GB/T 15069-1994
基本信息
标准号:
GB/T 15069-1994
中文名称:罐头食品机械术语
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:已作废
发布日期:1994-03-15
实施日期:1994-01-02
作废日期:2008-12-01
出版语种:简体中文
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下载大小:1909278
标准分类号
标准ICS号:综合、术语学、标准化、文献>>词汇>>01.040.67食品技术 (词汇)
中标分类号:轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y90轻工机械综合
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:平装16开, 页数:52, 字数:100千字
标准价格:21.0 元
相关单位信息
首发日期:1994-03-15
复审日期:2004-10-14
起草单位:轻工部杭州轻工机械设计所
归口单位:全国轻工机械标准化技术委员会
发布部门:国家技术监督局
主管部门:中国轻工业联合会
标准简介
本标准规定了罐头食品工业技术装备的常用术语、专用罐头食品机械术语、词汇及常用相关术语(附录A)。本标准适用于罐头食品工业技术装备的各级标准、教材及技术文件中专用技术装备的名称及定义。 GB/T 15069-1994 罐头食品机械术语 GB/T15069-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
UDC 664.8.036.53:001.4
中华人民共和国国家标准
GB/T15069-94
罐头食品机械术语
Terminology of food canning machinery1994-03-15发布
1994-12-01实施
国家技术监督局发布
主题内容与适用范围
引用标准
一般术语
空罐备料设备·
底盖设备·
罐身设备
封罐设备
原料处理设备
物料加工设备
装罐(充填)设备
杀菌设备
包装设备
其他设备
各类容器
附录A
附录B
附录C
附录D
罐头食品机械带用相关术语(补充件)术语中主要条款的说明(参考件)中文索引(参考件)
英文索引(参考件)
(3))
(5)
(35)
中华人民共和国国家标准
罐头食品机械术语
Terminology of food canning machinery1主题内容与适用范围
GB/T15069-94
本标准规定了罐头食品工业技术装备的常用术语,专用罐头食品机械术语、词汇及常用相关术语(附录A)。
本标准适用于罐头食品工业技术装备的各级标准、教材及技术文件中专用技术装备的名称及定义。2引用标准
GB4122包装通用术语
GB5035包装机械术语
GB13040包装术语金属容器
3一般术语
3.1罐头 can,tin
采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器,内存商业无菌的食品可在常温下保持较长时间而不致败坏,这种类型的包装食品称为罐头。3.2密封罐hermeticallysealedcan一种能防止微生物的侵入,使杀菌后的内容物符合卫生要求,或能使内容物不受外界空气和湿气的影响的密封不透气的罐头。
3.3二重卷边罐doubleseamcan
金属薄板制成的罐身与两端端盖形成的双重卷边的罐头。卷边由两层罐身金属与三层端盖金属板通过卷封相互钩合并压紧而形成,通常在封罐前在盖钩内添加封口胶(密封填料)以增加密封性。空罐(罐体)emptycan,canwithoutlid3.4
一端未加盖,待装入食品后再加盖封合的罐头容器。3.5实罐filled and sealed can已装入食品并加盖封合,达到商业无菌的罐头称实罐(参见3.1)。3.6圆罐roundcan
