ICS65.160
备案号：26070—2009
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T306—2009
条烟分栋设备
烟草物流设备
Tobacco logisticsequipment-
Cigarette carton picking and sorting equipment2009-04-13发布
国家烟草专卖局
2009-05-01实施
YC/T306-2009
本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会物流分技术委员会（TC144/SC9)归口。本标准起草单位：普天物流技术有限公司、中烟电子商务有限责任公司、北京兰德瑞尔科技有限公司、北京邮政规划设计院。
本标准主要起草人：田萍、陈柏英、史亚召、金涧、柳捷、李建文、赵汝雄、朱镇鸿、黄国厚。170
1范围
烟草物流设备
条烟分栋设备
YC/T306—2009
本标准规定了条烟分栋设备的术语和定义型号、技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于立式条烟分冻机、卧式条烟分抹机、通道式条烟分抹机、组合式条烟分栋机和电子标签条烟分炼机。其他形式的条烟分抹机也可参照使用。规范性引用文件
下列文件中的条新通过本标准的得用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）成修订版巧不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究件的最新版本。凡是不注目期的引用文件其最新版本适用于本标准。是否可使用这
GB2894
GB508:
2000,IDT)
标志（GB
卡设备安全
使用串行
wneq1s3864:1984
289477996
卫生设计总则
进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口工业产品保证文件总则
声压法测定噪声源声功率级
GB16798
GB/T18S0
YC/T10R
YC/T10.14
YC/T10.15
食品机械安全卫生
物流术语
现场比较法（GB/T16538—2008ISO37472006
烟草视械，通用技术条件第1部分：涂漆相草机械
通用技不条件
烟靠机械
第12部分：装
3部分：包装
通用技术条件第14部分：电气控制系统烟机械
如草机城
通用技术条件第15部分：电气控制系统装配YC/T307—2009
3术语和定义
东烟分炼系统安装工程验收规范GB/T18354确立的以及下列未语和定义适用于本标准。3.1
条烟分栋设备cigarettes carton pickingand sorting equipment类对条装卷烟（以下简称条烟）实施分栋作业的机电设备。它通常由补烟装置、烟仓、分栋装置、条烟输送机、电气控制系统和分管理信息系统等组成。可实现按分栋指令，在相关工位人员的辅助下完成条烟的补烟填仓、分栋，输送等功能。条烟分抹设备根据补烟填仓方式和烟仓部件结构形式的不同，可分为以下五种：a）立式条烟分抹机；
卧式条烟分栋机；
通道式条烟分抹机：
组合式条烟分栋机；
YC/T306—2009
电子标签条烟分机。
立式条烟分栋机vertical cigarettes cartonpickingand sortingmachine烟仓直立设置，从烟仓侧面补烟填仓的条烟分栋设备。3.3
卧式条烟分栋机horizontal cigarettes cartonpickingand sortingmachine烟仓倾斜设置，从烟仓端面补烟填仓，一次可实现多条补货的条烟分抹设备。3.4
通道式条烟分栋机channel typecigarettescartonpickingand sortingmachine烟仓水平设置，从烟仓端面补烟填仓，一次可实现整件补货的条烟分栋设备3.5
组合式条烟分栋机combinedcigarettescartonpickingandsortingmachine由多种形式条烟分抹机按一定方式组合构成的条烟分栋设备。3.6
电子标签条烟分栋机LEDguidedcigarettescartonpickingandsortingmachine人工按电子系统显示的指令进行分栋的条烟分栋设备。3.7
烟仓cartoncarbin
用于条烟分栋前的条烟储存、输送的装置。3.8
条烟分栋装置cigarettescartonpickingandsortingmechanism按照分栋指令自动将条烟从烟仓中分抹出仓的装置。3.9
automated padding mechanism
自动补烟装置
按照分栋指令自动将条烟补充到烟仓中的装置。3.10
设备额定分栋能力ratedpickingand sortingcapacityof equipment在满负荷工作条件下，条烟分栋设备单位时间内分抹条烟的数量。额定分栋能力为设备出厂标称值。
