本标准规定了胶印紫外光固化油墨产品的要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于带紫外光固化装置的胶印印刷机，在纸张及复合材料上使用的胶印紫外光固化油墨。 QB/T 2826-2006 胶印紫外光固化油墨 QB/T2826-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了胶印紫外光固化油墨产品的要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于带紫外光固化装置的胶印印刷机，在纸张及复合材料上使用的胶印紫外光固化油墨。

ICS 87.080
分类号：A17
备案号：18962-2006
中华人民共和国轻工行宁业标准QB/T2826-2006
胶印紫外光固化油墨
Ultra-violet curing offset ink2006-09-14 发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国油署标准化技术委员会归口。QB/T2826-2006
本标准起草单位：杭华油墨化学有限公司、国家印刷装潢制品质最监督检验中心、天津东洋油墨有限公司。
木标准士要起草人：黄荣海、苏传健、张进梅。本标首次发布。
1范围
胶印紫外光固化油墨
QB/T2826-2006
本标准规定了胶印紫外光固化油望产品的要求、试验方法、检验规则及标志。但装、运输、贮存。本标准适用」带紫外光固化装置的胶印印刷机，在纸张及复合材料上使用的胶印紫外光固化汕墨。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用义伴，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡
GB3186涂料产品取样方法
GB6675国家玩具安全技术规范Www.bzxZ.net
GB广14624.2油墨着色力检验方法GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状游累和连结料黏性回形针
QB/T1149
QB/T2624！
胶版单张纸油墨
国家质量监督检验检疫总局令第75号定量包装商品计基监督规定要求
3.1本产品技术指标应符合表1、表2的规定。表技术指标
色类别
铅(Pb)
无结块
汞（Hg）
（As）
纠度/um
著色力/（%）
95~-105
表 2可迁移元素的最大限量
铬(Cr)
锅(cd)
锦（Sb）
斗燥性/次
单位为毫克每千克
钡（Ba）
碰（Se)
单件定量包装商品的净含量误差，应符合国家质章监督检验检疫总局令第75号中附表3的规定。QB/T 2826—2006
4试验方法
4. 1外观检验
4.1.1检验原理
把油垦调制在戒璃板上，检视汕墨的外观。4. 1.2工具与材料
a）调塑刀;
b)玻璃板。
4. 1. 3 检验步骤
a)用调墨刀取样药20g 制在玻璃板上:b）查看有无异物、结块等异常。4. 1. 4 检验结果
无异物、无结块为各格，
4. 2颜色检验
4. 2. 1 检验原理
将试样油墨与标样油墨以并列刮样进行对比，在标准光源下，用评定变色用灰色样卡（见GB250）评定试样油墨与标样油墨面色、底色、色级别。4.2.2工具与材料
a）钢刮小；
b）小调器刀；
c）刮样纸（80g～100g双胶纸）215mmx70mm，在130mm处印有20mm黑色横道；d）玻璃纸：
e)P6s 标准北源:
F）评定变色用炎色样卡（见拍250）4. 2. 3 检验步骤
a）用小调墨取标样及试样各少许，分别么玻璃板上调动10次～15次；b）取调好的油整约0.5g分别放置，标样放在右侧，试样放在左侧，两者相邻而不棺连：）竖起刮刀，用力均句自上而下将油墨刮至黑色横道三分之二处，刮刀渐渐放平，使刀与纸的度小于30°%便油墨在纸张上刮成较厚的墨层并在黑色横道以下，贴上玻璃纸；d）刮样在光线入射角35°～45°，对光透视，称为底色，刮样在黑色横道处以上的油墨层，称为面色：刮样在激色横道处汕墨层，称为透明度，样在黑色横道处以下的厚油墨层，称为墨色。4. 2. 4 检验辅果
在5m血内评定变色用灰色样卡（见GB250），在标准光源（Dg）下评定颜色级别。4.3细度按QE/T2624附录A中的方法检验（调整黏性采用UV调油）。4.4黏性按GB/T18723检验（清洗采用UV专用清洗液）。4.5若色力按GB14624.2检验。
4.6干燥性检验\！
4. 6. 1检验原理
用展色仪2分格辑勾睾，经转印后，将展印物通过紫外光照射后，使需膜固化。用划痕、触摸程度判断油墨下燥性的好坏。
4. 6. 2 工具与材料
司）印刷适性试验仪、2分格橡咬辑：2
b）调墨门、钢刮：
c）铅下纸：
标样油翼：
e)UV 专用清洗液：
f） UV 照射仪：
g）同形针（见QB疗1149)，
4. 6. 3捡验步
QB/T2826-2006
a）取0.125mL的试样与标样油墨，分别置于已清选干净的2分格橡胶辊上，按油墨阔着速度检验方法，进行一次展色
b）展色物通过UV照射仪，使墨膜固化，照射条件为：80Wlcm高压水银灯、照射距离为15.5cm速度为 64m/min照射仪功率为 2kW。4. 6. 4判定方法
a）UV照射后，印面上，置于玻璃板上，用回形针（见QB/T1149）的尾部向印物边用力划痕，检视印物边空白部分，是否留有痕，对油墨的干燥程度作判断，同时可用手指触摸膜，对墨膜干燥程度作出判断
b）如果墨膜末完企干燥，则再进行照射并判断，直到干燥为止，）判断试样与标样，在干燥过程中是否有差别，并对结果作出记录。4.7可迁移元素的含载按GB6675中附录C检验。4.8检验条件
检验应在温度（25±1）T、湿度（65±5）%条件下进行，5检验规则
5.1出厂检验
出厂的捡验项目为外观、灏色、细度、黏性、干爆性。5.2型式检验
型式检验为本标准要求中规定的全部项目。产品有下列情况之一时应进行型式检验。a）原材料、配方联生产工艺有重大变动时：b）长期停产启恢复生产时：
）质量监督部门抽查时：
d）正常生产过程中，型式检验周期为六个月。5.3产品组批
单机或机组一次投入充成的单位产品为一批，产品每批随机取样按GB3186进行。5.4判定原剩
5.4.1每批产品按GB3186取样检验，其中有-项技术指标不合格，则该批产品为不合格批。5.4.2收货单位有权按标准的规定对产品进行检验，如发现产：品质量不符合本标推技术指标，由供需双方共同按 GB 3186重新取样进行检验。5.4.3供需双方应对产品的包装及数量进行检查核对，如发现包装有漏损，数量不符等现象，成及时通知有关部门。
5.4.4供需双方对产品质量有争议时，由国家产品质量监督检验机构执行仲裁检验，6标志、包装、运输、贮存
6.1创装铁盒（桶）外应贴有商标，注明生产单位、地址、产品名称、型号、批号（或生产「1期）、净含量、采用标准编号、有效期。外包装箱表面应注明生产单位、地址、产品名称、生产日期、检验合格。3
QB/T2826—2006
6.2当用有要求时，还应附上产品说明书，或品安全使用说明（MSDS），6.3本产品用铁盒或铁桶包装，铁盒再装入外包装纸箱内，也可根据客户需求采州特殊包装，6.4产品在符合6.3的包装要求下，可用车、、飞机等交通工只运输。6.5在运输搬运过程中，不应抛、摔、碰撞，以防包装破损，油睾溢出。6.6产品不应露天存放，应在30℃以下库房存放，避免阳光照射。库房应1燥，通风、防潮并远离火源
6.7产品在符合6.6存放条件下，自生产之日起，有效期为年。
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