外形为圆柱体的罐。罐径小于罐高者称竖圆罐,罐径大于罐高者称平圆罐。3.7异型罐irregular(shaped)can外形为非圆柱体罐的统称。
3.8方罐squarecan,rectangularcan横截面为正方形或长方形、圆角的罐。3.9椭圆罐ovalcan
横截面为椭圆形的罐。
国家技术监督局1994-03-15批准1994-12-01实施
GB/T15069-94
3.10马蹄形罐(梨形罐)pear-shapedcan横截面为近似等腰三角形的圆角罐。3.11梯形罐tapered(shaped)can,trapezoidalcan上下各为大小不同的圆角矩形,纵截面近似为梯形的罐。3.12两片罐(无缝罐)two-piececan,seamlesstin罐底和罐身用整块金属薄板冲压拉拔成型,然后将罐身与罐盖结合而成的金属罐。3.13浅冲罐drawn can
用浅拉伸法制造的两片罐。其罐高与罐径之比小于1。3.14深冲罐drawn&redrawncan(DRDcan),deepdrawncan用多级拉伸法制造的两片罐。其罐高与罐径之比大于1。3.15薄壁拉伸罐drawn&ironed can(DIcan)罐底与罐身是用拉伸和罐壁压薄法一体形成两片罐。多为铝制。不宜作负压罐使用。3.16三片罐three-piece can
分别将罐盖、罐底和罐身连接而成的罐。罐身纵向接缝可通过锡焊、电阻焊、激光焊接或粘合剂粘接而成。
锡焊罐solderedside-seamcan
罐身接缝处薄钢板互相钩合,用锡或锡铅合金焊接的三片罐。电阻焊罐welded side+seam can3.18
罐身接缝处薄钢板搭接,用电阻焊焊接的三片罐。3.19激光焊罐laserwelded side-seamcan罐身接缝处薄钢板对接,用激光焊接的三片罐。3.20米
粘接罐cemented side-seam can,miraseam can,cono-weld can罐身接缝处用尼龙等粘合剂粘接而成的三片罐。多用无锡薄钢板(TFS)制造。3.21
金属罐metalcan
用金属薄板制成的容量较小的容器。有密封和不密封两类,一般用镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、铝板等制成。
镀锡薄钢板罐(马口铁罐)tinplatecan用镀锡薄钢板制造的罐。通常为三片罐,也有少数两片罐。3.23
铝罐aluminiumcan
采用铝合金薄板制造的罐。通常为两片罐。3.24
印铁罐printed can免费标准bzxz.net
金属罐表面印有彩色图案或文字的罐。3.25丝
缩颈罐necked-incan
罐身端部直径缩小,配封上直径与缩小之罐径相对应的罐端盖的罐。既可节约用料,又可改善其装箱及运输性能。
3.26组合罐(复合罐)compositecan罐身和罐底、罐盖用不同材料组成的罐。3.26.1金属底盖复合罐compositecanwithmetelend由复合材料制成的罐身配装金属底盖组成的罐。塑料罐plasticcan
罐身和罐盖均用塑料制成的罐。3.28玻璃罐glassjar
罐体用玻璃制成的罐。
3.29卷开罐keyopencan
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罐身上部预先刻痕并带有舌状小片,用开罐钥匙卷开的金属罐。3.30坏片blank
用以制造罐身或罐盖的平直状态的金属薄板。3.31罐身canbody,body
空罐的构件。三片罐的侧壁。
3.32罐端盖canend
三片罐中与罐身结合构成罐顶和罐底的端部构件。3.32.1罐盖can lid,cover,cap空罐装入物料后,再与罐体结合形成实罐的顶部构件。通常罐盖上印有代码。3.32.2罐底canbottom
三片罐空罐的底部构件。
3.33易开盖easyopenend
一种金属罐盖。在开起部位有刻痕,装有提拉附件,以方便开启。有拉环式、留片式、按钮式等不同形式。
3.34易拉环ringtab