设备分栋差错率sorterrorrateofequipment条烟分栋设备工作过程中，在排除人为因素后，错分的条烟数量占该作业班次条烟分栋总量的百分比。
条烟破损率sortdisrepairrateof equipment条烟分栋设备工作过程中，由于设备原因造成的被损条烟数量占该作业班次条烟分栋总量的百分比。
补烟散垛率distributecigarettescartonpileratesinsupplement补烟装置补烟过程中，由于设备原因造成烟垛变形不能正常向烟仓仓道补烟的条烟数量占该作业班次补烟总量的百分比。
卡烟率sortblockagerafeofequipment条烟分栋设备工作过程中，由于设备原因造成的卡烟数量占该作业班次条烟分栋总量的百分比。172
设备故障率breakdownrateofequipmentYC/T306-2009
条烟分栋设备工作过程中，因设备故障停机检修时间占该作业班次时间的百分比。4产品分类代码
4.1条烟分栋机产品分类代码由类别代码、型别代码、主参数代码、改进设计代码和辅助代码等组成。其组成形式如下：
辅助代码
改进设计代码
主参数代码
型别代码
类别代码
4.2类别代码用条烟分栋机名称中的“条分字的大写汉语拼音首字母“TF”表示。4.3型别代码按补烟填仓方式和烟仓部件结构形式划分的分栋机名称第一个大写汉语拼音首字母表示。型别名称和型别代码见表1。表1型别名称和型别代码
型别名称
型别代码
条烟分栋机
条烟分栋机
通道式
条烟分栋机
4.4主参数代码用分栋机每小时额定分栋能力的阿拉伯数字表示。4.5改进设计代码用大写字母A，B.C..顺序表示。组合式
条烟分栋机
电子标签
条烟分抹机
4.6同一型别不同规格（或功能）的产品，根据需要可用辅助代码进行标注，以示区别。辅助代码的内容和标注方法由制造企业自定。改进设计代码与辅助代码之间用短划线“”隔开。4.7产品分类代码标注示例如下：示例1：额定分栋能力为10000条/h的卧式条烟分抹机，其产品分类代码标注为：TFW10000型条烟分探机，示例2，额定分栋能力为8000条/h，第一次改进设计的立式条烟分抹机，其产品分类代码标注为：TFL8000A型条烟分栋机。
5技术要求
5.1工作环境要求及使用条件
5.1.1工作环境
环境温度：-5℃～十40℃。
相对湿度：≤85%，无凝露。
电源：
三相AC380V±38V；
单相AC220V±22V;
频率50Hz±1Hz。
接地电阻：
交流供电接地电阻≤4Q
YC/T306—2009
安全保护接地电阻≤4Q：
控制室直流接地电阻≤2.5Q。
5.1.2使用条件
使用条烟分栋设备进行分栋的条烟的尺寸规格、重量和包装应符合卷烟工艺规范要求。5.2整机主要性能指标
设备在符合5.1规定的条件下，应能正常工作，并达到下列要求：a）电子标签条烟分栋机额定分栋能力：≥8000条/h，其他类型条烟分栋设备额定分栋能力：≥10000条/h；
分栋差错率：≤0.001%
c）条烟破损率：≤0.001%；
d）设备最大噪声：≤75dB(A)；e）设备连续工作时间：≥16h；设备故障率：≤1%。
5.3整机机械部分技术要求
5.3.1整机制造应有规范的生产图纸和生产工艺。制造企业应具有整机设计能力和满足整机制造要求的设备工装。
5.3.2整机设计应贯彻标准化、通用化、模块化设计原则，主要部件中相同零部件应具有互换性。5.3.3整机装配应符合YC/T10.12的规定。5.3.4机架结构应便于安装维护，各部位连接牢固。5.3.5设备应便于维修，易损件更换拆装时间不超过15min。5.3.6整机外表面不应有明显的划痕和凹凸不平，外观涂漆色泽应与分栋系统各设备相协调：外表面涂漆质量应符合YC/T10.11—2006中3.9.5规定要求。5.4主要部件机械部分技术要求
5.4.1自动补烟装置
5.4.1.1自动补烟装置主要技术性能指标见表2。表2自动补烟装置主要技术性能指标序号
5. 4. 1. 3
技术性能指标名称
补烟点定位偏差
补烟散垛率
各执行机构动作应灵活、准确、可靠。补烟装置应运行平稳，定位准确，无卡阻和异声。接烟、夹烟、推烟动作应平稳。单位
5.4.1.5补烟装置与烟仓接烟端交接面不应有逆向阶差，顺向阶差不应大于5mm。5.4.2烟仓及分栋装置
5.4.2.1烟仓及分抹装置主要技术性能指标见表3。表3烟仓及分栋装置主要技术性能指标序号
技术性能指标名称
烟仓及分抹装置卡烟率
各执行机构和分抹装置动作应灵敏、准确、可靠。174
指标值
≤±2
指标值
5.4.2.3条烟在仓内输送应平稳自如，无异声。5.4.3条烟输送机
5.4.3.1条烟输送机主要技术性能指标见表4。表4条烟输送机主要技术性能指标序号
技术性能指标名称
输送带跑偏量
检修挡速度
YC/T306-2009
指标值
≤0.05BB为输送带宽度）
5.4.3.2条烟输送机应运行平稳，输送带运行时无打滑和卡滞现象，无异声。条烟与输送带之间不应有相对滑移
5.4.3.3倾斜段输送机采不应出现下滑和翻滚现象。5.4.3.4多台条烟输送机应分别控5.5健康、安全及环境保护
5.5.1设备外购配货机电产品应超正规厂家生产并具有出广合格证。不应使用国家明令淘汰的机电产品.
