本标准规定了聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶)、聚丙烯(丙纶)、纤维素纤维等化学纤维长丝沸水收缩率和干热空气收缩率的试验方法———绞丝法和单根法。绞丝法提供了手工测量法和仪器测量法两种形式，有争议时采用手工测量法，该法不适用时由相关方商定相应的试验方法。本标准适用于线密度小于３０００ｄｔｅｘ的化学纤维长丝。本标准不适用于预取向丝。 GB/T 6505-2008 化学纤维 长丝热收缩率试验方法 GB/T6505-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS59.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T6505—2008
代替GB/T6505-2001
化学纤维
长丝热收缩率试验方法
Testing method for thermal shrinkage of man-made filament yarns(BISFA--2004,Testing methods for polyester filament yarnsBISFA--2004,Testingmethodsforpolyamidefilamentyarns,BISFA--1997,Testing methods for viscose,cupro,acetate,triacetateandlyocellfilamentyarns,NEQ2008-06-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-03-01实施
中华人民共和国
国家标准
化学纤维长丝热收缩率试验方法GB/T6505—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张1
字数23千字
2008年9月第一次印刷
2008年9月第一版
书号：155066·1-33372
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68533533
GB/T6505—2008
本标准与BISFA《涤纶长丝纱试验方法》（2004版）、BISFA《锦纶长丝纱试验方法》（2004版）BISFA《粘胶、铜氨、醋酸、三醋酯、莱赛尔长丝纱试验方法》（1997版）中热收缩率试验部分的一致性程度为非等效。
本标准代替GB/T6505—2001《合成纤维长丝热收缩率试验方法》。本标准与GB/T6505--2001相比主要变化如下：修改了标准名称：标准名称改为《化学纤维长丝热收缩率试验方法》。修改了适用范围：适用范围扩大到纤维素纤维等化学纤维。（见本版第1章）修改了热处理前后试样的平衡时间。（见本版6.2.5）对散件试验样品的取样做了规定。（见本版6.5.1）增加了置信区间的半宽值。（见本版6.5.3）增加了沸煮时的试样包布方法：纱布法，并规定纱布法的使用范围。将手工法作为沸水收缩率的仲裁法。（见本版7.1.1.3）
增加了沸水收缩率试验方法一一仪器测量法。（见本版7.1.2.2、7.1.2.3、7.1.2.4）修改了实验室样品的调湿时间，增加了附录A“快速调湿时间”。（见本版6.2.1.6.2.2）本标准的附录D为规范性附录，附录A、附录B、附录C均为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准电上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：江苏盛虹化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所、仪征化纤股份有限公司、江苏恒力化纤有限公司、新乡化纤股份有限公司。本标准主要起草人：辛婷芬、陈敏、曾晓铃、雷鸣、刘初蜂、程前。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6505--1986,GB/T65052001。1范围
化学纤维长丝热收缩率试验方法GB/T6505—2008
