本方法适用于大多数种类的纸浆，由完全均匀和厚度相近的4至6个块组成的，每包大约为200kg的纸浆。也适用于虽然不是浆块组成的，但易于分层的浆包。但不适用于以浆板形式包装的浆包。 GB 8944.2-1988 纸浆成批销售质量的测定法 第2部分:浆块(急骤干燥浆)浆包 GB8944.2-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
纸浆成批销售质量的测定法
第二部分：浆块（急骤干燥浆）浆包Pulps-Determination of saleable mass in lotsPart 2:Pulps(such as flash-dried pulp)baled in slabsGB 8944.2-88
本标准是对GB8944.1《纸浆成批销售质量的测定第1部分：浆板浆包》的补充。本标准等效采用ISO801/2-1979《纸浆成批销售质量测定第2部分：浆块（急骤干燥浆）浆包》。
1主题内容与适用范围
本标准详细规定了测定成块状包装的纸浆的干度并计算出该批浆销售质量的方法。本方法适用于大多数种类的纸浆，由完全均匀和厚度相近的4至6个块组成的，每包大约为200kg的纸浆。也适用于虽然不是浆块组成的，但易于分层的浆包。但不适用于以浆板形式包装的浆包。如果在钻孔时，由于摩擦作用而使钻孔装置显著地发热，这个方法则不适用，比如某些强韧化学浆或半化学浆。
2定义
本标准采用GB8944.1《纸浆成批销售质量的测定第一部分：浆板浆包》中第2章的定义。3抽样方法
从一批浆中选取若干采样浆包，所取包数随整批总包数和块数而变化，分别称量采样浆包，然后分成相同包数若干组。从每块中切取一个圆形试样，经称重后再烘干至恒重，计算其绝干度，然后计算该批浆的销售质量。
4仪器、设备
4.1磅秤：称量范围500kg，感量0.2kg。4.2天平：感量0.01g。
4.3切取圆形试样的设备：包括一个大约1kW工业用手钻，一个钻台，一个切削刀具。4.4由35张卡片组成的一套抽样卡：用以指示从每块浆块中切取圆片的采样位置。（全部顺序见第6章图3图4）。
按采样卡片指示的位置，从每块浆块中取出一个试样。准备35张卡片并在每张卡片上编上一个号(1~~35)每张卡片代表一个浆块的取样位置，卡片尺寸100mm×75mm。4.5贮样容器：可密封（贮存试样）。4.6烘箱：带有鼓风的并能灵敏地可控制温度在105土2℃。4.7干燥器：装有细目网子。
国家技术监督局1988-04-01批准1988-08-01实施
5抽样浆包
GB 8944.2—88
有关采样浆包和抽样的说明见GB8944.1中第5章“抽样浆包”。采样浆包的数量，由表1决定：们！是由这些采样浆包里取出的浆块总数应尽可能接近于35的整数倍，在本标准的表1里说明了应用这个原理的最普遍的情况（每包浆有4块，5块或6块）。表1应取出的样包数量
采样浆包数
每批总包数
100及100以下
101～200
201～300
301~400
401~500
501～600
601～700
701～800
801～900
901～1 000
1001~2000
2001~3 000
3 001~～4 000
4 001～5 000
4厚片/包
5厚片/包
6厚片/包
注：超过5000包时，在表1中给出的5000包的最少或最大数量的基础上，再增加超过包数的1%，取11的厚片总数应尽可能接近于35的倍数。
6试验步骤
6.1采样浆包称重
分别测定采样浆包的毛重，并准确至0.2k多。报告结果按称重顺摩报售采样浆包标记利编.自你重前和称重过程中要检查磅称（见4.1)。如果作包装用的浆板与包装内的浆板有明显不同或者浆包是分别开发货单的.则应按7.2分别进行测定。
6.2样品试样的挑选
从采样浆包的每个样品浆块上取样。6.3试样的切割（现图1)：
用自制的切割刀具（见4.3和图1)或其改进型从··组采样浆包的每个样品浆块上切取·个血径为100土2mm的圆形试样，然后剥开成约20mm等厚的试样。把试样放入些存容器中1.5）以防t增用成减少水分。在每块样品浆上采取的圆片位臂由乱卡法指出（4.4），每块样品浆块1只钻·次，并按组收集试样。从周边位置采取圆片应在离浆块边5～10mm处。490
GB 8944.2—88
图1切割工具（见4.3）
A外边的转动部件（包括1个锥体，1个装有固定两个切割刀的4个臂的外壳，2个切片破碎器）；B内部固定部件（包括1个圆形底盘，1个内部有弹簧压和球轴承的内壳）；C：网状弹簧（它张开在转动和固定部件之间）6.4应用乱卡法采样（见图2和图3）：如同洗扑克牌一样处理35张卡片。然后按照最上面一张卡片上所示的编号对应方位样板上的取样位置，从最上面一块样品浆块上取第块试样，再用类似的方法，按照第二张卡片上所示编号的位留，在第二块样品浆块土取第二个试样。对应采样浆包的每块样品浆块连续进行这个步骤，直到35张卡片编号所示位置采完为止。然后重新处理卡片，再由最上面-一张卡片所示编号位置采取下一个试样。循环使用这个方法，直至从全部样品浆块采完试样为止。
注：通过参照有编号的采样卡片，很容易确定采样位置，同时应做一个与浆板面积相同的方位板，在方位板上沿短边画出7条相等宽度线，而在沿长边画出5条相等宽度线，于是方位板上就给出35个采样位，并在方位板的每个格子中按顺序编入35个编号。对应于35张卡片的采样方位。定位样板
10/11/12|13/14
16/17/18/19/2021
22324252627/28
2333435
图2乱卡法（见4.4）
6.5试样称重和烘干：
GB 8944.2—88
