YC/T235的本部分规定了切削加工件的线性和角度尺寸一般公差的极限偏差值与形状和位置一般公差值。本部分适用于切削加工件。本部分规定的一般公差仅适用于位于切削加工形成的尺寸。其他,例如:---毛坯件上,由切削加工形成的面与一个未加工面之间的尺寸一般公差按毛坯件公差标准(如GB/T6414-1999、GB/T12362-2003等)的规定;---型材(例如扁棒料或圆棒料)上,由切削加工形成的面与一个未加工面之间的尺寸一般公差按型材公差标准的规定;---焊接接合件上,由切削加工形成的面与一个未加工面之间的尺寸一般公差按焊接接合件一般公差标准的规定。 YC/T 235.2-2007 一般公差 第2部分：切削加工件 YC/T235.2-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65. 160
备案号：21220—2007
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T 235.2---2007
一般公差
第2部分：切削加工件
General tolerances-
Part 2:Cutting workpieces
2007-07-05发布
微码防伪
国家烟草专卖局
2007-09-01实施
YC/T235《一般公差》分为五个部分：第1部分：概论；
第2部分：切削加工件；
一第3部分：冲压件；
第4部分：焊接件；
—第5部分：由塑料半成品加工制成的塑料件。本部分为YC/T235的第2部分。
YC/T 235. 2--2007
本部分修改采用德国HAUNI公司企业标准NK1220-2:1999《通过切削加工从半成品加工制成的零件》(德文版)。
本部分根据德国HAUNI公司企业标NK1220-2：1999重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与NK1220-2：1999章条编号的对照览表。考虑到我国国情，在采用NK1220-2：1999时，本部分作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
为符合我国国情和便于使用，对于NK1220-2：1999，本部分还作了下列编辑性修改：a）删除了诸如“本部分之表述仅供参考，不负改动之责”“等效于1991年6月出版的DINISO2768-1，1991年4月出版的DINISO2768部分”、“不符合DINISO2768和DIN7168”、“备注：全新版本”等说明性语句；b）关于表的包含要求的段和表注纳人表中；c）删除了形位公差项目符号；
d）用小数点\”代替作为小数点的逗号“，”e）“NK1220-2\改为\YC/T235.2”。本部分的附录A和附录B为资料性附录。本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会（TC144)归口。本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司。本部分主要起草人：徐庆涛、龚美华、徐祖发。I
1范围
一般公差
第2部分：切削加工件
YC/T235.2-2007
YC/T235的本部分规定了切削加工件的线性和角度尺寸一般公差的极限偏差值与形状和位置般公差值。
本部分适用于切削加工件
本部分规定的一般公差仅适用于位于切削加工形成的尺寸。其他，例如：毛坏件上，由切削加工形成的面与一个未加工面之间的尺寸一般公差按毛坏件公差标推（如GB/T6414—1999.GB/T12362-2003等）的规定；型材（例如扁棒料或圆棒料）上，由切削加工形成的面与一个未加工面之间的尺寸一般公差按型材公差标准的规定；
焊接接合件上，由切削加工形成的面与一个未加工面之间的尺寸一般公差按焊接接合件一般公差标的规定。
2线性尺寸
2.1外部尺寸、内部尺寸、阶梯尺寸、距离尺寸、直径、与功能相关的半径示例分别见图1～图11，极限偏差见表1。
外部尺寸（见图1和图2)。
内部尺寸（见图3和图4）。
YC/T235.2--2007
阶梯尺寸（见图5和图6）。
距离尺寸（有位置度要求的孔心距离）（见图7）。图7
直径（见图8和图9）。
与功能相关的半径（见图10和图11)。1
基本尺寸范围
>6~～30
>30～120
>120~400
注1.相当于GB/T1804—2000中5.1表1的中等公差等级（m级）。注2：有位置要求的通孔和螺纹托的孔心距离极限偏差见表2。注3：棱边倒钝（倒圆和倒角)的极限偏差见表3。>400～
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单位为寇米
>1 000～
2.2有位置度要求的通孔和螺纹孔的孔心距离示例见图12和图13，极限偏差见表2。>2 000～
YC/T235.2--2007
孔直径和
螺纹直径
>6～8
注1：沉头用沉孔、圈柱头用沉孔的孔心距离极限偏差沉头爆钉头用沉孔：士0.1mm，
一机器可视范内圆柱头螺钉圆柱头用沉孔：士0.2mm>8~12
在确定有位置度要求的孔心距离极限偏差时，应取按2.1和按2.2中所规定的较小者。注2确定较小孔的孔心距离极限偏差尤为重要。2.3倒圆半径和倒角高度示例见图14，极限偏差见表3。图14
单位为慈米
基本尺寸范围
对于小于0.5 mm的基本尺寸，应将极限偏差直接标注在相应的基本尺寸后面。工件棱边和梭角图样标注说明见YC/T228—2007注：相当于GB/T1804-2000中5.1表2的中等公差等级（m级）。角度尺寸
角度尺寸极限偏差见表4。
短边的基本尺寸范圈/
>10～~50
>50～120
>120～400
允许的极限偏差
±30°
±10″
注1：相当于GB/T1804—2000中5.1表3的中等公差等级（m级）。YC/T235.2—2007
单位为旁米
允许的极限偏差/
(mm/100 mm)
