本标准规定了烟草机械产品常用材料及其选用。本标准适用于烟草机械产品的设计和制造。 YC/T 270-2008 烟草机械常用材料 YC/T270-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS65.160
备案号：25369-2009
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T270—2008
烟草机械常用材料
Tobacco machinery-General materials2008-11-17发布
国家烟草专卖局
2008-11-17实施
本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会（TC144)归口。本标准起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司。本标准主要起草人：朱成生、龚美华、赵伟志、徐庆涛。YC/T270-2008
1范围
烟草机械常用材料
本标准规定了烟草机械产品常用材料及其选用。本标准适用于烟草机械产品的设计和制造。2规范性引用文件
YC/T270—2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。耐油石棉橡胶板
GB/T539
GB/T699
优质碳素结构钢
GB/T700
碳素结构钢
GB713锅炉用钢板
GB/T1173
GB/T1176
GB/T1220
GB/T1221
GB/T1222
GB/T1298
GB/T1299
GB/T1348
GB/T3077
GB/T3190
GB/T3985
GB/T5231
GB/T5574
GB/T5577
GB/T7134
GB/T9439
GB/T9943
GB/T11352
GB/T13520
GB/T18254
JB/T6402
铸造铝合金
铸造铜合金
技术条件
不锈钢棒
耐热钢棒
弹簧钢
碳素工具钢技术条件
合金工具钢
球墨铸铁件
合金结构钢
变形铝及铝合金化学成分
石棉橡胶板
加工铜及铜合金化学成分和产品形状工业用橡胶板
合成橡胶牌号规定
浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材灰铸铁件
高速工具钢棒技术条件
一般工程用铸造碳钢件
硬质聚氯乙烯挤出板材
高碳铬轴承钢
大型低合金钢铸件
JB/T8149.2
JB/T8149.4
酚醛棉布层压板
酚醛层压玻璃布板
JB/T8149.5环氧层压玻璃布板
FZ/T25001
HG/T2349
工业用毛毡
酰胺1010树脂
YC/T270—2008
HG/T2503
聚碳酸酯树脂
QB/T3625
聚四氟乙烯板材
QB/T3630
3总则
聚乙烯(PE)挤出板材
在产品设计时，所用材料既要满足产品的使用要求，又要考虑经济性。表1、表2、表3给出的材料是经筛选并在产品中成功使用的材料，这些材料应优先选用。4常用材料
黑色金属材料
在进行产品设计时，优先采用的黑色金属材料及其特性和用途见表1。黑色金属材料国内与国外（美国、德国、英国）对照参见附录A。表1
材料类型
灰铸铁
球墨铸铁
碳素结构
标准号
GB/T9439
GB/T1348
GB/T11352
低合金铸钢
JB/T6402
GB/T700
碳索结构钢
结构钢
优质碳索
结构钢
GB/T699
材料牌号
QT500-7
ZG270-500
ZG310-570
ZG35CrMo
黑色金属材料
特性和用途
强度、耐磨性、耐热性均较好，减震性也良好：铸造性能较好，需进行人工时效处理。用于承受较大应力的零件。如较重要的设备底座、壳体、油缸、汽缸、联轴器、机体、齿轮、齿轮箱外壳、飞轮、凸轮、轴承座等有较高的韧性、塑性，在低温下有较低的韧性、脆性转变温度及较高的低温转变值，且有一定的抗温度急变性、耐蚀性。去应力退火，常温冲击性能好，可用于制造阅壳、油缸、汽缸、联轴器、机体、齿轮、齿轮箱外壳、飞轮、凸轮、轴承座等有较好的塑性和强度，良好的铸造性能，焊接性能尚好，应用广泛。用于制造轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲臂、钢体等
淬火处理45HRC～50HRC，强度和被切削性能良好，用于制造较大负荷的耐磨零件，一般用于制造轧辊、辊子、缸体、制动轮、大齿轮、斜齿轮等是一种高强度高韧性钢，率火处理大于50HRC，耐高温、抗氧化性能好，用于制造高温环境下的炉门、底板等。也可用于制造高负荷下工作的重要结构件，如，重要的轴、曲轴、连杆等
