本部分规定了下列聚酰亚胺薄膜的技术要求，这些薄膜可涂覆或不涂覆可热封的氟乙烯-丙烯涂层。 GB/T 13542.6-2006 电气绝缘用薄膜 第6部分：电气绝缘用聚酰亚胺薄膜 GB/T13542.6-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.035.99
中华人民共和国国家标准
GB/T13542.6--2006
电气绝缘用薄膜
第6部分：电气绝缘用聚酰亚胺薄膜Film for electrical insulation-Part 6:Polyimide films for electrical insulation(IEC60674-3-4/6:1993,Plasticfilms forelectricalpurposesPart 3:Specifications for individual matorials Sheet 4to6:Requirementsfor polyimide films for electrical purposes,MOD)2006-07-17发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-01-01实施
GB/T13542《电气绝缘用薄膜》包括下列几个部分：第1部分：定义及一般要求；
第2部分：试验方法；
第3部分：电容器用双轴定向聚丙烯薄膜；本部分为本标准系列部分中的第6部分。GB/T13542.6—2006
本部分修改采用IEC60674-3-4/6：1993《电气用塑料薄膜规范第3部分：单项材料规范第4至6篇：对电气绝缘用聚酰亚胺薄膜的要求》（英文版）。在涉及修改的条款页边空白处用垂直单线标识。本部分与IEC60674-3-4/6：1993存在的差异如下：删除了IEC前言，将IEC60674-3-4/6的“引言”内容，编人本部分的“前言”之中；ay
根据GB/T1.1—2000，修改了IEC60674-3-4/6：1993中“规范性引用文件”的导语；规范性引用文件中增加了GB/T13542.3—2006；命名中增加了示例说明图示；
表2中2A型标称厚度为150μm所对应厚度偏差的允许范围中均苯型最小值，IEC的规定有误，现将110μm”改为“140um”；表4中“介电常数”改为“电容率”；f
g）表4中吸水性“受潮6h\改为“受潮24h”h）表4中增加了不接触电极测量相对电容率，介质损耗因数的计算公式i）表5中断裂伸长率（标称厚度50μm）的要求由“≥45%\提高到“≥50%本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会归口。本部分起草单位桂林电器科学研究所、漂阳华晶电子材料有限公司、天津绝缘材料总厂、上海金山前峰绝缘材料有限公司、江苏亚宝绝缘材料有限公司、杭州泰达实业有限公司本部分主要起草人：王先锋、钱时昌、张玉谦、屠强、宋成根、汤昌丹。本部分为首次制定。
电气绝缘用薄膜
第6部分：电气绝缘用聚酰亚胺薄膜GB/T13542.6-2006
本部分规定了下列聚酰亚胺薄膜的技术要求，这些薄膜可涂覆或不涂覆可热封的氟乙烯-丙烯(FEP)涂层：
1）以聚（N，N-P,P-二苯醚均苯四甲酰亚胺）为基的聚酰亚胺薄膜；2）以聚（N，N—P一对苯撑联苯四甲酰亚胺）为基的聚酰亚胺薄膜；3）以聚（N,N—P,P—二苯醚联苯四甲酰亚胺）为基的聚酰亚胺薄膜。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T13542.3-2006
(IEC60674-3-1.1998,MOD)
电气绝缘用薄膜第3部分：电容器用双轴定向聚丙烯薄膜薄膜GB/T13534-1992电气颜色标志的代号（eqvIEC60757：1983）IEC60674-1：1980电气用塑料薄膜第1部分：定义和一般要求IEC60674-2:1988电气用塑料薄膜第2部分：试验方法（第1次修正（2001））3分类与命名
3.1分类
聚酰亚胺薄膜分为下列型号：
1型：一般用途；
2A型：单面涂覆；
2B型：双面涂覆：
3型：尺寸稳定（通常仅用于均苯型及对苯型薄膜）；4型：可热收缩（通常仅用于均苯型薄膜）。注：2型的表面经过涂覆，目的是使其表面可热封。3.2命名
聚酰亚胺薄膜按下列命名法予以识别：PI-型号-厚度（um）-宽度（mm）-长度（m）-颜色GB/T13542.6—2006
例如：PI-1型-100-20-200-nc-f阻燃
颜色：天然色
长度：200m
宽度：20mm
原度：100mm
般用途
聚酰亚胺卖
注：f表示阻燃：表示通常：nc表天然色：其他颜色按GB/-12534-1992SHINA