5.5.2接触条烦的名零部件材料应符合CB16798-1997第4章白为要求。
5.5.3人工作业的作位置应安安全，其作业空间应有充分的活动余地。座位结构、尺寸应符合人类工效学原则。
5.5.4设备应
快好的接地替施，接地电阻应符合5.11的规提有声、光告警和延时低速启动功能。应具有过载短路、缺相保护措施。5.5.5设备应
设备发生故或气压过值低时微能发出告警并自动停机5.5.6
在人员操作位及设备的适当位置，应设置急停开关启、急停开关动作应准确，可靠。5.5.7
5.5.8导线不应露现象，线路敷设应采取必要的用最措施，5.5.9凡对人身场
成伤害的运动部件或部位
全标志应符合GB289元
5.5.10设备最大喝
的规定。
成感符合5
以上未包括的设备
的规定
设量安全内护装置和清晰醒目的安全警示标志。安全卫生设计内容应按GB5083规定执行整机空载和模拟负裁运行
设备总装调试完成局，进行不少于4h空载运行，并应送到下列要求：5.6.1
驱动装置启动平稳，送转正常，无杂音和异声整机运行平稳，无明显见动无卡阻和异声，启停开关、急停开关、各类检测装置和连销装置动作灵敏、准确、可靠：电子标签系统显示正常。
5.6.2设模拟负载运行累计不应少于12h，其中至少有一次不少于4h，除应符合5.6.1的要求外，并应达到下列要求：
符合自动补烟装置5.4.1烟仓及分栋装置5.4.2和条烟输送机5.4.3的规定；过载保护装置动作灵敏、准确、可靠；气动系统气缸、电磁阀和调压阀等各元件动作灵敏、准确、可靠，气压管路密封性好，无泄漏：电机、减速器温升≤65℃，最高温度≤85℃，减速器无渗油现象。d)
5.7整机控制系统技术要求
5.7.1控制系统应采用集中控制和分散控制相结合的方式，硬件和软件采用模块化设计，便于现场安装、调试和维修，同时应满足系统扩容和升级的要求。175
YC/T306-—2009
5.7.2电气控制系统装配应符合YC/T10.15的规定。5.7.3各单机应具有独立的控制系统，并可接人工业级通信网络，具有与主控制系统或其他相关系统的联网能力。与其他系统交互的1/O接口信号应采用无源触点方式。5.7.4应具有自动、手动、点动三种控制方式。应具有“正常运行模式”和“自检、调试模式”两种控制模式，并能实现人工切换。5.7.5
5.7.6“白检、调试模式”可根据各种常规功能的专用检测程序对关键部件进行自检和模拟运行检测。5.7.7
“正常运行模式”应具有以下功能：能根据出烟指令控制各烟仓仓道出烟：能对条烟分栋控制记数；
能分离相邻两个订单条烟的分户；在缓存段可储存不同订单条烟
当同一订单分段处理时，可合并订单条烟。自动补货装置应具有自动定位、自动补烟功能5.6.8
应具有较强的抗电磁干扰和抗光干扰性能。5.7.10控制开关应接人安全电压回路。5.7.11所有电线电缆、低压电器、电器元件均应使用3C认证产品。5.7.12以上未包括的内容按YC/T10.14的有关规定执行。5.8整机信息系统技术要求
5.8.1分栋机应具有计算机辅助管理模块，能对分栋机进行管理和控制。上位信息系统能够通过网络实现对本地系统的监控管理。
5.8.2通过数据接口能对零售客户、订单、产品、配送线路等分抹基础数据进行读取和管理。5.8.3分栋管理系统应具有以下功能：能按配送路线送货顺序、客户订单和分栋设备资源进行优化，并平衡各工位的工作量，形成分a)
栋指令，
能对配送数据设置批次，或读取上位系统给定的批次，按批次对订单进行分栋、包装：b）
具有自动打印标签，并能自主定义标签信息内容的控制管理。5.8.4查询、统计、盘点应具有以下功能：系统能根据需要，对任意时刻和时段的以下运行状态和生产信息进行查询、统计、盘点。能根据订单中的配送区域、配送线路、客户、条烟等信息查询订单数据和打印配送汇总单；a)
