本标准规定了饮料厂厂区环境、厂房及设施、设备、机构与人员、卫生管理、原料、生产过程、品质管理、生产人员、成品贮存与运输等方面的卫生要求。 GB 12695-2003 饮料厂卫生规范 GB12695-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

[CS 67. 040
中华人民共和国国家标准
GB12695—2003
代替GB126951990
饮料企业良好生产规范
Good manufacturing practice of drink factory2003-09-24发布
中华人民共和国卫生部
中国国家标准化管理委员会
2004-05-01实施
(B12695-2.003
本标准全文强制，
本标准代替GR126951990%饮料卫生规范》本标准与GB12695·1990相比士要修改内容如下：—标准名称政为饮料企业良好生产规范》；.--增加厂原标雄中未包括的含乳饮料乳酸菌饮料、植物蛋白饮料等内容；-增加了“品质管理”“品质管理设备”等内容；.
增加了“机构与职责内容：
-增加了量化指标、原标准中量化指标为18个，修订后为33个：删去了原标谁中”原料采购，运输，忙藏的卫生”“个人卫尘与健康要求”、“成品贮藏、运辅的卫生”和“卫生与质量检验管理等条款，相应的内容分列到修订后标准的有关条款中。本标准自实施之H起，GB126951990同时废止，木标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。本标准负责起草单位：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所，本标准参加起草单位：南省卫生防疫站、大津市防病中心、东省卫生防按站、上海市卫生防疫站、广东健力保集团公司、海南椰风实业有限公司、广东东莞石龙津威饮料食品有限公司、可口可乐（中国）饮料有限公司等。
本标准主要起草人：穆源浦、包大联、顾清、杨斌、洪文华、徐娇、须欣、邓瑞文、李仗、杨炳坤，邓峰。5ht:
一范围
饮料企业良好生产规范
GH 12695—2003
本标准规定了饮料厂厂区环境、厂房及设施、设备、机构与人员、卫生管理、原料、生产过程、品质管理、生产人员、成品存与运输等方面的寸生要求，本标推适用于以水、水果、蔬菜（包括可食的根、苯、花、叶、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）、果肉、糖类，香精香料、液体二氧化碳以及其他食品添加剂为原料，生产碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬荣汁饮料，含乳饮料、乳酸菌饮料、植物蛋白饮料、茶饮料.固体铁料、特殊用途饮料和其他饮料的工厂。2 规范性引用文件
下列文件中的策款通过本标准的引用而成为本标准的杀款。凡是注H期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡足不注日期的引用文件，其最新版本适用于木标唯。GB 1917液体二氧化碳标准
GB2760食品添加剂使用卫生标准GB14881食品企业通币卫4规范
GB13432特殊营养食品标签
GB50073洁净房设计规范
中华人民共和国食品卫生法1995年10月发布生活伙用水卫生规范中华人民共和国卫生部2001年6月发布3术语和定义
下列术语和定义适用丁本标准。3. 1
carbonated drinks
碳酸饮料（品）汽水）类
在一定条件下充人一氧化碳气的制品，不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料，品中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数不低于2.0倍。包括果汁型、果味型、可乐型、低热量型和其他型。3.2
果汁（浆）及果汁饮料（品）类fruit juices(pulps）and drinks用新鲜或冷藏水果为原料，经划工制成的制品。包括果汁、果浆，浓缩果汁，浓缩果浆、果肉饮料、果汁铁料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料。
蔬菜汁及蔬菜汁饮料（品）类vegetablejuices anl drinks用新鲜或冷蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌·食用藻类及嵌类）等为原料，经加制成的制品
包括蔬菜汁、蔬菜汁饮料、复合果蔬汁、发酵蔬菜汁饮料、食用菌恢料、藻类饮料、蕨类饮料。3.4
含乳饮料（品）类
drinkscontainingmiik
GH12695-2003bZxz.net
以鲜乳或乳制品为原料（经发酵或末纶发酵），经加工制或的制品。包拆配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料3.5
植物蛋白饮料（品）类vegclablepruleindrinks用蛋质含量较高的植物果实、种子或核果类，坚果类的案仁等为原料，经加工制成的制品。成品小强户质含量不低于0.3g/100ml.。包括豆乳类饮料、椰子乳（汁）饮料、杏仁乳（露）饮料和其他植物蛋白饮料。3.6
茶饮料（品）类teadrinks
用水浸泡茶叶，经抽捷、过泄、發清等工艺制成的茶汤或在茶汤巾加人水、糖液、酸味剂、食用香精，架汁或植（谷)物捕提液等调制加工而成的制品。包茶汤饮料、果汁茶饮料、果味茶饮料和其他饮料.3.7
固体饮料（品）类pewdcreddrinks以糖食品添加剂、果汁或植物灿提取物等为原料，加工制成粉末状，颗粒状或块状的制品。成品水芬不斋」 5 g/100 。
包括果香型固体饮料、蛋白型固沐饮料和其他型剧体饮料。3.8
特殊用途饮料《品>类drinks fnr special use通过调整饮料中人然营养索的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的制品。包括运动饮料、营养素饮料和其他特殊用途饮料。3. 9
其他饮料（品）类otherdrinks
除1：述8种类型以外的软饮料。仙括果味饮料，非果蔬类的植物饮料类、其做水饮料等：4厂区环境
4.1 设计
4.1.1凡新娃、打建、改建工程中价关食品卫生部分均应按本规范和GB14881的有关规定进行设计施T.