具有一定的强度和韧性，用于制造结构用的各种形条钢（棒、工、槽、角钢）、中厚钢板、铆钉、道钉；各种机械结构件，如：拉杆、螺栓、螺钉、钩子、套环、轴、连杆、销钉以及盘条钢等萍火处理30HRC~40HRC，强度、硬度较低，塑性较好。用于制造不承受很大应力而要求高韧性的零件，如：拉杆、轴套、螺钉、起重钩等，心部强度不大的渗碳和氰化部件，如：轴套、滚子、轴及齿轮、链轮等淬火处理48HRC～52HRC，强度、硬度较高，塑性较好。调质处理后机械切削性能好，使用广泛，代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，以及机械或机器的结构件，有时代替工具钢用作模具钢。应根据使用情况提出相应的热处理要求序号
材料类型
优质碳素
结构钢
结构钢
结构钢
弹簧钢
轴承钢
标准号
GB/T699
GB/T3077
GB/T1222
GB/T18254
表1（续）
材料牌号
特性和用途
YC/T270—2008
是一种高锰低碳渗碳钢，焊接性较好，用于制造中心部分20Mn
12CrMoV
20CrMnTi
38CrMoAl
40CrNiMoA
60Si2Mn
力学性能要求较高且需渗碳的零件，如：凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、销、铆焊结构件等
用于制造蒸汽参数达540℃的主气管、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环，以及管壁温度<570℃的各种过热器、导管和相应锻件等
渗碳率火处理表面硬度58HRC62HRC，用于制造心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的或形状较复杂而负荷不大的碳零件，如：齿轮、齿轮轴、齿轮压塞销、蜗杆、凸轮、项杆不形离合器等。也可制作工作速度较大并承受中等冲击负荷的调质结构件渗碳淬火处理表面硬度58HRC～62HRC，是一种良好的渗碳钢，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面和坚韧的心部。用于制作裁面小于30mm的承受高速重裁、冲击及摩擦的重要零件，如：齿轮、齿圈、轴等，用途较广。可代替20Cr，也可用于要求硬度为650HV~750HV的渗氮件高级氮化钢，渗氮淬火处理后表面硬度大于HV900氮化处理后表面硬度高，耐磨性能好，疲劳强度高，耐热耐蚀性能好。用于制造耐磨性好、高疲劳强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如：仿模、汽缸套、齿轮、滚子、烟枪、蜗杆、主轴等
淬火处理48HRC～52HRC，综合机被性能好，用于制造较重要的调质零件，如在交变负荷下工作的零件，表面率火后，耐磨性较高的而无很大冲击的零件，如：轴、摇杆、连杆、齿轮等
淬火处理48HRC～52HRC，有较高的强度、韧性和良好的摔透性及抗过热稳定性，但焊接性能差，白点敏感性高且有回火脆性。用于制造高强度、高韧性、截面较大的和较重要的调质结构件，如：轴类、齿轮、紧固件等高锰弹贫钢，具有高的强度和硬度，弹性良好，辩透性较好，淬火处理50HRC～54HRC，用于制造中等载荷的板簧、弹簧垫圈、弹赞环、片资，也可用于制造高耐磨性、高强度、高弹性的零件。如：切碎机刀片、机床主轴、机床丝杠等。可代替60Mn、60Si2Mn
萍火处理40HRC~44HRC，有较高的强度、弹性和良好的淬透性。用途广泛，用于制作承受较大负荷的扁形弹贫或线经30mm以下的螺旋弹赞。也可用于制作工作温度在250℃以下非蚀介质中工作的耐热弹赞以及承受交变负荷、高应力下工作的大型重要卷制弹簧率火处理60HRC64HRC，为常用轴承钢，硬度高而均匀，且耐磨性能好，主要用于制造轴承钢球、滚子和套圈等。也可用于制造精密量具、冲模等YC/T270—2008
材料类型
工具钢
工具钢
工具钢
工具钢
不锈钢
耐热钢
锅炉钢
4.2有色金属材料
标准号
GB/T1298
GB/T1299
GB/T9943
GB/T1220
表1（续）
材料牌号
特性和用途
火处理60HRC64HRC，率火时不宜过热，细晶粒，韧T10A
Cr12MoV
W18Cr4V
oCr18Ni9
1Cr18Ni9
9Cr18MoV
GB/T1221
oCr17Ni12Mo2
性好，强度、耐磨性优于T8A，用于制造具有锋利刃口工具，如：车刀、钩刀、丝锥、铣刀、切纸刀片、切烟刀片、形状筒单的模具、耐磨小轴等
