本标准规定了带式输送机在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 GB 14784-1993 带式输送机安全规范 GB14784-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UDC 621. B67. 2
中华人民共和国国家标准
GB 14784—93
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Safety regulations of belt conveyor1993-12-27发布
国家技术蓝督局
1994-08-01实施
中华人民共和国国家标准
带式输送机安全规范
Safety regulatians nf hell conreynr1主题内容与用范围
GB14784-93
牛标准规定了带式释送机<以一简称输送机>在设计、制进、安装.位过，维护等为面举带本的安全要求
本标准适用了输送各种状.粒状等松散物料以及成件物品的输送机。对于就送易燃、易燃、率害、底该，有放射性等物邮的然送权除整少本标准外还应邀守报应的专用发全标靠。
2引用标准
GH4064电气设备安全设计导具
GB10595带式输送机技术条件
G以232电气装安装工温施工及将规范3—般规定
3-T输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定和强度，3.2电气装盘的设计与安装必频符台GB4061和GBJ232的现意3.3未经说计或制造单位可点，用户不应进行影响箱避机原设计、制造，安装安全要求的变动。3.4输送机必须按物料特性与输送或要求运用，不得超载生用，必须防止堵塞和渗料，保持输送畅通司，增送带应有适会特定的裁费科输送物料特性的足够宽度，b输送巩顿角必系设计成能防山物料在正营工作杀件下打滑或微落：摘送机应仪置保证均匀给料的控创装资：c.
d料牛战摘措壁的堆皮，卸料口的位查和尺寸必须能确保物释靠本身重力白动地统出受料点应设在水平股，择设雷导料板。受料点必额设在佩斜景时，需设辅助装料设施，e.
垂直拉置装置区段应装设落料挡板；孕料：点定采取降低冲击力的借脑。3.5输送精坐物料时·案筒表山、回程段带面应双风相适应的清扫装胃.项斜段销送带昆部滚等前宜设挡料刮板，消除一切以能引起输送带跑的降惠3-6缅斜的输送机成装设随止面速或逆转的安全装胃此装置在动力敏划断或出现改摩时起保护准用，
3.7输送机上的移动部件无论趋于动或口行式的部应装设停车后的限位装暨。3.8严禁人员从无专门道的输送机上跨越或从下而通过。3.9输逆机腾融上作台或通潢上点时.应装设防比物科撞潜的防护装造。3.10高强度螺栓连摄必源按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。国索技术监督品1993-12-27批准1994-08-01实瓶
CE 14784--93
3.11输送机易控卖部位经带有人接近时应加温防护措施，3.11.1缩送机头产，尽举改向部立利拉紫发百的折转部位以及相邻两托据析转处超过3\时（指划线角考虑日带而引起角度玲加部分)认为危险的易块央部位(图1图3)。1
3.11.2输送忙易势来前供处图4所示位置与表1规定差尺上时为易发生危验部位，图
危险区商建心
7 8429
GK 1478493
人员来下高度户
圣危险区能水平臣离。
3-11.3缔送机挤实部位的防担范例见附录A(势考件)4部件
4.1输送带心须有足够的独度：严禁以低强暨销送带代替高强度输选节，4.2拉紧装
4.2.1拉需装逆应装设锻限位益液止器，自动拉紫蒙盘起升到级限位置时，必须保证白动切断起引电源，并给出禁止起升管导，当下隆制到限化胃时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降情号，4.2.2重谨拉紧装留在人员通常接近的地方成加防护装需.断护装留应能防止人员进人单链下面的空间.如无这类护装置，重铺下应装设支承装置并使其声地面或其他作业面的净空臣部不小%2.5m.4.3制动装
4.3.1带动装冠必处于能随时起制动作用的状态，其制动摩接而不得有效碍制动性境的缺陷或粘上汕考.