4.1.2钛料厂成将本厂的总平面布图、建筑物平面图、文休图、副面图，生产工艺流程、原辅材料、半成品、成品的质量标涤和卫生标准以及其他有关资料报至本地区卫生行政部门备案。4.1.3H设计审查和工程验收必须有卫生行政部门参加.验收个格后方可使用，4.2选址
4.2.1」址要选择地势下媒，交通方使、有充足水源并不会受洪水侵害的地区。4.2.2厂区固围不得有粉尘、烟雾、炭沙、有害气休、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的民虫挚生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。4.2.3坐产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15m的防护带。4.3绿化
4.3.1厂房之测、厂房与公路或道路之间成设绿化带。4.3.2厂区内的裸露地面应进行绿化。4.4道路
厂区道路应采用便于清洗的混凝士、沥消及其他硬质材料铺设，路面平坦，无积水，562
GB 12695--2003
4.5布局
4.5.1建筑物、设备的布局发与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求。4.5.2划分牛产区和生活区.且二者应分开，5厂房及设施
5.1厂房及车间配置
5.1.1厂房及车间成按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配置。5.1.2生产加T.和存场所的配置及使用面积应不低于（B11881的要求，与产品品种数量相适
5.1.3生产车问内.设备之间，设备与墙壁之间有适尚的通道或工作密间，该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业（包括清洗消毒），凡不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则，-般其宽度不少于100 em。5.1.4各生产车间应依其清清要求程度，分为非食品生产处理区、一般作业区、准清洁作业区及清洁作业区，各区之间应视清洁程度给了有效隔离·防止交义污染。5.1.4.1非食品生产处理区：办公室、配电、动力装备等。5.1.4.2一般作业区：品质实验室、原料处理仓库、外包装等。5.1.4.3准清洁区：杀菌工序、配料下序、预包装清洗消毒等。5.1.4.4清猎作业区：灌装丁序、乳酸菌发酵T序、菌种培养间。5.2厂房建筑要求
5.2.1厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修，易下清活，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入栖息、繁殖等)的结构5.2.2为防止交义污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道成装有空气幕（即风幕）或双间弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施，5.2.3须将通向外界的管路、门衡和通风道四周的空完全充填、所有窗广、通风口和风机片口均应装上防护网。
5.2.4生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的籍要。5.3地面与排水
5.3.1地商成使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨右、混凝土等）,地面成有适当坡度（以1.0兴～1.5为为)。5.3.2每50m地面至少要设置一个排水口，排水口不得首接设在生产设备的下方。所有排水口均应设置存水弯头，并酰有相成大小的滤网，以防产生异味及固体废弃物堵塞排水管道5.3.3排水沟的设计应为孤形.其流向应由高清洗区流向低清洗区，并须有防止逆流的设计5.4·屋顶与天花板
