本标准规定了天然生胶子午线轮胎橡胶生产过程中的基本工艺及技术要求。本标准适用于以鲜胶乳辅助生物凝因凝块、胶园凝块、人工处理胶团为原料，或这些原料按一定比例掺合生产午线轮胎橡胶。 NY/T 735-2003 天然生胶 子午线轮胎橡胶生产工艺规范 NY/T735-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICs 83.060
中华人民共和国农业行宁业标准NY/T735-~2003
天然生胶
子午线轮胎橡胶生产工艺规程
Raw natural rubber--Technical rulel for production of radial tire rubher2003-12-01发布
中华人民共和国农业部
2004-03-01实施
中华人长共和国农业
行业标准
天然生胶
子午线轮胎橡胶生产工艺规程
AY/T 735-2003
中国标准出版社出段
北京复兴门外二甲海北街6号
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井本 880 ×123:1/ 6
2001任3月第
各地新华书店经告
印张34
字数 17 「字
2C04年3月第
印数 1--803
书号：155066·2.1558#
价 19.00
图:hz.hs.con:
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本标准的附录A、附录、附录和附录I为规范性附录本标准由农业部农墨局提出
本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员公口N/T 735—2003
本标准由华南热带农产品加工设汁研究所负资起造、海南衣总局、云南农垒总局参加起草本标准主要起草人：邓继用,张北龙、林泽川、缪性兰、曾霖音、表碟个-A
1范围
天然生胶子年线轮胎橡胶生产工艺规程本标准舰定了大然牛胶子午线轮胎橡胶牛产过程中的苯本工艺及技术要求。NY/T 735—2::3
本标雅适用于以鲜胶乳辅助生物凝盘凝块、液园凝块、人【处理校团为原料·或这些原料按一定比例掺合生产了午线轮胎橡胶。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的可用而成为心标准的条款。凡是注期的引用义件，其髓店所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁木标准.然而.毁励根据本标准达成协议的各方评究是否可使用这些文件的最新版本。儿是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本标准NY/T459天然生胶了个线轮胎橡胶3原料的收集
3.1鲜胶乳的收集
3.1.1胶乳收集
鲜胶乳·检验→过滤—→称量—存3.1.2胶乳收集的基本要求
3.1.2.1收胶站开始收胶时,应预先在收胶池内加入定氮水.收校完毕，按胶乳实除数量补加氢员应控制在0.05（质量分数）以内。如条件允许，应尽量不加氨或少加氨：在妆胶站或林段凝回的胶乳品尽量不加氨。
3.1.2.2收胶应严格检杏较乳的质量，光捞除校乳中的凝块和杂物，然用代径35m10！行锈钢筛网过滤，过滤后称量并倒入贮胶池中，已变质疫乳可单独让其白然凝[5后：用送往胶！加3.2胶园凝块的收集
3.2.1剖胶工人当大应把新鲜的胶园凝块及时从林段收可，送收胶站分类放置。3.2.2收胶员应将收集到的网凝块及时送往胶厂3.2.3因特殊情况不能及时送往胶厂的校因凝头，必须置丁阴凉处依放，防止太阳曦晒血氧化变质，置化变质的胶园凝块不宜用来作产4线轮胎橡救，3.2.4作林段或收胶站的人下处埋胶团，应及时送待胶！，4子午线轮胎橡胶的生产工艺流程4.1方法—
鲜校乳净化混台生物凝固—→熟化—→压薄—→压给—→造粒—→…-→慢称量→打包—→包装—→杯志—·*子午线轮胎橡胶+
4.2方法二
人工处理胶因或胶园凝块…浸泡—→被碎洗涤—→次压约造粒—→洗混合→二饮压绝造粒·-—1
