GB/T 14831-2003
基本信息
标准号： GB/T 14831-2003
中文名称：胶乳制品蒸汽老化试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Test method for steam aging of latex products
标准状态：现行
发布日期：2003-03-05
实施日期：2003-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：86691
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>橡胶和塑料制品>>83.140.10薄膜和薄板
中标分类号：化工>>橡胶制品及其辅助材料>>G44胶乳制品
关联标准
替代情况：GB/T 14831-1993
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066.1-19622
页数：平装16开， 页数：5， 字数：8千字
标准价格：8.0 元
出版日期：2003-08-01
相关单位信息
首发日期：1993-12-30
复审日期：2004-10-14
起草单位：中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院
归口单位：全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
主管部门：中国石油和化学工业协会
标准简介
本标准是对GB/T 14831-1993的修订。本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法，本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。 GB/T 14831-2003 胶乳制品蒸汽老化试验方法 GB/T14831-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
GB/T14831—2003
本标准是对GB/T14831一1993的基础上进行修订，本标准与原标准的主要区别在于：1增加了一项引用标准GB/T57231993《硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定》。
2修改了3.1试验仪器为“高压蒸汽消毒器（罐）”，是考虑少量试样进行蒸煮，不便用体积庞大的消毒罐，也可以使用小巧的手提式高压蒸汽消毒器，方便操作。3修改了3.3测厚计的技术要求，使符合GB/T5723—1993的规定。4对5.1,5.2,5.4进行了编辑性修改。5增加了5.6“一般情况下，建议采用蒸汽压力0.10+.01MPa，蒸煮时间30min，两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。”6将6.3修改后分成6.4和6.5，再按6.6“重复6.4和6.5的步骤·.”使之更具有合理的逻辑性。
增加了6.8测量试样蒸煮老化后的拉伸性能。7
8修改了8试验结果中“性能的百分变化率”为“性能变化的百分率”。本标准自发布之日起，代替原标准GB/T14831--1993。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标推由全国橡胶标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会归口。本标准起草单位：中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院。本标准主要起草人：郑三阳、刘丹。本标准首次发布日期为1993年。下正控技区
中华人民共和国国家标准
胶乳制品蒸汽老化试验方法
Test method of resistance to steam ageing for rubber latex products1范围
本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法。本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。2引用标准
GB/T 14831--2003
代替GB/T14831—1993
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37:1994）GB/T2941--1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqvISO471:1983）GB/T5723—1993硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定（eqVISO4648：1991)
3试验仪器免费标准下载网bzxz
3.1高压蒸汽消毒器（罐）
主要技术参数：压力范围(0～0.14)MPa，允许误差不大于1%。3.2拉力试验机
拉力试验机应符合GB/T528的要求。3.3厚度计
采用符合GB/T5723要求，测足压力为（22士5)kPa，分度为0.01mm的百分厚度计。4试样
试样直接从成品上裁取。试样的制备及要求应符合GB/T528和GB/T2941的有关规定。5试验条件
5.1饱和蒸汽压（表压）可选择：0.10+.01MPa,0.12+9.01MPa。5.2每次蒸煮的持续时间可选择：20min,30min，40min。5.3两次蒸煮之间的时间间隔为30min。5.4蒸煮次数可选择：6次，7次，8次，9次，10次。5.5拉伸试验的温度、湿度应符合GB/T2941的有关规定。5.6一般情况下，建议采用蒸汽压力0.10+o01MPa，蒸煮时间30min，两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2003-03-05批准事
2003-08-01实施
6试验步骤
GB/T 14831--2003
6.1蒸煮老化前后拉伸试验的试样须从同一样品上裁取。6.2对试样编号，测量并记录试样的厚度。6.3用双层干净纱布将试样分层隔离。每层中试样应平放，且试样之间互不重叠。6.4将试样放人高压蒸汽消毒器(罐)中，调节蒸汽压力控制装置在 10 min内迅速升至选定的试验压力，开始计时。
