本标准规定了企业合理使用钢材的主要原则及其评价的指标体系。本标准适用于生产与使用钢材的企业及设计单位。 GB/T 15512-1995 评价企业节约钢材技术导则 GB/T15512-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了企业合理使用钢材的主要原则及其评价的指标体系。本标准适用于生产与使用钢材的企业及设计单位。

GB/T15512-1995
近年来，国家经济贸易委员会、国家计划委员会发布了有关资源政策的文件节约原材料管理暂行规定》&关于加强节能降耗和资源综合利用工作的若干见》、《关强资源节约综合利用工作的意见》等。本标准为资源节约（钢材)的牵头国家标准，它是国家资源政策的具体体现。本标准从1995年12月1口起实施。本标准由国家经济贸易委员会、国家计划委员会，国家技术监督局提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。本标摊起草单位，中国标准化与信息分类编码研究所、机械工业部系统分析研究所、冶金工业部钢铁研究总院、天津市经济委员会、天津大学。本标准起草人戴紫兼、张瑞珉、李沈生，秦宝庭、黄建中、下月侠、王蟠扭、李普有、马端光，1范围
中华人民共和国国家标准
评价企业节约钢材技术导则
Technical guides for evaluating the savingon steel products in enterprisesGB/T 15512—1995
本标准规定了企业合理使用钢材的主要原则及其评价的指标体系。本标准适用于牛产与使用钢材的企业及设计单位。
2引用标准
GB 8223—1987
价值工程基本术语和一般工作程序3定支
本标准采用下列定义。
3.1基期
计算年平均增长速度时，需根据两个不同时期的发展的水乎对比求得，通常把作为比较基础的时期称作基期。
3.2计算期
计算期(本期、报告期)是指统计分析所需要研究的时期。3.3年平均增长速度
本标准年平均增长速度采用“水平法”计算，它以间隔期最后一年的发展水平同能期发展水平对比来诈算每年平均增长（或下降)速度，称年平均增长速度，4节约钢材指标体系
4.1单位总成本钢材消耗量
计算期的钢材消耗量与产品总成本之比。按公式(1)计算：Me =
式中：M。——单位总成本钢材消耗量.t/万元；M.计算期钢材消耗量，t
C——计算期产品总成本，万元。4.2单位总产值钢材消耗量
计算期的钢材消耗域与总产值之比。按公式2)计算：国家技术监督局1995-03-23批准(1)
1995-12-01实施
武市科
GB/T 15512—1995
单位总产值钢材消耗量，t/万元：V计算期总产值，万元。
4.3单位产品钢材消耗量
计算期的钢材消耗量与产品总数量之比。按公式(3)计算：M.
单位产品钢材消耗，t/单位产品（台、件、吨）；式中：M.
Q·计算期产品总数量（台，件、吨）。4.4
钢材节约费用
在定时期内，基期单促总成本钢材费用与计算期单位总成本钢材费用之差，与计算期产品总成本之积。接公式(4)计算：
Cr- (Ch --C) X C
式中：c.
钢材节约费用：元：
基期单位总成本钢材费用，元/万元；一计算期单位总成本钢材费用，元/万元。C
4.5钢材节约量
在·定时期内·基期单位总成本钢材消耗量与计算期单位总戒本钢材消耗量之差，与计算期产品总成本之积。按公式(5)计算：
M. (M..n-M..)XC
式中：M,--钢材节约壁t :
基期单位总成本钢材消耗罩：t/方元：一计算期单位总成牛钢材消耗量，t/万元。4.6钢材节约价值比
计算期的材节约费用与产品总成本之比，按公式（6)计算：K.