萍火处理60HRC～64HRC，应用广泛的冷模具钢，淬火后硬度高，具有耐磨损，萍火变形小的特点，其缺点是对网状碳化物敏感，用于制造率火变形小的烟机导板、冷冲模、量具等。要求高精度件粗磨后应进行去应力回火处理淬火处理58HRC～62HRC，属高碳、高铬菜氏体钢，比Cr12含碳量低，萍透性、耐磨性、强度比Cr12高，用于制造烟机耐磨件，工具、模具等
淬火处理60HRC～64HRC，应用最为广泛的钨系通用高速钢，高温下硬度高，用于制造在600℃以下工作的和耐磨零件
作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备单一奥氏体组织，不能热处理强化，无磁性，韧性好，抗酸蚀能力好，经冷加工有高的强度。用于制造烟机壳体件，装饰件，板、条件等。也可经过离子氮化处理后制作烟机喷胶嘴等耐蚀耐磨零件
马氏体不锈钢，具有中等强度及较高的韧性，冷变形。机械加工性较好，对弱腐蚀性介质（如：有机酸、食品介质等）具有良好的耐蚀性，用于制造烟机产品上要求耐蚀的板、条、小轴及片类零件等
率火处理后硬度大于48HRC，比1Cr13具有更高的强度、硬度和率透性，率火后可获得中等硬度，用于制造耐蚀、耐磨的烟机零件、食品机械零件、喷嘴、工具等淬火处理后硬度大于50HRC，率火后可获得较高的硬度，耐磨性优于3Cr13，代替4Cr13，用于制造胶辊等要求耐蚀、耐磨损的零件
用于制造不锈切片机械刃具及剪切工具、高耐磨设备零件等
高温具有优良的变强度，作热交换用部件、高温耐蚀螺栓等
用于制造锅炉、压力容器、压力管道等在进行产品设计时，优先采用的有色金属材料及其特性和用途见表2。有色金属材料国内与国外（美国、德国、英国）对照参见附录B。序号
材料类型
普通黄铜
铅黄铜
加工铜
锡青铜
铝青铜
铸造铜合金
工业用
防锈铝
标准号
GB/T5231
GB/T1176
GB/T3190
表2有色金属材料
材料牌号
特性和用途
YC/T270--2008
有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。T2
HPb59-1
QSn4-4-4
QA110-4-4
ZCuSn5Pb5Zn5
用于制造导电、导热、耐蚀器材。如：电气开关、垫圈、垫片、铆钉、导电螺钉、管嘴、油管及其他管道等是一种应用较为广泛的黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性良好，冷态下塑性也可以，可加工性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。用于制造各种深拉伸和弯折制造的受力零件。如：销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹赞、筛网、散热器零件等
应用较广的铅黄铜，它的特点是可加工性好，有良好的力学性能，能承受冷、热、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件。如：螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等
为添有锌、铅合金元紧的青铜，有高的耐磨性和良好的可加工性，易于焊接和钎焊，在大气，淡水中具有良好的耐蚀性，只能在冷态下进行压力加工。用于制造在摩条件下工作的轴承卷边轴套、衬套圆盘及衬套的内垫等。使用温度可达300℃以下，是一种热强性较好的锡青铜为含有铁、镍元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜，高温（400℃）下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气，淡水和海水中抗蚀性很好，可通过热处理强化，可焊接，不易钎焊，可加工性良好。用于制造轴衬、轴套、齿轮、法兰盘、滑座以及其他各种重要的耐蚀耐磨零件用于制造在较高负荷、中等滑动速度下工作的耐磨、耐腐蚀零件，如：轴瓦、衬套、缸套活塞、离合器、泵件压盖及蜗轮等利用其优点，制造一些具有特定性能的结构件。如：垫片、网及通风系统零件及装饰件等
为铝镁系防锈铝，强度、塑性、耐蚀性高，具有较高的抗疲劳强度。用于制造油介质中工作的结构件、管件，以及中等载荷的装饰件等
为铝镁系防锈铝，抗腐蚀性高，用于制造在液体环境中工作的零件，如：管道、容器等
属高强度硬铝，点焊焊接性能好，亚弧焊及气焊有裂纹倾向，退火状态切削性较好，可进行热处理强化，抗蚀性差。用于制造高强度、高负荷零件
含铜量较高，强度较高，热强性较好，热态下可塑性较好，可切削性良好，接触焊、滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能不佳耐蚀性不高。用于制造承受高负荷和形状简单的锻件属Al-Mg-Si系合金，具有中等强度，焊接性良好，耐蚀性及冷加工性好。用于制造建筑业门窗、台架机械结构件等5
