本规范规定了变压器和电感器制造厂为获得IECQ QC 001002《国际电工委员会电子器件质量评定体系(IECQ)程序规则》中11.7条规定的能力批准必须遵循的要求和用以能力评定的件试验一览表，同时还规定了标志、延期交货和定货要求，并给出了标准额定值和特性。此外，还规定了质量一致性检验。本规范适用于按能力批准评定质量的通信和电子设备用变压器和电感器，其中包括多相变压器。 GB/T 14860-1993 通信和电子设备用变压器和电感器总规范 GB/T14860-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
通信和电子设备用变压器和电感器总规范Ceneric specification
for transfuriners and inducturs for use intelecommunication and electronic equipment1一般要求
1.1主题内容与适用范围
GB/T 14860-—93
本规范规定了变压器和电感器制造厂为获得IECQQC001002《国际电工委员会电了元器件质量评定体系(IECQ)程序规则中11.7条规定的能力批准必须遵循的要求和用以能力评定的元件试验览表：同时还规定了标志，延期交货和定货要求，并给出了标准额定值和特性。此外，还规定了质其一致性检验。
本规范适用于按能力批准评定质量的通信和电子设备用变压器和电感器.其中包括多相变压器。1.2有关文件
本规范引用的下列标准中的有关条款构成本规范的一部分。IEC 50 国际电T词汇
IEC 68
IEC 410
IEC 617
IEC 695
基本环境试验规程
电源变压器第4部分：抽头和连接计数检杏抽样方案和程序
制图用图形符号
着火危险试验
IEC 1007
电子和通信设备用变压器和电感器测试方法及试验程序IECQQC 001002国际电T委员会电子元器件质量评定体系(IECQ)程序规则ISO31
1.3 术语
量、单位和符号
本规范采用IEC1007和IEC50中规定的定义。1.4字母符号、标志和缩写
字母符号、标患和编写应符合ISO 31的规定。1.5图形符号
图形符号应符合IEC617的规定。1.6元件和包装的标志
除非在用户详细规范中另有规定，每个元件应按顺序或规定的优先顺序尽可能标志以下内容：引出端识别：
型号：
批的识别和(或)日期\；
工」识别代码：
详细规范号：
国家技术监督局1993-12-30批准1994-09-01实施
详细规范要求的附加标志。
GB/T 14860—93
除了引出端识别标志以外，以上所有内容均应标志在主包装上。注：如果使用透明包装，这些内容可标在不打开包装就能阅读的标签上。如果引出端识别号未标在无件上，则应将其以图或有关标准外形标在丰包装上。②对于多相元件，最好按1EC76的规定给出连接符号。1）当日期作为批识别标志时，仅带准元件和包装上打上日期代码。1.7延期交货
除非在有关的用户详细规范中对保存周期另有规定，验收试验以后保存时间超过一年的元件，在发货以前应再次检查并满足以下规定的检验要求。耐电账应按IEC1007中4.4.2.1的规定进行试验。H.
b.绝缘电阻（标准大气条件）应按IEC1007中4.4.2.3的规定进行试验。.
可焊性应按IEC68-2-20试验Ta或1EC68-2-58试验Td进行试验，被试引出端数量应符合详细规范中的规定，最多，10：最少：2个引出端。1.8证明合格的试验记录
只有用户详细规范有特定要求时，才提供证明合格的试验记录（CIRs）。如果提供这种试验记录，则CIRs应按格式印在规格为A的纸上，例如附录A列举的实例。1.9标准额定值和特性
根据IECGB的有关部分的规定，额定值和特性的优先值规定如下a.
最低环境温度（下限类别温度)(按IEC68-2-1：试验A：低温试验的要求）-10C,-25C.-40C.-55C,-65℃.
最高环境温度（上限类别温度）（按IEC:68-2-2：试验B：干热试验的规定）40℃.55℃,70C,85,100℃,125℃。稳态湿热（按IEC68-2-3：试验Ca：稳态湿热的规定）4d.10d,21d,56d.
