常工作情况下，输送的体积流量，单位为L/min或m\/h。3.34
潜在点燃源potential ignition source能引起爆炸性环境发生点燃的任何能量释放源。3.35
高位软管入口连接highhoseinletjointTTYKANYKAa
quE-ei-aceCHa-Ceraac-CEc-Neca-TTTKAoNrKaGB22380.1—2008
当安装设备时，输送软管装置在设备上的安装位置高于地平面2m的连接。3.36
可拆卸联接de-mountablejoint
在结构上可以装配和拆卸的联接。3.37
远距离输送系统
satellitedeliverysystem
与加油机连接的远距离输送系统。3.38
单向阀checkyalve
通常为关闭状态，正常工作情况下允许液体单向流过的阀。3.39
灾害性故障
catastrophicfailure
导致不安全状态不可逆转的损害性故障。3.40
例行试验routinetest
产品制造完成后在每个部件单元和整机上进行的试验。3.41
供电顺序paweringup sequence
对设备供电的内部顺序。
4主要危险一览表
本章包括的主要危险和危险程度，是通过对加油机有效的危险评定确定的，要求采取措施消除或降低这些危险。
为了确认是否存在这些危险，在使用本部分前，应对加油机进行危险评定。加油机的各种主要危险见表1。
表1各种主要危险一览表
根据GB/T16856-1997附录A的各种主要危险序号
危险类型
机械零件或工件引起的机械危险，例如a）形状；
b)相关位置：
质量和稳定性（重力作用下可能移动元件的势能)；
d）质量和速率（在受控或非受控运动中元件的动能）；
机械强度不够
移动部件。
与设备有关的主要危险、危险位置、危险程度或可能发生的危险事件
传动带及轴
安全要求
本部分中的条款
5.3.6.27.3
GB22380.1—2008
根据GB/T16856-1997附录A的各种主要危险序号
危险类型
高压液流注人或喷出危险
以下原因引起的电气危险
人与带电部件的接触（直接接触）人与故障状态下带电部件的接触（间接接触）静电现象
热危险导致
可能的爆炸引起的燃烧及其他危害因设备处理或使用的原料和物质（及其组份）造成的危险
与有害液体、气体、烟雾、烟尘和粉尘的接触或吸入引起的危险
燃烧或爆炸危险
由于以下原因造成外起动，意外的越限/超速（或任何类似的故障）
控制系统故障/异常
断电后恢复供电
外部对电气设备的影响
软件出错
操作失误（人员素质和能力)
设备失控，不可能停止
电源故障
控制电路故障
安装错误
运行中停机
物件跌落或液体喷出
设备或部件的晃动或松动/设备倾摄表1(续）
TTYKANKAa
qE-i-ac-eCHie-Ceraac-Cic-Nca-iTkAoMrKAca与设备有关的主要危险、危险位置、危险程度或可能发生的危险事件
软管，导管等内部的液体
电气元件，例如电动机、电磁阀、控制系统、灯具
电气元件，例如电动机、电磁阀、控制系统、灯具
传动带、软管和外罩
电气或非电气部件或电荷可能引起可燃性环境的引燃
元件、导管、软管这些部件的密封爆炸性环境中，电气与非电气部件产生的火花或高温
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
意外液流形成爆炸性环境
移动部件和喷射出的燃油
正常使用下加油机稳定性
车辆移动
安全要求
本部分中的条款
5.3.1.5.5.3.1.6、
5.3.3.2、5.3.4
5. 3. 4. 1、5. 3. 3, 4、
5.1、5.2.5.3
5.3.3,5.3.4
5.1、5.2、5.3
5.3.1.2、5.3.4.2
5.3.1.2、5.3.2.1
5. 3. 1. 2、5. 3. 1. 3、
5. 3. 1. 2、5. 3. 1. 3、
5. 3. 1.1,5. 3. 1, 2、
5. 3.1.3,5.3.2
5. 3. 1. 1, 5. 3. 1. 4、
5.3.1.6,5.3.4.7
5.3.4、5.3.6
5.3.1.6.6.1.5、
5.3.4.77.3
5安全要求和/或保护措施
5.1防爆措施
5.1.1防爆措施按照附录B。
TKAONYKAC-
qLE-i-C-eC-ae-CaTaac-CEC-Neca-TTKANrKAcaGB22380.1-2008
5.1.2所有用于危险场所的设备、部件及保护系统应符合GB3836.1—2000及EN13463-1：2001规定的ⅡA等级、T3组温度的最低要求。5.2设备的选择
5.2.1概述