式中，K一一钢材节约价值比，元/方元4.7钢桂消耗弹性系数
在--定时期内，钢材消耗年平均增长速度与\品产盘年平均增长速度之比。按公式（7)计算式中：。·---钢材消耗弹性系数，·5)
GB/T15512—1995
钢材消耗盘年平均增长速度；
产品产量年平均增长速度1”
注：1)本标携计算年平均增长速度时均用\水平-法”。从某年到某年，年平均增长速度的年份均不包括基期在内，例如,在计算\-七五\时期的年平均增长速度时,是以1985年为基期计算的,写为 1986年--1990年乎均增长速度。
用水平法计算年平均增长速度的公式为：N
武中：9：年乎均增长速度，
计算期发展水平：
,一基期发展水平。
4. 名钢材综合利用率
×100%
计算期的各种产品材净重与各种产品钢材总消耗量之比。按公式(8)Ⅱ算：M.
式中：一钢材综合利用率;
M一一计算期各种产品钢材净重,吨;.一计算期爷种产品材总消耗量,t,4.9废品钳材消耗率
× 100%
计算期的度品锕材消耗量与钢材消耗量之比。按公式9)计算：M.
式中，废品钢材消耗率;
M-计算期废品钢材消耗鼠,t。
5钢材生产
× 100%
5.1材生产企业应采用先进技术,材料，设备,以使钢材类型,品种、规格、质量，数量等力面满足用户的需要。
5.2钢材生产企业应开发节约型产品。发展异型钢材，生产接近用广产品形状与尺计的钢材;利用经济断面减少加上量，
5.3应发展短漩程炼铜，废钢应间收利用.降低铁钢比。5.4应采以下措施提高制材成材率：a.
提高逆铸比！
轧机与成品规格配合；
采用合理锭形，推行隔热板利头部的保护技术；改进模粗轧工艺；
应多生产玲弯型钢；
轧机应大型化、连续化、白动化。GB/T15512-1995wwW.bzxz.Net
5.5应提高板管比，以提高钢材利用率。5.6应开发新型钢种，低合金钢，热强化钢，非调质钢等高效钢种。5.7应加速发展高效钢材及制品冷轧薄板、除镀钢板：钢丝绳、预应刀钢筋和钢铰线等.5.8应扩大研究与生产粉末冶金产品原料5. 9应限制商消耗钢材的搭后1.艺设备的使用和发展。6钢材流通
进入流通领域的钢材应保证产品质量。钢材书销过程应加强技术监督与市场管理。7钢材使用
7.十企业产品的设计
产品设计应使用价值T程原理和CAD(计算机辅助设计)/CAM(计算机辅助制选)等先进技术。7.2少无切削加工
企业应采用压力加工，粉术冶论成形，精铸造等先进工艺制造产品。7.3裁加工
呼裁圳丁应采用集中下料，优化套裁等光进方法，7.4回转成形
以轴对称的齐种薄壁状零件,应用板料变壳件作毛坏，以辑轮作工具使回转威形。以饼类，盘状零件，如齿轮、轮毂类零件，应宋用摆成形。了-5冷温锻L.艺及精锻 1.艺
在大批鼻牛产的零件中，应果用先进的冷，温锻工艺。轴承，汽车等工业部门应采用高速多工位成形机械。7.6精密铸遣工2
铸造零件可采用各种精密铸造工艺。例如，无余录熔模精密铸造，压力铸造等.7.7將末治成膨工艺
凡批量人、形状复杂的零件，可采用粉术冶金成形学件·代替一般切削加工7.8模真
企业应选用专业化厂生产的标准梦部件模具。模具设计应来用CAD/CAM等先进技术。模具材料垃选而合理，采用合埋的热处理工艺，及先进的表面强化干艺。模其的摄耗部位应通过各类先进的修复工，如堆焊、涂镀技术、电火化台金熔融技术，挺高模具使用荐命。7.9修旧利废
应对易麻损件、腐蚀件采用焊，热喷涂，涂镀等表面工释技术，扩大修复。7.10热加工工艺
了.10.1应正确选用钢材，台理选择热处理T些参数。7.10.2热加工工艺应改变粗放型铸，锻热处理力法，不应单纯以吨重作为计价依据，应以产品质量、精应、形状.余基公差等复杂系数作为计价依据。7.10.3在焊接技术中，应采用摩擦焊，等离子焊等先进技术。在建筑业中，建筑钢筋竖方向应来用对接焊等。