注：对于a.b.c气候类别经带用数字代码的格式表示，最低环境温度/晨高环境温度/热暴露天数+这种表示方法符合IE68-1附录A的规定。冲击（按IEC68-2-27.试验Ea和导则：冲击试验的规定）294 m/*,18 m5:490 m/s*,11 ms;981 m/s*,6 ms.碰撞（按IEC68-2-29：试验Fh和导则：碰撞试验的规定）碰掩次数：1000±10.4000±10。这些碰撞次数是施加在任样品上的总次数。严-疫：
98m/，持续时间16rns;390m/持续时间6t1s。振动《按IFC68-26：试验Fc和导则：振动（正弦）试验的规定）f.
频率范围:10~55 Hz,10~500 Hz,10~～2 000 Hz。如速度和位移幅值见下表：
高于交越频率时的加速度幅值
低于交越溅率时的位移幅值
稳态加速度（按IEC68-2-7：试验Ga和导则：稳态加速度试验的规定）98 m/s2
19G tm/s*
490m/s
981 m/g*
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低气压（按IEC68-2-13：试验M：低气压试验的规定）h.
30kPa(300 mba1)
8. 5 kPa(85 mbar)
1.10定货资料
用广订购的元件应是详细规范所描述的对象，此详细规范是根据相应分门类的元件用户详细规范（空白详细规范)制订的。
该规范应符合总规范和相应分规范的要求，当将它们结合使用时，应充分描述元件的持征，通常.由用户编写的规范应规定包括本系统版本状况的元件识别号，经用户和制造」协商制订的用详细规范中的特性,额定值和尺寸应在制造能力批准范围内。当该详细规范的内穿得到制造厂的同意时（若有必要，被检样品山用户验收以后）.制造厂应给了标准编号。该编号的组成是分规范号之后加上制造厂的识别代码，再加上特定数字（例如QC260×00/FRR/2031）。为用户详细规范规定了制造厂的编号以后，此规范认为是定货合同的一部分。制造厂的总检查员应保留每份有这种编号的用户详细规范的副本。1.11质书一致性检验
为已完成的用户详细规范规定「制造厂的编号以后，定购的无件应按此规范的规定进行试验，此规范应符合有关分规范的要求。
注：所进行的试验及其有关检查水平和AQI.主整根据用广的要求确，而且也应得到制造厂同意（见1.10条）2试验
本规范能力批准试验一览表规定并列入用户详细规范（相应的分规范中规定了此范的空自格式）的试验应符合[EC:1007和本规范2-2和2.3规定的试验（按适用）2.1电气试验程序
电气试验程序应符合IEC1007有关条款的要求。2.2环境试验程序
2.2.1-般要求
2.2.1.1能力批准试验
试验条件初始、最终和中间测量应按3.4中有关程序的规定进行。2.2.1.2质量一致性检验
详细规范规定环境试验时，可采用下列程序（若适用），除着火危险试验以外，均应采用IFC.68-2规定的试验。
注：用广应保证该文件是适用的版本。详细规范规定的质量一致性检验程序应规定试验的严酷度和需要进行的初始，最终和中间测星。2-2.2焊接
为了确定导线和连接引出端的可焊性,应采用1EC68-2-20的试验T的规定（1979年）进行试验详细规范应规定相应的试验方法Ta。注, (1) 对于专供印制电路用的元件仅采用试验 1a 的方法 1。②当对元件耐接热有规定时,采用试验 Tb中方法 1B。③ 关于 [EC 68-2-58 试验 Td(1989);当使用表面贴装元件时，应对可焊性、金属化层耐熔化和表面贴装元件(SMD)的耐焊接热加以说明。..comGB/T 14860-- 93