为便于开启而预先铆合在易开盖上的一种环状附件。3.35旋开盖twist-off lugcap
一种金属盖。盖内有塑料溶胶密封垫,盖周开口端有一系列等距离朝里凸出的耳状卷边,与玻璃罐口间断外螺纹啮合,旋转不到一圈就能将盖子拧开或重新合上。3.36压封旋开盖press-ontwist-offcap(PIcap)盖内沿周边涂毅塑料溶胶封垫层,封口时将盖套压在瓶(罐)口上,靠瓶口的细螺旋线和密封垫层的摩擦定位。罐头经杀菌冷却后,密封胶垫变形增大和瓶口螺旋线形成良好的螺旋啮合状态。其后,靠旋转该盖可以开启或重新封闭罐头。3.37压封盖(撤合盖)snap-oncap沿盖口内周边嵌有一条密封圈,压封时密封越过罐(瓶)口凸沿并与之紧贴形成良好的密封状态。可用开罐器方便地撬开并可重新压封上。4空罐备料设备
4.1滚涂机rollcoating(lacquering)machine以滚简涂布方式对制罐用金属薄板表面施涂涂料的机器。4.2涂油机tinplateoilingmachine在制罐用金属薄板表面涂覆油脂的机器。以减轻冲制时的表面擦伤并延长冲压模具的寿命。4.3涂腊机tinplatewaxer
在制罐用金属薄板表面涂覆液态腊的机器。以减轻高速冲制时机械擦伤并延长模具的寿命。4.4上光机tinplatevarnishingmachine在制罐用印铁薄板表面滚涂起保护作用的上光涂料的机器。其功能同滚涂机。本机与金属板胶印生产线或涂料生产线配套使用。4.5金属板胶印机tinplateprintingmachine在金属薄板制罐前进行单色或多色印铁用的机器。4.6切板设备shear,slitter
在制罐前将金展薄板裁剪成坏片的设备。4.6.1闸刀切板机guillotineslitter3
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用闸刀进行剪板的设备。刀刃为直线形,通常下刀刃固定,上刀刃作垂直往复运动进行剪切。4.6.2圆刀切板机rollerslitter用圆盘刀剪板的设备。它用两个旋转方向相反的圆盘的边缘作为剪刃。4.6.3复式自动切板机(双向切板机)tandem(gang,duplex)slitter采用两道圆刀式,或一道圆刀一道闸刀式剪板设备组合,对金属薄板进行纵横两道剪裁的设备。4.6.4波形切板机scroll shear,scroll stripshearingmachine上下刀刃为波形的剪板设备。用于剪切圆罐底盖坏片以节约原材料。4.7划线机scoringmachine
在罐身坏片上刻划卷开线或分切线的设备。4.8刮黄机coatinglayerscrapingmachine为利于焊接,将未留空涂料铁髓身坏片两侧端部搭接部分表面涂料层刮除的设备。4.9烘房dryingoven
供金属薄板经印铁、上光或涂毅后烘干、固化用的隧道式烘烤设备。4.10装卸料设备feederandunloader供制罐备料的自动进卸料设备。进铁机(喂铁机)tinplatefeeder4.10.1
供金属薄板在印铁、涂料或切板前自动进料的设备。4.10.2翻板机sheetturner
供烘房输出的金属薄板翻转一定角度的设备。4.10.3堆积机stacker
供金属薄板经翻板机输出后或切板后,整理堆积的设备。5底盖设备
5.1罐盖冲床canendpress
在罐端盖制造中作落料、成型的冲压机械。5.1.1半自动罐盖冲床semi-automaticcanendpress人工喂料的罐盖冲压机被。
5.1.2全自动罐盖冲床automaticcanendpress是一种能自动供料、落料、冲盖、自动下盖和排出废料的罐盖冲压机械。5.2圆边设备curler
将冲制后的罐盖周边,通过模具的作用将其弯卷成所需形状的机器。5.2.1圆盖圆边机automaticlidcurlerforroundcan使罐盖在旋转内模和导轨型外环模之间通过,将圆罐盖周边弯卷成所需形状的机器。方盖圆边机automatic lidcurlerforsquare(rectanguler)can5.2.2