5.4.1屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、尤毒、防每、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果，5.4.2食品及食品接触而暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落人。
5.5 墙壁与门窗
5.5.1牛产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不接水，防等、平滑，易清洗的浅色材料树筑，用此材料装修高度应直至屋顶。
5.5.2墙童与墙壁之阅墙壁与天花板之间、墙壁与地面之间的连接应右适当弧度（曲率半径成在3 cm以上。
5.5.3所有门菌结构应采用防锈、防潮、易清洗的辨封框架，F63
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5.5.4推清洁区及清洁区的窗户不得打开，其他车间的门窗应有防蚊蝇防尘设施，若安装纱门、纱窗，城装设易拆下清洗的不生锈纱网。5.5.5牛产车间所有窗台要设于地而1m以上，内侧要下斜45°5.6采光、照明设施
5.6.1车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于3001x，配料及灌装车间不应低于8001x。
5.6.2照明设施的安装成天花板齐半，并装上防护罩，不得采用水银灯趣或含水银的设施5.7空气处理净化设施
5.7.1车问必须安装有效的通风设备·其空气流向应从清洁区域流问非消洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次/时。
5.7.2通风1L1必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。
5.7.3准清洁区及清沾区成相对缔闭，并设有空气处理装置和案气消森设施。5.7.4清清区根据不同种类的欲料特点和工艺要求分别制定不同的空气清沾度要求，如对于果汁和含乳饮料等需要热灌装的产品其清活区应为10万级洁净厂房。5.7.5活净厂房的设计与建造应符合G50073的要求。5.7.6洁净」房温度应趋制在15℃~27℃之间。5.7.7活净厂房人可处应分别设有人员和物料的净化设施。5.8供水设施
5.8.1供水设施应能提供工厂各部所筛的充足水量，并有足够的压力，必要时应设储水设备5.8.2食品直接接触及用来谢配饮料的用水必须用专门管道输送，必须经过合乎卫生要求的过滤设备的过滤并与其他生产用水的笋道用颜色加以醒目区别。5.B.3储水设备（储水槽、储水塔、储水泄等）应以无毒、不导致水质污染的材料构筑，并有防污染设备应定期清洗消毒。
5.8.4过港设备必须安全卫生，符合国家相应的卫生要求。5.8.5供水设施出人口应增设安全卫生设施，防止有害动物或共他有害物质进入导致食品污染。5.9污水排放及废弃物处理设施
5.9.1必须设有废水.废气排放及废弃物处理系统。5.9.2、所有废水排放管道（包括下水道）必须能适应排放高峰的需要，建造方式应避免对饮料用水的污染。
5.9.3应设有密闭式废弃物贮存设施，该设施能防止有害动物的侵人、不良气味或有毒、有害气体溢出，便于清洗消毒。
5.10清洗消毒设施
5.10.1洗手设施成以不锈钢或陶瓷等不透水材料构筑，并易于清洗消毒。5.10.2洗于设施应设置在车间进口处利车间内适当的地点，采用非于动式元关（包括按压式自动关水开关。水龙头数量以每班人数在200人以内者，按每10人·一个，200人以上者每增加20人增设一个为参考标准设胃。
5.10.3洗-丁设施中应包括免关式洗涤剂和消孝液的分配器、于手器或擦于纸巾等、纸巾使用后应丢入脚踏杆盖的竣桶两。
5.10.4生产车间进口处应设有工作靴（）消每池或备有防污染鞋。消毒池壁内侧与墙体成45\角坡形，其规格成按生产经营人员必须经过消毒池方能进人车来设计。5.11更衣室
5.11.1更衣室应设丁生产车间进口处，并靠近洗于设施，其大小与生产人员数相适应。进LI处设向56+
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里开的单向弹簧门。
