GB/T 9326《交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件》由五个部分组成，本部分是GB/T 9326的第2部分。本部分代替GB 9326.2-1988《交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 油纸绝缘自容式充油电缆》。本部分适用于相间额定交流电压110kV-500kV中性点有效接地系统，供输配电能用的铜芯纸绝缘铅套单芯自容式充油电缆。本部分与GB 9326.2-1988相比的技术差异是：——增加了导体的大尺寸规格，取消了非标准规格；——增加了500kV电压等级，电缆的绝缘厚度参照DL/T 5228-2005《水力发电厂交流110kV~500kV电力电缆工程设计规范》和我国锦辽线运行的电缆确定；——绝缘纸技术要求改为按照QB/T 2692-2005《110kV~330kV高压电缆纸》；另对500kV电缆纸规定了介质损耗角正切(100℃，分干纸和油纸)；——取消前版标准包含的所有试验内容；——将铅套密封性例行试验改为工艺要求；——增加了不锈钢带加层类型；——增加了聚乙烯护套类型；——增加了绝缘油的性能。 GB/T 9326.2-2008 交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第2部分: 交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆 GB/T9326.2-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T9326.2—2008
代替GB9326.2-1988
交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件
第2部分：交流500kV及以下
纸绝缘铅套充油电缆
Oil-filled,paper or polypropylene paper laminate insulated,metal-sheathedcables and accessories for alternating voltages up to and including 500 kV-Part 2:Oil-filled paper insulated,lead-sheathed cables foralternating voltages up to and including 500 kv(IEC 60141-1:1993,NEQ)
2008-06-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码腾值
中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
iiiKAoNniKAca-
GB/T9326.2-2008
GB/T9326交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件》由五个部分组成：第1部分：试验：
第2部分：交流500kV及以下纸绝缘错套充油电缆：第3部分：终端；
第4部分：接头，
第5部分：压力供油箱。
本部价是B/T9326的第2部分
本部分与TEC60141-1：1993充油电缆和压气电缆及其附件的试验第1部分：交流电压500kV及以下纸或聚内烯复合纸绝缘金属护套充油电缆及其附件第3版和第1号修改单（1995）及第2号修改单（1998）的一致性程度为非等效，主要差异为本部分暂不包括聚内烯复合纸绝缘。本部分代替GB9326.2—1988《交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件油纸绝缘自容式充油电缆》。
本部分与GB9326.21988相比的技术差异是：增加了导体的大尺寸规格，取消了非标准规格（见表4）增加了500kV电压等级，电缆的绝缘厚度参照DL/T5228-2005水力发电厂交流110kV~500kV电力电缆工程设计规范》和我国锦辽线运行的电缆确定（见表5）：绝缘纸技术要求改为按照QB/T2692-2Q05110kV330kV高压电缆纸，另对500kV电缆纸规定了介质损耗角正切(100℃，分干纸和油纸）要求（见6.2)取消前版标准包含的所有试验内容（前版的第7章）：将铅套密封性例行试验改为工艺要求（见7.4.5）：增加了不锈钢带加强层类型（见7.5.3）：增加了聚乙烯护套类型（见7.5.4）：增加绝缘油的性能（见表A.1)。本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：潮北永鼎红旗电气有限公司，上海电缆厂有限公司，沈阳电缆有限责任公司，上海三原电须附件有限公司东北电力设计院武设高压研究院本部分主要起草人：徐晓峰、王国忠、莫临元、邢志强、邓长胜、李龙、阁孟昆。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB9326.2—1988。