采用滚轮式或罩边式模具将罐盖长边或周边弯卷成所需形状的机器。5.2.3玻璃罐盖圆边机automatic lid curler forglass jar供冲制后的玻璃護盖圆边用的自动圆边设备。5.2.4异型盖圆边机automaticlidcurlerforirregulercan供异型盖(椭圆盖等)自动圆边用的设备。5.3罐盖上胶设备compoundliningmachine在罐盖(底)的盖钩边和盖肩之间的钩槽内均匀地施加密封胶液的设备。5.3.1罐盖印胶机compounddieliningmachine供方罐及梯形罐等异型罐盖(底)施胶用的沾胶摆印式自动印胶设备。GB/T15069--94
5.3.2罐盖注胶机compoundliner,compoundapplier供圆罐盖(底)在回转状态下浇注胶液用的设备。5.3.3异型盖注胶机compoundlinerforirregularcanend用于异型罐盖(底)浇注胶液的设备。按结构类型可分为采用凸轮仿形单喷头注胶和采用按异型罐盖沟槽曲线排列的多孔注胶两种形式。5.3.4罐盖烘干机canenddrylingoven用于罐盖施胶后烘烤使胶液固化的设备。5.3.5罐盖注胶烘干组合机canendcompound lininganddryingmachine连续完成罐盖施加密封胶及其烘烤固化的组合设备。罐盖打印和印码设备lidmarkingandinkcodingdevice5.4
在罐盖上印制生产广代号,生产日期、班次、产品种类等代码的设备。5.4.1罐盖打印机lidmarkingpress,lidembossingmachine采用钢印组合,在罐盖上压印代码的设备。5.4.2罐盖印码机lidinkcoder
罐盖上用油墨印制或喷上代码的设备。5.5罐盖生产线canendmanufacturingline用裁切好的坏片,经冲压、圆边、注胶、烘干而制成罐盖的连续作业线。5.5.1玻璃罐盖生产线glassjarlidmanufacturingline用裁切好的坏片,经冲压、圆边、注胶、烘干而制成玻璃罐盖的作业线。易开(拉开)盖生产线easyopenendmanufacturingline5.5.2
用坏片,经冲压、压痕、圆边、铆合拉环、注胶、烘干而制成易开盖的作业线。5.5.3旋开盖生产线twist-off lugcapmanufacturingline用裁切好的坏片,经冲压、圆边、旋爪成形、注胶、烘烤圆化而制成旋开盖的作业线。5.5.3.1预卷边机pre-curlerfortwistoff lugcap专用于将冲制成形的旋开盖盖坏进初卷边的设备。5.5.3.2联合制盖机combinedmachineformackingtwistofflugcap专用于将已经冲坏和初卷边的半成品盖经第二次卷边、冲爪和注胶三道工序制成旋开盖的设备。该盖在下工序经烘烤使胶液固化即为成品盖。6罐身设备
6.1锡焊罐罐身成形设备canbodyformingandsolderingmachinery用裁切好的镀锡薄钢板坏片经切角、端折、成圆、踏平、焊锡而制成罐身的作业线中的各种设备。6.1.1切角机notchingmachine
将罐身坏片一端两角切去,另一端切制两个锐角的设备。使在下一工序罐身钩合形成纵缝时,罐身两端纵缝合缝处只有两层薄板搭接,以利于翻边和封口。6.1.2端折机edgingmachine
将切角后的罐身坏片两侧弯成可钩合结构,以便于形成纵缝的设备。6.1.3成圆机canbodyroundingmachine供罐身坏片滚压成圆形的设备。为避免成圆后罐身上出现纵向折痕,在成圆前先用数对压辊对罐身坏片进行往复卷弯(揉铁)。6.1.4踏乎机bumpingmachine,bumpinghammer供罐身在纵向接缝钩合处踏平用的设备。6.1.5焊锡机solderingmachine
