CB/T 4107-2008
基本信息
标准号： CB/T 4107-2008
中文名称：缆索舱口盖
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
发布日期：2008-03-17
实施日期：2008-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：5243341
标准分类号
标准ICS号：造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.50甲板设备和装置
中标分类号：船舶>>舾装设备>>U26舱面属具
关联标准
替代情况：替代CBM 2013-1981
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：9
标准价格：0.0 元
出版日期：2008-10-01
相关单位信息
主管部门：国家科学技术工业委员会
标准简介
CB/T 4107-2008 缆索舱口盖 CB/T4107-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS47.020.50
备案号：23872-2008
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T4107—2008
代替CBM2013-1981
缆索舱口盖
Rope hatch covers
200803—17发布
国防科学技术工业委员会发布
2008—10—01实施
本标准代替CBM2013-1981《缆索舱口盖》。本标准与CBM2013一1981相比，主要有下列技术变化：a）根据盖板和围板厚度的变化，增加3档规格；b）补充了试验方法和检验规则。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位：武昌造船厂。本标准主要起草人：鲁新嘉、黄薇。本标准于1981年3月首次发布。
CB/T4107--2008
缆索舱口盖
CB/T41072008
本标准规定了缆索舱口盖的分类、要求诚啦力法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于各类船舶用缆索舱口需够设计、制造、试验和验收淮
列水的中的关款通
规范性引用文件
用而成为本标准的
参改单（不包含勘误的内家）或修河版均是否可使用这些文件的最新版本凡是
优质码素结构钢
GB/T699-1999
GB/T 700-1988
GB 712-2000
GB/T1176-
GB/T1220+
GB/T8923
CB/T3324
碳素结构钢
韵用结构钢
造铜合金技
锈钢棒
余装前钢材表面
装件精度要求
1结构和尺寸
.1.1缆索舱口盖
有构型式和基本尺寸见图|和表1。缆索舱口盖的结
凡是注日期的引用文件，其随后所有的鼓励根据本标准达成协议的各方研究新版本活用子
本标准。
CB/T4107-—2008bzxZ.net
D=500,550,660
单位为毫米
1一圈板；2-限位板；3-夹扣螺母；4-夹扣螺栓；5-盖板；6-绳钩；7-铰链；8-密封垫；9-护缘材；10一锁扣注：H为450mm或600rm，由选用者按规范要求选定。图1
缆索舱口盖的结构
分xww.zIxw，（>m要下线
公称尺寸
注1：表中重量不包括围板重量。注2：围板的高度尺寸由选用者定。3.1.2绞链结构
表1缆索舱口盖的基本尺寸
缆索舱口盖铰链的结构和基本尺寸见图2和表2。1
1-铰链板；2-铰链座；3-销轴
图2缆索舱口盖铰链的结构
CB/T4107—2008
单位为毫米
单位为毫米
CB/T4107-2008
公称尺寸
3.2标记示例
公称尺寸为500mm，
缆索舱口盖CB/T
4要求
盖板厚术8
见表3。
4.1缆索舱口盖的
赶医材发
零件名移
盖板、围板
铰链板、锁扣
护缘材、绳钩
销轴、夹扣螺
夹扣螺母
密封垫
铰链尺寸
围板高度为800m的缆索舱口差标记为：800
缆索岛舱口盖的主要材料
设强度船体用结构钢
碳素缩
不锈钢
优质碳素结构
锰黄铜
4.2缆索舱口盖的盖板处径和围
2mm，其余加工、装
精度按CB/T
A级钢
1Cr18Ni9
1Cr18N
1径偏差不大于2
3324的两求
4.3缆索舱口盖的焊缝表面应无裂纹、飞溅、焊渣、焊瘤等缺
4.4缆索舱口盖的盖板围板及附件均不应有毛刺、锐边料
盖板平面和扇板
4.5缆索舱口盖的钢质零部件应进疗除锈处理，除锈等级按GB8923锈后应涂防锈底漆。
4.6缆索舱口盖的盖板启闭不应有卡游如象t
单位为毫米
标准号
00-1988
220-1992
99-1999
176-1987
1220-1992
上口的平面度不大于
1088中Sa2级或St2级，除
4.7缆索舱口盖的盖板密封垫粘接后，盖板压紧咪与围板接触压印宽度不小于护缘材半径。4.8缆索舱口盖的盖板关闭后应具有风雨密性能5试验方法
5.1材料
核查缆索舱口盖制造材料及其材质合格证书。结果应符合4.1的要求。5.2尺寸与公差
用常规测量工具检查缆索舱口盖的尺寸。结果应符合3.1和4.2的要求。5.3外观
