本标准规定了防X线手套的技术要求和试验方法。本标准适用于橡胶手套，其他材料的具有防X线性能的手套要参照本标准有关条文执行。 AQ 6104-2007 防X线手套 AQ6104-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 13.340.40
备案号：19435-—2007
中华人民共和国安全生产行业标准AQ6104—2007
代替LD34.5—1992
防X线手套
X-ray protectivegloves
2007-01-04发布
国家安全生产监督管理总局
2007-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
5过验方法
6标识和包装
7贮存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
耐磨性试验方法
抗切割性试验方法
抗撕裂性试验方法
抗刺穿性试验方法
AQ6104-2007
AQ6104—2007
本标准代替LD34.5—1992防X线手套。本标准是对LD34.5-1992的修订本标准与LD34.5—1992相比主要变化如下：调整了手套的尺寸要求的表述方法：期除了手套的物理机械性能（拉伸强度、扯断伸长率，扯断永久变形、硬度），增加了机械性能（耐磨性，抗切割性，抗斯裂性和抗刺穿性）指标：增加了手套的不泄漏性指标：
增加了手套的耐漏电性指标：
增加了手套的耐臭氧性能指标：一增加了手套的标识。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，本标准由全国个体防护装备标准技术委员会（SAC/TC112）归口。本标准负责起草单位：上海市安全生产科学研究所。本标准主要起草人：唐一鸣、郡宝仁王桂芬，蒋瑞靓。本标准于1992年4月首次发布，本饮为第一次修订。Ⅱ
1范围
防X线手套
本标准规定了防X线手套（以下简称“手套\）的技术要求和试验方法。AQ 6104—2007
本标准适用于橡胶手套，其他材料的具有防X线性能的手套可参照本标准有关条文执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改版（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是香可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T12624—2006劳动防护手套通用技术条件GB/T7762—2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB8170数值修约规则
3术语和定义
手套防护长度
protective length
手套在效射环既中
能起到有效隔离作用的长度，如图1所示N
手套长度，
4——手套防护长度
4技术要求
4.1总则
手套防护长度
手套应满足GB12624—2006中所给出的通用条件，同时满足以下特殊条件。4.2外观
手套应无伤痕、气泡、班点、污渍及其他有碍使用的缺陷。4.3尺寸下载标准就来标准下载网
手套防护长度的最小值应不小于GB/T12624—2006中表2所列出的手套的最短长度，4.4机械性能
制造商应提供手套的使用要求，并在每只手套上标注其等级，包括下列机械性能！AQ6104-2007
耐磨性：
抗切割性：
抗撕裂性：
抗穿刺性
其技术指标应符合表1的要求
性能等级
耐磨性（圈）
抗切割性
抗斯裂胜（N)
抗穿削性（N）
表1机械性能指标
手套的机械性能中耐磨性、抗切割性、抗撕裂性和抗穿刺性等级必须达到1级以上试验方法见5.1
4.5防X线性能
手套材料吸收放射效率通带与铅的厚度成正比。本标准中，对手套材料的铅当量要求见表2。防X线（铅当量）的测定按5.2条进行表2铅当量指标
性能等级
4.6不泄漏性
手套的不泄漏性按5.3条进行测试。4.7
防漏电性
手套的防漏电性按5.4条进行测试。4.8耐臭氧性能
铅当量
橡胶手套应具备耐臭氧性，其性能等级和相应的技术指标见表3。耐臭氧性能按5.5条进行测试。表3耐臭氧性能指标
性能等级
5试验方法
5.1机械性能试验
5.1.1试验环境
环境温度23℃士2℃，相对湿度50%~70%试验结果
10%仲长率时出现龟裂
10%伸长率时未出现龟裂
20%伸长率时未出现龟整
100%神长率时未出现龟
5.1.2耐磨性
AQ6104-2007
手套的材料应按附录A进行试验，试验部位为手套的掌部以及背部（当两者是不同材料时），5.1.3抗切割性
手套的材料应按附录B进行试验，试验部位为手套的掌部。5.1.4抗撕裂性
手套的材料应按附录C进行试验试验部位为手套的掌部。5.1.5抗刺穿性
手套的材料应按附录D进行试验，试验部位为手套的掌部5.2防X线（铅当量）的测定
试验在温度为230土2℃，相对湿度为60%~70%的环境条件下进行。用标准铅片替代法（如图2所示）装置进行，用电离室剂量仪测量。测量装置要求：×线机管电压峰值为100kV士5kV，附加厚2mm铝滤片，标准铅片纯度为99.9%，厚度精度为土0.01mm。测量仪器与重复读数精度为±5%每次测量应重复下述步骤和方法2）用标准铅片系列测量剂量率（每次不得少于3片）：b
用样本手套代替铅片测量剂量率（手指部位测2点，手掌测2点，袖简测1点）：用作图内插法求出铅当量数值
单位为毫米
300±20
1——铝滤片：
X射线管头：
3—铅屏鼓（厚度6mm）
一标准铝片或手套样品：
一电商室.