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供罐身纵向接缝处焊锡用的设备。6.1.6罐身成形机canbodyformingmachine用裁切后的罐身坏片制造罐身的设备(包括切角、端折、成圆、踏平等工序)6.1.7罐身三道机canbodymachinefornotching,edgingand forming用裁切后的罐身坏片完成切角、端折、成圆三道工序的设备。6.1.8罐身成形组合机canbodyformingandsolderingmachine用裁好的罐身坏片经卷弯(揉铁)、切角、端折、抱合、踏平、焊接等工序完成罐身制造的组合制罐设备。
6.2焊接罐罐身成形设备canbodyformingandweldingmachinery采用缝焊技术来完成罐身焊接的制罐身设备(包括焊缝的补涂和烘干)。通常用于制造焊接罐的缝焊技术有电阻和激光焊接。
6.2.1自动电阻焊罐身成形机automaticcanbodyformingandweldingtmachine将裁切好的罐身坏片自动送人,经揉铁、成圆、电阻焊接而制成罐身的设备。电阻焊是采用低电压,大电流交流电,利用罐身坏片自身搭接时的接触电阻产生热量将罐身熔接的一种焊接技术。6.2.2半自动电阻焊罐身机semi-automaticcanbodyweldingmachine将成圆后的罐身坏片由手工送入,用电阻缝焊法制成罐身的设备。可用于饮料、食品罐和其他一般罐的制罐。
6.2.3自动激光焊罐身成形机automaticcanbodyformingandlaserweldingmachine将裁切好的罐身坏片自动送入,经揉铁、成圆、激光熔接缝焊法制成罐身的全自动设备。6.2.4罐身补涂装置canbodystripecoatingdevice用于焊接罐罐身焊缝补涂的装置。6.2.4.1罐身内补涂装置canbodyinternal stripecoatingdevice用于焊接罐罐身焊缝内表面补涂的装置。6.2.4.2罐身外补涂装置canbodyexternal stripecoatingdevice用于焊接罐罐身焊缝外表面补涂的装置。6.2.4.3液体喷涂装置spraytypelacquerstripecoatingdevice用喷射方法将液态涂料施加到罐身焊缝表面的装置。液体滚涂装置rolltypelacquerstripecoatingdevice6.2.4.4
用滚轮涂布方法将液态涂料施加到罐身焊缝表面的装置。6.2.4.5粉末喷涂装置spraytypepowderstripecoatingdevice用高压静电喷涂的方法将粉未涂料施加到罐身焊缝表面的装置。6.2.5烘干(固化)装置drying(curing)oven焊缝补涂后的涂料加热固化设备。分电热和煤气加热两种。6.2.6补涂烘干机 stripecoatinganddryingmachine用于采用电阻焊接或激光焊接成形的罐身纵向焊缝内外表面补涂和涂料加热固化的设备。6.2.7电阻焊罐身组合机combinedmachinefor canbodywelding,stripecoatinganddrying采用电阻焊接制造罐身的组合设备。可自动完成成形、焊接、补涂及烘干等工序。ommon use for can body welding,stripe6.2.8电阻焊罐身组合机常用零部件elements,partsinccoating and drying machine
6.2.8.1变频机组frequencyconverter由交流电机驱动同步交流发电机组产生按制罐工艺要求所需固定频率的焊接电流的装置。6.2.8.2
逆变变频电源currentfrequencyinverter由交流电源经整流成直流,再经斩波逆变为可调频静止式变频电源的装置。6