4.3-2正常的和贫急使用的制动装需应有醒日的标志，并内设在便于操作的位。4.3.3卸料车制动装置应灵数可掌，其限位火数装置应能放立承受工作状念下的量大风力不致被风吹动。挑道谢部止挡的设氧应碍保卸料车不脱轨，不翻例。4. 4 料斗,滞糖与护年
4.4.，给料或转运料牛以及面措升口位丝经带有人员接近时应放防孕费置，4.42大型料斗或询措应装检竞门，其位留度使厂接近.放务运转时检查门文应开启，在确有保扩的前是下，白专职人风开言换查门：如采用手动的检查门其开出力不大于34.4.3输送粘性物料时应设置机械疏适数斗装置或拒将器械，在无配护措随条件下严禁人工拥击疏通
4.4.4大型料斗在其显位图应设禁入肿，需进入料斗中维护时应果用专门安企措随。4.4.5护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm对，其边狱应采取向内弯成度或登边等猎随，
4.4.6确送机欧雨罩应密封严静，宜采用阻燃型材料制成，用手动工具应售自由拆卸或锁紧。其案前应设在能方便观察制物料运行情况的位些。5整书
5-1严禁用非较人输送机运送人员，5.2载人輪送机
CH14784-93
5-2.1载人输送机必频装设安全保护施。上，下输送的地点应设些有扶手的台和照明设髓：、
防止销卧人员超越限制器，
。人员上，下输送机的起动和停止信号：d。联络用声、光指示袭管
撤制面应设置紧停用拉线开关。5.2.2载人输送机带宽不得小\0.8m，带块不得人于1.5m/3，上运角不得大于16，下运期角不待大于 6°。
5.3摘达下煤粉状物料时除校资过罕益密闭辅送外宜设置受尘或除尘装置。5. 4严禁送决皮大于要等于 0. 5俯带宽的物料。5.5码踩或做准物料用输送机的尾轮旁严禁堆放物料：防止料堆璃考涌入机内。5.6移动带式送机。
5.6.1移阅式辙适机的移投机起单臂下和移仪区域内严禁人员还留。移设时应保证在人员配备并全，沟通信息迟速，安全押施充分的情况下进行移设。5.6-2移动输送机的升隐装胃必须装设防止伸臂意外下陷或于起以及防止手柄倒转的安全装登。手柄操作力不得大于3HIN，
5.6.3移动前必须将架体降至最低位置，并切断电源，5.6.4、输送机T作时必织任移动轮。5.6-5输逆机的外缘免有锐利的边录，与锐利逆举不能消除时其人员接近部位应加防护，：5.7人丁加兼或卸载时，输送机的特性（高度、案度，速度等）必须适应装间方更安全药条件，不充许超出下面的规定，否则采用机械装卸。a.送成件货物单件重最55kgm
b.装垂送0.5m/s
c.御载乘自速度0.25m/9
5.日输送机的驱动装置和转向装置的位置不法现场随意更改，驱动装實与悉持或支承部分的连接必项牢固稳意：
5.9操作人员耳边噪声不充许超过60dB（A）.否删必缴深取腾音借施，5.10撤落在回程段支护板上的物料，尤其有控角的杂物必须清除干净。5.11除部件上备有待殊润滑装置外，输送机运行时严禁人工进行润滑。5-T2严禁缩送机运行时进行维护谢整+必须在装有欧护装置的情况下由专人继抗调整。6零部件的维护调整与报废
输送机等部件的维护调整与报度按表2处理。序学
邯牛午称
福送带
刮动器
拉紧螺纤
受方件
芯恒外
GH 14784-93
越坏影式
芯位情快，要既投，两愧
季伴出现避效
出动抢抢爆厚度肥祖达原厚虎40%好解翠频
包品老化龟器
不转动或简皮磨穿
展小高爽依于20rm
抵胜不良
锈蚀元法转动
产塑检变形
杂刚软上工作的车轻裂绒
轮厚度房物运原压库50%
面房快
传动齿轮
碱变器或动够篇
7输送机线
齿面点快达吨合还的30%
及时资补
处理意见
展报协区段
格复构括层方可使耳
更换包
俊京索退度
调些至与度简世线的衡接帜长康以
且深度达齿厚的10%
第一效啮合齿轮齿尽单损适齿厚的10%，其世很盘爱齿轮能妞达原与享的20%
7.1便用多台龄送机联合完或运送物料或某种工序过程时应设置中央控制台中控制7.2输送机线的控制必须保证传动性能和动作准确可非，在急情况下能迅速切断心源安全停，7.3中央控制台为实现准确控制必设声光信号显示单机起动和停机情况以及事故开关动作情况的。