YC/T270—2008
材料类型
铸造铝合金
（铝硅合金）
4.3非金属材料
标准号
GB/T1173
材料牌号
ZL101A
ZL201A
表2（续）
特性和用途
铸造性能良好，有相当高的耐蚀性，可经热处理强化，易于焊接，可切削加工性中等，耐热性能不高。铸造形状复杂、承受中等负荷的零件，也可用于要求高，气密性、耐蚀性、焊接性能良好的零件，但工作温度不得超过200℃的零件。如：水泵及传动装置壳体、水冷发动机汽缸体、抽水机壳体、仪表外壳、汽化器等
铸造性能良好，耐蚀性好，可经热处理强化，焊接性能和切削加工性能一般，耐热性能较差，铸件需经变质处理。铸造形状复杂、薄壁、耐腐蚀和承受较高静载荷和冲击载荷的大型铸件。如：水冷式发动机曲轴箱、滑块和汽缸盖、汽缸体及其他重要零件，但不宜用于工作温度超过200℃的场所铸造性能良好，流动性差，形成热裂和缩孔的倾向大、线收缩大、气密性低，但吸气倾向小。可热处理强化，经热处理后，合金具有很高的强度和良好的塑性、韧性，同时耐热性高（在强度和耐热性两方面是铸造铝合金中最好的合金）。焊接性能和可加工性能良好，耐腐蚀性能差，含杂质量控制较严，属于优质合金，力学性能高于ZL201合金。铸造工作温度为175℃～300℃或室温下承受高负荷、形状不太复杂的零件，也可用于低温下（一70℃）承受高负荷的零件，是用途较为广的一种铝合金
在进行产品设计时，优先采用的非金属材料及其特性和用途见表3。表3非金属材料
材料类型
合成橡胶
工业橡胶板
氯丁橡胶
聚氨酯橡胶
硅橡胶
普通橡胶板
耐热橡胶板
耐油橡胶板
标准号
CB/T5577
GB/T5574
材料牌号
特性和用途
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性能高的重型电缆护套，耐油、耐化学腐蚀的胶管胶带和化工设备衬里、耐燃的地下采矿用制品及汽车门窗嵌条、密封圈等
主要用于制造轮胎及耐油、耐苯零件、垫圈、防震制品及其他要求耐磨、高强度零件主要用于制造耐高、低温制品（如胶管、密封件），耐高温电绝缘制品
中等硬度，有较好的耐磨性和弹性，能在较高压力，温度一35℃～60℃的空气中工作。主要用于冲制具有耐磨、耐冲击及缓冲性能的垫圈、门窗密封条和垫板
硬度中等，具有耐热性，可在温度为一30℃～100℃、压力不大的蒸汽和热空气介质中工作。主要用于冲制各种垫圈和热垫板
硬度较高，具有耐溶剂、介质膨胀性能，可在温度为一30℃～100℃的润滑油、变压器油、汽油等介质中工作，主要用于制造各种形状的垫圈序号
材料类型
工程塑料
软质聚氯乙烯
硬质聚氯乙烯
有机玻璃
聚酰胺
(又称尼龙）
聚乙烯
聚碳酸酯
聚四氟乙烯
酚醛层压布板
酚醛层压
玻璃布板
标准号
GB/T13520
GB/T7134
HG/T2349
QB/T3630
HG/T2503
QB/T3625
JB/T8149.2
JB/T8149.4
表3（续）
材料牌号
尼龙66
尼龙1010
PTFE、F-4
特性和用途
YC/T270—2008
抗拉强度、抗弯强度及冲击韧性均较硬质聚氟乙烯低。通常制成管、棒、薄板、薄膜等，用于制造绝缘包皮、套管、耐腐蚀材料、包装材料等机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老化性也较好。通常制成管、棒、板等，用于制造耐腐蚀的结构材料或设备衬里材料（代有色金属、不锈钢和橡胶)及电气绝缘材料有极好的透光性，机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀、绝缘性能良好。用于制造要求有一定强度的透明结构件，如：油杯、仪表零件、光学镜片、装饰件、光学纤维等
疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好。用于制造中等载荷，使用温度≤100℃，无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动件，如：齿轮
疲劳强度、刚性、耐热性略低于尼龙66，耐磨性较好，弹性也较好，有较好的消震、降低噪音能力，成型工艺性较好。用于制造轻载荷、温度不高、湿度变化较大条件下，无润滑或少润滑的情况下工作的零件
用于制造耐腐蚀件（如：化工管道、涂层、阀件），小载荷齿轮、轴承、电缆护套、薄膜、容器，也可喷涂于金属表面作为耐磨、减磨及防腐蚀涂层具有突出的冲击韧性和抗韬变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，抗弯、抗拉强度、耐磨性与尼龙相当，有较高的伸长率和弹性模量，并有一定的抗腐蚀能力，缺点是成型条件要求较高。用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、凸轮、滑轮等代铜零件及透镜
