本标准代替ＧＢ／Ｔ１７５９０—１９９８《易开盖三片罐》。本标准规定了铝易开盖三片罐的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以镀锡(铬)薄钢板为原料用以灌装非充气饮料，经密封杀菌后达到商业无菌要求的铝易开盖三片罐的制造、使用、流通和监督检验。 本标准与ＧＢ／Ｔ１７５９０—１９９８《易开盖三片罐》相比，主要变化如下：———明确适用范围为罐装非充气饮料；———删除镀锡(铬)薄钢板易开盖的相关内容；———对引用文件进行更新调整；———增加铝易开盖三片罐、缩颈罐、直身罐、粉末补涂罐、液体补涂罐的定义，取消焊缝补涂罐的定义；———罐体增加按补涂形式和喷涂方式的分类；———增加３个罐体规格和１个铝易开盖规格，并规定了主要尺寸和偏差要求；———对铝易开盖启破力和全开力的下限值稍有调整；———印刷质量要求执行ＱＢ／Ｔ１８７７的规定；———删除内外涂膜性能中有关涂膜量的相关内容；内外涂膜的固化性能的试验温度按杀菌工艺要求确定，常压杀菌１００ ℃、高压杀菌１２１ ℃；———铝易开盖、底盖的密封胶干膜质量要求按密封胶干胶密度为１．３ｍｇ／ｍｍ３ 进行调整；———铝易开盖、底盖耐压强度和密封性能要求压强试验值提高到１８０ｋＰａ；———增加卫生要求；———规定了开启可靠性的试验条件。 GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐 GB/T17590-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了铝易开盖三片罐的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以镀锡（铬）薄钢板为原料用以灌装非充气饮料，经密封杀菌后达到商业无菌要求的铝易开盖三片罐的制造、使用、流通和监督检验。
本标准代替GB/T17590-1998《易开盖三片罐》。
本标准与GB/T17590-1998《易开盖三片罐》相比,主要变化如下:
---明确适用范围为罐装非充气饮料;
---删除镀锡(铬)薄钢板易开盖的相关内容;
---对引用文件进行更新调整;
---增加铝易开盖三片罐、缩颈罐、直身罐、粉末补涂罐、液体补涂罐的定义,取消焊缝补涂罐的定义;
---罐体增加按补涂形式和喷涂方式的分类;
---增加3个罐体规格和1个铝易开盖规格,并规定了主要尺寸和偏差要求;
---对铝易开盖启破力和全开力的下限值稍有调整;
---印刷质量要求执行QB/T1877的规定;
---删除内外涂膜性能中有关涂膜量的相关内容;内外涂膜的固化性能的试验温度按杀菌工艺要求确定,常压杀菌100 ℃、高压杀菌121 ℃;
---铝易开盖、底盖的密封胶干膜质量要求按密封胶干胶密度为1.3mg/mm3 进行调整;
---铝易开盖、底盖耐压强度和密封性能要求压强试验值提高到180kPa;
---增加卫生要求;
---规定了开启可靠性的试验条件。
本标准由中国包装联合会提出。
本标准由全国包装标准化技术委员会归口。
本标准由全国包装标准化技术委员会金属容器分技术委员会(SAC/TC49/SC8)组织起草。
本标准起草单位:杭州中粮包装有限公司、国家包装产品质量监督检验中心(广州)、三水健力宝富特容器有限公司、北京奥瑞金新美制罐有限公司、柏华容器有限公司、广容包装有限公司、河北嘉美印铁制罐有限公司、义乌市易开盖实业公司、中国包装联合会。
本标准主要起草人:朱丽萍、冯慧、周锦昌、蔡健森、卢明、张作全、谭兆俊、陈拥军、范志龙、王小华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T17590-1998。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)
GB/T2520 冷轧电镀锡薄钢板(GB/T2520-2000,eqvISO11949:1995)
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO28591:1999,IDT)
GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准
GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准