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漂洗混合次压绝适粒·装车——→丁燥—→称量打位包装→标志→了个线轮胎橡胶最样
4.3方法三
次压给造粒—漂洗泡
破碎洗涤
人工处理胶团或胶园凝块
-二次压绪造粒
—漂洗握合…三次压的造粒
—混合燥称量 —
打包包装—标志…了午线轮胎橡胶鲜胶乳——→净化——混合
生物凝固一热化床薄-压绝一造粒5生产操作及质量控制要求
5.1生产操作要求
5.1.1鲜胶乳的处理
5.1.1.1进厂胶乳应经离心沉降器或用孔径250um（60门）不锈钢筛网过滤.除上泥沙杂质。5.1.1.2经过净化的较载流入混介池合.达到定数量时，高搅拌均么，收搅拌均匀的胶乳按附录A的方法测定「胶含员，然后加人舒合质量要求的清清用水或乳清将校乳稀释，要求凝固浓度一股不低丁质求分数丝%。在不影响上艺操作的前提下，质尽量采用原校乳浓度凝活5.1.2凝固
5.1.2.1鲜胶乳可在林段或收胶沾迟行原浓度白然发同或辅所物避固。5.1.2.2鲜胶乳在1.厂进行辅助生物凝闹时.成提前将凝固用料备好，凝固剂用量质量分数为0.~1.0.辅料质量分数为！0此15家。5.1.2.3凝固熟化时间-股在16h以上、215以内5.1.2.4完成凝尚操作后.应及时将混合池、流胶槽及其彻用具、场地清洗干净。5.1.3胶园凝块的处理
胶压凝块进厂后·按种类分开些放。并清除胶洲凝块中的块、金污译屑、塑料袋、布片、树皮.本屑等硬物。对凸经氧化发粘的胶料、泥胶、胶丝，胶线不方用下4产子年线轮胎像胶，5.1. 4湿胶料的压缩、混合,造粒5，1.4.1技料前应认真检查和调试好各和设备·保证所有设备处于良妤状态。5.1.4.2实用片法--是产时，认真调节好给片机组饿磨机的同步证合，造粒后湿胶粒的含水鼠不应超过质量分数35（1基），
5.1.4.3采用方法二生产时，应严格控制各个生产环节。混合校料经码次破碎及两次混合洗涤，充分去除杂质后才给片桃纠供科。混合胶料必须造行二次约片机红混合压约、造粒、漂洗的婚环1底，定期仙检每个工序后胶料的杂质含量，并及时换洗涤刃水。5.1.4.4采旧方法三生产时.混金胶料按5.3.3处理，升布：3”约片机红将鲜胶乳凝胶约片或装料与胶园块约片或校粒约按3：1比例掺合，渗全过程应“格控制等批产品的一致性，5.1.4.5采用方达方法三生产时，股后一次造粉前的续片保度不成超过5mm.造了流胶粒舍水量不应超过质量分数%（干基）5.1.4.6牛心过程中确片机组辑简辑放经带效、般情说下，1约片机辑简辑范为，1mm左和2\终片机报筒距距为0.0mm1左右，3\竹片机辑筒钱距为0.2mm左有，同时各给片机组辑筒咋应控制在机组与评逆机同步逆行为原则。5.1.4.7装载湿胶粒的干煤车在每次使用前.应认真消陈残留校粒，杂物，并用永冲洗下净，5.1.4.8造粒完毕，度继续而清水冲洗F净没备然后传机、汁清洗场地。对散落地间的胶粒应清洗干2
净后一并装人待干燥的胶粒中。5. 1.5干燥
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5.1. 5.1下燥温度及时间控制：下燥房或洞道式T燥柜的近口热反温度不应超过120℃。十架时间不应超过1h。浅层续于燥机的进热风温度不橙过12.℃，「爆时间不应超过3h.5.1.5.2干透的胶粒要放时移出干燥柜.抽风冷却至60℃以下。5.2质量控制要求
5.2、1原料及半成品检验www.bzxz.net
5.2.1.1鲜胶乳凝固前氨含量（测定方法见附录13)应择制在0.03%（质量分数）以内、5.2、1.2胶园凝块、人1.处埋胶团含胶量不应少下质量分数50（测定方然见附录（)，案质含量太高的骏因凝块和人工处理胶闭不宜用米生产了个线轮胎橡胶。5.2.1.3胶园凝块、人工处理胶因径压约后成经常拼检：造粒前约的杂质含量不应超过质虽分数0.1。
5.2.2门尼粘度的调控
子牛线轮胎橡胺1燥后.门尼粘设成在83+10范[阅内（条件许可时摔制在83工5的范围内），超过[述范因可采取如下调控捐施：