7.11代用材料
企业在满足产品质量与使用功能前捉下。应广泛采用其他代用材料。8钢材防护
应建立钢材防护有关法规。
GB/T 15512—1995
应采用光进的防护材料、工艺、设备和技术.满足钢材及其制品耐蚀和施工性能要求，金属各类覆盖层及涂覆工艺的选择和实施应按有关国家标准执行。8. 1防病设计
咨部门、各行此应推广防腐设计，8-2储运防脑
8.2.1钢材存减保管场所内外均应下燥通风，阵内存放料物应采用硬化地而，远离产生有带气体和粉坐的车问。库房相对湿度应为60%以下。8.2.2钢材出厂时,应涂防腐剂化学防护膜或帮封包装等,在搬运、装御、码垛，例垛过程1.应防外层保护膜或包裴摄环。
8.2.3零件在车间工序加工时，应采用临时防摘措施，8.3零件防腐
对特殊要求的耐磨、耐蚀或其他要求的零件，应在所需表面采用种表面强化工艺，如激光表面合金化处理、物理真穿沉积，化学真空沉积及热喷涂等。8.4下矿企业设备防腐
工矿企业设备应合理选用耐蚀合金和钢材，应采用先进的保护涂层技术与上艺；对架些密闭的循环工说环境应采用缓蚀剂，应推阴极保护。8.5公共设随防腐
8.5.1所有地下管线，如输油管道、供水管道、燃气热力管道等，必须除翟防腐涂层和施灿所极保护，8.5-2凡高大建筑、桥梁，城市立交桥等结构工程都应采取涂层防腐和阴极保护，8.6交通运输工具及设施防腐
各类车辆部应用耐蚀钢材并采用先进的耐蚀涂层材料与工艺。舰船应时采用涂层防摘和阴极保护。地下铁道应采取排流措施，以防止杂散电流对其他金属管线的腐蚀8-7水下设施防腐
水利工程、河及海下设施等都应采用长期涂层和阴极保措施。9管理
9.1微机管理
企业应采用微机对生产过程中钢材节约的各坏节（产品设计、工艺，制造、采购、仓库.定额、在制品、成品等进行管理。
9. 2建立臂理制度
企业应建立节约钢材管理制度和节约，浪费奖惩制度。9. 3定额管理
9. 3.1 钢材工艺消耗定额。
在规定的工艺规程下，以及年一定的技术和给埋图素下，刻实现一定过摇所燃须的一定量和民够数量的最低钢材数量。
9.3.2钢材上艺消耗定额的制订
企业工艺部门制订钢材消耗定额时，应根据工艺各环节，及整体过程的革要闪素来制订，应随工艺的改进随时修订。
9.3.3应加强各级钢材消耗定额管理。厂级钢材供给部门应按各车间工艺消耗定额发料，车间应按各班组工艺定额发料，钢材消耗定额各级都应有原始记录平建立档案9.4组织与技术接口
企业应按设计购入所需钢材并建立流向图，各部门之间在组织上和技术上要接口。9.5钢材仓储管理
GB/T 15512 1995
企业制材入库应按原物资部物资技术保管规程的有关规定执行。9.6防魔管理
企业应制订本企业的防腐技术规范。9.7废钢可收利用管理
企业废钢应分类，并与钢铁生产企业建立综合利用关系网。应建立废钢回收奖励制度。10培训
企业应明确人员培训要求，并制订书面的培训程序，应对企业内部各级与钢材节约有关人员进行必要的培训。
10.1行政领导和管理人员
应对企业行政领导和管理人员就钢材约体系进行培训，开掌握在体系运行管理中所需要的方法和技术及有效性的推则。
10-2技术人员
企业应对技术人员进行培训，他们应了解、握产品设计、工及钢材性能，质量、保管、保养和采购各节约钢材环节的基本方法和技术。10. 3 『长和操作者
必须对所有工长和操作者在生产中节约钢材方面进行培训。
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