YC/T 10的本部分规定了烟草机械一般用途的锻件的技术要求、试验方法和检验规则。本部分适用于烟草机械产品中普通碳素优质碳素钢和合金结构钢在锤上自由锻造的锻件。其他方法形成的锻件，无专用标准时，可参照本部分。 YC/T 10.9-2006 烟草机械 通用技术条件 第9部分:锻件 YC/T10.9-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65. 160
备案号：17307—2006
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T 10.92006
烟草机械
通用技术条件
第9部分：锻件
Tobacco machinery General reguirementsPart9:Furgings
2006-02-23 发布
国家烟草专卖局
2006-03-01实施
YC/T10&烟草机械通用技术条件分为如下几部分：第1部分;切削加工件
第2部分：冷作件；
一第3部分：接件：
-一第4部分：铸铁作：
一第5部分：球铸铁件；
第 6 部分:铸?碳钢件：
第7部分：铜合金件：
-第8部分：铝合金铸件！
一第9部分：锻件：
第10部分：金属镀覆与化学处理；第11部分：涂漆：
二：：第12部分：装配，
第13部分:包装：
第 14 部分:电气控制系统：
筑15部分电气控制系统装配，
本部分为 YC/T10 的第9部分。
本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会（TC144)归口，IC/T 10.9—2006
本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司昆明册舶设备集团有限公司技术中心。和部分主要起毕人：赵伟志、董美华.国学英。1范围
烟草机械通用技术条件
第9部分：锻件
YC/T 10.9—2006
YC/工10的本部分规定了烟草机械般用途的锻件的技术要求.试验方法和检验舰则。本部分适用于烟草机械产品中普通碳素钢、优质碳素钢和合金结构钢在锤上白由锻造的锻件。共他方法形成的锻件，无专用标准时，可参照本部分。2规范性引用文件
下列文件中的杀款通过YC/工10的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文作，其最新版本适用于木部分。B/『222一1984钢的化学分析用诚样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T226—1991钢的低借组织及缺陷酸蚀检验法GB/T2282002金属材料室温拉仲试验方法GB/T2291991金属夏比缺口冲击试验方法GB/T231.1—2002金属布氏额度试验第1部分：试验方法GH/T1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T12363—1990锻件功能分类
GB/T15826（所有部分）链上钢质白山件机械加工余晟与公差TB/T8421-1996钢质白由锻件：检通用规则JB/T8467—1996锻钢件超声波操伤方法3一般要求
3.1锻件材质
3.1.1锻件可以直接用镇静钢钢锭制造，钢锭应标明炉号·并附有检验合格证明书。3.1,2锻件可以用轧材或钢锭锻造成的钢坏锻制成。这些钢材应有出厂合格证明书。3.1.3当要求锻件化学成分验证分析川，按GB/T222—1984的规定。3.2件质量
3.2.1用钢锭或钢坏锻造锻件时，锻造前应将影响锻件质量的表面缺陷清除掉。钢锭两端应有足够的切除量。
3.2、2锻件应有足够的变形量,以保证达到锻件的质量要求.3.2.3钢材的变形，应在具有足够能鼠的改备上进行，以保证锻透。3.2.4在锻件的生产过程中，毛坏的加热、始锻和终锻温度的控制与锻件的冷却.应按有关工艺标准执行，重要锻件应作技术记求。
3.2.5锻件-般应在第一热处理后交货。有特殊要求时.应在T艺技术文件中注明。3.2.6锻件热处理后产生的弯曲变形超出公差范围时+应矫正。在冷态或热态下矫正后，屑I、Ⅱ级试验的锻件应进行回火，以消除应力：属且、IV、V级的锻件是否间火，由工艺决定。矫正或回火后的锻件应保证其力学性能娶求。锻件的试验分级见3.2.8。YC/T 10.9—2006
3.2.7常用钢号锻件的力学性能应符衍合相关标推的发求。力学性能有特殊要求的,应在图样上注明。3.2.8锻件根据设计要求，1.作特性和用途按CGL/T 12363一1990的规定,确定锻件的类别：锻件的检验级别按J3/[8421一1996的规定，分为I，Ⅱ，Ⅱ，，五级，每一级别规定了试验项日和受检锻件的数景，见表。
锻件级别的试验项目及检验数量表试验质口及检验数母
锻件级别
化学成分
第一号
第—号
第妒号
第一护号
每批抽%，
但不少件
(atn- a?a.e)
每批拮2呢，
但不心于2件
每批描2%.