一一采而调整鲜胶乳尘物凝固凝块与校园凝块掺合比例的方法、采和调整牛物凝固辅料的方法：采用化学调控的方汰：用抵酸羟酸作橡胶门尼粘度谢节剂，盐酸羟胺的最高用量应控制在质量分数0.1以内，实际用量应根据生产需确定。盐酸羟胺叫以在校乳凝固前配成质量分数为5※～1乐的溶被加人，可以配成质量分数为5路～1.0溶腋占接喷淋十燥箱中待一燥的胶糖，
5.3成品捡验
5.3.1质量指标
按Y/T459见定的要求执行。
5.3.2抽样
按尉录 I)的规定迹行。
5.3.3检验
按NY/F459规定的检验方法进行。6
包装、标志、贮存和运输
按NY159的规是执行，
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A.1原理
鲜胺乳胶含量的测定
附录A
（规范性附录）
鲜胶乳干胶含量的测定
快速测定法
快速测定法尽将试样置丁铝盘加热-使鲜胶乳的水分和挥发物逸山，然后通过计算谢热前试样的质量变化再乘以比例数0,93来快逆测定鲜胶的干较含量A.2仪器
4.2. 1 普遵的实验室议露。
2内径约为，m的铝盘。
A.3测定步骤
将径约为7rI的铅盘洗净烘并游其你量·精确至0.01多：往结盘中例人2.Cg：0.5g的鲜校乳.精确全C.01-加人质虽分效为5的醋酸溶液3滴·转动钾盘侠战样与醋酸溶羧混合均勾：将铝盘置下酒精灯成电炉的任棉网1圳热，同时用平头玻璃棒接[以比干焕.直允试样至黄色透明为止（注意控制温度.防止烧焦较膜）。用镊了将钙盘攻下.冷却了mir.然后小心将铝盘非的所有胶膜卷取剃离，将下的胶膜称呆精确牟1
A. 4结果计算
鲜胶乳的「胶含量以质量分数W（)计数值以表示按式(A.1)计算：W.=w3.3.00
试样的成量，单位为克g：
「燥后的质量，单位为克（g）
进们双使测是·效资测结果之差不应大」量争教，然活取舞术平均佰1
B.1原理
附录B
（规范性附录）
鲜胶乳氨含量的测定
氮是碱注物质，与酸进行中和反应，心以测定胶乳中氛的含品，B.2反应式
Nh, + hcI-- NiI c!
13. 3试剂
R.3. 1通则
研于标的试剂为分析纯级试剂
B.3.2盐酸
分了式：101,分子量36,46，密度：1.8.纯度为363~.89质量分数）R. 3. 3乙醇
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分了式1.0H.分手鼠：16.07.密度：0.516115.53统度不低于65（质量分数）B.3.4甲基红
分子式，.H.N0.分子量：2G5.29.I传度范4.2(红)-~2(馈）B.4仪器
普通的实验案仪器，
B. 5 测定步骤
B.5.1试验溶液的制备
B.5.1.1盐羧标雅备溶液.cHCI)： 9. 1 Iol.L按(H,T 60G1 —1988的-1 2制备B. 5. 1. 2鼎较标准溶液(H1)=C. 2 m.15 m.移液管吸取50. nIC1)-1 mo1.的盐峻标准备溶液。1)改」-\容量瓶中，用蒸瀚水稀释至刻度-摇勾，此溶液滩确浓度按标滩贮备溶泌的五分之计剪B.5.1.30C,H.-N,0.)=】各/.的基红乙醇小溶液称取0.1月基红溶100 ml.体积分数为岳之醇的滴瓶中.搭与！叫B. 5. 2测定
用1ml的玻管准吸娘ml鲜胶乳（计算时近为1，H滤纸把吸」外胺乳资，人已装有约蒸阐水的形瓶，吸管粘附着的胶辑用蒸蹈水洗人钳，然！、\端的中基红乙醇指示溶液(3. 5,1. 6).用(. 62 mol,1.盐酸标准滴定溶液11. 1. 21训行酒范.高熟白由淡黄变成粉红色时即为终点，地下消耗盐骏标准滴定游液的宽引数B. 6结果计算
端胶乳的氮含量W(NII，)以氮的质量分数计.接式3.1)计筑；5
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武市：
1. 703 eV
r-盐酸标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每（mol/.)V.-一消耗盐酸标准滴定溶液的量.单位为鳍升ml.);说——-试料的质量数值，单位为克(g）：...+*B. 1)
C.1测定方法
附录C
（资料性附录?