GB/T13040 包装术语 金属容器
GB/T14251 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件
QB/T1877 包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品
QB/T2763 涂覆镀锡(或铬)薄钢板

ICS55.140
中华人民共和国国家标准
GB/T17590-2008
代警GB/T17590-1998
铝易开盖三片罐
Three-piece can with aluminum easy open end2008-07-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码的价wwW.bzxz.Net
中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
本标准代替GB/T17590-1998易开盖三片罐》。本标准与GB/T17590-1998《易开盖三片罐》相比，主要变化如下：明确适用范围为罐装非充气饮料：删除镀锡（铬）薄钢板易开盖的相关内容：GB/T17590-2008
对引用文件进行更新调整，
增加铝易开盖三片罐、缩颈罐、直身罐、粉末补涂罐、液体补涂罐的定义，取消焊缝补涂罐的定义：
罐体增加按补涂形式和喷涂方式的分类，增加3个罐体规格和1个铅易开盖规格，并规定了主要尺寸和偏差要求：对铝易开盖启破力和全开力的下限值稍有调整：印刷质量要求执行QB/T1877的规定：删除内外涂膜性能中有关涂膜量的相美内容：内外涂膜的固化性能的试验温度按杀菌工艺要求确定，常压杀菌100℃、高压杀菌121C铝易开盖、底盖的密封胶干膜质量要求按密封胶干胶密度为1.3mg/mm2进行调整；铝易开盖、底盖耐压强度和密封性能要求压强试验值提高到180kPa增加卫生要求：
规定了开启可靠性的试验条件
本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准由全国包装标准化技术委员会金属容器分技术委员会（SAC/TC49/SC8）组织起草本标准起草单位：杭州中粮包装有限公司、国家包装产品质量监督检验中心（广州）、三水健力宝富特容器有限公司、北京奥瑞金新美制罐有限公司、柏华容器有限公司、广容包装有限公司、河北嘉美印铁制罐有限公司、义乌市易开盖实业公司中国包装联合会本标准主要起草人：朱丽萍、冯慧、周锦昌、蔡健森、卢明、张作全、谭兆俊、陈拥军、范志龙、王小华、本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T175901998
铝易开盖三片罐
GB/T17590—2008
本标准规定了铝易开盖三片罐的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以镀锡（铬）薄钢板、铝合金薄板为原材料用以灌装非充气饮料，经密封杀菌后达到商业无菌要求的铝易开盖三片罐的制造、使用、流通和监督检验。其他类似产品可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD）GB/T2520冷轧电镀锡薄钢板（GB/T2520-—2000.eqvISO11949:1995）GB/T2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003.ISO2859-1:1999,IDT)GB4805食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB/T13040
GB/T14251
包装术语金属容器
镀锡薄钢板形罐头容器技术条件包装装潢镀铜（铬）薄钢板印刷品QB/T1877
QB/T2763
涂疆镀锡（或铬）薄钢板
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
GB/T13040确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1.1
铝易开盖三片罐three-piececan withaluminum easyopen end分别将铝易开盖、底盖和罐体卷封面成的金属罐。3.1.2
缩颈罐necked-in can
罐体横截面有一端或两端缩小的罐。3.1.3
