YS/T 95.1-2009
基本信息
标准号： YS/T 95.1-2009
中文名称：空调器散热片用铝箔 第1部分 基材
标准类别：有色金属行业标准(YS)
标准状态：现行
发布日期：2009-12-04
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：2345972
标准分类号
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-06-01
相关单位信息
标准简介
本标准规定了未经涂层的空调器散热片用铝箔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于表面无涂层的空调器散热片用铝箔。 YS/T 95.1-2009 空调器散热片用铝箔 第1部分 基材 YS/T95.1-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
CS77.150.10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T95.1-2009
代替YS/T95.1—2001
空调器散热片用铝箔
第1部分
Aluminiumfoil forair conditionerPart1:Millfinishfoil
2009-12-04发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
YS/T95《空调器散热片用铝箔》分为两个部分：第1部分基材；
第2部分涂层铝箔。
本部分是YS/T95的第1部分。
本部分代替YS/T95.1--2001《空调器热片用铝箔第1部分素铝》。
本部分与YS/T95.1--2001相比，在下列内容上有较大变动：增加了牌号。
一加严了尺寸偏差、力学性能、工艺性能、外观质量的要求。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分负责起草单位：华北铝业有限公司。YS/T95.1—2009
本部分参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、中铝西北铝加工分公司、江苏常铝铝业有限公司、广东乳源东阳光精箔有限公司、重庆顺威万希铝业有限公司。本部分主要起草人：王淑芬、建峰、朱俊明、管连仲、郭义庆、池国明、谢馨刚、郭瑞、尚平、段瑞芬、李光惠、马宁。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—--YS/T95.1—2001。
1范围
空调器散热片用铝箔
第1部分基材
YS/T95.12009
YS/T95的本部分规定了未经涂层的空调器散热片用铝箔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本部分适用于表面无涂层的空调器散热片用铝箔（以下简称铝箔）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YS/T95的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样2变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T17432
GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分：铝箔厚度的测定重量法YS/T419铝及铝合金杯突试验方法3要求
3.1牌号、状态、规格
铝箔的牌号、状态及规格应符合表1的规定。3.1.1
1050、1100、1200、3102、8006、8011状态
O、H22、H24、H26、H18
经供需双方商定，并在合同中注明，可供应其他规格的铝箱。卷径应符合表2的规定。
75、150、200、300、505
a内径需求其他规格时：由供需双方协商决定。3.1.3标记
规格*/mm
0.080~0.200
供需双方协商
产品标记按牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下：8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1052mm的铝箔，标记为：铝箔8011-H220.105X1052YS/T95.1--2009≤1400
单位为毫米
YS/T95.1—2009
化学成分
3.2.13102、8006合金的化学成分应符合表3的规定，其他牌号铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定。
质量分数/%
0.05~0.40
其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。Mg
其他杂质·
b铝的质激分数为100%与等于或大于0.010%的所有元素总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0X%。3.2.2
空调箔中的有害元素按表4限量。表4
有害元素
3.3尺寸偏差
3.3.1厚度偏差应符合表5的规定。厚
0.080~0.115
>0.115~0.200
3.3.2宽度偏差应符合表6的规定。厚
≤500
注：需方有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明，3.3.3在任意2m长度上的侧边弯曲度不大于2mm。有害元素限量/(mg/kg）
≤1000
≤1000
≤1000
单位为毫米
厚度允许偏差
单位为毫米
宽度允许偏差
3.3.4错层不大于1mm，塔形不大于5mm，管芯比铝箔端面长出不得超过5mm，管芯不允许凹入铝箔卷；管芯有特殊要求时，由供需双方协商。3.3.5每批铝箔，允许不多于10%的卷有接头，每卷接头数不多于1处，接头处应有明显标记，用户不允许有接头时，在合同中注明。3.4力学性能和工艺性能
铝箔的纵向室温拉伸试验和杯突试验结果应符合表7的规定，需要横向室温拉伸试验结果时，在合同中注明，双方协商具体性能范围。2