5.11.2更衣案内应有与生产人员数相适应的储衣柜、鞋架，并有供生产人员自检用的穿衣镜。5.12仓库
5.12.1工厂应设置与生产能力相适应的仓库，仓库内成设置足够数量的货架，并使储存的物品隔墙离地各10cm~15cm
5.12.2冷藏（冻）库应有湿、显度指示计，还应设置自动报警器，以提示异常变动。贮存包载容器的仓库必须清洁，并有防尘、防污染设施。新包装容器、回收包装窄器成分类5.12.3！
堆放。
工厂还应设置辅助储存区，配置通风系统，如储存危险品、水处理用化学品，洗消剂、酸碱等，储5. 12, 4
存危险品的区域成选离生产车问放食品仓库。5. 13厕所
5.13.1则所设置成有利于生产和卫生，其数量和便池坑位应根据生产需要和人员情况适当设置。5.13.2生产车间的厕所成设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有洗于设施，出人口不得止对车间门要避开通道，厕所门应设自动关闭装置，婴布良好的排风及照明设施。5.13.3厕所的地面、墙壁，沃花板、隔板和门要用易清洗、不透气的材料构筑，6设备
6.1生产设备
6.1.1所有生产设备成排列有序，使生产作业能顺利进行，并避免引起交叉污染·而各种设备的生产能力应相互匹配。
6.1.2生产车间内应配置设备及工器具的消毒设施，设备及管道的清洗消毒建议使用就地清洗（CIP）系统，
6.1.3设计和材质
6.1.3.1用于饮料制造、调配、加工.包装、储存的机器设许，其设计和构造应能防止危害食品卫生、易于清洗消毒、易于检查，并能避免机器润油、金属降屑、污水或其他污染物混人食品，6、1.3.2生产设备及容器与食品接触的表面应平滑、无叫陷或裂隙.不受洗涤剂及消毒剂的影.耐腐蚀、无毒。蒸煮锅、调配桶、储存槽（捕）及其他类似的容器设备成无死角。6.1.3.3：设备、管路、器呱及有关材料（密封圜、垫片等)成能承受所采用的热消祥温度。6.1.3.4所有悬空的传送带、电动机或内轮箱均应安装滴油盘，并确保泵和搅拌器的密封结构能防止润滑剂、齿轮油或密封水渗人或潴人食品及食品接触面。6. 2 品质管理设备
6.2.1L厂必须设有与生产能力相适应的卫生质量检验室，检验室应具备产品标准所规定的检验项目所需要的场所和仪器设备。术开展检测的项日，可委托当地卫生衍行政部门认可的食品卫生检测机树进行检测。检验室应配备的仪器设备包括：）化学分析天平；
b）pH 测定计；
c）折射糖度计；
d）保温箱：
显微镜（倍率成不小于1500倍）：er
f）微生物检验设备：
g）余氯测定器：
h）东化炉（果蔬汀饮料厂必备）：i）离心机(果蔬汁饮料厂必备）56.5
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）真空测定器金属罐装果蔬汁饮料！‘必备）；k）压力或气体容积测定器（碳酸饮料厂必备）；氮基态氮测定装置(含蛋白类产品饮料厂必备）：m）独度及色度测定设备。
6.2.2生产过程中的品质管理设备（如温度计、压打计、称量器、糖度计、比重计等)应定期校正.与食品卫牛安全有密切关系的加热杀菌设备所装置的温度计与压力计，每年至少应委托权威机构校正次，7机构与人员
7.1机构与职责
7.1.1上）必须建立全面11牛质量管理组织，并设有品质管理部门，函总经理（厂长）直接负责，对本单位的食品卫生工作进行全面管理7.1.2品质管理部门负责制定质量管理-于册》，建立完整的生产及产品质量记录系统，宜传贯彻食品卫生法律、法规和有关规章制度，并监督、检查执行情况，定期向卫生监督部门报告；组织卫生宣传教育作；培训生产经营人员，定期组织生产经营人员健康检查，并做好记录工作。7.2人员与资格
7.2.1品质管理部门应配备掌握专业知识的专职食品卫生管理人员。7.2.2品质管理人员成经过培训.并具备两年以1食品卫生管理经验，熟悉掌撞食品卫生法神，法规和规章：
7.2.3质垦检验员应毕业于检验专业，上岗前应取得有关部门核发的检验资格证书7.3教育与培训
1.厂应对新上岗人员进行卫生安全教育，定期对全厂职上进行&中华人民共和国食品卫生法》，本规范及相关法律法规的宜传教育，技术人员成学可掌握最新的技术信息，做到育有计划，考核在标准，卫生培训制度化和规施化。