直身罐straight-bodycan
罐体从顶部到底部横截面恒定，局部的滚筋可忽略不计。3.1.4
液体补涂罐liquid striped can对罐体焊缝内侧采用液体涂料进行补涂的能。3.1.5
粉未补涂罐powderstripedcan
对罐体焊缝内侧采用粉末涂料进行补涂的端GB/T17590-2008
全喷涂罐sprayedcan
对补涂罐内壁进行全喷涂的罐。3.1.7
飞源点splashpoint
移动焊接时，焊过高，使焊点中心温度达到或超过铁的熔点，熔融金属被挤压抛出的形成物。俗称毛刺。
冷焊coldwelding
焊温过低时，被焊两薄钢板未能达到塑熔（仅被熔融）状态的焊接。俗称假焊或虚焊3,1.9
孔洞pinhole
焊接时，热熔的镀锡薄钢令却速度较镀锅薄钢板收缩为慢，而形成的穿透性孔腻。3.1.10
puncture
焊缝中个别焊点由于牌接电流突搭过大（如风战留涂膜等可起而使该点被熔化穿孔。3.1.11
miss-weding
焊缝中一个或价收上焊点无电流通过3.1.12
补涂带
以蝇涂、喷涂茶
余载静电喷涂方式在焊缝及其两创覆盖的防蚀涂层。内涂膜完整性
enamel rate
以缺陷电流表示原材料及加工工艺不当，导致内涂膜表面出现不应有的微孔引起的电流。3.2符号
3.2.1罐体
D罐体内径
罐颈内径：
罐体高度：
翻边宽度。
易开盖、底盖
4分类
4.1罐体
钩边外径：
钩边开度：
理头度，
钩边高度。
4.1.1按薄型分为缩颈罐和直身罐，见图1图2）三缩頭罐
）无滚筋罐
b)二编颈端
图1缩颈罐
图2直身罐
4.1.2按髓体结构分为封铝易开盖罐和封底盖罐。4.1.3按罐体的补涂形式分为液体补涂罐、粉末补涂铺4.51.4按罐体的喷涂方式分为全喷涂罐和非全喷涂罐。4.2铝易开盖
按结构分为拉环式，留片式和全开式易开盖，见图3）拉环式
4.3底盖
6)留片式
图3易开盖
按材料分为镀锡（铬）薄钢板和铝合金薄板底盖：见图4b)滚筋罐
GB/T17590-2008
c）单缩颈罐
e）全开式
GB/T17590-2008
4.4铝易开盖三片罐型号
示例：
5材料
图4底盖
211/209×309
著高代号
联盖益代零
超体标称有经代号
铭易开盖代号
5.1镀薄钢板也符合GB/T2590的规定。5.2镀铬薄钢板的格层，最小平均金属诺层质量为30mg/m水合氧化铬层为5mg/m：其外观质量参照GB/T2520的规定，
5.3徐覆锻锡（或略）薄钢板的附着力航准击性应符合QB/T2763的规定。5.4铝合金薄板应采前有适当抗拉强度，展服强度、延伸亲及应度的帮镁合金板。5.5密封胶应符合日06.1的规定，升应适合相应内容物特件5.6环氧粉醛型涂料监货合GB4805规定其他内涂膜应行合国家相关的食品卫生要求。6要求
6.1错体
继体的主要尺寸和被限偏享应符合表1的规定，见图1图2。6.1.1
表1确体主要尺寸和极限偏差
113/202/200X402
113/202/200×504
200/202/200×402
200/202/200X504
202/202/202X504
206/211/209×214
耀体内径
雕体高度
翻边宽度Bim
封易开盖馍
±0:20
封底益缓
继颈内径d/mm
封易开盖罐
封底益罐
206/211/209X309
206/211/209X408
206/211/209X413
209/211/209X309
209/211/209X413
209/211/209X508
罐体内径
注，规格尺寸可由供需夏方协前靠定6.1.2
表1(续）
罐体高度
二重卷边封口结应特合表2的要求表2
送接长度
紧密度/%
6.1.3催体外从质量
翻边爽度B/mm
封易开盖罐
封底盖端
重卷边封口结构
商封铝会金博板易开直或底盖的销6
CB/T17590-2008
罐颈内径d/mm
封易开置罐
封底盖罐
封镀锅（络）薄钢板底盖的罐
6.1.3.1髓体应触边完整、无变形无明显伤蚀，无污架、无异6.1.3.2二重格边封口光滑均匀卷过部位不得有快口假卷和大娟边，也不应有推边不完全、卷边牙齿、铁舌、跳封、超边萨裂、填料挤出、锐边、重唇、双线等缺降6.1.3.3焊缝平整光滑，不得有冷焊孔洞，焊缝内侧不应有飞减点，焊缝端部拖尾和错位之和不大于0.5mm.补涂完账
6.1.3.4印刷质/品舒合QB/T1877更求6.1.3.5内外涂脱码光滑、完壁减滑6.1.4罐体主要性应在合表3的规定表3睡体主要性能
