GB/T 24721.1-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分：通则 GB/T24721.1-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS03.220.20;93.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T24721.1-2009
公路用玻璃纤维增强塑料产品
第1部分：通则
Glass fiber reinforced plastic product for highway-Part1:Generalrule
2009-11-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
GB/T24721.1-2009
规范性引用文件
产品分类
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及存
GB/T24721《公路用玻璃纤维增强塑料产品》分为5个部分：第1部分：通则；
——第2部分：管箱；
-第3部分：管道；
—第4部分：非承压通信井盖；
第5部分：标志底板。
本部分为GB/T24721的第1部分。GB/T24721.1-2009
本部分由全国交通工程设施（公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。本部分负责起草单位：交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、公路交通安全实验室。
本部分参加起草单位：北京中交华安科技有限公司。本部分主要起草人：张智勇、韩文元、陆字红、郭东华、马学峰、白媛媛。1范围
公路用玻璃纤维增强塑料产品
第1部分：通则
GB/T24721.1—2009
GB/T24721的本部分规定了公路用玻璃纤维增强塑料（通常称为玻璃钢)产品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本部分适用于公路用玻璃纤维增强塑料产品，其他道路用玻璃纤维增强塑料产品可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T24721的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1446一2005纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T1447—2005纤维增强塑料拉伸试验方法（ISO527-4：1997,NEQ）纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1448
GB/T1449
GB/T1451
纤维增强塑料弯曲性能试验方法（GB/T1449一2005，ISO14125：1998，NEQ)）纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T1463—2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法（ASTMD792—1998，NEQ）GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(ISO75-2:2003IDT)
玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T2573
GB/T3854
GB/T3857
增强塑料巴柯尔硬度试验方法（(GB/T3854—2005，ASTMD2583—1995，MOD）玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法（GB/T3857--2005，ASTMC581—2000,MOD)
GB/T8237
纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8924
纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T16422.2一1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(idtISO4892-2：1994）GB/T17470
GB/T18369
GB/T18370
GB/T18371
玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡玻璃纤维无拾粗纱
玻璃纤维无抢粗纱布
连续玻璃纤维纱
GB/T22040一2008公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法JT/T495—2004
公路交通安全设施质量检验抽样及判定3产品分类
依据成型工艺的不同，公路用玻璃纤维增强塑料产品分为以下几类：a）模压成型玻璃纤维增强塑料，b）缠绕成型玻璃纤维增强塑料；1
GB/T24721.12009
拉挤成型玻璃纤维增强塑料；
d）模塑成型玻璃纤维增强塑料：e）手糊成型玻璃纤维增强塑料；）其他成型玻璃纤维增强塑料。4技术要求
4.1一般要求
4.1.1原材料
4.1.1.1树脂