2.2.3[出端和整体安装元件强度根据4I出端的型式分别接详细规范列入的IEC68-2-21中试验U(1983年）规定的U1,Ua2、Ub、Lr:或Ud进行试验。引出端试验结果不应有外观损伤，当按IEC1007中4.4.1.2的规定进行试验时。对引出端的固定或焊接、连接应是满意的。2.2.4冲击
冲山试验应按1EC:68-2-27中试验Ea和导则（1987年）的规定进行。2.2.5碰撞
碰撞试验应按IEC68-2-29中试验1:b(1987年）和导则的规定进行。2.2.6振动（正弦）
振动试验应按[EC68-2-6中试验Fc和导则（1982年)的规定进行。2.2.7稳态加速度
稳态加速度应按IEC68-2-7试验G：和导则（1983年）的规定进行。2.2.8温度快速变化（在空气中热冲击）温度快速变化应按IEC68-2-14中试验Na（1984年）的规定进行。2.2.9密封
密封试验应按1FC68-2-17中试验Q（197B年）规定的Qc或Qd进行试验。2.2.10气候顺序
气候试验应按下列顺序进行：
a.下热，试验 Ha
应将样品按1EC68-2-2中试验Ba（1971年）的规定上限类别温度进行试验。试验持续的时间为1h
时间间瀚1
在本程序的这-阶段允许不超过72h的间隔，在此时间间隔内应将样品保持在温度为15～35C的正常试验室条件下。
c，湿热(循环),试验Db
其有—/~/10.—/-/21或-/—/56气候类别的样品应按IEC68-230中试验Db（1980年）的规定进行试验，其严酷度(b）为55℃.1个循环、类型1.随后应恢复1.5～2h。a.寒冷，试验 Aa
按C的规定经受湿热循环试验以后的样品应立即按IEC682-1试验Aa(1974年）的规定进行试验，在下限类别温度下保持2h
。时间间隔2
此程序这阶段允许不超过72h的耐间问隔，在此时间间隔内，应将样品保持在15~～33℃的正常试验案茶件下。
f. 低气压.试验M
若有要求（见注（)），具有40/：/—，55//—或65/—/-气候类别的任何样品应按IEC68-2-13中试验M(1983年）遵循规定的严酷度进行试验。除非在详细规范中另有规定，低气乐条件试验应在15~35℃下持续1h。
需要在低气压下进行试验（见注②）。g、时间问隔3
只有按「的规定进行了低气乐试验，此程序这一阶段才允许不超过72h；在此时间间隔内，应将样品保持在15~35℃正常试验室条件下。h．湿热(循环），试验IDb
只有—/—/10、—/—/21和—//5G气候类别的样品应按1EC68-2-30试验Db（198年）的规定GB/T1486093
进行试验，严醋度为55℃、1个循环，类型1。当有规定时（见注），在规定的循坏次数之后.将样品从箱中取出，抖掉水滴川立151min的时间之内进行有关的电气利机械性能试验。i.恢复
所谓恢复即为将样品置于标准大气条件下恢复1.5~2h。注：（D能力批准试验中的低气压试验是任选的（见3.4).学在低气乐下进行试验：
对于能力批准试验见3.4。
对于质基一致性检验，见详细规范。(）展后·个湿热循环后立即进行试验：对于能力批准试验，见3.4。
对下质案致性检验.见详细规范。2.2.11稳态湿热
稳态湿热试验应按IEC68-2-3中试验Ca（1969年)的规定进行。2.2.12热
干热试验应按IEC68-2-2中试验B(1974年)的规定进行。2.2.13长霹
长霉试验应按IEC68-2-10中试验了和导则（1988年）的规定进行。2.2.14盐雾，循环（氯化钠溶液）盐雾试验应按IEC68-2-52中试验Kb（1984年）的规定进行。注：当接试验Kb的规定进行试验且需要使用和当毒上环境的盐溶液时，推荐使用以下成分：o.73g
無化钾KC1
化钠 NaC126.5 R
氯化镁 MgCl2. 4 g
硫酸镁 MgS0,3. 3 g
氯化钙 CaCl:1.1 g
碳酸氢纳 NaHC()
读化钠NnBr
用蒸烯水配制1 [.
