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GB/T 328.11-2007

基本信息

标准号: GB/T 328.11-2007

中文名称:建筑防水卷材试验方法 第11部分:沥青防水卷材 耐热性

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2007-03-26

实施日期:2007-10-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 建筑 防水 卷材 试验 方法 沥青 耐热性

标准分类号

标准ICS号:建筑材料和建筑物>>建筑物的防护>>91.120.30防水

中标分类号:建材>>建材产品>>Q17屋面、铺面防水与防潮材料

关联标准

替代情况:替代GB/T 328.5-1989

采标情况:等同EN 1110-1999

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装16 页数:10, 字数:15千字

标准价格:14.0 元

计划单号:20067454-T-609

出版日期:2007-10-01

相关单位信息

首发日期:1989-03-31

起草人:朱志远、詹福民、檀春丽、杨斌、张星、刘凤波、洪晓苗、陈建华

起草单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、建材工业技术监督研究中心

归口单位:全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 195)

提出单位:中国建筑材料工业协会

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

主管部门:中国建筑材料工业协会

标准简介

本标准规定了沥青屋面防水卷材在温度伸高时的抗流动性测定,试验卷材的上表面和下表面在规定温度或连续在不同温度测定的耐热性极限。 GB/T 328.11-2007 建筑防水卷材试验方法 第11部分:沥青防水卷材 耐热性 GB/T328.11-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS91.120.30
中华人民共和国国家标准
GB/T328.11—2007
代替GB/T328.5—1989
建筑防水卷材试验方法
第11部分:沥青防水卷材
耐热性
Test methods for building sheets for waterproofing--Part 11: Bitumen sheets for waterproofing-flow resistanceatelevatedtemperature
2007-03-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
教防伪
2007-10-01实施
GB/T328《建筑防水卷材试验方法》分为如下27个部分:第1部分:沥青和高分子防水卷材抽样规则;第2部分:沥青防水卷材外观;
第3部分:高分子防水卷材外观;第4部分:沥青防水卷材厚度、单位面积质量:第5部分:高分子防水卷材厚度、单位面积质量,第6部分:沥青防水卷材长度、宽度和平直度,-第7部分:高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度;第8部分:沥青防水卷材拉伸性能;第9部分:高分子防水卷材拉伸性能;一第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性,第11部分:沥青防水卷材耐热性;第12部分:沥青防水卷材尺寸稳定性;第13部分:高分子防水卷材尺寸稳定性;第14部分:沥青防水卷材低温柔性;第15部分:高分子防水卷材低温弯折性;第16部分:高分子防水卷材耐化学液体(包括水);第17部分:沥青防水卷材矿物料粘附性;第18部分:沥青防水卷材撕裂性能(钉杆法);第19部分:高分子防水卷材撕裂性能;第20部分:沥青防水卷材接缝剥离性能;第21部分:高分子防水卷材接缝剥离性能;第22部分:沥青防水卷材接缝剪切性能;第23部分:高分子防水卷材接缝剪切性能;第24部分:沥青和高分子防水卷材抗冲击性能;第25部分:沥青和高分子防水卷材抗静态荷载;第26部分:沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量);第27部分:沥青和高分子防水卷材吸水性。本部分为GB/T328的第11部分。免费标准下载网bzxz
GB/T328.11-—2007
本部分修改采用EN1110:1999《柔性防水卷材屋面防水沥青卷材耐热性测定》(英文版)。本部分章条编号与EN1110:1999章条编号对照参见附录A。为便于使用,本部分与EN1110:1999的主要差异是:a)“本欧洲标准”改为“本部分”,b)“ISO5725\改为“GB/T6379”;c)删除EN1110:1999的前言及参考资料,重新编写本部分的前言;d)将GB/T328.5—1989的方法作为B法,将EN1110的方法作为A法。本部分代替GB/T328.5—1989《沥青防水卷材试验方法耐热性》。本部分与其他部分组成的标准GB/T328.1~328.27-2007《建筑防水卷材试验方法》代替I
GB/T328.11—2007
GB/T328—1989《沥青防水卷材试验方法》。本部分与GB/T328.5—1989相比主要变化如下:适用范围变化(1989年版的第1章,本版的第1章);“引用标准”改为“规范性引用文件”,内容作了调整(1989年版的第2章,本版的第2章);“仪器与材料”改为“仪器设备”,“试件”改为“试件制备”,“试验步骤”改为“步骤”,“试验结果评定”改为“结果表示和精确度”,内容作了调整(1989年版的第3、4、6、7章,本版的第5、7、8、9章);