热固性树脂的性能指标应符合GB/T8237的要求，并应具有良好的机械强度、较好的耐化学性和耐候性能。
4.1.1.2增强材料
增强材料的性能指标应符合GB/T17470、GB/T18369、GB/T18370，GB/T18371的要求，应选用无碱玻璃纤维或中碱玻瑞纤维制成的纱制品和织物。4.1.2外观质量
4.1.2.1产品表面平整光滑、色泽均勾，不得有起皱、裂纹、颗粒、流胶、树脂剥落、纤维裸露和表面发粘等缺陷。
4.1.2.2含胶量均匀、固化稳定，光分层，单件产品表面的气泡累积面积不得大于100mm2，单个最大气泡面积不得大于15mm。
4.2理化性能
4.2.1通用物理力学性能
公路用玻璃纤维增强塑料产品的通用物理力学性能要求见GB/T24721的其他部分。4.2.2氧指数
公路用玻璃纤维增强塑料产品的氧指数应依据使用环境相应符合表1的阻燃等级。表1玻璃纤维增强塑料产品氧指数技术要求项
氧指数(阻燃性能)
4.2.3耐水性能
阻燃1级（特殊用途）
阻燃2级(一般用途）
技术要求
≥32%
≥26%
经规定时间耐水性能试验后，样品表面不应出现软化、皱纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂没入等痕迹，材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的85%。4.2.4耐化学介质性能
公路用玻璃纤维增强塑料产品的耐化学介质性能应符合表2的规定。表2玻璃纤维增强塑料产品耐化学介质性能技术要求介质种类
4.2.5环境适应性能
4.2.5.1耐湿热性能
技术要求
经规定时间试验后，样品表面不应出现软化、皱纹、起泡、开裂、被解落剂浸人等痕迹，材料弯曲强度不小于右侧所列数据要求。
经240h的耐湿热试验后.样品不应有变色或被侵蚀的痕迹，材料弯曲强度性能保留率不小于试验2
前的80%。
4.2.5.2耐低温冲击性能
GB/T24721.1--2009
经低温冲击试验后，以冲击点为圈心，半径6mm区域外，试样无开裂、分层、剥离或其他破坏现象。4.2.5.3耐低温坠落性能
经低温坠落试验后，产品应无折断、开裂、破损现象。4.2.5.4耐人工加速老化性能（氙弧灯光源）经总辐照能量不小于3.5×10°kJ/m的氙灯人工加速老化试验后，试样无变色、龟裂、粉化等明显老化现象，材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的80%。4.2.5.5耐自然曝露性能
经5年自然曝露试验后，试样无变色、龟裂、粉化等明显老化现象，材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的60%。
4.2.6特殊规定
经过耐水性能、耐化学介质性能、环境适应性能试验后，材料弯曲强度的保留率应符合以上条款的规定或其弯曲强度值不小于材料试验前的规定（各产品相应要求见GB/T24721的其他部分）。5试验方法
5.1试样状态调节和试验环境条件除特殊规定外，试样应按GB/T1146--2005的规定进行24h状态调节，并且在下列条件进行试验：
试验环境温度：23℃士2℃：
b）试验环境相对湿度：50%士10%。5.2试剂
试剂应包括下列试剂：
a）固体试剂：NaOH(化学纯）、Na(CI(化学纯)；b）液体试剂：H，SO,（化学纯）、汽油(90号）。5.3试验仪器和设备
试验应包括下列主要仪器和设备：a）力学性能试验机：应符合GB/T1446一2005中5.1的规定。b）人工加速氩弧灯老化试验箱：应符合GB/T16422.2—1999中第4章的规定。高低温湿热试验箱：高温上限不低于100℃，低温下限温度不高于一40℃，温度波动范围不超c)
过士1℃；最大相对湿度不低于95%，相对湿度波动范围不超过士2.5%，并应能符合GB/T2573的规定。
d）试验平台：等级不低于1级。5.4试样
一般情况下，试样制备和试样数量按GB/T1446一2005中4.1的规定，各性能试验的试样特殊要求按性能试验条款及GB/T24721的其他部分的规定执行。试样厚度符合相关标准要求的条件下，用于性能试验的试样在成型产品上截取。比对试验所需样品应尽可能在相邻位置截取，并做好标记，以保证试验结果前后的可比性。在试样厚度不符合相关标准的要求时，应依据标准要求选用与产品相同原材料及工艺制备所需试验样品。
5.5试验程序及结果
5.5.1外观质量
在正常光线下，目测直接观察。3
GB/T24721.1—2009
5.5.2通用物理力学性能
5.5.2.1拉伸强度
按GB/T1447一2005规定执行，非模压短切纤维塑料样品宜优先选用Ⅱ型试样。5.5.2.2压缩强度
按GB/T1448规定执行。
5.5.2.3弯曲强度
按GB/T1449规定执行。
5.5.2.4冲击强度
按GB/T1451规定执行。
5.5.2.5密度
按GB/T1463一2005规定执行，形状规则的产品试样宜优先采用几何法，异型产品试样可采用浮力法。
巴柯尔硬度
按GB/T3854规定执行。
5.5.2.7负荷变形温度
按GB/T1634.2—2004规定执行，最大弯曲应力选用A法，为1.80MPa。5.5.3氧指数（阻燃性能）
按GB/T8924规定执行。
5.5.4耐水性能