8卫生管理
8.1卫生制度
8.1.1上厂各部门应按本规范内容制定相应的卫生制度·1品质管理部门审核并监督执行。8.1.2品质节理部门制定检查方案并负责实施。8.1.2.1每日出班组卫生管理人员对本岗位的卫生制度执行情况进行检查。8.1.2.2品质管理部门组织相关的卫生管理人员，至少每月进行一次卫生检查，8.1.3每次检查应有记录，并行档备案。8.2环境卫生
8.2.1」区内成保持消洁，不得有坑积水、蚊蝇及其他有害动物擎生.禁止们养家、家禽。8.2.2应保证产过程中产生的有毒有害气体，废水，废奔物等不行染环境，8.2.3废弃物存放设施成符合5.9的要求。污水排放管道应保持通畅，木得有淤泥凿积及污水外溢。8. 2. 4
8.3厂房设施卫生
8,3.1」房设施应按规定使用，定期检，保持良好的使川状态。人花板、墙壁的材料或涂料若有脱落，应技时清诈及时修补。8. 3. 2
地下排水管道成定期清理：保持通畅，8. 3. 3
使用。
洗于川的水龙头、下于设施应保持正常使用，消毒用药水必须出专人按消等剂说明书配制和讲后应进行车间清洁度空气消毒。566
8.3.6车间内逆风设备、空调、空气净化器进气口及滤网应保持消活，8.4机器设备卫生
8.4.1各种机器设备应定期检修，保持良好的工作状态。8.4.2机器运转所用的润滑油不得滴漏而污染食品GE12695—2003
8.4.3每日生产结束后，所有使用过的设条.管道及各种生产用具均应进行清洗消薄。8.4.4L清洗消毒的机器设备及各种生产用具应妥善保管·避免用次污染8.4.5车间内的架空构件及滑槽等必须定期清洗.防止积尘凝水和举菌长。8.5人员卫生
8.5.1生产人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲，勒珊发、剪洗澡、勘更衣，工作时，不得涂指甲油，不得佩带饰物，不得将与生产无关的个人用品带人个间，8.5.2进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、L作帽，工作靴（鞋），工作服应遮作外衣，头发不外解，并就手消毒
8.5.3上岗后，若处理被污染的物品或从串与生产尤关的活动，应重新洗手消毒，必要时更换工作服方能重新上岗，不得穿工作服.工作靴（鞋》进人厕所或离开车间。8.5.4严禁在车间内吸烟、吃食物及从事H他有碍食品H生的活动8.5.5进人加工车间的其他人负均应遵守上述规定8.6健康普理
8.6.1生产经营人员每年必须进行健康检查，新参加工作和临时参加T.作的生产经贷人员必须进行检查，取得健康证明后方可参加工作。忠有赖疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的.不得从事饮科生产工作，8.6.2卫生管理人员要密切注意生产经营人员的键康状况，上班前应对皮肤裸落部分进行检查·对行身体不适及疑似传染病的生产经营人员应及时进行询问或检食，对“万病”患名应及时通知卫生监督机树复查，证实后应及时调离生产岗位8.6.3检瓶人员的视力，两眼必须在5.0以上（含矫正），并不得有色自。8.6.4工厂应设立生产经营人员个人健康档案。8.7清洗和消毒
8.7.1工厂应建立和实施有效的清洗消毒方法和制度，以保证生产场所清活，防.止污染食品8.7.2消洗消毒方法必须安全，卫生，有效，采用的清洗消毒剂必须符合其质量标准并经省级以1生行政部门批。
8.7.3洁净厂房班前应启动空气净化系统，对车向内空气进行净化，8.8除虫灭害
8.8.1」区及厂周围成定期进行除虫灭害工.作，防止害央生，.8.2只有在其他防治错施无效的情况下，方可使用杀虫剂，使而时，不得污染生产用水源、生产设备、管道、工具及容器.用药而，将所有设备、管道、工具及容器彻底消洗。8.8.3生产车间除虫灭害工作不能在生产过让程中进行，各种原辅料、成品必须有保护措，以免被药物染。
8.9有毒有害物管理
8.9.1杀虫剂及其他有毒存害物品应在其外包装的明显处标“有毒”学样，开存放十专用色库内，设专人保管、
8.9.2各种有毒有害物的采购及使用应有详细记录，包括使用人、使用日的、使用区域、使用量，使用及购买时间、配制浓度等。