一删除“试验条件”(1989年版的第5章)-增加“术语和定义”、“原理”、“取样”、“试验报告”(本版第3、4、6、10章)。本部分附录A为资料性附录。
本部分由中国建筑材料工业协会提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本部分负责起草单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、建筑材料工业技术监督研究中心。
本部分参加起草单位:北京市建筑材料科学研究院、浙江省建筑材料研究所有限公司、盘锦禹王防水建材集团、北京中建友建筑材料有限公司、杭州绿都防水材料有限公司、北京市中兴青云建筑材料有限公司、北京世纪新星防水材料有限公司、徐州卧牛山新型防水材料有限公司、潍坊市宏源防水材料有限公司、潍坊宇虹新型防水材料有限公司、山东金禹王防水材料有限公司、广饶县祥泰防水卷材厂。本部分主要起草人:朱志远、杨斌、檀春丽、洪晓苗、詹福民、张星、刘凤波、陈建华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB328—1964GB328—1973.GB/T328.5—1989。I
1范围
建筑防水卷材试验方法
第11部分:沥青防水卷材耐热性GB/T328.11-2007
GB/T328的本部分规定了沥青屋面防水卷材在温度升高时的抗流动性测定,试验卷材的上表面和下表面在规定温度或连续在不同温度测定的耐热性极限。试验用来检验产品耐热性要求,或测定规定产品的耐热性极限,如测定老化后性能的变化结果。本方法不适用于无增强层的沥青卷材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T328的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T328.1建筑防水卷材试验方法第1部分:沥青和高分子防水卷材抽样规则GB/T6379.2测试方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分:确定标准测量方法重复性和再现性的基本方法(ISO5725-2:1994,IDT)3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T328的本部分方法A。3.1
耐热性flowresistance
沥青卷材试件垂直悬挂在规定温度条件下,涂盖层与胎体相比滑动不超过2mm的能力。3.2
耐热性极限(F)flowresistancelimit沥青卷材试件垂直悬挂涂盖层与胎体相比滑动2mm时的温度(见图2)。3.3
滑动flow
由于涂盖层位移在卷材表面引起的记号1与记号2间的最大距离(见图1)。4方法A
4.1原理
从试样裁取的试件,在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。4.2仪器设备
4.2.1鼓风烘箱(不提供新鲜空气)在试验范围内最大温度波动士2℃。当门打开30s后,恢复温度到工作温度的时间不超过5min。4.2.2热电偶连接到外面的电子温度计,在规定范围内能测量到士1℃。4.2.3悬挂装置(如夹子)至少100mm宽,能夹住试件的整个宽度在一条线,并被悬挂在试验区域(见图1)。1
GB/T328.11—2007
4.2.4光学测量装置(如读数放大镜)刻度至少0.1mm。4.2.5金属圆插销的插入装置内径约4mm。画直的标记线(如图1所示)。
4.2.6画线装置
悬挂装置:
试件;
标记线1,
一标记线2,
5——插销,4mm
6——去除涂盖层;
—滑动AL(最大距离)
一直边。
图1试件,悬挂装置和标记装置(示例)单位为竞米
纵轴:滑动mm,
横轴:试验温度℃
F—耐热性极限(示例=117℃)。115
图2内插法耐热性极限测定(示例)4.2.7墨水记号线的宽度不超过0.5mm,白色耐水墨水。4.2.8硅纸。
4.3抽样
抽样按GB/T328.1进行。
4.4试件制备
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矩形试件尺寸(115士1)mm×(100士1)mm,按4.5.2或4.5.3试验。试件均勾的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。
去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm],假若上面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖料直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体(见图1)。为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体(见图1)。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插人插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。
4.5步骤
4.5.1试验准备
烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过士2℃。
4.5.2规定温度下耐热性的测定
按4.3制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的3