（以上质压精确到士10%，这涉及到试脸室无水热试剂级别）2.2.15二氧化硫（接触和连接试验）一氧化硫试验应按[EC68-2-12试验Kc:{1976年)的规定进行，2.2.16火险
火险试验应从IEC695中选择。
注：IEC695-2-2规定的针状火焰比较适合于小型元件。IEC:6952-1规定的本生灯火熔试验比较适用十较大型的元件。
2.2.17在清洗剂中浸溃
按IEC68-2-45中试验XA（1980年）的规定进行试验。2.3耐久性试验程序
2.3.1短期耐久性试验（负载运行）短期耐久性试验是为了评定元件在连续工作期间或在详细规范规定的工作循环期间.元件正常运行的能力。
除非在详细规范中另有规定，元件应独立地安放在低导热的衣面上。，对于变压器，应按详细规范的规定，将分立负载连接在每个绕组上。除非在详细范中另有规定，这些负裁将便每个组耗散最大额定功率，除非在详细规范巾另有规定，应将适当的电源连至输入绕组·在标准大气条件下连续施加6h。负载运行期问.应按需要调节负载，以保证维持规定的负载状态。GB/T 14860—93
b．对于比感器，除非在详细规范中另有规定，应在标准人气条件下，连续6h施加额定纹波电乐并通过极化电流。，在负载运行期间，应根据需要调节电源，以便保证维持额定状态。在详细规范中应规定的内容；
（1）输入电源条件（按适用）：额定电压和赖率；
额定脉冲持续时间和重复频率；额定极化有流电流、纹波频率和电压。（2）翰出绕组的负载状态。
（3）试验持续时间,若不是6 h。（1）下作循环的详细说明，若不足连续的。（5）试验人气条件：若不是标准大气条件。（6）安装的详细说明，若不是独立地安放在低导热的表面上。（7）在试验期间和试验终止时应满足的要求。2.3.2长期耐久性试验（寿命试验）长期耐久性试验是为了确定在详细规范规定的负载状态下，元件耐受重复工作循环的能力。除非在详细规范中另有规定，元件应独立地安放在低导热的表面上。a.对于变压器，应按详细规范的规定将分立负载连率每个绕组。除非在详细规范中另有规定，这些负载的数值应使每个绕组耗散最大额定功率。b对于电感器，应施加额定纹波电压，并通过额定极化电流。每星期元件至少应经受5个耐久性循环直到85个循环为山，每个循环由24h组成，在标准大气条件下，每个循环期间，元件应在上限类别温度下连续工作20h，其余的4h元件在标准大气条件下不激磁。在详细规范中应规定的内容：
（1）输入电源条件下（按适用）：额定电压和频率；
颖定脉冲持续时间和重复频率：额定极化直流电流，纹波癫率和电压。（2）输出绕组的负载状态。
（3）工作循环的详细说明，若不是连续的，【1）安装的详细说明，装不是独立地安放在低导热的表面上。（5）在试验期间和试验终止时应满是的要求。3能力批准程序
3.1申请能力批准的条件
初始制造阶段和以后所有阶段是在被批准的总检查员的直接监督下进行的，初始制造阶段是绕制线圈。
注：按本规范的聚求供应变压器和电感器之前，根据QC001002中10条的要求，属造厂的检验机构和设施需要状得批准随后制造的设计和制造能力应获得批准。3.2能力批谁的申请
3.2.1一般要求
制造厂在提出其能力批准申时，应叙述其试图获得能力批准的每个生产能力范围，该生产能力范围分别以符合3.2.2.1、3.2.2.2、3.2.2.3和3.2.2.4规定的元件预定耐变的气候类别、磁心型式、其质虽范围以及结构型式表示。还可以按3.7.2h的规定说明制造厂的批准范圖的附加界限。3.2.2能力范围
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3.2.2.1一般要求
应按3.2.2.2至3.2.2.6的规定说明每个能力范围的极限。3.2.2.2环境特性
对元件中请能力批准时，制造厂应根据1.9a、b，ce和f列出的数值规定最低环境温度、最商环境温度，湿热试验的暴露时问、最强烈碰撞和振动，以说明试图获得能力批准的元件将耐受的最严酷的气候和机械动力等级。
对最大冲击、最大稳态加速度和低气压数值，应采用1.9dg和h规定的数值作为附加环境类别要求。
3.2.2.3磁心型式