内外涂膜生能
性能脂标
内外涂胰岛症素 100C或 121 类腺固化试验,内涂少无泛白、粥高、脱落,外染膜无明显失光、刺高脱落，印刷图索天明显握色，根据内容物特性及杀首工艺要求，墙样经100C或121C耐蚀试验后，其内涂膜内涂膜耐蚀性
焊缝外补涂带究整性
内涂膜
完整性
非全喷
液体补绘罐
粉末补涂罐
全喷涂罐
耐压强度
密封性
6.1.5相容性
无刹声脱落和明显磨佳
经试验后应无线状遮或密集磨蚀点，单个值≤50平均值≤30
单个值30，平均值15
单个值≤15，平均值≤8
在150tPa（罐高大于2倍罐径时180kPa）气压下，保压1min，无永久变形在150kPa（罐高大于2倍罐径时180kPa）气压下，保压1min，不充许泄）用户应根据整装内容物不同，对空罐进行产品相容性试验，并手以确认。GB/T17590--2008
6.2铝易开盖、底盖
6.2.1铝易开盖、底盖的主要尺寸和极限偏差应符合表4、表5规定，见图5.图6。图5铝易开盖主要尺寸示意
图6底盖主要尺寸示意
拉环式
留片式
全开式
边外轻
注：规格尺寸可由供需双方协商确定，代
狗边外径
注：规格尺寸可由供需双方协商确定铝易开盖主要尺寸
钩边开度
≥2,72
理埋头度
表5底盖主要尺寸
钩边开度
埋头度
3.10±0.13
6.2.2铝易开盖、底盖外观质量
6.2.2.1结构应完整无缺，钩边不得有明显皱折及变形，6.2.22
盖应清洁·内外涂膜完整
密封胶完整，均匀。
6.2.3铝易开前底蓄主要性能应符合表6的规定。辆边高度
钩边高度
2.00±0.20
的个数
盖的个数
密封胶干膜质量/m杯
启破力/N
全开力
拉环式
留并式
拉环式
留片式
开启可性
内外涂
内外亲膜
麒国化
内涂膜
耐饰性
内涂膜完整性/
谢压强度
密封性
表6铝易开盖、底盖主要性能
易开盖
15--40
开自睡拉环（片不脱落井完全开肩o
全开式
GB/T17590-—2008
或121C涂膜固化试验后，内涂膜无泛百新离、晚落，外涂膜无明显失光、离环刷图索无明显超色
美据内容物待性发诺上单求，盖丝100或121C两性试战店，其内涂膜无别高、脱落明显腐蚀
单个值5，平妈值
在180k品
下操压1min，无永久变
在180kp
注：本表来周
自的选封胶干胶密度工
卫生要求
铝易开盖
7试验方法
开瑞应符合国家相关食
7.1外观质量检
目视检查。
72主要尺寸测量
保压min不充性泄漏
罐体，易开盖、底盖主要展寸，用专用或通用量具测量。量具的最小读数值不大于0.01mm。7.3二重卷边封口结构测量
选接长度、送接率、紧密度的测量按GB/T14251规定进行。7.4内外涂膜质量检验
7.4.1内外涂膜固化试验
7.4.1.1内涂膜固化试验
根据杀菌要求将罐体或盖整体放人情性容器中，加人蒸馏水浸没试样并密封，加温至100C或121C.恒温30min后取出，冷却干燥后目视检查7.4.1.2外涂膜固化试验
根据杀菌要求将罐体或盖整体放人蒸煮锅中，加人蒸馅水浸没试样.加温至100℃或121C，恒温30min后取出，冷却于燥后目视检查，7.4.2内涂膜耐蚀试验
根据内容物的特性及杀菌要求，将罐体或盖漫没于盛有表7所列相应试验溶液的情性容器中并密封，按其中之一条件进行试验·经试验后·立即冷却，清水洗净干燥，日视检查。GB/T17590--2008
内容物特性
采用常压茶菌的酸性内容物
采用高压杀菌的含蛋白质内容物采用高压杀菌的低酸或其他内容物表7内涂膜耐蚀试验
试验溶液
2%（质量浓度）柠操酸（C.H.O·HO）溶液0.055%（质量浓度）碰化钠（NaS·9HO）液以3%（休积分数）乙酸调整pH值至6.02%（质量浓度）柠模酸（CHO+H:O)溶液注：试验溶液采用分析纯试剂、蒸增水配制。试验条件
100℃.30min
121,30min
121c.30min
7.5外补涂带完整性试验
将焊缝外补涂带浸人20%（质量浓度）硫酸铜（CuSO:·5H?O）和10%（体积分数）盐酸的混合溶液中，1min后取出试样，清水冲净，干燥后，目视检套。7.6内涂膜完整性试验
7.6.1仪器和电解液
7.6.1.1内涂膜完整性测试仪：直流电压6.3V，最小读数值不大于0.1mA7.6.1.2电解液：2%（质量浓度）硫酸钠溶液，1%（质量浓度）氟化钠溶液。注：试验溶液果用分析纯试剂、蒸馅水配制7.6.2罐体内涂膜完整性试验