图2防X线测定装置
70±10
AQ6104-2007
5.3不泄漏性试验
5.3.1试验环境
环境温度23℃2℃，相对湿度50%~70%5.3.2仪器
8）不泄漏性试验装置（如图3所示）：b）秒表。
5.3.3试样
成品手套3副。
5.3.4试验步骤
a）把手套装在间头上，手套与闷头结合部应密封不得有漏气现象发生：b）将安装好的手套漫在装有水的水槽中，直到手套表面大部分被水浸没！c）启动空气录，调节压力调节阀，使手套内压力达到表4所规定的压力；d）保持这个压力20，观察手套表面是否有气泡逸出5.3.5试验结果表示
记录手套表面是香有气泡逸出。如无气泡逸出，用”通过”表示，反之，用“不通过”表示。如在试验中，手套压力无法达到规定压力，亦为“不通过”。n
一压力表，
软警：
单向：
一周头1
5-—进水口：
6-压力表：
一压力调节阔：
调控箱：
一进气口，
一水精，
图3不泄漏性试验装置
手套厚度
0. 3表4手套不泄漏性试验指标
基准空气压力工
AQ61042007
鞋，手套每漫人100mm深度（从指尖算题，气压力应在基准空气压力上增加】kPa，例如，厚度。为0.3mm的手套，其漫人深度为250mm则其充气压力为工十2.5=3.0kpa5.4防漏电性
5.4.1总则
将手套装满水，置手水槽中。在手套内部和外部都放一电极，电压上限为5000V。如出现电极短路现象，则判定该手套为不合格，5.4.2试验步骤
室温条件下，将于套装入纯水至高袖口10cm处。每只手套都应承受5000V交流电压。初始电压不得超过50V，熟后以约500V/s的升压速度升至5000V.并保持15s.泄露电流应小于100mA5.4.3判定准则
如果手套泄露电流小于100mA，则认为该手套通过。反之则为不通过5.4.4试验结果
应记录所测试的手套数量、失败手套数量及试验环境，5.5耐臭氧性能
5.5.1试验条件
环境温度：40℃
5.5.2试验步骤
按GB/T7762-
5.5.3结果
真氧合含量：（50士5）×10-5
2003进行
记录测试结果，并按表3给相应性能等级。6标识和包装
6.1标识
试验时间为4天。
手套的标识应满足GB/T12624一2006中6.1条的一般要求，每只手套上必须有明显且持久的标识+内容包括：
a）防X性能等级标识，如图4所示；b抗机械性能等级标识，如图5所示，手套尺寸号码：
制造厂名或商标：
制造年份，月份。
AQ6104-2007
防X线性能等级
第1位数表示前磨评级
第2位数表示抗割评级+
第3位数表示抗斯裂评级：
第4位数表示耐刺穿评级
6.2包装
图4防X线性能等级标识
图5抗机械性能等级标识
手套每副装一袋，并附有检验合格证及说明书，然后装人规定数量的箱中，箱上应印下列内容：生产厂名、商标、产品名称、产品标推号、产品规格、数量、生产日期、包装箱号等。7贮存
库存手套应包装忙存在专用箱内，避免阳光直射、雨雪淋漫，手套应小心放置，以免挤压折叠手套禁止与油，酸、碱等其他影响质量的物质接触，并避免不必要的光源，热源和臭氧的影响。贮存环境温度宜在30℃以下，相对湿度在80%以下A1原理
附录A
（规范性附录）
耐磨性试验方法
AQ6104—2007
手套试样在一定压力下与标准磨料按李莎茹（Liss街Ous）曲线运动轨迹进行互相摩擦，测定试样出现破损小洞的摩擦翻数