制造厂应说明试图获得能力批准的元件使用的磁心型式范围。磁心型式的实例如下：
叠片磁心；
卷绕切割磁心！
金属或铁氧体环形磁心：
铁氧体磁心！
非磁性心。
注：非磁心是指抗磁性材料的空气心。3.2.2.4质量范围
制造广应说明试图获得能力批准的元件最小质量和最大质量（kg）。3.2.2.5结构型式
制造厂应说明试图获得能力批准的元件的结构型式范围，此结构型式范围可以限制所中请的元件能力以经受规定的机械环境。
下面列出广采用各种型式磁心的元件结构典型分组，为「评定结构，每个组需要扩展到覆盖制造厂的能力范围（见3.4.1.2b)。
在使用E-I铁氧体心或环形磁心时，应明确地加以说明，但登片心或坏形卷绕心除外。典型分组的实例如下：
叠片和铁氧体E-I型磁心！
（1）有底座或无底座的U形夹紧结构；（2）直接安装于印制板，包括整体固定：（3）各种夹紧杆和夹板。
钢带卷绕切割磁心：
（1）用螺栓固定的夹框和罩；
（2）H型和J型组件：
（3）密封装配：
（4）各种夹紫杆和夹板。
c.铁氧体磁心：
（1）印制电路板安装，整体插针：（2）印制电路板安装，中间面板1（3）有金属外壳的情况下用杜螺栓安装：（4）各种夹板、分离支架和粘合剂。d.环形磁心
（1）各种夹紧方法，
非磁性心（包括空气心）：
..com（1）各种安装方法。
3.2.2.6陈述的形式
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对于试图获得能力批准的每个产品的能力范围应加以说明，例如，具有环形磁心的元件能耐受的气候类别为40/070/21（觉1.9a,h和的注）,质地范围为0.22kg。3.2.3外加的和装在内部的元件
当最终的元件包括其他元件，而这些元件本身是包括在IEC的有关总规范时，则这种元件应按该体系的规定放行。若所包括的任何元件不按此规定放行，则最终元件制造厂的总检查员应采用下列方式确信其质满足要求：
：采购规范：
b.批准的试验;和
c．进厂检骑程序。
外加元件的实例，例如与恒压变压器相连的电容器：内装元件如铁氧体磁心。除了以上要求以外，外加元件应有电气或机械方面的连接或适当地加以识别。3.3能力说明
希望被认可有能力按本规范的要求供应元件的制造厂应遵循QC001002的规定并验证适用的试验设备是可以利用的，这种验证应使国家监督检查机构（NSJ)满意，适用的试验设备或由制造厂本身提供或通过批准的试验室安排应进行的试验。这些试验设备对元件的预定使用是适用的，例如信号、电源或脉冲的应用。
制造厂应向NSI提供一份使其满意的能力说明，最好是以能力手册的形式来说明。这一文件是制造厂和NSI共有的秘密文件，NSI应对此文件的任何内容保守秘密，不得传到第三方。能力说明成直接编写或引用制造厂内部文件：a.
制造厂试图寻求批准的能力并准备在能力批准试验中验证的识别界限，叙述设计培训和相应产品品种和制造方法的工艺控制规范：b.
列出维持产品品种质量所需要的任何材料规范和检验于段；c.
提供结构方式的明显特征的简要说明；d.
提供要求批准的能力的各力面明显与规定的设计数据有关的工艺流程图和工艺控制规范。e
3.4能力的评定
3.4.1能力鉴定元件(CQCs）
3.4.1.1从3.2.2.3规定的每种磁心型式1取三个质量最大的元件和三个质量最小的元件，利这六个元件组成的样本来评定所中请的能力。3.4.1.2根据下列a和b的规定抽取试验样品：a.采用种以上有明显不同的环境保护型式（例如充油或树脂铸模法）时，对于按3.4.1.1要求的元件不评定的每种保护型式.经制造厂与NSI相互协商，从最严酷的情况出发抽取三只附加样品。b.经NSI同意，制造厂应将其所申请的能力范围内的产品品种按结构型式（见3.2.2.5)组合。这种组合是为了从每种结构型式中抽取一个元件作为试验样品，抽取试验样品对所要求的机械环境是从最严酷的情况山发的。