8.10亏水污物管理
B.10.1对生产过程中产生的污水，污物要加强穿理，并进行无害化处取，不污染周围环境，567
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8，10.2污物应在专用场所密闭保管，并及时消理，清理后，对污物的存效场所及设施及时清洗消毒。9生产过程管理
9.1《生产作业标准书》的制定与执行9.1.11厂应制定生产作业标准书》。生产作业中的任何操作程序不得对食品加工过程有污染。9.1.2《生产作业标准书》应包括如下内容：a）产品配方；
b）产品标准生产作业程序：
生产管理规定（率少应包括生产作业流程，管理对象、监控项目、监控标推值及注意事项等）：d）原辅料采购标摊及机器设备操作与维护标准。9.1.3旅教育培训生产人员按照生产作业标准书》进行操作，并能符合卫生及质量管理要求。9,2原辅料管理
9.2.1原辅料的采购需符合采购标准，投产前的原辅料应做感官检查并经过严格检验，不合格或过期的原辅料不得使用。
9.2.2应按照生产能力与生产计划制定进货品种和数量，整免造成积压。9.2.3易腐败变质的原料应及时加.T.处理，未处理的原料应冷藏（冻），置于原料购存场所妥善理，防正污染或腐败变质。
9.2,4检验不合格的原料，应明确标示“检验不合格”并作隔离处理。9.2.5原辅料储存场所应有有效的防治有害生物藓生，紫殖的措施，并应防止其外包装破损而造成污染
9.2.6需冷冻的原辅料，储存温度应保持一18℃以下，需冷藏的原辅料，储存温度成保持0℃:～4℃。启封屑的原辅料，末用尽时必须密封，存放于适当场所，防止污染，并在保质期内尽快使用，干原9.2.71
料在进人投料间前，应剥去外包装，新鲜原料应予以清洗·清洗用水须符合生活饮用水卫生标准。9.2.8
加入饮料中的二载化炭应符合GB1917的规定。9.2.9
9.2.10饮料用水应符合生活饮用水卫牛规范的规定，水设施应有防污染措施.并应定期清洗消毒。
食品添加剂的使用应符合GB2760的规定。9.2.11
9.2.12溶解后的糖浆应过滤去除素质，调好的糖浆必须尽快罐装完毕，不得使扭变质，不合格的糖浆。剩余的糖浆必须从管道和混合器中全部排除。9.3生产作业
9.3.1所有食品生产作业应符合安企1生的原则，并尽可能减少微生物生长及食品受到污染。9.3.2成严格控制时间、温度、水活性、PH、压力、流速等物理条件，确保冷冻、脱水、热处理、酸化及冷戴等工艺按规程进行。
9.3.3因故而延缓生产时+对已调配好的半成品成及川作有效处理，防止污染或魔败变质，恢复生产时,应对其进行检验，不符合标准的应于以废弃。9.3.4半成品的储存.减严格控制温度和时间，配制好的半或品应立即使用，常温下保存不应超过4 h.
配料应有复核，防止投料种类和数量有误。9. 3.5
9.3.6灌装饮料前的空瓶、瓶盖均应清洗下净。工厂应制订洗瓶、盖操作工艺规程，规定碱度、浓度、温度和设瓶时问，并定时检、化验。洗净后的空瓶、盖必须抽样作细菌检验，菌落总数不得超过50个/瓶（或），大肠南群不得检卧
9.3.7洗净的空瓶（罐）应有专人负责险瓶，并经过最短的所离输送判罐装机，56h
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9.3.8应设专人检查封口的密闭性，襟装盾杀菌处理和不杀菌处球的产品，其卫生指标均应符合相应的国家卫生标摊的规是。
9.3.9通过控制pH值来防止有害微生物生长的食品，如酸性或酸化食品等，成调节并维持pH值在4.6以下，
9.4设备维修与保养
9.4.1生产设备、排水系统；废水、废汽排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态.并定期进行拆除检修，
混合机、灌注机、管道阀门、过滤器应定期拆除清洗。9.4.2
每日生产结束后，糖液过滤机、榨汁机等均应拆除清洗。过滤器应定期更换滤膜、滤捧、滤芯等，9.4.4
封盖机于生产结束后应彻底清洗轧头、卷轮、托罐盘等易受饮料污染的部位。9.4.5