6.5在选定的试验压力下并达到规定的蒸煮时间后，关闭蒸汽压力控制装置，打开排汽阀，待排完蒸汽后，取出试样，在常温下放置规定的时间。6.6重复6.4和6.5的步骤进行第二次蒸煮试验，第三次蒸煮试验，·，直到选定的试验次数。6.7试样应按GB/T2941的规定，在标准温度下调节至少16h，但不得超过96h。6.8测定试样蒸煮老化后的拉伸性能。7试验结果表示
用蒸汽老化后的拉伸性能或拉伸性能变化百分率来表示。拉伸性能值可以是：拉伸负荷（N），扯断强度（MPa)或扯断伸长率（%）。拉伸性能变化百分率的计算公式：S=式中：S—-拉伸性能变化百分率，%;A——蒸汽老化前的拉伸性能值；B--蒸汽老化后的拉伸性能值。
8试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）样品名称；
b）试验依据的标准名称或标准号；c）试样编号；
d）试样数量；
e）试验条件；
f）试验结果；
g）试验者；
h）试验日期。
B-A×100
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本标准是对GB/T14831一1993的基础上进行修订，本标准与原标准的主要区别在于：1增加了一项引用标准GB/T57231993《硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定》。
2修改了3.1试验仪器为“高压蒸汽消毒器（罐）”，是考虑少量试样进行蒸煮，不便用体积庞大的消毒罐，也可以使用小巧的手提式高压蒸汽消毒器，方便操作。3修改了3.3测厚计的技术要求，使符合GB/T5723—1993的规定。4对5.1,5.2,5.4进行了编辑性修改。5增加了5.6“一般情况下，建议采用蒸汽压力0.10+.01MPa，蒸煮时间30min，两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。”6将6.3修改后分成6.4和6.5，再按6.6“重复6.4和6.5的步骤·.”使之更具有合理的逻辑性。
增加了6.8测量试样蒸煮老化后的拉伸性能。7
8修改了8试验结果中“性能的百分变化率”为“性能变化的百分率”。本标准自发布之日起，代替原标准GB/T14831--1993。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标推由全国橡胶标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会归口。本标准起草单位：中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院。本标准主要起草人：郑三阳、刘丹。本标准首次发布日期为1993年。下正控技区
中华人民共和国国家标准
胶乳制品蒸汽老化试验方法
Test method of resistance to steam ageing for rubber latex products1范围
本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法。本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。2引用标准
GB/T 14831--2003
代替GB/T14831—1993
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37:1994）GB/T2941--1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqvISO471:1983）GB/T5723—1993硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定（eqVISO4648：1991)
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3.1高压蒸汽消毒器（罐）
主要技术参数：压力范围(0～0.14)MPa，允许误差不大于1%。3.2拉力试验机
拉力试验机应符合GB/T528的要求。3.3厚度计
采用符合GB/T5723要求，测足压力为（22士5)kPa，分度为0.01mm的百分厚度计。4试样
试样直接从成品上裁取。试样的制备及要求应符合GB/T528和GB/T2941的有关规定。5试验条件
5.1饱和蒸汽压（表压）可选择：0.10+.01MPa,0.12+9.01MPa。5.2每次蒸煮的持续时间可选择：20min,30min，40min。5.3两次蒸煮之间的时间间隔为30min。5.4蒸煮次数可选择：6次，7次，8次，9次，10次。5.5拉伸试验的温度、湿度应符合GB/T2941的有关规定。5.6一般情况下，建议采用蒸汽压力0.10+o01MPa，蒸煮时间30min，两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2003-03-05批准事
2003-08-01实施
6试验步骤
GB/T 14831--2003
6.1蒸煮老化前后拉伸试验的试样须从同一样品上裁取。6.2对试样编号，测量并记录试样的厚度。6.3用双层干净纱布将试样分层隔离。每层中试样应平放，且试样之间互不重叠。6.4将试样放人高压蒸汽消毒器(罐)中，调节蒸汽压力控制装置在 10 min内迅速升至选定的试验压力，开始计时。
6.5在选定的试验压力下并达到规定的蒸煮时间后，关闭蒸汽压力控制装置，打开排汽阀，待排完蒸汽后，取出试样，在常温下放置规定的时间。6.6重复6.4和6.5的步骤进行第二次蒸煮试验，第三次蒸煮试验，·，直到选定的试验次数。6.7试样应按GB/T2941的规定，在标准温度下调节至少16h，但不得超过96h。6.8测定试样蒸煮老化后的拉伸性能。7试验结果表示
用蒸汽老化后的拉伸性能或拉伸性能变化百分率来表示。拉伸性能值可以是：拉伸负荷（N），扯断强度（MPa)或扯断伸长率（%）。拉伸性能变化百分率的计算公式：S=式中：S—-拉伸性能变化百分率，%;A——蒸汽老化前的拉伸性能值；B--蒸汽老化后的拉伸性能值。
8试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）样品名称；
b）试验依据的标准名称或标准号；c）试样编号；
d）试样数量；
e）试验条件；
f）试验结果；
g）试验者；
h）试验日期。
B-A×100
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