本标准规定了斜面法、吊摆法和倾板法三种满装袋摩擦力的测定方法。本标准中的斜面法适用于测定堆码满装袋层与层之间的相互摩擦系数，吊摆法和倾板法适用于测定单个袋子的摩擦力性能。 GB/T 20859-2007 包装 袋 满装袋摩擦力的测定 GB/T20859-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了斜面法、吊摆法和倾板法三种满装袋摩擦力的测定方法。本标准中的斜面法适用于测定堆码满装袋层与层之间的相互摩擦系数，吊摆法和倾板法适用于测定单个袋子的摩擦力性能。

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中华人民共和国国家标准
GB/T20859--2007/IS15119:2000包装袋氵
满装袋摩擦力的测定
Packaging--SacksDetermination of the friction of filled sacks（ISO15119：2000,IDT）
2007-03-21发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-09-01实施
GB/T20859-2007/ISO15119:2000本标准等同采用国际标准ISO15119：2000《包装一—袋一一满装袋摩擦力的测定》。本标准由全国包装标准化技术委员会提出，全国包装标准化技术委员会玻璃容器分技术委员会归口。
本标准主要起草单位：国家包装产品质量监督检验中心（天津）、国家包装产品质量监督检验中心(广州)。
本标准主要起草人：韩雪山、赵煜、卢明、邵忧、王育、袁文广、徐炜峰、杨凯。a
GB/T20859—2007/IS015119:2000ISO前言
ISO(国际标准化组织）是由各国标准化团体（ISO成员）组成的世界性联合会。国际标准的制定工作通常由ISO技术委员会完成。对某个技术委员会确立的项目感兴趣的任何成员都有权派代表参加该技术委员会。无论是官方的和非官方的国际组织，只要与ISO有联系，同样可以参加该项工作。在电工技术标准化方面，ISO与国际电工委员会（IEC)合作密切。国际标准是按ISO/IEC导则第3部分要求起草的。技术委员会通过的国际标准草案稿送交各成员投票表决。国际标准需要取得至少75%参加投票表决的成员团体同意才能正式发布。必须注意到本国际标准的某些部分可能涉及到专利权的问题，ISO对任何或所有这些专利权的鉴别将不负任何责任。
国际标准ISO15119是由ISO/TC122包装技术委员会SC2包装袋分技术委员会制定引言
GB/T20859—2007/IS015119:2000标准规定了三种测定满装袋摩擦力的方法：斜面法、吊摆法和倾板法。当满装袋在运输和（或）仓储过程中经常采取堆码形式时，确定满装袋能承受的摩擦力非常重要。例如载有满装袋运输托盘集装单元是否需要另外的拥扎。满装袋的摩擦力不仅受袋材料的影响，还受到袋上的印刷、内装商品的性质和填充量的影响。因此本标准规定的满装袋试验方法是提供给最终用户来使用的。本标准规定的方法为袋的设计者和使用者提供帮助，依据已知内装物和搬运方式来正确选择袋的种类。该方法为袋的不同设计和填充量的对比提供了依据，采用不同方法得到的结果无可比性。斜面法用来测定堆码满装袋层与层之间的相互摩擦系数，特别是码放在托盘上的袋。吊摆法和倾板法适用于测定单个袋子的摩擦力性能。它们同样很重要，例如测试充填工艺。1范围
GB/T20859—2007/IS015119:2000包装袋满装袋摩擦力的测定
本标准规定了斜面法、吊摆法和倾板法三种满装袋摩擦力的测定方法。本标准中的斜面法适用于测定堆码满装袋层与层之间的相互摩擦系数，吊摆法和倾板法适用于测定单个袋子的摩擦力性能。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理（ISO2233：2000，MOD）GB/T4857.11.包装运输包装件基本试验第11部分：水平冲击试验方法（ISO2244：2000，MOD）ISO7023包装—袋一
一空袋检验抽样方法
3试验原理
3.1斜面法
用一个在斜面上的滚动台车，将满装袋堆码在台车上，使其产生一个预定速度。通过台车与一个垂直冲击面相撞使堆码的袋子停下。摩擦力是所测量的阻止堆码样品表面产生位移时力的极限值，位移主要发生在上层袋子。3.2吊摆法
用吊摆给堆码的满装袋一个预定的水平速度。通过吊摆与一个垂直冲击面相撞使堆码的袋子停下。
根据袋子与阻尼器的位移来确定摩擦系数。3.3倾板法
将满装袋堆码在一个可增大水平方向夹角的台板表面，测量最上层袋子开始移动时的角度。这个角度的正切值就是初始的摩擦系数。4试验设备