7.4输送机线中的输送剂应逆循逆物料滤送方向课机起动，顺物料随赖送力向延时逐机停机，在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时制动。7.5输送机线中的设备必须联绩-其中基一输送机山现故降停机时，其料流上欲的输送机应立即停机联锁装骨胃严禁随意收动或拆除。7.6输送机线或在通道装案不开阅地区快用的输进机其沿线应设兴紧息拉线开关。7.了赖这机线中接收输送机的情送量必须大于或等于供料轴送机的输送尽。可逆输送时接收与供料输逆机的输送量应相等，但载料逆转输送时接收输送机的输送盐应为供料输送机辅送量的二倍。7.8在转载点装料站作业位互附迟+必研有一个或要个案急停机开关或装置。并严禁增放物料改其他产品。
7.9逻挖起动输送机时必须设声、光恰号。停号指示应设在操作人员视力、断力可及的地点。5
CB 14784—93
了，10始送机载中应设正常照明改可携式脏明，在有爆炸非气体，粉尘或危险坐混合物上作环境时.应安全明
7.11以为意女事故停机的输送机，在重新起动前应商先进行拉查，并查循停车原因提案故际。7.12箱送乳停机一个可以上重新使用前.必须由七帮机械和心个技术监督人员对所有的机械和电气改备进行试验检查，确认正常后方准使用。7.13输送机线中应装设监测保护装胃：.防止物料者案整料位保护装置：侯护辅送机安全起动利运行的速度保护装置：h
动二砸斜式输送机逆转和超率的保护装置：有动小张需架丝的启动控制药输说机线宜装证联时张力检副器d.
在长距高输送机上宫设宽防止输送供司斯费保护装置：e.
宜设防止输送带跑偏装置
宜投摘送带初期损环险利，
宣设防上输送带在动策带上打清的监测装查：1有6经以上人风侵袭危弹的瞬天或浩海地区使用的输送机有设防止输送情翻转的保护装查。了14始送机间通道的量小宽度，扶梯、平台侧面助护栏杆的高度应避守有关标准的规定。7.15输还机运行时在通道间、商速运转牛或驱动装置附近不宜依息停留。7.16拍送机旁或有关作业室内严奈存易燃，易燥材料及一切独污件和煤粉等.7.17一轻情况下输送机安装输送带后不许用火，电焊加工机架，特殊需要时要采取必要的防范措。
7.18运行中的渐送机，如输送带若火时应先停机呼灭火，若托辑若大则应先灭火再停机。8操作与维护
8.1操作与维修人员必须进行安全技术培训和实可经考核合格后.才能上岗探作。8.2所有的起动据作和岁全保护装胃的谢整，必须由经感准胜任的人史进行，GB1478493
附景A
防护范例
（参考件）
A1在考成限形或成直角形的头尾架端部两侧与揽渠间所加挡板到滚简轴间的距离e，在专虑了拉案行程情况下少符合图A1枣A1的定。表A1
滩商直径
A2由薄板或格栅组成的保护罩
分级尺司
42.1滚简和扩板的内距离。不应大于80m，否财从外下接边到品挤压处的距离应大于50m+入口处校决应肾感角度或边图2)，GB14784—93
A2.2驱动滚简处丁回程投位骨时，在驱动部位与承载带面间应加设防护或（图A3）。图A3
A3封闭外置机架外较边与外罩间距离(图A4)不应大于200m血。2IH
A4下分支防护外举与其上部回程段的清扫器应直接逆在起（图A5)。GE14784-93
A5出格谱或铁丝网框架构成的张紧装置酶扩罩见图A6。A6
防止手指仰入的保护网；
张紧轮导向物望，
清扫通道250mm
拉紧垂經的导向装简，
拉事睡的导轨挡缺
46输进件货时.在整个托据长度上的托辑间隔中宜用金屏板、木板或其他类似材料进行防护，该防护加在托辑开始偏转的第一个托辑前，防护板的边应有足够的刚度，至托轻外将距高不得大于5m叫(图A7)。
GB 14784—93
A产輪送散料时，采月测形决状削向挡板，装在第一个开始转向的托辑前300mm处，其高度在输送上部250mm，下额200mm位（图As）。图AR
A8御料车的防护图A9。
附加说明：
GB147B4-93
本标准由中华人民共和国机级工业部提出本标准山机械工业部北京起政运输机械研究所归口，本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所须责起节，本标施起草人海弯华。
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