GB/T 8892-1988 压力表用锡青铜管 GB/T8892-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
压力表用锡青铜
Bronze tube for pressure-gauge本标准适用于压力表等仪表用的锡青铜管。1品种
1.1牌号、状态、规格
管材的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定表，
QSn6.5-0.1
1.2外形尺寸及允许偏差
供应状态
硬(Y)
软(M)
圆形管材的断面尺寸（见图)在表2中列出。1.2.1
中国有色金属工业总公司1988-02-12批准UDC 669. 65'
35'6-462
GB 8892 --- 88
规格，mm
圆管(4～25)×(0.15~1.80)
椭阅管(5~15)×(2.56)×(0.15～.0)扁管(7.5~20)×(5-7)×(0. 151.0)椭圆管
198902-01实施
外径D
14(14.34)
≥20～25
0. 15 ~0. 30bzxZ.net
GB 8892---88
≥0. 30~0. 500. 50~0. 80≥0. 80~1. 00≥1. 00~1. 30≥1. 30 ~-1. 501. 501. 80O
注：“\装示有产品，\-”表示无产品，括号内的外径规格表示限制使用规格。1.2.2扁管和椭圆管的断面尺寸（见图)在表3中列出。表3
椭圆管
长轴A
壁厚s
0. 15 ~~ 0. 25
>0. 25 ~0. 40
>0. 40~0.60
>0. 60 ~0. 80
>0. 80 ~1. 00
0. 15 ~~ 0. 25
0. 25~0. 40
>0. 40~0. 60
>0. 60 ～0. 80
>0. 80~1. 00
圆形管材的外径允许偏差应符合表4的规定。R
允许偏差
GB8892—88
>5. 56~9.52≥9. 52~12. 6≥12. 6~15 0. 05
圆形管材的壁厚允许偏差应符合表5的规定。表5
壁厚S
普通精度
较高精度
≥15~19. 5
>19. 5~-20
=20 ～25
0. 15~0. 300. 30~0. 50>0.50~0. 80>0. 80~1. 00≥1. 00~1.30≥1.30~1. 50≥1. 50~~1.80±0.03
扁管、椭圆管的尺寸允许偏差应符合表6的规定。表6
长轴 A
椭圆管
短轴B
壁厚允许偏差
0.15~~0.25
>0.25~0.40
≥0. 40~0. 60
>0. 60~0. 80
≥0. 80 ~1. 00
经双方协商，可供应其他断面尺寸和充许偏差的管材，普通精度
较高精度
1.2.7不定尺供应长度为10000～40000mm。定尺或倍尺长度（在合同中议定）应在不定尺范用内，其长度允许偏差为+5mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。1.2.8管材端部应锯切平整，无毛刺。切斜应在长度允许偏差内。1.2.9硬态管材的弯曲度每米应不大于5mm。1.2.10
硬态圆管的不圆度不应超出其外径允许偏差。管材的壁厚不均应不超出其壁厚允许偏差。1.3标记示例
例1：用QSn4-0.3制造的、外径为20mm、壁厚为1.0mm的硬态普通精度和较高精度圆形管标记分别为：
管 QSn1-0.3Y ±20X1.0 GB 8892.- 88管QSn4-0.3Y较高$20X1.0GB8892—88例2：用QSn6.5-0.1制造的、长轴A为20mm、短轴B为6mm、壁厚为1.0mm的软态普通精度和较高精度扁管标记分别为：
管 QSn6.5-D.1M 扁 20X6X1.0 GB 8892- 88管QSn6.5-0.1M扁较高20×6×1.0GB8892-88
例3：用QSn4-0.3制造的长轴A为15mm、短轴B为5mm、壁厚为0.7mm的硬态普通级和较离级椭圆管标记分别为：
管QSn4-0.3Y椭15×5X0.7GB 8892—88管QSn4-0.3Y椭较高15×5×0.7GB8892-—882技术要求
2.1管材的化学成分应符合GB5233－85《加工青铜化学成分和产品形状》中QSn10.3和QSn6.5-0.1的规定。
GB8892—88
管材的室温纵向力学性能应符合表7的规定。表7
QSn4 0. 3
QSn6. 5-0. 1
材料状态
软(M)
硬(Y)
抗拉强度5
N/mm*(kgf/mm*)
323~480
(33～49)
490~637
(50~65)
2.3管材内外表面应光滑、清洁。不应有裂缝、针孔、起皮、气泡、夹杂和绿锈、伸长率，%
不小于
许可有轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、叫坑、斑点等缺陷。轻微的、局部的水迹和暗色不作报废依据。3试验方法
3.1管材的化学分析仲裁方法按GB8002--87《锡青铜化学分析方法》的规定进行。3.2管材的室温拉伸试验方法按GB228--87《金属拉伸试验方法》的规定进行。3.3管材应用肉眼进行外观检查。3.4管材应用外径于分尺、壁厚千分尺、游标·卡尺、钢卷尺等测量管材的外形尺寸。允许用其他能保证测量精度的检测工具进行测量。检验规则
管材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。4.1
4.2管材应成批提交验收，每批由同一牌号、状态和规格组成，批重不得大于250kg。需方应对收到的产品进行检验，当检验结果与本标准不符合时，应在自收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
4.3取样数量
4.3.1外观和尺寸检查每50kg不得少于10根。4.3.2室温拉伸试验由每批中任取两根管材，根取一个试样。4.4各项试验即使有个试样的试验结果不合格时，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐根进行检验，合格者单独编批验收。5标志、包装、运输、贮存
管材的标志、包装、运输和贮存按GB8888一88《重有色金属加工产品的包装、标慧、运输和贮存》的规定进行。
附加说明：
本标准由上海第二铜管厂负责起草。自本标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB 712-一78《压力表管》作废。5.12
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