能对已分栋和未分栋的订单及其条烟的品种和数量进行查询；能实时查询分抹能力；
能统计当班次的分栋量、分栋进程；d)
能统计设备运行时间。
接口管理应具有以下功能：
能从相关信息系统接收各种业务数据；能向相关信息系统提供业务数据：具有与国家烟草局生产经营决策系统的数据接口；通信接口应按GB/T6107的规定执行。5.8.6
系统管理应具有以下功能：
具有用户管理功能，能对系统的用户进行增加、删除、修改等维护操作，并能对用户分配系统a)
权限；
b）用户能对自己的密码进行更改：c）具有日志管理功能，能对用户在系统中的操作、出现的系统错误等进行记录，并能进行日志备176
份、删除等操作：
具有数据库维护功能，能对数据库进行备份、恢复等操作。d）
运行监控系统应具有以下功能：5.8.7
可显示控制系统连接状态、上位机连接状态、数据下载状态、分栋状态；a)
YC/T306—2009
可显示设备开机、运行，故障、停机等状态，同时可显示故障部位、故障种类等信息，可模拟显示动态的分栋设备运行画面；
可识别显示卡烟、错分的故障点位置，上述错误影响订单正确分抹时，能强制设备停机；c）
d）具有设备复位、启动（停止）、暂停（恢复）分栋作业功能。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验工作环境和条件应符合5,1要求。6.1.2测试用的各种仪器、仪表应经计量部门检定合格，并在使用有效期内。其精度应与被检测件的技术要求相适应。
6.2电源电压波动和接地电阻测试设备在5.1.1规定的环境条件下工作15min以上，观察设备能否正常工作。检测电压、频率、a)
波动偏差值应符合5.1.1要求。
b）用接地电阻表测量接地电阻，应符合5.1.1的规定：目测检查接地线线色是否正确。6.3整机主要技术性能指标试验
整机主要技术性能指标试验宜在设备安装场地进行。设备在符合5.1.1规定的条件、设备负载运行状态下进行试验，按下列试验方法计算各性能指标值。6.3.1设备额定分栋能力试验
6.3.1.1立式、卧式条烟分栋机额定分栋能力试验方法及操作步骤参见附录A。在主输送机满负荷运行状态下，连续分栋作业2h，按式（1）计算：
式中：
+（1）
设备额定分栋能力，单位为条每小时（条/h）：P
Q测试时间内分栋条烟总量，单位为条；t—分栋作业时间，单位为小时(h)。6.3.1.2通道式分栋机额定分栋能力试验方法及操作步骤参见附录A。通道机在满负荷运行状态下，连续分栋作业2h，按式（1）计算6.3.1.3组合式分机额定分栋能力试验方法及操作步骤参见附录A。在合单输送机满负荷运行状态下，连续分栋作业2h，按式（1)计算。
6.3.2设备分栋差错率
统计一个作业班次时间内分抹条烟的总数量，记录错分的条烟数量（排除人为因素），按式（2）计算。错分的含义参见附录B。
式中：
K分栋差错率，%；Www.bzxZ.net
0×100%
YC/T306—2009
Q一排除人为因素后，个作业班次时间内错分、漏分条烟数量，单位为条：Q一一一个作业班次时间内分栋条烟总数量，单位为条。6.3.3条烟破损率
统计一个作业班次时间内分栋条烟的总数量，记录由设备原因造成的破损条烟数量，按式（3)计算：0x100%
式中：
K.条烟破损率，%：
一个作业班次时间内由设备原因造成的破损条烟数量，单位为条；一个作业班次时间内分抹条烟总数量，单位为条。6.3.4设备故障率
统计一个作业班次时间内，因设备故障检修停机时间，按式（4)计算。K=4×100%
式中：
K，设备故障率，%；