仲裁试验按GB/T2573规定执行，试验用水应为蒸馏水或去离子水，试验水温为23C士2℃，试验720h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。一般常规试验和型式检验可按GB/T2573规定的方法进行，试验用水应为蒸馏水或去离子水，试验水温为80℃土2℃，试验144h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。5.5.5耐化学介质性能
5.5.5.1耐汽油性能
按GB/T3857规定的方法进行，试验介质为90号汽油，常温（10℃35℃）浸泡360h或加温(80℃士2℃)浸泡72h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。5.5.5.2耐酸性能
按GB/T3857规定的方法进行，试验介质为30%的硫酸溶液，常温（10℃～35℃浸泡360h或加温（80℃士2℃)浸泡72h后，测定试样的外观质量和弯曲强度保留率。5.5.5.3耐碱性能
按GB/T3857规定的方法进行，试验介质为10%的氢氧化钠溶液，常温(10℃～35℃）浸泡168h或加温（80℃士2℃)浸泡24h后，测定试样的外观质量。注：以上耐化学介质试验如有特殊使用环境，可根据使用双方的协商结果决定试藏浓度和试验周期，5.5.6环境适应性能
5.5.6.1耐湿热性能
按GB/T2573规定的方法进行，选择恒定湿热试验条件，温度60℃土2℃；相对湿度93%士2%，以24h为一试验周期进行试验，一般不少于10个连续周期。5.5.6.2耐低温冲击性能
将长度不小于300mm或不小于其样品总长度的50%的试样放置在低温试验箱中，温度降至一40℃士2℃后，恒温2h后取出试样，立即用质量为1kg的钢球在离试样正上方1m处，自由落下冲击样品，观测试验结果。
5.5.6.3耐低温坠落性能
将长度不小于300mm或不小于其样品总长度的50%的试样放置在低温试验箱中，温度降至4
GB/T24721.1--2009
一40℃士2℃后，恒温2h后取出试样，试样长度方向或样品正面平行于地面由1m高度处自由坠落至硬质地面，观测试验结果。
5.5.6.4人工加速老化试验（氙弧灯光源）按GB/T22040一2008中6.9规定执行，型式检验应采用人工加速老化试验。5.5.6.5耐自然曝露试验
按GB/T2573规定执行，仲裁试验应采用自然曝露试验。5.5.7材料性能保留率
选取试验后样品和试验前样品各一组，进行规定试验后，按式（1)计算技术参数性能保留率：性能保留率=x/x×100%
式中：
x试验后技术参数算术平均值；
又—试验前技术参数算术平均值。5,5.8试验结果
试验结果一般采用算术平均值表示，有效数字位数按相关试验方法标准规定执行，若无规定一般有效数字位数保留3位。
6检验规则
本部分对产品的检验分为两类，即型式检验和出广检验，6.1型式检验
6.1.1型式检验应在生产线终端或生产单位成品库内抽取足够的样品，按GB/T24721的其他部分的要求进行全部性能检验，无特殊要求时，耐自然曝露试验不列人型式检验。6.1.2型式检验为每两年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）新设计试制的产品；
正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）
国家质量监督机构提出型式检验时。d)bzxz.net
6.1.3判定规则
型式检验时，如有任何项指标不符合标准要求时，则需在同批产品中重新抽取双倍试样，对该项目进行复验，复验结果仍然不合格时，则判该型式检验为不合格，反之判定为合格。6.2出厂检验
6.2.1产品需经生产单位质量检验部门检验合格并附产品质量合格证方可出厂。6.2.2组批
同一配方、原料、工艺和生产条件的产品可组成一批。6.2.3抽样方法
按照JT/T495—2004中5.1规定执行。6.2.4出厂检验项目
各种产品要求的检验项目根据GB/T24721其他部分的规定选择。7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
交货时，产品整包装应该附有一张制造标签和一张合格证标签，制造标签内容包括：产品名称、生产日期、批号、产品标准号、生产企业名称、联系地址。合格证标签内容包括：合格证、检验合格、检验证编号、检验人员代号、检验日期等内容。5
GB/T24721.12009
2包装
产品外包装应能保证产品在运输和贮存过程中，不发生外力导致的表面损伤。7.3运输
产品在运输过程中应固定牢固，装卸过程中应轻装轻卸，避免产品受到碰撞、重压，4贮存
产品应存贮在防雨、防潮、避光、无腐蚀的环境中，不与高温热源或明火接触。6
GB/T24721.1-2009
中华人民共和国
国家标准
公路用玻璃纤维增强塑料产品
第1部分：通则
GB/T 24721.1—2009
中国标准出版社出版发行
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网址www.spc.net.cn
电话：68523946
68517548
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开本880×12301/16
2010年3月第一版
印张0.75字数15千字
2010年3月第一次印刷
书号：155066·1-40012
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