本标准规定了聚酯（涤纶）、聚酰胺（锦纶）、聚丙烯（丙纶）、纤维素纤维等化学纤维长丝沸水收缩率和干热空气收缩率的试验方法一绞丝法和单根法。绞丝法提供了手工测量法和仪器测量法两种形式，有争议时采用手工测量法，该法不适用时由相关方商定相应的试验方法。本标准适用于线密度小于3000dtex的化学纤维长丝。本标准不适用于预取向丝。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版式本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170
数值修约规则
3术语和定义
GB/T3291.3中确立的术语和定义适用于本标准。4原理
在规定条件下用热处理介质（沸水或干热空气）处理试样，测量处理前后试样长度的变化，计算其对原试样长度的百分比，由此得到热收缩率。5装置与材料
5.1缕纱测长仪，附：
a）可以调节张力的装置和往复导丝装置；b）可以调节速度的装置，以保证张力波动在许可范围；c）纱框周长为（1.000士0.002)m；d）圈数计数装置。
5.2手动测长架，附：
a）立式量尺：测量范围1m，最小分度值1mm；b）施加预张力的装置：施加预张力精度为士10%。5.3、仪器：可自动测得热处理前后绞丝长度，计算热收缩率，可自动调节张力。绞丝架：可同时放置多个试样，附多个2.5cN的码，商度至少600mm（为自动测长仪的配套a)
装置)；
b）烘箱：不低于绞丝架的高度，可自由悬挂绞丝。5.4水槽：具有加热装置，能使水保持沸腾状态，容量能满足试验要求。1
GB/T6505—2008
5.5沸水收缩率试验用辅助材料。试样包裹工具：
1）抽带网袋：规格100mm×100mm，样品放在样袋内呈松散状态，煮沸时试样不会漫出。一个试样需要装一个网袋；
纱布：规格150mm×300mm，样品包在纱布内松弛状态，煮沸时试样不会漏出，2）
b）温度计：可以测到100℃，精度为1℃；c）
吸水纸；
d）蒸馏水或去离子水；
e）含1g/L表面活性剂的水溶液。5.6温度能达到干热收缩率试验要求的通风烘箱，并附：a)
一个可以支撑试样的试样架；
烘箱的内部高度至少600mm，以便可以自由悬挂绞丝；b)
温度计：可测量和记录试样附近热空气的温度（如热电偶），精度为3℃。6试验通则
6.1取样
实验室样品的抽取：
a）散件实验室样品按需取样；
b）批量实验室样品的抽取按GB/T6502规定。注：不要抽取在运输途中意外受潮、擦伤或包装已经打开的卷装。6.2试验条件
6.2.1预调湿
当试样回潮率超过公定回潮率时，需要进行预调湿：a）温度不超过50℃；
b）相对湿度5%~25%；
c）时间大于30min。
6.2.2调湿和试验用标准大气
涤纶和丙纶纤维试样的调湿和试验用标准大气：a）温度（20士2)℃；
b）相对湿度（65士5)%；
c）调湿时间4 h。
其他化学纤维试样的调湿和试验用标准大气为：a）温度（20±2)℃；
b）相对湿度（65土2)%：
c）推荐调湿时间16 h。
其他规定按GB/T6529执行。双方约定试样调湿时间可参见附录A。6.2.3沸水处理条件
6.2.3.1在水槽中加人含有1g/L表面活性剂的去离子水或蒸馅水，水量至少是试样和样袋（或纱布）的40倍，并确保试样完全浸没和不能碰水槽壁。6.2.3.2煮沸时间（30士5)min。6.2.3.3煮后试样烘干温度为（55土5）℃，烘干时间约60min（烘干为止），也可以在标准大气中自然晾于。注：由于水的沸点取决于测定点的大气压，因此大气压的变化可引起沸水收缩率结果的变化6.2.4干热空气处理条件
可根据不同产品需要，采用不同的热空气温度及热处理时间。本标准涤纶、锦纶的热处理温度和时2
间推荐用：温度（190士3）℃，时间（15士1）min。6.2.5热处理前后的试样平衡时间GB/T6505—2008
涤纶和丙纶热处理前平衡2h以上，热处理后平衡4h以上；锦纶和纤维素纤维热处理前平衡2h以上，热处理后平衡16h以上。
6.3试样的预加张力
按式（1)计算：bZxz.net
式中：
F预加张力负荷，单位为厘牛(cN)；T试样的名义线密度，单位为分特(dtex）；p——单位线密度的预加张力，单位为厘牛每分特(cN/dtex)。试样的单位线密度预张力规定为：牵伸丝、纤维素纤维：（0.05土0.005）cN/dtex；-变形丝：（0.20士0.02）cN/dtex。对于不适用以上规定标准的长丝，可以参见附录B规定其他值。6.4试验长度（样品量）
6.4.1手工测量法所需绞丝圈数每个试样取10m，出厂检验取25m；仪器测量法所需绞丝圈数参见附录C的规定计算。