9.5菌种的管理（乳酸菌饮料厂适用）使用的南种必须经国家级行关技术部门鉴定，不得使用变异或杂化的菌种。9.5.1
菌种在投人生产使用前，必领严格检验其各项特性，确保其活性和未受其他杂菌污染9.5.2
乳酸菌饮料牛产厂应有鉴别、分离选育、纯化所使用菌株的设备和技术能力，并成作好菌种保9.5.3
存1作，
9.6杀菌
各补饮料的杀菌银据原辅料，工艺不尚而采用不回的技术，确保成品卫生质量符合相应国家卫生标推的要求。
10品质管理
10.1《质量管理手册》的制定与执行10.1.1T厂应由品质管理部门制定质鼠管理于财》，经生产部门认可后实施，应包括本现范10.2.10.3、10. 4,10,5 的内容。
10.2原料的品质管理
10.2.T应详细制定原料及其包装材料的品质、规格检验项月、验收标准、拙样计划及检验方法等内容。
每批原料及其包装材料都应有生产经营者提供的检验合格证或者化验单生产用水水质除应有主管部门定期检验外，工厂减定期自检。10.3加工中的品质管理
应找出各类饮料加工过程中的关键控制点，并制定检验颁月、检验标准、抽样及检验方法，并进10.3.1
行实施：
原料洗涤用水的余氯应定时检测，并龄好记录。10. 3.2
热烫及过氧化物酶灭活的温度、时间虑定时核查，并做妇记求，10. 3. 3
应检查设备、工器其、穿器在使用前是否保持清洁、适用状态。调配使用的原汁、糖液、水及其他配料和食品添加剂·应确认其感官性状无异常后方可使用。10.3.5
10.3.6应对调配后半成品的感官性状，度、酸度等进行检验，确认无异常后方可继续使用饮料用水需脱氯时，应检验其余氯否去除完全。10.3.7
10.3.8有经加热后再灌装工序时，应检验其滤装温度是否达到规定要求10.3.9杀菌T序应有温度、时间、正力的记录吸图表，开定时检查是否达到规定要求。10.3.10加工中的质控结果发现异常时，成逆速查明原因准及时纠正。10.4包装材料的品质管理
10.4.1饮料的包装材料应符合相应的卫生标准，采购时应索证。GB12695—2003
10.4.2卒瓶（罐)及瓶盖经清洗消毒、检验合格后方可使用。10.5成品的品质管理
10.5.1应规定应品的品质、规格、捡验项口，检验标准、抽样及检验方法等内容。10.5.2成品检验：产品出厂前应抽取其有代表性的样品，依照规定的检验预日进行检验，做到检验合后出！。
每批成品应有留样，
10.6贮存、运输的管理
原料及成品不得露人存放.成分浑购行10. 6. 1
各种原材料的则存要求应符介9.2的规定。成品应按品种、包装形我、牛产H期分别叫行.以先进先出为原则。需冷凝保存的成品应购存在0～~4℃冷藏库内。贮存期问·应定期检查产质量，保证成品的安全性。10.6.6各种运输工具、车辆成随时清洗、定期消毒保证清洁卫生：运输时，不得与有毒、有害,有腐蚀性的物品混装。10. 6. 7
非湘式运输工具、车辆成配有防止日晒、雨淋的帆布,塑胶布等遮盖物10.6.9需冷的饮料其运输应配备装有冷藏设备的车辆，并保证所需温度。10.6.10原材料及成品的出人库利运输点有详细记录，10.7成品售后意见处理
10.7.11.厂应建立受班消费者举报制度.对消费者投诉的质量问题，品质管理部门应立即查明原因-耍善解淡，
10.7.2建立消费者举报及成品回收处理制度。10.8记录处理
10.8.1记录
10.8.1.1品质管理人员除记录定期检查结果外，还应写卫生管理口记·内容包括当H执行的清洗消本工作及生产经常人员的卫生状况等.10.8.1.2品质管理部门对原材料、加工、成品所实施的品质管理结果应有详细记录。10.8.1.3生产部门应填报生产记录及生产讨程的管理记录，10.8.1.4各项记录需用符合档案管理要求的字迹材料填写，并中执行人员和有关负责人签字。10.8.2核对
所有生产和品质管理记录应分别出牛产和品质管理部门市核，以确定全部作业是否符台本规范，发现县常成村处望
10.8.3保存
工厂对本规范规定的有关记录至少应保存至该批成品保质期限后·年。11标识
产品标等及说明书应符台中华人民共和国食品卫生法》，GB7719和GB13432的规定。57
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