3.4.1.2h要求的元件.但已按3.4.1.1和3.4.1.2#要求抽取并要满足一览表1,2A和2C的要求，不带要按3.4.1.2h进一步试验：注：对有明最不同的环境保扩型式和结构型式的元件，使归3.4.1.2a和3.4.1.2b要求的一种型式磁心的CQCs元件做出『使NSI满意的评定后，这些性能不需婴使用其余型式磁心的元件的CQCs另行评定。3.4.1.3单独为了获得能力批准而设计和生产试验元件时，制造厂应使NS1确信将按照能力于册在正常生产中予以同样的控制和培训。3.4.1.4未规定安装方法或不能经受1d湿热的元件不能作为能力鉴定元件。..com3.4.2CQC试验程序
3.4.2.1一般要求
GB/T14860-93
所有CQCs应接一览表1(见3.4.3)规定的顺序经受规定的试验，并满足其中规定的要求。符合3.1.1.1要求的每种磁心型式的元件中的两个样品（一个质量最小的，一个质量最大的）和符合3.4.1.2a要求的每种附加有明显不同环境保护型式的一个样品应按览表2A（见3.4.4)规定的顺序经受规定的试验，并满足其中规定的要求。符合3.4.1.1要求的每种磁心型式的元件中的两个样品（一个质量最大的，\个质量最小的）和符合3.4.1.2a要求的每种附加有明显不同环境保护型式的-个样品应按一览表2B(见3.4.5)规定的顺序经受规定的试验，并满足其中规定的要求。其余样品（除了3.4.1.2h要求的那些样品）应按一览表2C(见3.4.6)规定的顺序经受规定的试验并满足其中规定的要求。
符合3.4.1.2b要求的样品应按一览表3（见3.4.7)规定的顺序经受规定的试验，并满足其中规定的要求。
3.4.2.2能力评定样本的抽取和试验流程图见表1）表1中的程序α规定了每个一览表中的试验需要的每种磁心型式元件的CQCs的数量（见3. 4. 1. 1).
程序b规定了每个一览表中试验需要的每种有明显不同的环境保护方式的CQCs的数最，这些CQCs在程序a中未评定过（见 3.4.1.2a）。程序规定了每个一览表中试验需要的每种结构型式的CQCs数量，这些CQC在程序a或b中末评定过（见 3.4.1.2b）。
程序：
-磁心型式
表1能力评定样本的抽取和试验流程图（见3.4.2.2）对每一磁心型式按所示样品数量进行下列试验：-览表1预处理
从每种磁心型式的元件中,摘
正个质最最小和三个质量龄人
的元件（见3.4.1)
-览表2A
评定气候耐久性
从每种莅心型式的光件抽
一个质量量小和一个质量
最人的元件
程序b
一环境保护方式
一览表2B
评定期耐久性
从每种磁心双式的元件抽
一个质量最小和一个质量
最大的元件
览表2℃
评定机械/环境耐久性
从每种避心型式的元件抽
·个质景总小和·个质量
最大的件
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对上面程序a不评定的每种环境保护方式拔所示样品数量进行下列试验：·随衣，演处理
从每种环境保护方式的亢件抽
三个样品(见3. 4. 1. 2a)
览表2A
评定气恢耐久性
从每种环境保护方式的元
件轴一个样品
一筑表2B
评定长期耐久性
从每环境保护方式的元
件抽一个样品
结构型式
释序C-
对上而程序目或程序h不评定的每种结构型式按所示样品数量进行下列试验：一览表3
机械/环境耐久性选择的评定
从每种结构型式抽--个样品
（见 3.4.1.26)
注：程序a、b和。中的试验可同时进行。3.4.2.3失效后应采用的程序
如果发生失效，制造厂应采取下列a或b规定的措施。a，引进失效分析程序，以准确地确定失效原因。存在两种可能性：
（1）试验本身失效，例如试验设备有故障或操作者失误；晚表2C
评定机恢/环绩耐久性
从每种环境课护方式的元
件抽一个样品
（2）设计或工艺上的失败。
如果发现失效原因为类型（1)，则经NSI同意，在采取必要的纠正措施以后，应接适用再次提交明显失效的光件或新的元件。若属于后面的情况，则应进行全部试验程序。如果发现失效原因是类型（2)，则应执行经制造厂和NSI协商同意的试验方案，以保证根除失效原因。也可能需要修订能力手册和有关文件。当完成纠止措施时，应使用按3.4.1.1.3.4.1.2要求抽取的新CQCs重新进行全部试验。
b．企NSI同意的情况下，修订已市报的能力范围。3.4.3
电感或
—·览表1
预处理
空载电流