但不少于2件
注士，每批锻件应由间一图样锻成，也可出不同图样敏道，也形状利尺小相近的镀件成批。注2：按百分比计算检验数量后,不足一性的余数应算为一性。注 5：IⅡ级锻件的使度值不作为验收的依期组批条件
避件检猴
同庐：
同热处理炉饮
同钢号，
同热处理炉饮
同钢号+
同热处理炉次
阿一钢号
锻件的试验级别应在图样上注明。图样上末注明锻件的试验级别，按级锻件处理。如些补加3,2.9
试验项日及其他技术要求，应在图样中明确。示例：按JH/T8-27—1986的用级试验锻件，标注：川级试验IR/18421设件的形状和尺寸应符合锻件1艺阁样的要求，3.2.10
锻件工艺图样1:规定的机械加工余量，公差及余块，应符合B/T15826（所有部分)的要求：锻件表面可能行的裂纹，折登，锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷，按下列规定执行：需要机械加工的表面，缺降深度能保证留有机械加1余量5折以上时，可以不清除；）
不需要机械加工的锻件装面，表面应整修平滑，整修深度不超过该处尺计的下偏差；c
镀件的丧面缺陷深度超过机诚加1余量的；允许补焊。补焊时，应清除其他缺陷·并按补焊规程进行，补焊质鼠应符合图样求，3.2.13锻件应无自点，当在一个锻件上发现自点时，则与该般件同一炉钢和同一炉热处理的整批锻件均应逐个进行门点检验。
试验方法
4.1银件的检验按J13/T8421—1996的规定：4.2锻件材质的化学成分试验接3.1.3的要求。4.3力学性能试验方法如下：
a）拉伸试验方法按GB/T228一2H2的规定：b）冲山试验方法按（H/T229—1991的规定：c）硬度试验方法按GB/T231,12002的规定.4.4如果锻件拉伸试验用试样的断面上有裂纹、非金属杂物和其他缺陷时，锻件应作低倍组织检验和超声波探伤：低倍组织检验方法和评定按GL/I226—1991和GB/T1979—2001的规定：超声波探伤试验片法按J13/T84671996的规定。2
4.5取样位置，取样数量和试样制备规定如下：YC/T 10.9—2006
a）锻件上试块的留位置在图样上应注明。括图样未注明要求时，由制造单位决定，们应保证试样能代表锻件的力学性能：
h）取样位置按,TB/T8421--1996的规定，试样的切敢方向接图样要求，若图样术注明时，可山制造单位自行选择（纵向，横向或切向）：d），取样数量川从每个试块巾切取拉试样一个，冲击试样两个。若要增加试样数量，应在图样中明确：
e）切取后的试样不得作任何影响力学性能的热处理。4.6复试规定如下：
a）若由于试验设备故障，或试样制备不正确，以及与材料无关的伤痕，致使某一试样的性能值未能满足要求.则该试验无效，可在锻件中该试样的相邻位置再新取样试验：拉伸试验时，若试样在标距外或在标距中心到标距点的距离的二分之-以外处断裂，凡试验b)
结果不符合规定妥求时，则该试样无效，可在锻件中该试样的相邻位置再新取样战验：c）君试样不是由于锻件中点或裂纹等原因，而未能满足规定的要求，则锻件可不经重新热处理，在该试样的相邻位置取双倍试样复试，此两试样均应满足规是的要求：各锻件的强度性能指标较高，但塑性、韧性指标未能满足规定的要求时，可对锻件进行补充回d)
火，补充叫火的次数不作限制。回火后按原规定逊行试验；若锻件的力学性能试验结果未能符合规定的要求，制造单位可对锻件进行重新热处理，按原规e)
定进行试验。重新热处理次数小得超过两次。5验收规则下载标准就来标准下载网
5.1锻件成品的检验和验收由制造单位的技术检验部门执行。5.2锻件除全部进行外观检查外，还要根锯它所属的试验级别规的试验项目利图样上指定的试验项月进行试验：
5.3检验结果应符会第3章的要求和图样上注明的其他要求.检验部门方可验收。
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