注：可参期马丁代尔谢唐仪。
A.2磨料
No.600水砂纸
A3试样
从同一系列中的4只手套的手掌部位取4个直径为40mm的圆形试样；a
将试样故在试验环境中预置24h
A.4试验步骤
试验前，仪器应正确调整和保持清洁：剪取与试样同样数量的14cmX14cm的方形No.600水砂纸：将试样放人试样夹内，在试样和试样卖头塞块之间垫一片试样垫片·然后旋紧试样夹，每只试样夹中的试样应受到同样的张力：将毛毡和磨料放在磨台上，把压锤放在磨料上，然后放上压环旋紧螺母，使压环把磨料固定在d
磨台上，并使每个磨台上磨料受到同样张力：e
把磨头放在磨台上，芯轴穿过导板轴孔插在磨头上，所受压力负荷为9kPa士0.2kPa!计数器置零，然后启动仪器，试样与磨料间产生相互摩擦，当试样被破坏，出现小洞时的圈数即为摩擦圈数。并取下该试样，在此过程中经常停机，观察试样磨损情况，并用柔软的毛刷刷去试样及磨料表面的碎屑：
g）每做一个试样换一次砂纸。
注1：试验用毛毡：单位面积质量578g/m~678g/m，厚度为1.8mm，毛毡可连续使用，直到残破或被污染再子更换
注2+试样垫片，聚驾酯泡沫塑料，单位体乱重量0.04g/cm，厚度3mm，剪成和试样同样的尺寸，每做一次试验换一块新垫片，
A.5试验结果计算与表达
）样品的耐磨性以至少4块试样的耐磨圃数的算术平均值表示：b）计算精确到0.1图，再按GB8170修约到整数。A06104-2007
B.1原理
附录B
（规范性附录）
抗切割性试验方法
试样在规定的负荷下往复运动，同时作逆向旋转的圆形刀片切割。B.2设备
设备（如图B.1.图B.2和图B：所示）包括以下部分：）一个圆形旋转刀片水平往复运动的测试台。水平运动距离为50mm并且刀片的旋转与其运动方向完全相反
电机及电子检测箱：
转轮和弱动杆：
滑杆！
传动杆，
试样固定装置：
圆形旋转刀片，
齿条杆：
支撑板：
计数装：
试样，
绝缘支架：
导电橡胶：
铝荷：
上部件
刀片的往复运动，
刀片旋转的最大线速度为10.cm/s单位为毫来
图B.1防护手套抗切割性试验装置2
IPUBLSHINGHOUO
经向或纵向
向或横向，
比对试样尺寸
32.5°±2.5
图B.3面形刀片规格
AQ61042007
单位为毫来
单位为宽米
加在刀片上产生（5±0.05）N压力的质量块：国形刀片直径45±0.5）mm，厚度（3±0.3）mm总切割角在30~35之间（如图B.3所示）。刀片应为钨钢所制，硬度在740HV至800HV之间：散置试样的导电橡胶［硬度（80士3）IHRDJ支撑架：如图B.1所示的试样夹持框：
检测割穿时刻的自动装置系统：校准精度为0.1周的周数计数器。B.3试样
每条试样宽为（60士6）mm，长为（100±10）mm由料裁取得，如果试样是由几层未粘合的材料组成，应对包括所有层面材料在一起的完整试样进行试验每个手套系列应取两个试样。
B.4比对试样
比对试样的尺寸与测试的试样相同。此对试样为棉帆布，其技术要求在B.5中给出。B.5帆布
织物经纱和纬纱：由开口端纤维纺成的棉纱：经纬纱线密度：161tex；
经向复纱：双股s抢280t/m
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