注2：角度尺寸的极限偏差与边的实际长度无关，也不限制构成一个角度的边和面的形状误差。4形状和位置公差
形位公差值与表面粗糙度相关。注：这与GB/T1184--1996不相符。4.1形状公差
4.1.1直线度和平面度
表5给出了直线度和乎面度的一般公差值，在表5中选择公差值时，对于直线度应按其相应线的长度，对于平面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。表5
单位为寇米
表面粗糙度Ra值/
30～120
>120~400
基本尺寸范围
>1000~
>2 000~
>4 000
YC/T 235.2—2007
4.1.2圆度
圆度一般公差值等于直径公差值的一半，但不应大于表6的规定表6
表面粗糙度Ra值/um
4.1.3圆柱度
圆柱度一般公差值等于直径公差值的一半。测量圆柱度的前提条件是：
圆柱体的长度≥20mmz
长度与直径之比应≥1：3。
4.2位置公差
4.2.1平行度
公差值/mm
平行度一般公差值等于直线度和平面度一般公差值（见表5），或等于给出的两平行线或两平行面之间尺寸公差值的一半，相应公差值应取较大者。应取两要素中的较长者为基准，若两要紫的长度相等则可选任一要素为基准。
4.2.2垂直度和倾斜度
由角度尺寸极限偏差控制（见第3章）。4.2.3对称度
非回转对称要素的对称度一般公差值见表7。表7
表面粗糙度Ra值/μm
公差值/mm
注：一般公差既适用于非回转对称要察的对称度，也适用于对称要素中有一个是回转要案的对称度。应取两要索中较长者作为基准，较短者作为被测要素；若两要索长度相等则可选任要察为基推。两个相同宽度键槽的对称度示例见图15，对称度公差值见表8。6
>200～500
注：宽度相等但其间距L小于在其上移动的套简长度的键檐对称度公差t为0.02mm，4.2.4同轴（同心)度
同轴（同心)度的一一般公差值见表9。表9
表面粗糙度 Ra值/μm
注：对于回转件的同轴要求，通常使用径向圆跳动一般公差（见4.2.6)端面圆跳动
端面圆跳动一般公差值见表10
表面粗糙度Ra值/
径向圆跳动
径向圆跳动般公差值见表11。
表面粗糙度Ra值/μm
>80~250
直径范围
公差值/mm
>250～400
公差值/mm
YC/T235.2—--2007
单位为毫米
单位为离米
0.5×直径公差
1X直径公差
注：对于圆跳动的一般公差值，应以设计或工艺给出的支承面作为基准，否则应取两要案中较长的一个作为基准，若两要紊的长度相等则可选任一要紊为基准。35.
YC/T235.2-2007
附录A
（资料性附录）
本部分章条编号与NK1220-2:1999章条编号对照表A.1给出了本部分章条编号与NK1220-2：1999章条编号对照览表。表A.1
本部分章条编号
参考文献
NK1220-2：1999章条编号
附录B
（资料性附录）
本部分与NK1220-2：1999技术性差异及其原因表B.1给出了本部分与NK1220-2:1999技术性差异及其原因的一览表。表B.1
本部分的藓条编号
第3章表4
第3章
第4章
4.1.2表6
4.2.3表7
4.2.4表9
4,2.5表10
4.2.6表11
4.2.3图15
4.2.6表11
包含要求的段
参考文献
技术性差异
毛坏件标推举例改为我国有关标准。删除“半成品标的公差适用于未加工半成品面上的长度尺寸和角度尺寸以及形状和位暨公差”。增加\>2000～4000\尺寸段的一般公差值”2”。\DINISO2768公差等级m”改为“相当于GB/T1804—2000中5.1表1的中等公差等级（m级）\
NK1128改为YC/T228—2007。
“DINISO2768公差等级m”改为“相当于GB/T1804—2000中5.1表2的中等公差等级（m级)”。
“DINISO2768公差等级m”改为“相当于GB/T1804--2000中5.1表3的中等公差等级（m级)”。
删除“如果允许采用不以轴心十字线为基准校准的钻孔工装，则应在图纸上标注说明相对轴心十字线允许的角度偏差为士10°\及其图示。“对形状元案表面材质的形位公差的结合不符合DINISO2768-2和DIN7168\改为“形位公差值与表面粗糙度相类，这与GB/T1184—1996不相符”用Ra代替表面粗糙度参数R，其参数值亦作相应变动;并除表面粗糙度参数Rml
形位公差标注中基准要素按我国有关标准的规定绘制。
在两要斑中确定基准要囊时，删除依据表面粗链度参数R≤16的规定。
增加参考文献。
YC/T235.2--2007
适应我国国请。
适用范困在相应的半成品标准中自有规定，不离本部分的内容。切合实际，增加可操作性。
适应我国国情。
NK 1128 已采标为YC/T 228—2007。适应我国国情。
适应我国国情。
此种情况下，孔的位置一般按照GB/T13319-—2003的规定标注位置度公差，而不宜标注角度偏差。适应我国国情。
适应我国国情，根据GB/T1031-
1995中4.3的规定，优先选用Ra
适应我国国情。
在两要察中确定基准要索时，应取两要素中较长的一个作为基准，即以尺寸为依据。
按GB/T1.1的规定。
YC/T 235.2—2007
GB/T 1031—1995
5表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1184--1996
形状和位置公差未注公差值
GB/T 1804—2000
GB/T 6414--1999
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差铸件尺寸公差与机械加工余量
GB/T 12362--2003
GB/T13319—2003
YC/T228—2007
钢制模锻件公差及机械加工余量产品几何量技术规范（GPS）几何公差工件棱边和棱角
位置度公差注法
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