6.4.2单根法每个试样取50cm。
6.5试验次数
6.5.1散件实验室样品，每个卷装试验次数至少两次，且每批样品的试验总次数不低于10次。6.5.2批量实验室样品，每个卷装试验1次，仲裁时试验3次。6.5.3除规定的实验室样品卷装数，对确定为95%置信水平时，当置信区间半宽值与热收缩率算术总平均值的差异超过土5%，需按附录D规定增加卷装数。7试验步骤
7.1沸水收缩率
7.1.1绞丝法A（手工测量法，适用于牵伸丝）7.1.1.1试样的制备和处理
7.1.1.1.1将实验室样品插在筒管架上，引出丝头，舍去表层丝数米。7.1.1.1.2丝条引人张力装置使丝头固定在测长机纱框的夹片上，保证丝条均匀地、平整地卷绕在纱框上，首尾打结。
7.1.1.1.3小心地从纱框上将丝绞取下，防止乱绞。7.1.1.1.4将丝绞放置在6.2.2规定的标准大气条件中，按6.2.5规定的时间进行热处理前平衡。7.1.1.2沸煮前长度测量
依次将试样悬挂在如5.2所述的装置上，使丝绞内侧对准立式量尺的零点，在丝绞下端小心地施加26:3规定的标准预张力，并防止丝绞扭转，待（30士3)s后，读取试样沸煮前长度L。，精确至1mm。7.1.1.3沸煮处理
7.1.1.3.1取下试样，将其对折再对折，呈松弛状态放入网袋中（或对折后逐个平放在纱布上，用纱布将试样包好）。
7.1.1.3.2按6.2.3要求进行沸煮处理。7.1.1.3.3小心地取出网袋（纱布），并从网袋（纱布）中取出试样，用吸水纸吸干，按6.2.3.3的烘干条件在无张力和松弛状态下烘干试样。3
GB/T6505-—2008
7.1.1.3.4取出试样，将试样松弛地、无张力地挂起来，在6.2.2规定的标准大气中，按6.2.5规定的时间进行热处理后平衡。
注：沸水收缩率在10%以上时，不适用纱布法。7.1.1.4沸煮后长度测量
同7.1.1.2，读取试样的沸煮后长度L，，精确至1mm。7.1.2绞丝法B（仪器测量法，适用于牵伸丝）7.1.2.1试样的制备和处理
按7.1.1.1制备样品并进行热处理前平衡。7.1.2.2沸煮前长度测量
依次将试样悬挂在如5.3所述的装置上，并在每个试样的下端加挂1个2.5cN的祛码，使丝条垂直向下，然后放入仪器中，按6.3规定设置标准预张力。仪器自动加载后读取试样的沸煮前长度L。，精确至0.1mm。
注1：仪器所加负荷大小即预张力重锤一绞丝设定总线密度×标准预加张力，注2：绞丝设定总线密度参照GB/T6506。7.1.2.3沸煮处理
7.1.2.3.1将挂着试样的绞丝架从仪器中取出，垂直放人沸水中使之完全浸没，沸煮时间按6.2.3.2规定执行，整个试验阶段保证水处于沸腾状态。7.1.2.3.2小心取出绞丝架，滴水10min，在6.2.2规定的标准大气中，按6.2.5规定的时间进行热处理后平衡。
7.1.2.4沸煮后长度测量
仪器自动依次将试样悬挂在如5.3所述的装置上，并在每个试样的下端加挂1个2.5cN的码，使丝条垂直向下，然后放人仪器中，按6.3规定设置标准预张力。仪器自动加载后读取试样的沸煮后长度L,，精确至0.1mm。
7.1.3单根法（适用于变形丝）
7.1.3.1试样的制备和处理
7.1.3.1.1按要求从每个实验室样品上退去部分表层丝数米。7.1.3.1.2于每个卷装上剪取60cm～70cm长的试样3个（出厂检验可剪取1个试样），平放在绒板上。
7.1.3.1.3将试样放置在6.2.2规定的标准大气条件中，按6.2.5规定的时间进行热处理前平衡。7.1.3.2沸煮前长度测量
依次将试样悬挂在如5.2所述的装置上，在丝条的下端小心施加6.3规定的预张力，待（30±3）s后，在立式量尺的零点（上夹持点）和50cm处（M点）作上标记，即为试样的沸煮前长度L。，精确至1mm。
7.1.3.3沸煮处理
按7.1.1.3进行沸煮处理及沸煮后平衡。7.1.3.4沸煮后长度测量
依次将试样悬挂在5.2所述的装置上，下端小心地施加6.3规定的预张力，待（30土3）s后，记录两个标记点之间的长度即试样的煮后长度L，，精确至1mm。（此时试样仍处于受张力情况）7.2热空气收缩率（不适用于粘胶纤维）7.2.1:绞丝法A（手工测量法，适用于牵伸丝）7.2.1.1试样的制备和处理
按7.1.1.1制备样品并进行热处理前平衡。7.2.1.2热处理前长度测量
同7.1.1.2，读取试样热处理前长度上L。，精确至1mm。（此时试样仍处于受张力状态）4