所采取的试样，样品浆块数量尽可能接近于35的倍数，把试样包合成组，从这样的·…组样包中采取样品浆块组成一次操作所需要的一批试样，称重准确到0.01g。试样在鼓风烘箱中（4.6)于105士2℃烘至恒重。在至少1h间隔的连续两次称重相差不人于原试样重的0.1%时，即可认为达到恒重。如果成批试样从烘箱中移出称重，移出和称重时间间隔应不超过1min。7结果表示
7.1不用浆板包装的浆包而且没有出厂证（其他情况见7.2、7.3和7.4)。该批浆的销售质量X（干度为C%)(kg)按式(1)计算：X=m100
+m2100
(mjar + mza2 +
..mnan) X N
式中：ml、m2
（1）
每组六个采样浆包的毛重（准确至0.2kg），kg，每组6个采样浆包的绝干度（确至一位小数），%；N，———该批浆的总包数；
N2—采样浆包数；
商业规定干度90%；
结果计算准确至1kg。
7.2用浆板包装的浆包：
当纸浆是用浆板作为包皮的浆包，而包皮的水分含量明显地不同于包内浆块的水分时，或包装材料是单独计算，应完整无缺地称整包重，然后拆下包皮和包装材料（包装材料包括所有的折叠在侧面的浆板和包装纸)单独称重。包装材料毛重包括铁丝或铁带应从整包的毛重中减去，以测定浆块的净重从包装材料切取试样，包括从每组浆包取一包，所有包装上按对角线方向切取·-条100mm宽的试样，其绝干度按6.5条测定圆形试样绝干度方法进行测定。至于未包装的浆包，可用普通方法取样。把分开测定的包装材料的销售质量和浆块的销售质量加在一起，即为该包的销售质量。7.3规格浆批：
规格浆批是指每包的风干或绝干重量是给定的或者每包的毛重连同绝干度是给定的。对非规格浆批为确保采样浆包的代表性，根据出厂证计算出采样浆包的平均销售质单应不超过该492
批浆规定的销售质量士0.5%。
计算如下（见A3.2）。
GB 8944.2--88
附有出厂证的一批浆的销售质量(kg)(干度为C%),按式（2)计算。Y={m100
+mz100
式中: mi、m2..mn
该组样品包的毛重（准确至0.2kg）,kg；一该组样品包的绝干度（取一位小数），%；a1.a2......an
d——根据发货单该批的销售量（干度为C%）,kg；e—出厂证计算的样品包的销售量（准确至1kg）,kg；C——商业规定干度，%。
7.4混合组
如果由于某些原因要从二组以上的采样浆包中抽样混合称重，那么式1和式2的相应各项规定如下：
mi.nz....
aj,u2,....an
8试验报告
混合组的样品包的质量（准确至0.2kg），kg；混合组的样品包的绝干度（取一位小数），%。试验报告应包括下述项目：
本国家标准编号；
为全面鉴定该批浆所必需的全部指标；该批浆的销售量；
在测试过程中遇到的任何异常现象；d.
在本标准没有规定的或可选择的，但对试验结果有影响的任何操作。附录A给出了试验报告单的格式。493
试验报告单
GB 8944.288
附录A
试验报告和有关计算的实例
（参考件）
我们对一-批200包热磨机械浆浆包进行抽样和试验并计算出销售质量。这批浆的编号为24680标记 ××××
贮存地点　××仓库
贮存方法室
卖方和买方的名称地址
X××制浆厂
×××造纸广
鉴定该批浆的出厂证
生产编号和日期逐包干度明细
运输方法　火
抽样日期198年月日
、××市××仓库
抽样地点
试验前全部浆包数（约）200
浆包状况　良好
包装形式包装纸
本试验根据GB8944.2《纸浆
抽样包数35
每包浆块数5
整批浆总包数200
成批销售质量的测定法
计算采样浆包烘干重
6 816.2 kg
按出厂证计算采样浆包销售质量（按绝干度90%计）第二部分：浆块(如急骤下燥浆)浆包》进（7577kg），根据发货单该批浆包的销售质量（按绝干度90%计）为43300kg证明人：
日　期：　
注：（1）对发货单重量短缺或多出的数量以kg表示，短缺22kg；②）根据发货单重量短缺或多出的百分数，短缺0.05%。采样浆包和试样详细说明见A2。1）括号内数值是用出厂证计算的相应值。根据测试该批浆包的销售质量（按绝干度90%计）为43278kg。494
2样品包和试样的细目
采样浆包
GB 8944.2---88
烘干重
绝干度
分组采样浆包
按试验计算
的烘干重
按出厂证计免费标准bzxz.net
算的烘干重
(1 358.2)
A3计算
采样浆包
A3.1没有出厂证
GB8944.2—88
续表A1
+m2100
烘干重
..... +m.
绝干度
分组采样浆包
按试验计算
的烘干重
—1327.5+1381.9+1390.1+1357.2+1359.56 816. 2(kg)
X = 6 816. 2 X 200 X 100
90× 35
X =43 278(kg)
A3.2有出厂证
= 43 277. 5(kg)
按出厂证计
算的烘干重
用出厂证计算采样浆包的烘干量=1325.5+1380.1+1384.7+1358.2+1371.2=6819.7（kg）_ 6 819. 7 × 100
= 7 577. 4
Y-6816.2X43300×100
90 × 6 819. 7×100
7 577(kg)
6816.2×43300×100
43 277. 8(kg)
90 × 7 577
Y 43 278(kg)
注：短缺或超过的百分数：一0.05%或22kg如果不计算e,Y的第一步计算可简化。496
附加说明：
GB8944.2-88
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由辽宁省造纸研究所负责起草。497
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