1范围
交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件
第2部分.交流500kV及以下
纸绝缘铅套充油电缆
GB/T 9326.2—2008
本部分适用于相间额定交流电压110kV~500kV中性点有效接地系统，供输配电能用的铜芯纸绝缘铅套单芯自容式充油电缆。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T9326的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注甘期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T4692005
绝缘油击穿电压测定法（IEC60156：1995MOD）GB/T5072002
GB/T2900.1020011
电工术语电缆（idtIEC60050（461)：1984)GB/T2952.1-1989电缆外护层总则GB/T2952.4-1989电缆外护层铅套充油电缆特种外护层（negIEC60141-1:1976）GB/T 3048.42007
GB/T 3048.8-2007
电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（1EC60060-1：1989，GB/T3048.11—2007
电线电缆电性能试验方法第11部分：介质损耗角正切试验GB/T 3048.132007
电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验（IEC60230：1966，IEC 60060-1:1989.MOD)
GB/T 3048.142007
1989,NEQ
电线电缆电性能试验方法第14部分：直流电压试验（IEC60060-1：GB/T39531983电工圆铜线(neASTMB1：1970)GB/T5654一2007液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量（IEC60247：2004.IDT)
GB7971-1987半导电电缆纸
GB/T9326.1-2008交流500kV及以下纸或聚内烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第1部分：试验（IEC60141-1：1993,MOD)GB/T21221-2007绝缘液体以合成芳轻为基的未使用过的绝缘液体（IEC60867:1993IDT）JB/T8137-1999电线电缆交货盘
JB/T10696.52007电线电缆机械和理化性能试验方法第5部分：脑蚀扩展试验QB/T2692—2005110kV~330kV高压电缆纸3术语和定义
GB/T2900.10确立的以及下列术语和定义适用于GB/T9326的本部分。GB/T9326.2-2008
工作油压normal oil-pressure
iiiKAoNniKAca-
指电缆及附件正常运行时实际承受的油压值，单位为MPa。3.2
最大设计油压designedmaximum oil-pressure电缆及附件设计所需的最大油压值，在未作规定时取最大设计油压等于最高工作油压，单位为 MPa
标称值
nominal yalue
制造时必须保证的规定值并且都有规定偏差。3.4
测量值
measuredy
用规定方法测量或试方我得的数值4产品型号和规格
4.1 代号
4.1.1产品系列代
自容式充油电
4.1.2材料特征
铜导体
纸绝缘
4.1.3外护层代号
外护层代号按表
铜带径向加强
不锈钢带轻向加强
铜带径向牵铜带织向加强
不锈钢带轻向窄不锈钢书纸向加器工作油压范围代号
工作油压范围代号按表2规定
外护层代号
铠装层
无铠装
粗钢丝
表2工作油压范围代号
轴压范围
0.02 MPaP0.40MPa
0. 40 MPas P<0. 80 MP.
≥0.80 MPa
4.2电缆型号
...... CY
外鼓层
纤维层
案氟乙烯护套
聚乙烯护套
电缆产品型号由产品系列代号和各组成部分代号组成，各类电缆型号及其含义的示例见表3。2
CYZQ203
CYZQ302
CYZQ141
4.3电缆规格
表3电缆型号
铜芯纸绝缘铅套不铸钢带径向加强聚乙烯护套自容式充油电缆铜芯纸绝缘铅套铜带径向及纵向加强氯艺烯护套自容式充油电缆铜芯纸绝缘铅套铜带径向加强钢丝铠装自容式充油电缆电缆的规格应符合表4规定。
表4电缆的规格
额定电压kV
4.4产品表示方
GB/T9326.22008
标称靓面/mm
120,150,185,240,300..c0,500,630,800,1000240.300,400.500.550.800.1000.1200.1600800,100012001400,1600,2000