7.2.1.3干热处理
GB/T6505—2008
7.2.1.3.1取下试样，对于自动测量法可直接去除预张力，使试样呈松弛状态挂在试样架上。7.2.1.3.2将烘箱在空气循环的运行方式下预热到6.2.4规定的干热处理温度。7.2.1.3.3把带试样的试样架快速地放入烘箱，以便把温度的降低程度减到最小，热处理时间按6.2.4规定进行。
7.2.1.3.4经热处理后，小心地取出试样及试样架，在6.2.2规定的标准大气中，按6.2.5规定的时间进行热处理后平衡。
7.2.1.4热处理后长度测量
同7.1.1.4，读取试样的热处理后长度L。，精确至1mm。7.2.2绞丝法B（仪器测量法，适用于牵伸丝）7.2.2.1试样的制备和处理
按7.1.1.1制备样品并进行热处理前平衡。7.2.2.2热处理前长度测量
同7.1.2.2，仪器自动读取试样的热处理前长度L。，精确至0.1mm。7.2.2.3干热处理
同7.2.1.3。
7.2.2.4热处理后长度测量
同7.1.2.4，仪器自动读取试样的热处理后长度L,，并计算出热收缩率S的值，精确至0.1mm。7.2.3单根法（适用于变形丝）
7.2.3.1试样的制备和处理
按7.1.3.1制备试样并进行热处理前平衡。7.2.3.2热处理前长度测量
同7.1.3.2读取烘前长度L。，精确至1mm。7.2.3.3干热处理
同7.2.1.3。
7.2.3.4热处理后长度测量
同7.1.3.4读取烘后长度L，，精确至1mm。7.3数据收集
分别对每个试样收集热收缩试验热处理前长度L。和热处理后长度L，值。当要对每个试样统计分析时按附录D。8结果计算
8.1热收缩率S按式(2)计算：
S=L-×100
式中：
S-热收缩率(沸水收缩率或干收缩率)，%；L。——试样的热处理前长度，单位为毫米(mm）；L，试样的热处理后长度，单位为毫米(mm）。莅：需要计算变异系数参照附录D8.2试验结果按GB/T8170规定修约到小数点后一位。8.3如果需要，生产厂应确定货批的热收缩率的允差。（2)
GB/T6505—2008
试验报告
试验报告包括：
样品的名称和规格；
被选作批量样品包装件的号码标识；采用的试验方法及所有的试验参数；实验室样品的各项性能测试结果，如果计算标准偏差和变异系数，则要写人报告；经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分；观察到的异常现象；
试验人员、试验日期。
A1本附录规定了试样快速调湿的时间。附录A
（资料性附录）
快速调湿时间
A.2在有争议的情况下，本方法需经有关各方协商之后方能采用。A.3调湿时间见表A.1。
试样的标准回潮率/%
2以上～13
2及以下
GB/T6505--2008
最少调湿时间/h
GB/T6505—2008
附录B
(资料性附录）
预加张力的求取方法
B.1本附录给出了不适用正文中规定预加张力的试样的预加张力的求取方法。B.2预加张力的求取试验应在CRE单纱强伸仪上进行。B.3在试验仪上对试样作拉伸试验得到负荷-伸长曲线图B.1。B.4从图B.1上零负荷附近取负荷变化随伸长变化最大的A点作切线与伸长轴相交于E，再由E作垂线与负荷-伸长曲线相交于F。，F。所表示的就是试样的预加张力负荷值。伸长/mm
图B.1负荷-伸长曲线
附录C
（资料性附录）
固定预加张力时绞丝绕取圈数的确定GB/T6505--2008
C.1本附录为适用常规线密度合纤长丝的热收缩率测量，规定了固定预张力时，试样长度的确定及测量。但不适用于仲裁检验。
C.2本附录给出了对于不同规格的线密度，按表C.1选用合适的预加张力，再按试样的名义线密度及标准预加张力（0.05士0.005）cN/dtex，计算试样长度（即绕取圈数）。计算结果按GB/T8170的规定修约至整数。
C.3绕取圈数的计算按式(C.1)
式中：
绞丝绕取圈数；
F—预加张力，单位为厘牛(cN)；F
T×p×2
标准预加张力，单位为厘牛每分特(cN/dtex)；T—试样名义线密度，单位为分特(dtex)。.(c.1)
C.4试样长度的测量：对于不同规格的线密度试样，测量收缩前后的长度，采用表C.1中的预加张力。表c.1
名义线密度/dtex
≤111
112~155
156~222
223~445
445~600
预加张力/eN
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。