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6.2.8.3送料及成圆装置blankfeeding+transportingandfoundingdevice通过吸料机构将罐身坏片自动送入,经揉铁后成圆的装置。6.2.8.4双张检测器double-blankdetector检测是否发生两张罐身坏片同时被误送进成圆装置的传感元件。6.2.8.5划线刀辊scoringroller装有划线刀的辊轴。在罐身坏片的预定部位划刻出约2/3板厚的深痕,以便以后将成圆焊接后的长罐身分切成两个或两个以上的短罐身。6.2.8.6揉铁辊(挠曲辊)flexingroller将罐身坏片按正反方向反复进行弯卷的辊轴组合。6.2.8.7成圆辊rollformer
将罐身坏片成圆的辊轴组合。
6.2.8.8铜线成型装置wireprofilingdevice将铜线轧扁成预定宽度铜带,以增加铜线和被焊罐身接触面的装置。6.2.8.9铜线输送装置wiretransportingdevice完成铜线连续输送的装置。在电阻焊接过程中,铜线夹持在焊轮和罐身之间,作为电流传导媒介,并将罐身和焊轮隔离开来,保护焊轮表面不被熔锡污染。6.2.8.10铜线张紧装置wiretensingdevice使铜线在工作过程中维持在恒定张力状态下的装置。补偿在输送和焊接过程中铜线产生的伸长,从而保证铜线平稳地传送。铜线切断装置wirecuttingdevice6.2.8.11
将经焊接后沾染锡层的铜线切成段,以便于回收的装置。6.2.8.12罐身输送装置canbodytransporter将成圆后的罐身坏逐个送入焊接装置的机构。结构形式可分为步进式和连续式两种。6.2.8.13推罐爪guidewayspawl
罐身输送装置中推送罐身坏的爪状零件。焊接装置weldingdevice
将低电压大电流的电源传送经罐身的纵缝搭接处,利用纵缝搭接处的高电阻产生高热使罐身纵缝熔接的装置。
6.2.8.15焊轮weldingrollerrollerelectrode电阻焊接装置中的轮状电极。可分为上焊轮和下焊轮。6.2.8.16焊臂lowerweldingarm(horn)焊接装置中下部的杆状零件。焊臂既是下焊轮和乙形导轨等部件的支承架,又是焊接电流回路的组成部分。
6.2.8.17Z形导轨 Z-bar
使成圆后的髓身坏的缝边沿导轨两侧沟槽逐渐收缩合拢按规定宽度形成搭接的零件。因其横截面形状形似字母“Z”而得名。6.2.8.18定径规calibratorgate用以保证焊接中的罐身保持其要求尺寸与形状的专用靠模。6.2.8.19焊缝强度检测装置welded seamtester用以抽查焊缝强度的专用装置。可分为罐身反卷检测和罐身膨胀检测等方法的多种结构型式。
spraycoatingpump
喷涂泵
将液体涂料以一定压力送入管路系统的专用泵。7
6.2.8.21喷涂臂spraycoatingarmGB/T15069-94
在罐身内穿过的专用支架零件。其上安装有喷涂管和喷嘴,供罐身焊缝内表面进行喷涂之用。
6.2.8.22喷嘴sprayingnozzle
使液体涂料以一定宽度的扁平雾状均匀地喷涂在罐身焊缝内表面的零件。6.2.8.23滚涂臂roli-coatingarm在罐身内穿过的专用支架零件。其上安装有涂料管和滚涂装置,供罐身焊缝内表面进行滚涂之用。
内滚涂机构internal roll stripecoatingdevice在罐身焊缝内表面进行滚轮补涂的装罩。6.2.8.25外滚涂机构externalroll stripecoatingdevice在罐身焊缝外表面进行滚轮补涂的装置。6.2.8.26涂料桶lacquer container存液体涂料,并在液体项部充以一定压力的压缩空气以输送涂料的密闭压力容器。6.2.8.27钢带送罐装置steel-belttransportingdevice与罐身表面接触,用磁力吸送罐身的钢带输送装置。该钢带采用透磁性强,不被磁化的材料制成。