一般要求
1型材料是由聚酰亚
初制成的柔软可自支承的薄膜
羊面或
面涂漫时热时的氟乙烯内烯
2型材料是在1型
跑定性获得改进外，其他应相
3型材料除了尺
4型材料除了有
性要求外
于1型，
其他应相同王
所有型号的薄膜应符
合IEC60
674-171980
中规定的
般要求。
FEPY格脂。
5.1厚度
1型.3型和4
享膜厚度应按1EC60674-2:1988中3.3规定用质量密度法测量，中3.1规定使用测微计测量。
应按IEC60674-2
SOEANS
厚度应符合表
标称厚度
2中规定的
的标称厚度及厚度偏差的充许范围3型和4型的标称厚度及厚度偏差的允许范围1型、3
实际厚度
最大街
最小值6
最大值15.2
最小值10.2
最大值29
最小值22
最大值57
最小值：44
最大值83
最小值69
2型薄膜厚度
单位为微米
对苯型及联苯型
大值8.5
最小值6.5
最大值13.5
最小值11.5
最大值22
最小值18
最大值27
最小值23
最大值44
最小值36
最大值54
最小值46
最大值81
最小值69
标称厚度
表1（续）
均苯型
最大值136
最小值118
实际厚度
GB/T13542.6—2006
单位为微米
对苯型及联苯型
最大值107
最小值93
最大值133
最小值117
若提供标称厚度为12.5μm来代替表中的13μm。可按13pm所规定的要求执行。2型的标称厚度及厚度偏差的允许范围表2
称厚度
标称厚度
聚酰亚胺
无无无
氟乙烯-丙烯。
若提供标称厚度为12
第二层
厚度偏差的允许范围
均率型
晨小值
最大值
单位为微米
对苯型及联苯型
最小值
最大值
5um和62.5m来分别代替上表中所用的13m.38pm和63μm，这些材和的规定执行。
料可分别按13mm，38
5.2宽度
薄膜宽度应按IEC60674-2：1988中第5章的规定进行测量考虑到应用情况很不相同，优选宽度不作规定除非供货合同另有规定，否则薄膜宽度与标称值之间的最大偏差应符合表3A和表3B的要求。表3A均苯型薄膜分切宽度的允许偏差分切宽度范围
26~102
充许偏差
单位为毫米
GB/T13542.6—2006
表3B对苯型及联苯型分切宽度的充允许偏差分切宽度范围
>25~50
￥50~100
>100~300
>300~500
6性能
与厚度无关的性能
相对电容率
介质损耗
因数23℃，
50Hz或1kHz
体积电阻率
表面电阻率
150℃
尺寸稳定性
（纵横向的
收缩率）e
400℃
200℃
200℃
吸水性（受潮24h）
表4与厚度无关的性能要求
均术型
1425±10
≤4.0×10-3
>1.0×1010
≥1.0×104
对苯型
1480±10
≤5.0X10-s
≥1.0x10m
≥1.0X10#
联苯型
1390±10
不熔d
≤5.0×10-3
≥1.0×103
≥1.0×1015
充许偏差
IEC60674-2:1988
中章条号
4,方法D
注：对2型无密度和相对电容率的要求，因为它们在很大程度上取决于PI和FEP的相对厚度。推荐采用四氯化碳/正-庚烷混合液b
单位为毫米
适用型号
1,2,3,4
1,2,3,4
1,2,3,4
采用不接触电极或蒸发金属电极。其中不接触电极法的计算公式按GB/T13542.3-2006中表1的规定。经200℃，1h处理后于（200±5)℃下测量。对于2型，FTP涂层将熔化。
仅对厚度≥25μm的有要求。
6.2与厚度有关的性能要求
拉伸强度
（纵横向）
断裂伸长率
（纵横向）
交流电气强度
（48Hz~
适用范围
均苯型
对苯型
联苯型
均苯型
对苯型
联苯型
均苯型
对苯型
联苯型
≥133
≥120
V/μm≥150
表5与厚度有关的性能要求
标称厚度
≥176
≥150
≥150
≥150≥200
≥200
≥165
≥200≥195
≥195
≥165
GB/T13542.6-2006
IEC60674-2.1988
中章条号
≥165
≥294
拉伸速度及断裂伸长率试验条件：拉伸速度为50mm/min，标线间距为100mm。交流电气强度试验应在空气中进行，所使用的电极为Φ6mm。表62型的交流电气强度
总体标称厚度。
均苯型
≥120
≥120
≥120
≥100
电气强度
对苯型、联苯型
≥120
≥130
≥120
≥100
注：交流电气强度试验应在空气中进行，所使用的电极为@6mmPI和FEP各层相对标称厚度见表2。a
bFEP涂层标称厚度为50μm。
FEP涂层标称厚度为25mm
6.3其他性能
6.3.1长期耐热性
长期耐热性按IEC60674-2：1988中第28章的规定进行测定。终点判断标准为拉伸强度保持至起始值的50%。≥80