用目视和样板检查焊缝、除锈、涂装等外观质量。结果应符合4.3～4.5的要求。5.4
启闭灵活性
由一人操作，连续启闭盖板两次，旋转松紧螺旋夹扣两次，检查盖板和螺旋夹扣的灵活性。结果应符合4.6的要求。
5.5密性
5.5.1压印
CB/T4107—2008
在盖板密封垫上均匀涂布白粉，然后压紧盖板，开启后检查密封垫上的压印。结果应符合4.7的要求。
5.5.2冲水
用口径不小于12mm的喷嘴对准盖板关闭后的密合处，在围板外面自下而上冲水，喷嘴出口处压力为0.2MPa，距试验部位距离不大于1.5，试验后检查渗漏情况。结果应符合4.8的要求。6检验规则
6.1检验分类
本标准规定的检验分类如下
a）型式检验
b）出厂检验
6.2型式检验
6.2.1检验时机
缆索舱口盖有下列情况之一时，应进行型式检验：首次生产或转厂生产：
结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；质量检验部门有要求。
检验项目和顺序
缆索舱口盖型式检验项目和顺序见表4。表4缆索舱口盖检验项目
检验项目
尺寸与公差
启闭灵活性
压印密性
冲水密性
要求的章条号
4.3、4.4、4.5
注：●必检项目；○订购方和承制方协商检验项目。6.2.3
检验样品数量
缆索舱口盖型式检验样品数量为1个。6.2.4判定规则
试验方法章条号
型式检验
出厂检验
缆索舱口盖检验样品的所有检验项目符合要求，则判定型式检验合格。若有不符合要求的项目，则判定型式检验不合格。
6.3出厂检验
6.3.1检验项目和顺序
缆索舱口盖出厂检验项目和顺序见表4。6.3.2检验样品数量
缆索舱口盖的材料以相同生产厂家、相同生产工艺为一批，材料检验按批进行。缆索舱口盖出厂检验的其它检验项目应逐个产品进行6.3.3判定规则
CB/T4107—2008
缆索舱口盖出厂检验的所有项目符合要求，则判定出厂检验合格。若材料检验不符合要求，则判该批缆索舱口盖出厂检验不合格。若有其它项目检验不符合要求，允许返修复验。若复验符合要求，则仍判定该缆索舱口盖出厂检验合格；若复验不符合要求，则判定该缆索舱口盖出厂检验不合格，7标志、包装和运输
7.1标志
每个缆索舱口盖上应标志下列内容；：制造厂名称或标志；
产品名称；
生产日期；
质量合格印记。
7.2包装
缆索舱口盖出厂前应用能抵御撞击和挤压的材料进行包装，并应绑扎牢固。7.3运输
运输时应摆放平稳，避免撞击和挤压，并采取缓冲措施。6
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中华人民共和国
船舶行业标准
缆索舱口盖
CB/T 4107-2008
中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号
邮政编码：100081
网址：www.shipstd.com.cn
电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印
开本880×12301/16
2008年9月第1版
2008年9月第一次印刷
印数1500
船标出字第2008114号
定价23元
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备案号：23872-2008
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T4107—2008
代替CBM2013-1981
缆索舱口盖
Rope hatch covers
200803—17发布
国防科学技术工业委员会发布
2008—10—01实施
本标准代替CBM2013-1981《缆索舱口盖》。本标准与CBM2013一1981相比，主要有下列技术变化：a）根据盖板和围板厚度的变化，增加3档规格；b）补充了试验方法和检验规则。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位：武昌造船厂。本标准主要起草人：鲁新嘉、黄薇。本标准于1981年3月首次发布。
CB/T4107--2008
缆索舱口盖
CB/T41072008
本标准规定了缆索舱口盖的分类、要求诚啦力法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于各类船舶用缆索舱口需够设计、制造、试验和验收淮
列水的中的关款通
规范性引用文件
用而成为本标准的
参改单（不包含勘误的内家）或修河版均是否可使用这些文件的最新版本凡是
优质码素结构钢
GB/T699-1999
GB/T 700-1988
GB 712-2000
GB/T1176-
GB/T1220+
GB/T8923
CB/T3324
碳素结构钢
韵用结构钢
造铜合金技
锈钢棒
余装前钢材表面
装件精度要求
1结构和尺寸
.1.1缆索舱口盖
有构型式和基本尺寸见图|和表1。缆索舱口盖的结
凡是注日期的引用文件，其随后所有的鼓励根据本标准达成协议的各方研究新版本活用子
本标准。
CB/T4107-—2008bzxZ.net
D=500,550,660
单位为毫米