6.2.8.28红外加热器electric-infraredheater补涂烘干机中用电产生远红外波对涂料加热固化的装置。6.2.8.29煤气加热器gascombustionheater补涂烘干机中用煤气燃烧产生热能对涂料加热固化的装置。6.2.9罐身分切机bodyseparatingmachine将焊好的长罐身沿划线处分切成数只短罐身的设备(一般分切成二至三段)。6.2.10翻边设备flangingmachine通过翻边模的挤压作用将罐身两端向外翻出成所需形状和尺寸边缘的设备。6.2.10.1撞击式翻边机dieflangingmachine翻边模由两端伸入并撞击罐身两端边缘而形成罐身两端翻边的设备。6.2.10.2旋压式翻边机spinflangingmachine翻边模由罐身两端伸入,边旋转边挤压罐身两端边缘而完成翻边的设备。其翻边质量好,尤其适用于薄壁型罐身的翻边。
6.2.11滚筋机(压痕机)beadingmachine在罐身上滚压形成环形加强肋棱的设备。通过滚筋能增强薄型金属板罐身的耐压强度。6.2.12罐身滚筋(分切)机canbodybeadingorseparatingmachine在焊好的罐身上滚压加强筋或将罐身分切成数段的设备。(该机不能同时完成这二个工序。按需要分别配登滚筋模或分切模,并对机器作适当的调整以完成其中一个工序)。罐身缩颈机canbodyneckingmachine6.2.13
采用滚压或模压法使罐身端部直径缩小的设备。封罐后盖沿直径小于或等于罐身直径,可减小罐盖的材料耗量,充分利用包装容积,利于罐头堆码存放和输送。6.2.14罐身缩颈、翻边机canbodyneckingandfalngingmaching能完成罐身缩颈和翻边两道工序的设备。6.2.15罐身翻边、封底机canbodyflangingandseamingmachine能完成罐身翻边和封底两道工序的设备。6.2.16罐身缩颈、翻边、封底机canbodynecking,flangingand seamingmachine8
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能完成罐身的缩颈、翻边和封底三道工序的多功能设备。6.2.17罐身缩颈、翻边、滚筋、封底联合机combinedmachineforcanbodyneckingflanging,beadingand seaming
能完成罐身的缩颈、翻边、滚筋和封底四道工序的多功能设备。6.2.18空罐检漏机cantester
用于封底后空罐检漏的设备。该机利用压缩空气或其他方法检查空罐是否存在微小孔隙,或因罐身纵缝焊接和罐底封口不良从而影响其密封性的缺陷。6.2.19空罐喷涂机canlacquersprayingmachine对封底后的罐身内壁喷施涂料的设备。用以增强罐身内壁的抗蚀性能。7封罐设备
7.1手扳封罐机manual canseamingmachine进出罐、供盖采用人工,手扳封罐机构完成封口的封罐设备。7.2半自动封罐机semi-automaticcanseamer进出罐、供盖采用人工,而封口自动完成的封罐设备。可分为圆罐和异型罐封罐机型。7.3自动封罐机automaticcanseamer进出罐、供盖、封口等工序全部在机内自动完成的封罐设备。可分为圆罐和异型罐封罐机型。7.4真空自动封罐机automaticvacuumcanseamer在封罐过程中采用真空泵同时完成罐内抽真空的自动封罐设备。用于实罐封口,排除空气后有利于杀菌操作并可大大延长罐头的保存期。可分为圆罐和异型罐封罐机型。7.5蒸汽喷射真空自动封罐机automaticsteamvacuumcanclasingmachine封口前采用蒸汽喷射方法在罐顶隙内充入蒸汽,封口后蒸汽冷凝形成真空的封罐设备。主要用于真空加汁的果蔬,热装罐的果酱等封罐场合。7.6预封机clincher
在实罐封口的某些场合(如物料较满,汤汗较多,封罐速度较快),真空封罐前预先使罐体与盖勾合的设备。
7.7玻璃罐封罐机glassjarseamer供玻璃罐(胜利瓶)封罐用的设备。7.7.1玻璃罐半自动封罐机semi-automaticglassjarseamer将排气后的玻璃罐,加上金属罐盖后用人工放入机器内进行封口作业的设备。7.7.2玻璃罐真空封罐机vacuumglassjarseamer用于玻璃罐封口并同时完成罐内抽真空的设备。7.8旋开盖封口组合机combinedsealingmachineforglassjarwithtwist-offcap自动连续完成旋开盖玻璃罐定隙、真空封口、真空度检测和打码等工序的组合设备。7.8.1定隙机headspacer