具有优异的化学稳定性，与强酸、强碱或强氧化剂均不起作用，有很高的耐热性、耐寒性，摩擦系数很低，是极好的自润滑材料。用于制造耐化学腐蚀、耐高温的密封零件和耐魔蚀的化工设备零部件，如：填料、衬垫、涨圈、阀座、阀片。也可用于制造输送腐蚀介质的高温管道、耐腐蚀衬里、容器以及轴承、齿轮、导轨、无油润滑活塞环、密封圈等。其分散液可以作涂层没溃多孔制品力学性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变性。常为管材、板材和棒材用于制造带轮、齿轮、摩擦轮电器绝缘零件，PFGC1还用于制造振动输送机簧片
YC/T270—2008
材料类型
工程塑料
编织材料
环氧层压
玻璃布板
普通石棉
橡胶板
耐油石棉
橡胶板
工业用毛毡
标准号
JB/T8149.5
GB/T3985
GB/T539
FZ/T25001
表3（续）
材料牌号
特性和用途
具有较高的强度，良好的化学稳定性和电绝缘性能，成型收缩率小，成型简便，用于制造金属拉延模、压形模，各种结构零件以及用来修补金属零件及铸件等
主娶用于制造工作在温度450℃以下，压力为6MPa以下的水、水蒸气等介质的设备管道法兰连接处的密封衬垫等
最高温度150℃，最大压力1.5MPa，主要用于制造机械设备输油管道结合处的密封可冲切制成各种形状的零件，如：圆环形零件、条块形零件，也可作为隔热保温材料、过滤材料、抛磨光材料、防振材料、密封材料等附录A
（资料性附录）
黑色金属材料国内外对照
黑色金属材料国内外对照见表A.1。表A.1
灰铸铁
球墨铸铁
碳素结构铸钢
低合金铸钢
碳索结构钢
优质碳素
结构钢
合金结构钢
弹簧钢
标准号
GB/T9439
GB/T1348
GB/T700
GB/T699
材料牌号
QT500-7
ZG270-500
ZG310-570
ZG35CrMo
GB/T307712CrMoV
20CrMnTi
38CrMoAl
40CrNiMoA
GB/T1222
60Si2Mn
黑色金属材料国内外对照
标准号
材料牌号
80-55-06
J02501
J13048
标准号
DIN1691
DIN1693
EN10025
EN10083-2
EN10083-2
DIN17210
EN10083-1
DIN17211
材料牌号
GGG-50
S235JR
13CrMo44
30MnCrTi4
41CrAlMo7
DIN1721042NiCrMo4
DIN17221
60SiCr7
YC/T270—2008
标准号
BS1452
BS2789
BS970-1
EN10083-2
EN10083-2
BS970-3
BS970-1
EN10083-1
BS970-1
BS970-1
BS970-2
材料牌号
080A15
070M20
590M17
1501-620Cr3
905M39
805M20
080A67
251H60
YC/T270--2008
轴承钢
碳素工具钢
合金工具钢
高速工具钢
不锈钢
耐热钢
锅炉钢
标准号
GB/T1298
GB/T1299
材料牌号
Cr12MoV
GB/T9943
W18Cr4V
oCr18Ni9
1Cr18Ni9
CB/T1220
9Ct18MoV
GB/T1221
Ni12Mo2
表A.1（续）
标准号
材料牌号
T72301
T12001
S30400
S30200
S41000
（420)
S42000
(440A)
S44002
S31600
标准号
DIN17230
DIN17350
DIN17350
DIN17350
DIN17440
DIN17440
DIN17440
DIN17440
DIN17440
DIN17440
10028-2
材料牌号
100Cr6
C105W1
105WCr6
CrMoV12
S6-5-2
CrNi18-10
CrNi188
X12Cr13
X30Cr13
CrMoV18
X5CrNiMo
17-12-2
P235GH
标推号
材料牌号
BS970-1bzxz.net
BS4659
BS970-1
BS970-1
BS970-1
BS970-1
EN10083-3
BS970-1
10028-2
304S31
302S31
410S21
420S37
CrMoV18
316S31
P235GH
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。