400.500.630
1200,100,1600,20002500
630,800.1000
号规格（额定电压
4.4.1电缆产品用型
芯数、标称截面）及标准号
表示，其构成示意如图1所示：
金属套代号
绝络层代号
体代号
系列代号
品表示方法
鉴于各种型号电缆均有相同结构的内外护
不在电缆型号中表示
组合表示。
设电缆
标准号
标称抿面
额定电压
用者层和保护加强层的保护层故内衬层和保护层特征外用加强层铠装层、外被层的代号星结构从重到！
有铠装的自容式充油电缆折包的聚乙烯或聚氟乙烯护套保护层的代号不在外护层中表示出来。4.4.2产品表示方法举例
铜芯纸绝缘铅包铜带径向窄铜带纵向加强聚氯乙护套自容式充油电缆，额定电压127/220飞V，单芯，标称截面400mm2，表示为：CYZQ302127/2201X400GB/T9326.220085使用特性
5.1电缆最高工作电压
110kV电缆为1.15倍额定电压：
220kV电缆为1.15倍额定电压
330kV电缆为1.1倍额定电压：
500kV电缆为1.1倍额定电压。
5.2油压范围
线路上任何一点、任何时刻的油压应大于0.02MPa按电缆加强层结构不同，其允许最高稳态油压可分为0.40MPa和0.80 MPa两类。3
GB/T9326.2—2008
5.3敷设温度
iiKAoNiKAca
电缆一般不能在低于0的环境温度下敷设5.4弯曲半径
电缆数设时的弯曲半径不小子电缆外径的25倍。敷设后，电缆的弯曲半径不小于电缆外径的20倍
5.5长期运行时最高允许导体温度电缆长期运行时最高允许导体温度为85℃6材料
6.1导体铜
导体铜应特合GB/T3953—1983
6.2绝缘纸
110kV~330kV商压电缆纸应符合QB/T2692-2005：但500kV高压电缆纸的介质损耗角正切(100℃)应符合：干纸tan8≤0.0020.油纸tan80.00256.3半导电纸
单色半导电纸及双色半导电纸应符合GB7971-1987.6.4护套铅
护套用铅应符合GB/T469-2005，不低于5号铅6.5绝缘油
纯缘油应符合GB/T21221—2007要求，并参见附录A7技术要求
7.1导体
7.1.1导体应是中心具有金属螺旋管作支架的油道或由型线绞合构成的油道的中空圆形导体，油道直径应不小于12 mm
7.1.2导体应采用软圆铜单线或软铜型线制造7.1.3导体表面应光滑，清洁，不允许有损伤导体屏蔽的毛刺、锐边和个别单线凸起或断裂。7.2屏蔽
导体屏蔽及绝缘屏蔽由单色半导电纸及一层双色半导电纸构成，屏敲层厚度不小于0.4mm。导体屏蔽的外层为双色半导电纸，双色半导电纸的纯缘面朝向绝缘层。绝缘屏蔽的内层为双色半导电纸，双色半导电纸绝缘面朝向绝缘层，绝缘屏鼓层的表面亦充许有一层薄铜带大问隙绕包。7.3绝缘
7.3.1绝缘由油漫纸组成。绝缘层的厚度应符合表5规定。表5绝缘厚度规定
额定电压/k
最小绝绿厚度/mm
7.3.2经弯曲试验后，在300mm长的试样中相邻绝缘纸带不允许有二个以上的重合撕裂，相邻绝缘纸带不允许有二个以上的间隙重合，纸包反向处最多允许三个间隙重合。纵向撕裂或边缘斯裂长度超过7.5mm的绝缘纸带数，不超过二处。4
7.4铅套
GB/T9326.2—2008
7.4.1铅套应采用合金铅。合金成分为：销0.40%~0.80%，铜0.08%以下，余量为铅：或确0.04%~0.10%，弹0.12%~0.20%，锡0.10%0.18%，钩0.06%~0.14%，余量为铅。7.4.2铅套应在固锥体上扩张至铅包前电缆直径的1.3倍而无裂纹。7.4.3铅套厚度应符合表6规定。表6铅套厚度规定
铅包前直径
>50~70
CY2Q203
标称厚度
最小厚度
CYZQ302
标称厚度
注：本表型号为代表型号，其他类似型号可依此类推，最小厚度
单位为毫米
CYZQ141
标称厚度
最小厚度
7.4.4电缆铅套应表面光滑、密封，不得有砂眼和铅渣夹杂物。表面撤伤应进行修理，但必须保证符合表6规定
7.4.5电缆铠装前应进行铅套密封性检验，在0.50MPa~0.60MPa压力下经2h电缆应不渗油，如渗蒲，允许修补到符合要求。
7.5外护层
7.5.1电缆外护层应由符合GB/T2952.4-1989的同心层组成，其工艺要求应符合GB/T2952.119897.5.2内村层应紧包在铅套上，其厚度近似为0.5mm7.5.3普通电缆加强层采用铜带（或不锈钢带）作径向加强：能承受较大张力的电缆采用不锈钢带（或铜带）径向加强和不锈钢带（或窄铜带）纵向加强。其保护层由防水层和聚乙烯/聚氯乙烯挤包护套组成。
7.5.4案乙烯或聚氯乙烯护套厚度应符合表7规定，最小厚度应不小于标称值的80%-0.2mm。表7护套尺寸规定
护套标称直径/mm
>70~85
>85-100
护套标称厚度/mm