绕组直流电阻
引出端强度
附加试验
（见注(②)）
绝缘电阻（热态）
外观检查
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电感或
空载电流
缆组直疏电阻
IEC1007
1. 4. 4. 1
1. 4. 3. 1
4. 4. 4. 1
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制造厂应规定试验条件
程序1，在激磁绕组上测试
仪做可焊性试验。采用IFC68-2-20试验Ta。应用于印制线踏时，使用方法1，对于表面贴装元件，试验应按 IFC: 68-2-58 中试验 Td 的规定进行接适用采用JFC68-2-21中试验Ua1.Uaz、tIh、Uc或Ud的规定进行试验
制造广以规定严酶度和程序，这些均应在IEC68-2-29中试验EL中选择，峰值加速度的最低严酷度是98m/g(10 g),质量小于1 k的CQC*应行三个相互垂直的每个平面上进行试验：质量等于或大于1k的CQCs至少应在一个平面上进行试验:严酷度发生这种变化的质量虑通过试验加以确足
制造厂应从[EC68-2中选取试验，规定严醛度和程根据相关的CQC的图纸，选择TEC68-2-17中试验Qe和Qd
在绕组最高温度保持6h（或其他规定的时间》以后4. 4. 2. 3
4. 4, 1. 2
进行测试
应记录数值
应无滤满
质量不大于120kg的单相元件，
绝缘电阻不应小于 50 Mn。多相元件和质量人于120kg的单相
元件，绝缘电阻不应小于20Mn
所有绕裂。如有必要，制造厂应规定最大测试电流在磁心上有意开气隙的元件，电感母与初始测量值之差不大宁
应使元件达到热稳定，然后在与初始测最相同的电气和环境条件下进行试验
4.4.1.1程序1,在激磁绕组上测试10%，其他元件电感量的降低不
大于其初始值的30%。空裁电疏
的增加不庞大于其初始值的
30%。对电感量的增加或空载电
流的减少无限制
与初始值之募不应人十5%
注：①如果一览表2A.2B和2C中的试验是在一览表1的最后试验完成的周内开始进行的+则-览表2A、2B和2C 中不需要进行初始试验。
参这些试验不是强制性的，但如果制造厂就耐动力应力（见3.7.2b)附加环境能力提出申请，则需妥进行这些试验。
1）仅适用于密封元件。
电感1
---览表 2A
气候耐久性的评定
JFC100?
4 4. 4. 1
或空教电流
绕组直流电阻13
气慢顺序
外观检查
连续性
绝缘电阻
（标大气条件）
电磁或
空载电流
统组直流电阻
4+ 4. 3. 1
4+ 4. 4. 1
4.4-上.2
4. 4. 1.1
CB/T 14860-93
试验条件
制造厂应规定试验条件
程序 1,在激磁绕维上测试
严酷度应符合所申请的元件气筷类别所有绕组。如有必要·制造厂应规定最大测试电流制造厂应规定试验条件
应使元件达到热稳定、然后，在与初始测量相同的电气和环境杀件下进行试验
程序 1,在激避统组上测试
注：1)见一览我1的注①。
-览表 2B长期耐久性的评定
电惠！
或空载电流
绕组直流电阻1
长期耐久性
连续性
绝缘电
（标准大气条件）
IEC1007
4. 4. 3. 1
4. 4. 2. 1
试验条件
制造厂应规定试验条件
程序 1,在谢磁统组上测试
所有绕维。如有必要，制造厂应规定最大测试电流制造应规定试验条件
应记录数值
质量不大于 120 kg 的单相元件,绝缘电阻不应小干 200Mn，多
相元件和质些大于 120 kg 的单相元件，绝缘电阻不应小于100
在磁心上有意开气隙的光件，电感量与初始测值之萃不大于
10%,其他元件电感量的降低不
大于其初始值的30%
定教电流的增加不应大于其初始值的30%。对电感量的增加或空
载电流的减少无限制
与初始值之差不应大于5%
应记录数值
质壁不大于120kg的单相元件。
绝缘电阻不应小于 200 M。多
相元件和质册大于 120 kg 的单相元件，绝缘电阻不应小于
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