在真空封口之前将罐内物料顶部压平或排出多余汁液,保证具有一定顶隙的设备。以利于封口时在罐内形成良好的真空状态。7.8.2旋开盖真空封口机vacuumtwist-offcapsealingmachine,vacuumglassjarsealingmachine将旋开盖与玻璃罐合在一起并进行真空封口的设备。可分为机械真空或蒸汽喷射真空两种。7.8.3真空度检测机vacuumtester,electronicduddetector以非破坏性物理方法检测封口后在罐内形成的真空度数值是否在规定范围内的设备。该机具有信号输出系统,可用于在线检测。7.9封罐机常用零部件elements,partsincommonuseforcan seamer9
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7.9.1送盖机构endfeeder
将盖库中成叠的盖逐个分送到给定位暨,以便与罐体配合一起的机构。7.9.1.1盖库endmagazine
存放成叠罐盖的部件。
7.9.1.2分盖机构enddividingmechanism将盖库中的成叠罐盖按要求逐个分成单独的盖的机构。7.9.1.3分盖刀enddivider
将盖库中最底部的盖和上面成叠的盖分开的带刃零件。7.9.2送罐机构canbodyfeedingmechanism将紧靠在一起的一列罐在输送中逐个拉开一定间距并送入封罐工位的机构。7.9.2.1供送螺杆(分罐螺旋)canbodyfeedingscrew将紧靠在一起的一列罐在输送中一个个逐步拉开一定间距的螺旋状岑件。根据封罐机速度高低等工艺要求,供送螺杆可分为等螺距和不等螺距二种类型。7.9.2.2拨罐星轮starwheel
将分送来的罐拨送入送罐转盘的星状零件。7.9.2.3送罐转盘canbodytransportingturret将罐身和罐盖转送到封罐工位进行封口操作的零(部)件。7.9.3封罐机头canseaminghead
对压合在一起的罐盖和罐体进行二重卷边封口操作的部件。7.9.3.1封罐压头seamingchuck
在封口工位,从顶部将罐盖和罐体压合在一起,以便进行封口操作的零件。压头的形状应和罐盖埋头部分的形状精确吻合。在卷封操作中,压头作为二重卷边的内侧靠模,承受来自封罐滚轮的卷封径向分力。
7.9.3.2封罐滚轮seamingroller直接进行二重卷边封口操作的零件。根据封口操作工序一般分为头道封罐滚轮和二道封罐滚轮两种。由于其完成的封口操作工艺要求不同,头道封罐滚轮的沟槽轮哪形状与二道封罐滚轮的沟槽轮廓形状然不同。
7.9.3.3靠模凸轮tracingcam
使封罐滚轮沿着罐型几何轮廓轨迹运动的凸轮。不同结构的封罐机,其靠模凸轮可分为盘形凸轮,共轭凸轮或槽凸轮等多种类型。7.9.3.4进给凸轮feedingcam
在封罐过程中使封罐滚轮相对于罐头中心产生径向运动的凸轮。以完成盖钩和身钩紧密咬合的二重卷边封口操作。和头道及二道封罐滚轮相对应的进给凸轮称为头道和二道进给凸轮。7.9.4封罐托盘seamingbaseplate在封罐工序中,将罐向上托起的部件。在封罐操作时,压合在一起的罐体和罐盖被紧紧地夹持在托盘和压头之间。由封罐滚轮完成二重卷边封口操作后,托盘带着罐头下降复位。8原料处理设备
B.1分级选别设备gradingand sortingequipment8.1.1分级机gradingmachine
按工艺要求,将物料分选成不同等级的设备。8.1.1.1筒式分级机rollergradingmachine利用间距逐步变动的一组旋转辊简实现按物料直径大小分成不同等级的机器。10
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