一二个作业班次时间内因设备故障检修停机时间，单位为小时(h)；一个作业班次时间，单位为小时（h）。6.3.5设备最大噪声
（4）
按照GB/T16538规定的检测器具、方法、步骤和要求，对分栋设备、自动补烟装置、烟仓及分抹装置和条烟输送机进行运行平均噪声测试。测试结果应符合5.2d)规定的要求。6.4整机机械部分试验
6.4.1整机机碱部分技术要求中的5.3.1、5.3.2、5.3.5宜在设备制造厂进行检验，检验方式主要采取查验相关技术资料、目测检查和实际操作等方法。6.4.25.3.3、5.3.4.5.3.6宜在设备安装场地进行检验，检验方式主要采取实际操作和耳听日测检查等方法。
6.5主要部件机械部分试验
主要部件机械部分试验宜在制造厂进行。6.5.1自动补烟装置试验
6.5.1.1补烟点定位精度
补烟装置运行10次，每次测量其相对于烟仓定位尺寸的偏差，其最大值应小于5.4.1.1表2规定值。
6.5.1.2补烟散垛率
补烟数量不少于3000条，记录由于设备原因造成烟垛变形导致补烟装置不能正常向烟仓补烟的条烟数量，按式（5）计算补烟散垛率。散垛的含义参见附录B。×100%
式中：
K,补烟散垛率,%；
Q，--补烟烟垛变形条烟数量，单位为条；Q—补烟数量，单位为条。
6.5.1.3噪声
噪声测量方法同6.3.5。测试结果应符合5.4.1.1表2中规定的要求。YC/T306—2009
6.5.1.4补烟装置5.4.1.2~5.4.1.4各执行机构动作状况和运行状况采用实际操作和目测检套。6.5.1.5用游标尺测量补烟装置与烟仓接烟竭交接面顺向阶差应符合5.4.1.5规定。6.5.2烟仓及分栋装置
6.5.2.1烟仓及分栋装置卡烟率
分栋条烟的数量不少于3000条，记录出设备原因造成的卡烟数量，按式（6）计算烟仓及分栋装置卡烟率。卡烟的含义参见附录B
式中：
一烟仓及分折装育卡烟率，%
因设备原因造
我的卡烟数量单位为条
一分栋条妇数最，单位为条
6.5.2.2噪声
社合5.4.2.1表
.（6）
去同63.5。测试结果应
中规定的要求。
噪声测量方
和分栋装置动作状况，条烟在想仓内运行状况，采用实际执作和目测检查。6.5.2.3各执行
6.5.3条烟输送
6.5.3.1输送型量
用尺测最输送机全长内输送带地偏量≤0.0B（B为输送带宽度）。输送机连续私定
运转2h以
6.5.3.2输送机检修档速度
速用测速仪测量
输送机检修
6.5.3.3噪声
噪声测量方法同品
6.5.3.4输送机运行状
检查。
5。测试结果成行合5.
说条烟在输送机上机
1表4F中规定的要求
送机分控状况采用实际操作和目测台条烟铺
6.6健康、安全及环境保护要求试验6.6.15.5.1、5.5,2可在设备造广进行检验，检验方式主要采取查验相关技术资料。6.6.25.5.3~5.5.10宜在设备安装场地进行检验检验方式主要采取实际操作和耳听目测检查等方法。
6.7整机空载和模拟负载运行试验5.6.1.5.6.2宜在设备安装场地进行检验，检验方式主要采取实际操作和耳听目测检查等方法。6.8整机控制系统功能试验
6.8.1抗电磁干扰和抗光干扰性能试验整机正常工作过程中，模拟现场光源频繁变动；在同一电源回路中，离主控制柜2m处，使用电弧焊机或频繁启动手电钻：同时开启机房内的所有控制柜，观察整机运行情况，结果应符合5.7.9的规定。6.8.2其他各项采用查验相关技术资料，实际操作和目测检查等方法。6.9整机信息管理系统功能试验
整机信息管理系统功能试验模拟条烟分栋机生产作业情况，根据信息系统的构成，按模块，功能逐项进行测试，测试结果应符合5.7的规定。具体测试方法见表5。179