4.1斜面法
4.1.1斜面冲击试验机
按GB/T4857.11中的规定，见图1。1F.o
图1斜面法示意图
GB/T20859—2007/IS015119:20004.2吊摆法
4.2.1吊摆冲击试验机
按GB/T4857.11中的规定，阻尼器能阻止台板发生二次冲击，见图2。图2吊摆法示意图
4.3倾板法（见图3）
4.3.1台板能够通过铰合链接抵起，板面光滑有足够的强度，台板的长和宽应大于满装袋的最长边，在较低的一端安装挡块。
4.3.2台板可移动并指示角度的装置，精确度为0.5。能以1.5°/s土0.5°/s的速度平滑地增加台板的倾斜角度，从水平到至少45°。倾翻台板不能引起台板的振动。4.3.3工作台，台板应安放在有一定强度，稳固的工作台上。图3倾板法示意图
5抽样
按ISO7023的规定进行抽样。
6试样预处理条件
对试验样品进行温湿度预处理，预处理条件应与试验样品实际使用时的大气条件相同。如果不可行，按GB/T4857.2的规定，选定一种与样品使用时最相近的大气条件。2
7试验程序
7.1一般试验条件
GB/T20859-—2007/IS015119:2000试验应在与预处理条件相同的环境下进行。如果达不到预处理条件，应该在试验样品离开预处理条件3分钟内开始试验。
7.2试验样品填装
用预定的内装和灌装方法将袋装满，并以预定的方式封合。满装袋质量与预定质量的误差不应超过±0.2%。
7.3试验程序确定
7.3.1斜面法
将试验样品装在台车上，试样距台车的前沿20mm～50mm，使台车首先撞击挡板。若使用托盘，托盘需牢牢地固定在台车上。若试验样品直接放在台车上，在台车上贴上几条双面胶。选择一个台车的初始位置，冲击前袋子码放位置不发生改变。释放台车，使其仅仅由于重力下滑。保证在台车冲击之前到挡板之前样品的码放位置不变。当袋子被码放成漏斗形或者横截于台车时，试验样品容易倒塌。若在试验开始前样品倒塌，需重新码放袋子。
以一个最小的可行增量逐渐增加台车的运行长度，当超过袋子间的内聚力时，确定台车的增值极限值。
用电子的方法在冲击面上测量摩接力（F，见图1）。7.3.2吊摆法
将两个或多个满装袋固定在吊摆台板上，这些满装袋应与被测样品相同。将被测袋放在它们的上面，并标记这个袋子的位置。
将台板提升到一个预定的高度（h）并释放（见图2）。使台车撞到阻尼器上并停止，不能回弹。记录上层袋子的位移（a)和阻尼器活塞的位移(b)。7.3.3倾板法
使台板水平，角度仪指示归零。按测试的方向将一个满装袋放在台板上，其一端固定在挡块上，把另一个满装袋放在它的上面。
以4.3.2中规定的速度倾斜台板，当上层的袋子开始运动时停止（见图3)。记录此时的角度（β)，精确到0.5°重复以上程序至少三次以上，并计算三个角度的平均值。8计算
8.1斜面法
按式（1)计算摩擦系数（）。
tiF:/(m×g×cosa)
式中：
F—测量的冲击力，单位为牛顿(N)；m台车和样品的质量，单位为千克（kg）；g—重力加速度，9.8m/s；
α一台车倾斜的角度，单位为度(\）。8.2吊摆法
按式(2)计算摩擦系数(μp）。
Pp=h/(a+b)
·（1）
GB/T20859—2007/ISO15119:2000式中：
一吊摆的提升高度，单位为厘米（cm）；一样品的位移，单位为厘米（cm）；阻尼器活塞的位移，单位为厘米（cm）。8.3倾板法
按式(3)计算摩擦系数(μ)。
μ=tang
式中：
一特定堆码组合中上层袋子位置发生改变时的平均角度，单位为度（）。8
试验报告
试验报告应包括下列内容：
说明试验系按本标准执行；
试验日期和试验地点；
（3）
详细说明试验样品的尺寸、结构和规格。说明影响摩擦力的全部因素，包括：袋的外层材料、印c)
刷、满装袋质量和内装商品名称；d)
试验环境条件；
使用的试验方法和测定的摩擦系数；应注明：
对于斜面法：码放的形式；
对于吊摆法和倾板法：相对于被固定的袋子，移动袋子的位置；试验目的（评价设计方案、堆码方法、表面印刷、油墨种类等）。GB/T20859-2007
中华人民共和国
国家标准
袋满装袋摩擦力的测定
GB/T20859—2007/1SO15119:2000*
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开本880×1230
印张0.75字数11千字
2007年8月第一版
2007年8月第一次印刷
书号：155066·1-29732定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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