1一圈板；2-限位板；3-夹扣螺母；4-夹扣螺栓；5-盖板；6-绳钩；7-铰链；8-密封垫；9-护缘材；10一锁扣注：H为450mm或600rm，由选用者按规范要求选定。图1
缆索舱口盖的结构
分xww.zIxw，（>m要下线
公称尺寸
注1：表中重量不包括围板重量。注2：围板的高度尺寸由选用者定。3.1.2绞链结构
表1缆索舱口盖的基本尺寸
缆索舱口盖铰链的结构和基本尺寸见图2和表2。1
1-铰链板；2-铰链座；3-销轴
图2缆索舱口盖铰链的结构
CB/T4107—2008
单位为毫米
单位为毫米
CB/T4107-2008
公称尺寸
3.2标记示例
公称尺寸为500mm，
缆索舱口盖CB/T
4要求
盖板厚术8
见表3。
4.1缆索舱口盖的
赶医材发
零件名移
盖板、围板
铰链板、锁扣
护缘材、绳钩
销轴、夹扣螺
夹扣螺母
密封垫
铰链尺寸
围板高度为800m的缆索舱口差标记为：800
缆索岛舱口盖的主要材料
设强度船体用结构钢
碳素缩
不锈钢
优质碳素结构
锰黄铜
4.2缆索舱口盖的盖板处径和围
2mm，其余加工、装
精度按CB/T
A级钢
1Cr18Ni9
1Cr18N
1径偏差不大于2
3324的两求
4.3缆索舱口盖的焊缝表面应无裂纹、飞溅、焊渣、焊瘤等缺
4.4缆索舱口盖的盖板围板及附件均不应有毛刺、锐边料
盖板平面和扇板
4.5缆索舱口盖的钢质零部件应进疗除锈处理，除锈等级按GB8923锈后应涂防锈底漆。
4.6缆索舱口盖的盖板启闭不应有卡游如象t
单位为毫米
标准号
00-1988
220-1992
99-1999
176-1987
1220-1992
上口的平面度不大于
1088中Sa2级或St2级，除
4.7缆索舱口盖的盖板密封垫粘接后，盖板压紧咪与围板接触压印宽度不小于护缘材半径。4.8缆索舱口盖的盖板关闭后应具有风雨密性能5试验方法
5.1材料
核查缆索舱口盖制造材料及其材质合格证书。结果应符合4.1的要求。5.2尺寸与公差
用常规测量工具检查缆索舱口盖的尺寸。结果应符合3.1和4.2的要求。5.3外观
用目视和样板检查焊缝、除锈、涂装等外观质量。结果应符合4.3～4.5的要求。5.4
启闭灵活性
由一人操作，连续启闭盖板两次，旋转松紧螺旋夹扣两次，检查盖板和螺旋夹扣的灵活性。结果应符合4.6的要求。
5.5密性
5.5.1压印
CB/T4107—2008
在盖板密封垫上均匀涂布白粉，然后压紧盖板，开启后检查密封垫上的压印。结果应符合4.7的要求。
5.5.2冲水
用口径不小于12mm的喷嘴对准盖板关闭后的密合处，在围板外面自下而上冲水，喷嘴出口处压力为0.2MPa，距试验部位距离不大于1.5，试验后检查渗漏情况。结果应符合4.8的要求。6检验规则
6.1检验分类
本标准规定的检验分类如下
a）型式检验
b）出厂检验
6.2型式检验
6.2.1检验时机
缆索舱口盖有下列情况之一时，应进行型式检验：首次生产或转厂生产：
结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；质量检验部门有要求。
检验项目和顺序
缆索舱口盖型式检验项目和顺序见表4。表4缆索舱口盖检验项目
检验项目
尺寸与公差
启闭灵活性
压印密性
冲水密性
要求的章条号
4.3、4.4、4.5
注：●必检项目；○订购方和承制方协商检验项目。6.2.3
检验样品数量
缆索舱口盖型式检验样品数量为1个。6.2.4判定规则
试验方法章条号
型式检验
出厂检验
缆索舱口盖检验样品的所有检验项目符合要求，则判定型式检验合格。若有不符合要求的项目，则判定型式检验不合格。
6.3出厂检验
6.3.1检验项目和顺序
缆索舱口盖出厂检验项目和顺序见表4。6.3.2检验样品数量
缆索舱口盖的材料以相同生产厂家、相同生产工艺为一批，材料检验按批进行。缆索舱口盖出厂检验的其它检验项目应逐个产品进行6.3.3判定规则
CB/T4107—2008
缆索舱口盖出厂检验的所有项目符合要求，则判定出厂检验合格。若材料检验不符合要求，则判该批缆索舱口盖出厂检验不合格。若有其它项目检验不符合要求，允许返修复验。若复验符合要求，则仍判定该缆索舱口盖出厂检验合格；若复验不符合要求，则判定该缆索舱口盖出厂检验不合格，7标志、包装和运输
7.1标志
每个缆索舱口盖上应标志下列内容；：制造厂名称或标志；
产品名称；
生产日期；
质量合格印记。
7.2包装
缆索舱口盖出厂前应用能抵御撞击和挤压的材料进行包装，并应绑扎牢固。7.3运输
运输时应摆放平稳，避免撞击和挤压，并采取缓冲措施。6
东准分享xww.bzIxw。com免费下线o
中华人民共和国
船舶行业标准
缆索舱口盖
CB/T 4107-2008
中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号
邮政编码：100081
网址：www.shipstd.com.cn
电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印
开本880×12301/16
2008年9月第1版
2008年9月第一次印刷
印数1500
船标出字第2008114号
定价23元
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