厚度/mm
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08~0.20
0.08~0.10
>0. 10~0. 20
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08～0.10
>0. 10～0. 20
0. 08~0.10
>0.10~0.20
0.08~0.20
0.08~0.10
>0. 10~0. 20
0. 08~0.10
>0. 10~0. 20
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08～0,10
>0.10~0.20
0.08~0.10
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0.08~0.10
>0. 10~0. 20
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08~0.10
>0. 10～0. 20
0.08~0.10
>0. 10~0. 20
0. 08~0. 20
抗拉强度（Rm）/
(N/mm2）
70~100此内容来自标准下载网
70~100
≥135
80~110
80~110
100130
100130
115~145
115145
130~160
130160
≥160
120~145
120~145
125~160
125~160
110~140
110~140
120~150
120~150
125~155
125~155
130~160
130~160
80~110
80~110
100~130
100~130
120~145
120~145
130~160
130~160
≥160
注：用户有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。规定非比例
延伸强度
(N/mm2)
≥100
≥100
YS/T95.1—2009
断后伸长率
(Aso)/
≥>18
≥>15
≥>18
≥>15
杯突值
I,E/mm
YS/T95.1—2009
3.5外观质量
3.5.1铝箔表面为轧制表面，应平整、洁净、不允许有划伤、孔洞、腐蚀和黄褐色油斑等影响使用的缺陷。
3.5.2铝箔应缠紧，端面应平整洁净，不允许有滑层现象及压陷和脏污，但允许有轻微的毛边。4试验方法
4.1化学成分
铝箔的化学成分的仲裁分析方法应按GB/T20975进行，有害元素由国家指定的有关部门检测。4.2尺寸偏差
4.2.1宽度用分度值为0.5mm的钢直（或卷）尺测量。4.2.2厚度采用0.001mm精度的量具测量，厚度仲裁测量方法按GB/T22638.1的规定进行。4.2.3在铝箔侧边任意相距2000mm的两点间拉一直线，再用直尺或三角尺测量箔材侧边到直线之间的最大间隙值，即为侧边弯曲度。4.2.4其他尺寸偏差采用相应精度的量具进行量或目视检查。4.3力学性能
参照GB/T228规定的方法进行室温拉伸试验。4.4工艺性能
按YS/T419规定的方法进行杯突试验。4.5外观质量
目视检验外观质量。
5检验规则
5.1检查与验收
5.1.1铝箔应由供方进行检验，保证产品质量符合本部分（或订货合同)的规定，并填写质量证明书5.1.2需方应对收到的产品按本部分的规定进行复验。复验结果与本部分及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样。
5.2组批
铝箔应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格组成，批重不限。5.3检验项目
每批铝箔均应进行化学成分、尺寸偏差、抗拉强度、断后伸长率、杯突值、外观质量的检验。规定非比例延伸强度不作出厂检验，由供方根据生产情况进行检测，每月抽检不少于10%批次，但供方须以工艺保证产品达到相应的质量要求，如用户要求检验规定非比例伸长应力，应在合同中注明。供方以原材料及生产工艺保证有害元素不超出本部分规定的限量，供方可根据用户要求定期提供有害元素的检测报告。
5.4取样
产品取样应符合表8规定。
检验项目
化学成分
尺寸偏差
取样规定
按GB/T17432规定执行
逐卷检查，受检铝箱打开1m～3m进行检测要求章条号
试验方法章条号
检验项目
力学性能
工艺性能
外观质量
取样规定
表8(续）
每批(热处理炉)抽取2%的卷(不少于2卷），每卷切取3个试样，拉伸试样应符合GB/T16865的规定随力学性能试样在同一卷料上切取，每批切取3个试样，试样尺寸为80mm×80mm
逐卷检验
5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分分析不合格时，判该批不合格。5.5.2尺寸偏差不合格时，判该卷不合格。要求章条号
YS/T 95.1-2009
试验方法章条号
5.5.3当室温拉伸试验结果有某个试样不合格时，应从该试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验仍有试样不合格，判该卷不合格，其余逐卷检验，合格者交货。5.5.4当工艺性能不合格时，应从该试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验仍有试样不合格，判该卷不合格，其余逐卷检验，合格者交货。5.5.5外观质量不合格时，判该卷不合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1每卷铝箔的外包装应符合GB/T3199的规定。6.1.2每卷验收合格的铝箔卷上应贴有标签，注明：a）供方技术监督部门的检印；
b）产品名称；
c）牌号；
d）状态;
e）批号(卷号)；
f）规格；
g）重量。
6.2包装、运输、贮存
铝箔卷包装分为包装箱和简易包装，包装方式在由供需双方共同商定，并在合同中注明。运输及贮存按照GB/T3199的规定进行。
6.3质量证明书