IEC60674-2:1988
中章条号
GB/T13542.6-2006
温度指数为：
对于均苯型薄膜应不小于200：
对于对苯型及联苯型应不小于220推荐的老化温度为
对于均苯型：275℃，300℃和325℃；对于对苯型及联苯型.300，325℃和350%在老化过程中，老化烘箱内空气中的水含量应为9.5g/m~12.5g/m，相当于在（23土2）℃时的相对湿度为（50±5）%。
6.3.2燃烧特性
按IEC60674-2：1988中第29章的规定进行测定，其分级应为VTF0。6.3.3水解稳定性
待定。
6.3.4耐辐射性
待定。
6.3.5耐表面放电
待定。
膜卷特性
膜卷直径
薄膜按重量出
适用于均苯型），15
要求的膜卷近
膜卷尺寸
（内径）
（外径）
薄膜不同的标称厚度、卷芯尺寸以及用户要求优选的膜卷外径为124mm（不
241mm2
在表7表
适用范围
对苯型
均苯型
和356mm。
8中绘出
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
这些外径的偏差为6.4mm。
要求的膜卷近似长度
标称厚度
注1：本表适用于均苯型中1，3和4型，对苯型中1，3型，联苯型中1型6
单位为米
卷直径
（内径）
（外径）
适用范围
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
表8对2型薄膜要求的膜卷近似长度2A标称厚度
对苯型及联苯型
卷绕性/下垂
均苯型中各型：对
对苯型及联苯型
下垂应按IEC60
7.3接头
于300m
度小于
/对于宽度小于200mm
GB/T13542.6—2006
单位为米
2B标称厚度
的薄膜无此要求。
及厚度小于20
um的薄膜无比
比要求。
988中63方法A的规定进行测定，在2.8NMPa的张力下个垂应不大于19mm。借接）
在充许接头#
场合，接头的结构应
断片）也应予以标
每卷中的接头
膜卷尺寸
（内径）bZxz.net
（外径）
更从膜卷的侧（端）
头数应不超
适用范围
均苯型
及联苯
对苯型及联
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
合IEC6067
11980中3.3规定的要求，断头（未连接的观察时能清晰可见
及表10规定的值
每卷薄膜允许的最多接头数
弥厚度
注1：本表适用于均苯型中1，3和4型，对苯型中1，3型，联苯型中1型最多接头数为每1000mm五个。
单位为个
GB/T13542.6—2006
各搭接头之间及任一搭接头与膜卷末端之间的最小允许距离表9B
膜卷尺寸
（内径）
（外径
适用范围
均本型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联萃型
均苯型
对柔型及联苯型
均苯型
对本型及联本型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
标称厚度
注1：本表适用于均苯型中1,3和4型，对苯型中1,3型，联苯型中1型。在1000m长的卷中，最小距离为每50m表10A2型薄膜每卷充许的最多接数卷直径
（内径）（外径）
适用范围
均苯型
对苯型及联茉型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
2A型标称厚度
单位为米
单位为个
2B型标称厚度
2型薄膜各搭接头之间及任一搭接头与膜卷末端之间的最小允许距离 单位为米表10B
卷直径
（内径）
（外径）
适用范围
均茉型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
均苯型
对苯型及联苯型
2A型标称厚度
2B型标称厚度
7.4膜卷宽度
GB/T13542.6-2006
按IEC60674-2：1988第5章测得的薄膜宽度与不计卷芯在内的膜卷宽度之间的最大偏差应符合表11规定。
表11薄膜宽度与膜卷宽度间的最大偏差卷芯内径≤77
膜卷外径
≤241
7.5卷芯
优选的卷芯内径为76mm和152mm
≤280
卷芯内径>77
膜卷外径
单位为毫米
GB/T13542.6-2006
中华人民
共和国
国家标准
电气绝缘用薄膜
第6部分：电气艳缘用聚酰亚胺薄膜GB/T18542.6-2006
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开本880×12301/16
印张1字数17千字
2007年1月第一版
2007年1月第一次印刷
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