5.2.1.1本部分中的危险场所仅指由露天场所（户外有顶棚)单个加油机形成的场所。5.2.1.2本部分所述的“危险场所”及“区域”，仅限于选择设备、保护系统及保护措施。5.2.1.3所有对IP54防护等级的要求，是指GB/T4208中IP542类的要求。5.2.1.4危险场所是在加油机内部及其周围形成的，危险场所区域划分应符合GB501562002中B.0.3条要求，以及GB50058GB3836.14、GB3836.15相关要求，其危险场所范围可以由类型1或类型2的油气屏障加以限制。
注：对于不符合5.2.1.1情况或系统设备部件的相关间距、防护等结构要求达不到本部分要求的环境场所，将可能导致危险区域扩大或危险区域等级增加，这时需按照GB3836.14和GB3836.15进行危险场所划分和设备选型及安装。
5.2.1.52区内的外壳应为：
a）外壳应符合GB3836.8或GB3836.1的规定，可以整体置于2区；或b）应保证最小的通风能力使外壳的呼吸区面积至少80%在非危险场所中，并且应符合5.3.7.4从外壳内部向非危险场所呼吸的要求。5.2.1.6加油机液压外壳内部为1区，可使用0区，1区设备，除非潜在的释放源被降低到满足GB3836.14的要求。外壳的防护等级至少应为IP23。5.2.1.7加油机外壳外部的危险场所范围由下列因素确定：a）用于限制1区的外壳防护等级至少应为IP23，在其外部周围存在2区，该区域可使用0区、1区或2区设备，其范围应符合5.2.1.4规定。b）用于限制1区的外壳防护等级至少应为IP54，在其外部周围存在2区，该区域可使用0区、1区或2区设备，其范围见图A.2，其中水平各方向及下至地面的2区范围应符合5.2.1.4规定。
用于限制1区的外壳防护等级至少应为IP67，在其外部周围存在2区，该区域可使用0区、c)
1区或2区设备，其范围见图A.1，其中水平各方向及下至地面的2区范围应符合5.2.1.4规定。
5.2.1.8油气回收系统中容纳油气的部件内部为0区，其内部应使用0区设备。5.2.1.9除5.2.2外，连续不渗透的管道（无渗透即小于每天0.1g/m），可把危险区（内部）与非危险区（外部）隔离。
5.2.1.10如果含有0区油气或含有燃油的管道具有可拆卸的连接件，并且管道的连接件位于散开的空气中，那么该连接处就存在2区环境，应使用0区、1区或2区设备（如5.2.1.7.a)）。5.2.2管道及软管渗透性
在通风外壳内的所有传输燃油或油气的系统应采用下列防渗透措施，使外壳以内满足1区定义，在其内部应使用0区或1区设备：
a）管道：小于或等于每天2g/m。试验按照IP（石油学会）加油站地下管道系统渗透性能的规定”。b）软管：小于或等于每天12mL/m。按照EN13483的规定。7
GB22380.1—2008
通风要求参照5.3.7。
符合性应按照管道及软管制造厂的声明进行验证。5.2.3油枪区域——仅释放油气
quE-i-aC-eC-ae-Ceraac-CEC-Neca-TTKAoNrKAca5.2.3.1不工作时的油枪，在其周围水平200mm、垂直向上50mm以内，且向下直到地面范围内为2区，应使用0区、1区或2区设备。5.2.3.2油枪安装在外壳外部并且距加油机外壁大于50mm处，如果加油机在位于距油枪口水平200mm内，垂直向上50mm，向下直到地面范围内的外壁防护等级为IP54，则油枪释放源不会对壁的另一侧形成危险区域。见图1和图2。图2表示油枪超出外壳顶部和防护等级为IP54的外壳壁的情况。5.2.3.3油枪安装在外壳外部并且距加油机外壁不大于50mm处，如果加油机在位于距油枪口水平200mm内，垂直向上50mm，向下直到地面范围内的外壁防护等级为IP67，则油枪释放源不会对壁的另一侧形成危险区域。见图3。
注：若5.2.3所述的油枪区域已被5.2.1.4或5.2.1.7所述的2区覆盖，则其危险区域划分范围应同时符合5.2.1.4或5.2.1.7要求。
单位为旁米
油枪；
非危险区。
图1油枪位置在外壳外部(50mm<与外壳间距<200mm）2
一油枪；
一非危险区。
1油枪；
2——非危险区。
YKAONYKAca
qE-i-ac-ecHae-Ceraac-cic-Nega-rKAoNirKAeaGB22380.1—2008
单位为旁米
图2油枪位置在壳体外部（50mm<与外壳间距<200mm）单位为毫米Www.bzxZ.net
图3油枪位置在外壳外部（与外壳间距≤50mm）IP6?
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