每批铝箔应符合本部分要求的质量证明书，注明：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；
c）牌号；
d）状态；
e）批号(卷号)；
f）规格；
净重和件数；
各项检验结果和技术监督部门印记；i）
本部分编号；
出厂日期或包装日期。
YS/T 95.1--2009
合同内容
订购本部分所列材料的合同内应包括下列内容：产品名称；
牌号；
状态；
规格；
重量；
本部分编号；
特殊要求。
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T95.1-2009
代替YS/T95.1—2001
空调器散热片用铝箔
第1部分
Aluminiumfoil forair conditionerPart1:Millfinishfoil
2009-12-04发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
YS/T95《空调器散热片用铝箔》分为两个部分：第1部分基材；
第2部分涂层铝箔。
本部分是YS/T95的第1部分。
本部分代替YS/T95.1--2001《空调器热片用铝箔第1部分素铝》。
本部分与YS/T95.1--2001相比，在下列内容上有较大变动：增加了牌号。
一加严了尺寸偏差、力学性能、工艺性能、外观质量的要求。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分负责起草单位：华北铝业有限公司。YS/T95.1—2009
本部分参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、中铝西北铝加工分公司、江苏常铝铝业有限公司、广东乳源东阳光精箔有限公司、重庆顺威万希铝业有限公司。本部分主要起草人：王淑芬、建峰、朱俊明、管连仲、郭义庆、池国明、谢馨刚、郭瑞、尚平、段瑞芬、李光惠、马宁。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—--YS/T95.1—2001。
1范围
空调器散热片用铝箔
第1部分基材
YS/T95.12009
YS/T95的本部分规定了未经涂层的空调器散热片用铝箔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本部分适用于表面无涂层的空调器散热片用铝箔（以下简称铝箔）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过YS/T95的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样2变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T17432
GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分：铝箔厚度的测定重量法YS/T419铝及铝合金杯突试验方法3要求
3.1牌号、状态、规格
铝箔的牌号、状态及规格应符合表1的规定。3.1.1
1050、1100、1200、3102、8006、8011状态
O、H22、H24、H26、H18
经供需双方商定，并在合同中注明，可供应其他规格的铝箱。卷径应符合表2的规定。
75、150、200、300、505
a内径需求其他规格时：由供需双方协商决定。3.1.3标记
规格*/mm
0.080~0.200
供需双方协商
产品标记按牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下：8011牌号、H22状态、厚度为0.105mm、宽度为1052mm的铝箔，标记为：铝箔8011-H220.105X1052YS/T95.1--2009≤1400
单位为毫米
YS/T95.1—2009
化学成分
3.2.13102、8006合金的化学成分应符合表3的规定，其他牌号铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定。
质量分数/%
0.05~0.40
其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。Mg
其他杂质·
b铝的质激分数为100%与等于或大于0.010%的所有元素总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0X%。3.2.2
空调箔中的有害元素按表4限量。表4
有害元素
3.3尺寸偏差
3.3.1厚度偏差应符合表5的规定。厚
0.080~0.115
>0.115~0.200
3.3.2宽度偏差应符合表6的规定。厚
≤500
注：需方有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明，3.3.3在任意2m长度上的侧边弯曲度不大于2mm。有害元素限量/(mg/kg）
≤1000
≤1000
≤1000
单位为毫米
厚度允许偏差
单位为毫米
宽度允许偏差
3.3.4错层不大于1mm，塔形不大于5mm，管芯比铝箔端面长出不得超过5mm，管芯不允许凹入铝箔卷；管芯有特殊要求时，由供需双方协商。3.3.5每批铝箔，允许不多于10%的卷有接头，每卷接头数不多于1处，接头处应有明显标记，用户不允许有接头时，在合同中注明。3.4力学性能和工艺性能
铝箔的纵向室温拉伸试验和杯突试验结果应符合表7的规定，需要横向室温拉伸试验结果时，在合同中注明，双方协商具体性能范围。2
厚度/mm
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08~0.20
0.08~0.10
>0. 10~0. 20
0.08~0.10
>0.10~0.20
0.08～0.10
>0. 10～0. 20
0. 08~0.10
>0.10~0.20
0.08~0.20
0.08~0.10
>0. 10~0. 20
0. 08~0.10