使用内涂膜完整性测试仪，罐体接正极，在罐内加2%（质量浓度）硫酸钠溶液，液面距罐口3mm插入不锈钢棒接负极，读取第4秒的内涂膜缺陷电流值。7.6.3易开盖、底盖内涂膜完整性试验7.6.3.1铝合金薄板易开盖和底盖：使用内涂膜完整性测试仪，用1%（质量浓度）氟化纳溶液进行测试，读取第4秒的内涂膜缺陷电流值7.6.3.2班需（铬）薄钢板底盖：使用内涂膜完整性测试仪、用2%（质量浓度）的硫酸钠溶液进行测试，读取第4秒的内涂膜缺陷电流值。7.7罐体耐压试验
将罐达漫人水中，罐内充入压缩空气缓慢升压至规定值（表压），保压1min.卸压后观察罐体有无永久变形
7.8罐体密封性试验
在进行7.了试验时，观察罐体有无泄漏现象。7.9密封胶干膜质量检测
使用感量为0.001g的天平，对已注胶的盖称量为W1.除去密封胶，烘干后称量为W，密封胶干膜质量（W）等于Wi减去W
7.10铝易开盖启破力、全开力试验使用读数值不大于1N的启破力，全开力测试仪对盖进行检测，读取拉环开启瞬间和拉环完全脱离时的最大值，
7.11铝易开盖开启可靠性试验
经200.℃、5min烘烤，冷却后，用手或简单工具开启铝易开盖7.12铝易开盖及底盖耐压试验
使用读数值不大于10kPa的盖耐压强度测试仪，对盖缓慢升压至180kPa（表压），保压1min，卸压后观察盖有无永久变形。
7.13铝易开盖及底盖密封性试验在进行7.12试验过程中，观察试样有无泄漏现象8检验规则
8.1同批交货的同品种同规格的产品为同一检验批。8
GB/T17590—2008
8.2产品的检验分出广检验和型式检验。产品交货时应进行出厂检验8.3出厂检验项目为6.16.2，型式检验项目为第6章全部内容。产品有下列情况之一时应进行型式检验
新产品或老产品转产试制定型鉴定：当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时，正常生产，每半年进行一次检验：长期停产后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，8.4铝易开盖、底盖和罐体的不合格分类见表8和表9表8易开盖、底盖外观缺陷分类
易开票、鹿盖
不合格分类
A类不合格
B类不合格
C类不合格
不合格分类
A类不合格
B类不合格
C类不合格
8.5抽样方案
缺陷内容
缺报，断胶，盖内侧明显油污异物巧染、金属费解·涂膜刹离或脱落特边严重皱折、易开盖无拉环。
密封胶污染、局部漏涂大于2mm钩边明显变形内外涂膜划瘫、擦伤但金腿不暴露，钩边轻度皱折和变形，密封胶搭接不均匀，表面锈蚀
表9醋体外观缺陷分类
缺陷内容
诺内明显油污、异物污柴、金风幕器、冷焊、漏焊、孔调、击穿、翻边裂口、二重卷边假卷、大边，快口
内徐膜及内补涂带明显气泡、焦黄，维身凹兼最大不超过1cm，且未导致内涂膜损伤，明显划痕，印刷图案侧置，内印色，卷边不完全、既封、辞裂。印色与样板有轻微差别，印剧图案轻微错位，不最露金属的小划痕，卷边溢胶，焊健错位、拖尾超过0.5mm，表面锈蚀8.5.1内涂膜固化、耐蚀性按表10进行检验表10内涂膜固化、耐蚀性检验抽样方案及判定名称
铝易开苹、底盖、罐体
检验项目
内涂膜固化
耐谨性
不合格分类
A类不合俗
批量范围
样本数
判定数组
8.5.2其他出厂检验和型式检验项目按GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案进行检验，见表11和表12
GB/T175902008
易开盖、底盖
检查水平
表11检查水平和接收质量限（AQL）检验项目
密封胶干膜质量
内涂膜完整性
启被力
全开力
开启可靠性
耐压强度
密封性
二重卷边结构
内涂膜完整性
焊缝补涂带完整性
耐压强度
密封性
批检套水平
不合格分类
A类不合格
B类不合格
C类不合格
C类不合格
B类不合格
A类不合格
B类不合格
B类不合格
A类不合格
A类不合格
A类不合格
A类不合格
B美不合格
C类不合格
C类不合格
A类不合格
A类不合格
A类不合格
A类不合格
A类不合格
表12正常检查二次抽样方案
批量范围
>35001
35001500000
500001
35001-500:600
2500001
接收质量限
样本数
接收质量限
判定数组
L12/13-
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