7.5.5水底电缆加强层外应有由防水层和挤包的聚乙烯或聚氟乙烯塑料护套组成的保护层，保护层外应另加粗钢丝铠装和外被层。水底电缆外护层的各部分尺寸应根据实际工程条件由制造厂和买方协商确定。
7.5.6单芯电缆铠装可采用单层或双层的低磁或无磁性金属丝。7.5.7纤维外被层由聚丙烯绳等防水，耐磨纤维层组成。外被层的标称厚度应为4.0mm，允许有20%的负偏差。
7.6成品电缆
成品电缆的性能应符合GB/T9326.1-2008中各项试验要求。8试验
8. 1试验分类
试验分为型式试验（T).特殊试验（S）及例行试验（R），其定义见GB/T9326.1—20085
GB/T9326.2—2008
8.2试验项目及要求
试验项目及要求如表8规定。
检查项目
导体电阻试验
电容试验
介质损耗角正切试验
交流电压试验
塑料护套直流耐压试验
融样试验
导体结构
厚度测量
机械性能试脸
铅套扩张试验
介质损耗角正划/温度试验
绝综安全试验
雷电冲击电压试验
操作冲击电压试验
铅套和加强层液压试验
外护层新青商出试验
外护套刮磨试验
铝套腐蚀扩展试验
验收规则
iiiKAoNni KAca
表8试验项目及要求
GB/T 9326.1-2008茶支
本部分的7.1
9.1应按本部分要求进行例行试验、抽样试验及型式试验。试验类型
试验方法
GB/T3048.42007
GB/T 3048.11—2007
GB/T3048.11—2007
GB/T 3048.82Q07
GB/T 3048.142007
GB/T 507—-2Q02和
GB/T 5654-2007
GB/T 9326.1-2008 的 3. 1
GB/T9326.1—2008的3.2
GB/T9326.12008的3.3
GB/T 3048.11—2007
GB/T3048.82007
GB/T3048.13—2007
GB/T 3048.13—2007
GB/T9326.1-2008的4.7
GB/T9326.1—2008的4.8
CB/T9326.1—2008的4.9
JB/T10696.5-2007
9.2产品应由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂，每盘出厂的电缆应附有产品检验合格证书，根据用户要求，制造厂应提供产品的试验报告。产品按表了规定的试验项目进行验收。9.3试验的频度及要求应符合GB/T9326.1-2008当油样试验不符合时，电缆和压力箱可重新换油，直至试验合格后出厂，若不符合GB/T.9326.1—2008的2.6要求时，经修理后能通过该项试验者应作为合格品。若不符合GB/T9326.1-2008的4.7.4.8、4.9要求时，可重新样进行复试，并作为最整评定：
按GB/T9326.1一2008的3.2要求的试验应每年至少进行一次。试样应从通过验收交货试验的批量中抽取。免费标准下载网bzxz
10包装及标志
10.1电缆应卷绕在符合JB/T8137-1999要求的电须盘上交货，盘芯直径应大于25（D+d），D为铅6
CB/T9326.2-2008
套直径，d为导体直径。电缆端头应焊封严实。盘芯内装有压力箱，压力箱端部应有保护装置，通过油管和电缆端头连通。压力箱阀门上应加封印，油管应逐段加以固定。塑料护套端部应密封，以免水分侵人。
10.2在每个出厂的电缆盘上应附有放在不透水的塑料袋内的产品检验合格证，并固定在电缆盘的侧板上。
10.3每个电缆盘上应标明：
制造广名称：
电缆型号：
额定电压.kv：
电缆芯数及标称截面，mm
压力箱整定压力（MPa）及整定压力时温度（C）装盘长度，m：
毛重，kg;
工厂电缆盘编号：
制造日期，年月：
）表示不准平放，以及电缆盘正确转动方向的箭头。11运输及贮存
11.1电缆盘在运输工其上必须放稳，用三角模塞牢，并用槽钢和钢丝绳加以固定。电线盘不许平放。11.2电缆运输必须有押车人员，应随时注意线盘固定请况，压力箱的油压变化、连接压力箱的油管、压力表有否损坏，阅门应保持带开，如发现异常应及时处理。11.3电缆运到工地后应及时检查电缆有否在运输中造成损坏。阅门应保持常开，压力箱油压超过或低于规定范围时应放油或补油。如发现漏油应及时处理。11.4电缆存放应有专人保管检查，电缆存放期间必须接压力箱，应防止机械损伤和有害介质的腐蚀。应经常检在压力箱油压，观察电缆及附件是否漏油。GB/T9326.2—2008
项目名称
运动黏度
闪点（闭口)
tan8(50H2)
老化前
100℃老化后
击穿电压
电场析气胜
不低于
不高于
不大于
不大手
不小于
不大于
注，本表参数适用于院基苯类绝缘油。GB/T 9326.2-2008
附录A
（资料性附录）
绝缘油的性能
绝缘油的性能
kV/2.5tmm
μL/min
技术指标
无色透明
(34)×10-
(6. 5~~8. 5) × 10 -
版权专有侵权必究
书号：155066·1-33572
定价！
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。