胶园凝块和人工处理胶团含胶盘的测定方法NY/T 735—2003
在批胶园凝块或人工处理胶因原料中，按原料种类随机抽取约250只胶样（精确至5多），将纳片机辊距调至0.5Tm1m1=0.02mm,将混胶料过辑10次使脱杂压.在第2~10次过辊时，将终片登成两层放人筒再次过辑，散落的碎胶全部捡回混人给中然后干过混0次·第19次过时，将拍片战两层过辑,第10次过辊后下片,称量（精确至5g)。从干过辊后的腔样+前取约20 g精确至0,01 g)试样.并将试样剪成2 n1m 宽条状,然后将其放人温度为100汇二0,:带有鼓风的电热烘1箱中，「燥4h左右，试样干透后，取出置于干燥器中冷却至温，称量。C.2结果计算
C.2.1水、杂质去除率以质量分数W)计，数值以%表示.按式(.1)计算：W,=(\-m
武中：
过辊前胶样的质量.单位为克（)；过辊后胶样的质量，单位为克(g）；mm1)× 100
一取自十过辊后胶样的试样质量.单位为克（&）；m
于燥后试样的质量，单位为克（g）。C.2. 2干胶含量 C按式(C,2)计算：C(%) -- 100 --- W..
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D.1仪器及设备
附录D
（规范性附录）
子午线轮胎橡胶的生产检验
实验室炼胶桃：取样力：样品袋：检验设备等。D.2检验步骤及要求
D,2.1抽样频率
-级胶抽样频率为2.5：一级胶抽样频率为10浆。D.2.2取样方法
D,2.2.1于车线轮胎橡胶打包后,按D.2.1的规定进行取样。D.2.2.2将经过打包机压实但尚末包装的胶块在干净的平台.1:.使最短的棱边处于乘直方间。用清洁、干净的刀沿胶块的垂自边切制下去,别出一块三角形的小胶块（约50 tnm×50 mm×70 mm).其质量不少于180%。再在对角的乘占边制取同样大小的一角形小胶块合在一起，组成代表这包驳的实验空样品，连同标签装入聚乙烯袋中，立即封好袋口，D.2.3样品的均匀化
将实验室样品称量，精确至0.1g将斤炼机辊距调至1.3tim10.i5mm，辑温保持在70℃+5°：：过辑10次使实验室样品均勾。第2～9次过辊时.将胶片卷后把胶卷：-端垂直放人两辊筒间再次过辑，散落的胶摔全部混入样品中过辊；第[0次过辊后下片，将胶片再饮称量·精确至0.1gD. 2. 4检验要求
D.2.4.1样品按VY/T459规定吲用文件的方法进行杂质含罩灰分,摔发分含量，氮含量.丙酮出物含量，塑性初值，塑性保持率、门尼粘度、硫化睦拉伸强度的测定，1D.2.4.2样本中的每个样品均进行杂质含量、塑性保持率，门尼粘度测定，每隔3个样品取1个样品进行灰分含量测定，罚隔6个样品取1个样品进行挥发分含量，氟含量、丙酮抽出物含景、塑性初值、硫化胶拉仲强度测定（似如果发现炭分含星、挥发分含量、氮含量、丙抽出物含量、塑性初值，则样本中的每1个样品均应逊行该项测定），硫化胶拉伸强度的测定则取实验室混合样品进行测定。版权专有侵权必究
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