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不粘层包住两面,便于在试验结束时除去夹子。制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置,按4.4条要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm(见图1)。4.5.3耐热性极限测定
耐热性极限对应的涂盖层位移正好2mm,通过对卷材上表面和下表面在间隔5℃的不同温度段的每个试件的初步处理试验的平均值测定,其温度段总是5℃的倍数(如100℃、105℃、110℃)。这样试验的目的是找到位移尺寸AL=2mm在其中的两个温度段T和(T十5)℃。卷材的两个面按4.5.2试验,每个温度段应采用新的试件试验。按4.5.2一组三个试件初步测定耐热性能的这样两个温度段已测定后,上表面和下表面都要测定两个温度T和(T+5)℃,在每个温度用一组新的试件。在卷材涂盖层在两个温度段间完全流动将产生的情况下,L=2mm时的精确耐热性不能测定,此时滑动不超过2.0mm的最高温度T可作为耐热性极限。4.6结果计算、表示和试验方法精确度4.6.1平均值计算
计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值,精确到0.1mm。4.6.2耐热性
耐热性按4.5.2试验,在此温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。4.6.3耐热性极限
耐热性极限通过线性图或计算每个试件上表面和下表面的两个结果测定,每个面修约到1℃(见图2)。
4.6.4试验方法精确度
4.5.3方法的精确度值由相关的实验室按GB/T6379.2试验,采用的是聚酯胎卷材。4.6.4.1规定的范围对4.5.2条也有效。
4.6.4.1重复性
-组三个试件偏差范围:d..3=1.6mm重复性的标准偏差:0,=0.7℃
置信水平(95%)值:9.=1.3%
-重复性极限(两个不同结果):r=2℃4.6.4.2再现性
再现性的标准偏差:0R=3.5℃
—置信水平(95%)值:9R=6.7℃一再现性极限(两个不同结果):R=10℃5方法B
5.1原理
从试样裁取的试件,在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移及流消、滴落。5.2仪器设备
5.2.1鼓风烘箱(不提供新鲜空气)在试验范围内最大温度波动士2℃。当门打开30s后,恢复温度到工作温度的时间不超过5min。4
5.2.2热电偶连接到外面的电子温度计,在规定范围内能测量到士1℃。5.2.3悬挂装置洁净无锈的铁丝或回形针。5.2.4硅纸。
5.3抽样
抽样按GB/T328.1进行。
GB/T328.11—2007
矩形试件尺寸(100士1)mm×(50士1)mm,按5.5.2试验。试件均勾的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。
5.4试件制备
去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm],假若上面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。试件试验前至少在(23士2)℃平放2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。
5.5步骤
5.5.1试验准备
烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过土2℃。
5.5.2规定温度下耐热性的测定
按5.3制备一组三个试件,分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔,用细铁丝或回形针穿过,垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放人试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。加热周期一结束,试件从烘箱中取出,相互间不要接触,目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流尚、滴落、集中性气泡。集中性气泡指破坏涂盖层原形的密集气泡。5.6结果计算、表示和试验方法精确度5.6.1结果计算
试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端的涂盖层不应超过胎基,无流消、滴落、集中性气泡,为规定温度下耐热性符合要求。一组三个试件都应符合要求。
5.6.2试验方法精确度
试验方法的精确度没有规定。
6试验报告
试验报告至少包括以下信息:
a)相关产品试验需要的所有数据;涉及的GB/T328的本部分及偏离;b)
根据本部分的抽样信息:
根据本部分的试件制备细节及选择的方法;根据本部分的试验结果;
试验日期。
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对应的EN1110:1999章条编号
本部分章条编号与EN1110:1999章条编号对照表A.1本部分章条编号与EN1110.1999章条编号对照表A.1给出了本部分章条编号与EN1110:1999章条编号对照一览表。附录A
(资料性附录)
本部分章条编号
GB/T328.11-2007
中华人民共和国
国家标准
建筑防水卷材试验方法
第11部分:沥膏防水卷材耐热性GB/T328.11—2007
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开本880×12301/16印张0.75字数15千字2007年6月第一版
2007年6月第一次印刷
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