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>0. 10~0. 20
0. 08~0. 20
抗拉强度（Rm）/
(N/mm2）
70~100此内容来自标准下载网
70~100
≥135
80~110
80~110
100130
100130
115~145
115145
130~160
130160
≥160
120~145
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125~160
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110~140
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120~150
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125~155
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120~145
120~145
130~160
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≥160
注：用户有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。规定非比例
延伸强度
(N/mm2)
≥100
≥100
YS/T95.1—2009
断后伸长率
(Aso)/
≥>18
≥>15
≥>18
≥>15
杯突值
I,E/mm
YS/T95.1—2009
3.5外观质量
3.5.1铝箔表面为轧制表面，应平整、洁净、不允许有划伤、孔洞、腐蚀和黄褐色油斑等影响使用的缺陷。
3.5.2铝箔应缠紧，端面应平整洁净，不允许有滑层现象及压陷和脏污，但允许有轻微的毛边。4试验方法
4.1化学成分
铝箔的化学成分的仲裁分析方法应按GB/T20975进行，有害元素由国家指定的有关部门检测。4.2尺寸偏差
4.2.1宽度用分度值为0.5mm的钢直（或卷）尺测量。4.2.2厚度采用0.001mm精度的量具测量，厚度仲裁测量方法按GB/T22638.1的规定进行。4.2.3在铝箔侧边任意相距2000mm的两点间拉一直线，再用直尺或三角尺测量箔材侧边到直线之间的最大间隙值，即为侧边弯曲度。4.2.4其他尺寸偏差采用相应精度的量具进行量或目视检查。4.3力学性能
参照GB/T228规定的方法进行室温拉伸试验。4.4工艺性能
按YS/T419规定的方法进行杯突试验。4.5外观质量
目视检验外观质量。
5检验规则
5.1检查与验收
5.1.1铝箔应由供方进行检验，保证产品质量符合本部分（或订货合同)的规定，并填写质量证明书5.1.2需方应对收到的产品按本部分的规定进行复验。复验结果与本部分及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样。
5.2组批
铝箔应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格组成，批重不限。5.3检验项目
每批铝箔均应进行化学成分、尺寸偏差、抗拉强度、断后伸长率、杯突值、外观质量的检验。规定非比例延伸强度不作出厂检验，由供方根据生产情况进行检测，每月抽检不少于10%批次，但供方须以工艺保证产品达到相应的质量要求，如用户要求检验规定非比例伸长应力，应在合同中注明。供方以原材料及生产工艺保证有害元素不超出本部分规定的限量，供方可根据用户要求定期提供有害元素的检测报告。
5.4取样
产品取样应符合表8规定。
检验项目
化学成分
尺寸偏差
取样规定
按GB/T17432规定执行
逐卷检查，受检铝箱打开1m～3m进行检测要求章条号
试验方法章条号
检验项目
力学性能
工艺性能
外观质量
取样规定
表8(续）
每批(热处理炉)抽取2%的卷(不少于2卷），每卷切取3个试样，拉伸试样应符合GB/T16865的规定随力学性能试样在同一卷料上切取，每批切取3个试样，试样尺寸为80mm×80mm
逐卷检验
5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分分析不合格时，判该批不合格。5.5.2尺寸偏差不合格时，判该卷不合格。要求章条号
YS/T 95.1-2009
试验方法章条号
5.5.3当室温拉伸试验结果有某个试样不合格时，应从该试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验仍有试样不合格，判该卷不合格，其余逐卷检验，合格者交货。5.5.4当工艺性能不合格时，应从该试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验仍有试样不合格，判该卷不合格，其余逐卷检验，合格者交货。5.5.5外观质量不合格时，判该卷不合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1每卷铝箔的外包装应符合GB/T3199的规定。6.1.2每卷验收合格的铝箔卷上应贴有标签，注明：a）供方技术监督部门的检印；
b）产品名称；
c）牌号；
d）状态;
e）批号(卷号)；
f）规格；
g）重量。
6.2包装、运输、贮存
铝箔卷包装分为包装箱和简易包装，包装方式在由供需双方共同商定，并在合同中注明。运输及贮存按照GB/T3199的规定进行。
6.3质量证明书
每批铝箔应符合本部分要求的质量证明书，注明：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；
c）牌号；
d）状态；
e）批号(卷号)；
f）规格；
净重和件数；
各项检验结果和技术监督部门印记；i）
本部分编号；
出厂日期或包装日期。
YS/T 95.1--2009
合同内容
订购本部分所列材料的合同内应包括下列内容：产品名称；
牌号；
状态；
规格；
重量；
本部分编号；
特殊要求。
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