本标准规定了散装浮选铜精矿中伴生金、银分析的取样、制样方法 。本标准适用于散装浮选铜精矿中伴生金（1g/t～15g/t）、银（≤2000 g/t）分析的取制样，适用范围：Au：1g/t～15g/t、Ag：≤2000 g/t。金、银含量不在其范围内的铜精矿参照此方法执行。 YS/T 96-2009 散装浮选铜精矿中金、银分析取制样方法 YS/T96-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 150. 01
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T96-—2009
代替YS/T96-1996
散装浮选铜精矿中金、银
分析取制样方法
The methods of sampling and assaying for gold and silver contentin the bulk flotation copper concentrates2009-12-04发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
YS/T96—2009
本标准代替YS/T96一1996《散装浮选铜精矿、铅精矿中金、银分析取制样方法》。本标准与YS/T96--1996相比，本标准做了如下修改：将铅精矿部分删去；
增加了品质预报条款，增加了落地取样条款；将3.3\取样及缩分方法按GB14262-1993或GB14263-1993中4.2进行”及3.5\严格按照本标准规定的方法进行取样和制样”删去；将3.6中成分试样保存由“妥善”改为“干燥环境常温下”；-增加了5.4.1“试样混匀方法”；将制样程序中\全量过0.083mm筛”修改为\全量自由通过0.09mm标准筛”；修改了“5.3制样程序”中制样流程图。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：大冶有色金属公司。本标准参加起草单位：铜陵有色金属集团控股有限公司、江西铜业集团、云南铜业公司。本标准主要起草人：程习、刘正鸣、胡新平、毕建明、彭康、李保娣、吴一微、吴志清、何正华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YS/T96-1996。
1范围
散装浮选铜精矿中金、银
分析取制样方法
本标准规定了散装浮选铜精矿中伴生金、银分析的取样、制样方法。YS/T96—2009
本标准适用于散装浮选铜精矿中伴生金（1g/t～15g/t）、银（≤2000g/t)分析的取制样，适用范围：Au1g/t～15g/t，Ag：<2000g/t。金、银含量不在其范围内的铜精矿参照此方法执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T14260一1993散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则GB/T14263散装浮选铜精矿取样、制样方法3一般规定
铜精矿中伴生金、银品质波动分类及总精密度如表1。3.1
表1：
波动分类及总精密度
品质波动类型
总精密度PsPM
Au/(g/t)
1.0铜精矿检验批(约60t)的最少份样数如表2。位
Ag/(g/t)
≤500
15w≤15
表2铜精矿最少份样数
平均品位
品质波动类型
Au/(g/t)
≤500
3.3本标准规定以金、银的含量（g/t)作为铜精矿的品质特性。3.4成分试样应在常温干燥环境下保存3个月，以备核查。Ag/(g/t)
<500~2000
30500～2000
3.5取样、制样所用设备、工具和盛样容器必须保持清洁、干燥。盛样容器应有较好的密封性，以防试样变质。
YS/T96—2009
评定品质波动的试验方法、精密度校核试验方法及取样系统误差校核试验方法分别按3.6
GB/T14260--1993中附录A、附录B、附录C进行。3.7供货方在交货时应向收货方提供交货批的质量报告单，应注明金、银及杂质含量。4取样
4.1取样工具
4.1.1取样钎，其规格尺寸见图1。4.1.2取样铲，其规格尺寸见图2及表3。4.1.3带盖盛样桶或塑料盛样袋。单位为毫米
图1取样钎
表3取样铲规格
取样铲尺寸/mm
4.2取样程序
4.2.1验明检验批或副批的质量。4.2.2
根据检验批量大小、品质波动类型确定应取的最少份样数。份样汇总方法如图3、图4。
图2取样铲
容基/mL
～270
取样量/g
～700
～450
4.3份样数
检验批
图3检验批的份数汇总方式(不大于60t)检验批
按质量比
图4检验批(含副批)的份样汇总方式(大于60t)YS/T96--2009
4.3.1检验批内所取最少份样数应不少于表2中规定。如所取最少份样数与GB/T14263不致时，应以多的份样数为准。
4.3.2当铜精矿中金、银品质波动类型不明时，应按品质波动“大”的类型选取最少份样数。4.4份样量
4.4.1用取样钎取样，份样量大致为400g。4.4.2所取份样量应基本一致，其份样量变异系数应不大于20%。4.5取样方法
4.5.1货车中取样方法
当铜精矿用货车交货时，货车装矿料面应平整，应在每辆货车上均匀布点，用取样钎从上垂直插入底部，旋转后采取有代表性份样。避免只从表层或某一局部采样。如检验批由多辆货车交货时，每辆货车作为一个检验副批，分别按表2取份样，并按副批汇总成大样。
4.5.2落地取样方法
铜精矿经过计量，卸到指定场地后，整平后则按照4.5.1执行。如卸矿后维持物料的原状，则按上、中、下三层依照表2规定的最少份样数取样；按图3或图4汇总成大样。4.5.3其他取样方法
系统取样法或分层取样法按GB/T14260---1993进行。也可选取其他取样方法采取有代表性份样。
YS/T 96—2009
5制样
5.1制样设备及工具
密封式制样机。
磨矿锤、磨矿板、抽风排尘式操作台。恒温鼓风干燥箱。
防吸水耐酸胶皮（板）、缩分样板。标准筛。
毛刷、分样刀。
塘瓷(或不锈钢)干燥盘。
试样袋。
5.2制样要求
5.2.1在制样过程中，应防止试样的污染和化学成分变化。5.2.2当试样过湿发粘难于制备成分试样时，可在不高于105℃的干燥箱中或空气中进行预干燥至制样不发生困难为止。
5.2.3制样后设备和工具中不能残留试样。5.2.4试样应充分混匀，以减小缩分误差。5.3制样程序
5.3.1检验批量不大于60t时，从主品位及杂质分析余样中缩分取至少1000g试样，置于不高于105℃的恒温干燥箱内干燥，然后混匀，缩分至不少于500g，用机械设备或人工研磨至全量自由通过0.09mm标准筛，再充分混匀，取金、银成分试样装袋。制样流程见图5。5.3.2检验批量大于60t时，按各副批质量比从主品位及杂质分析余样中选取试样，并保证合成不少于1000g的大样。置于不高于105℃的恒温干燥箱内干燥，然后混匀，缩分至不少于500g，用机械设备或人工研磨至全量自由通过0.09mm标准筛，再充分混匀，取金、银成分试样装袋。制样流程见图6。
5.4制样方法
5.4.1试样混匀方法
5.4.1.1滚动法（适合目测水分小于12%的试样）将试样置于洁净的缩分胶皮（板）上，用缩分样板将试样充分压碎，提起胶皮对角反复来回滚动，注意要将试样滚过中心线，使试样充分混匀。5.4.1.2搓揉法（适合目测水分大于12%的试样）将试样置于洁净的缩分胶皮（板）上，提起胶皮一角压住样品反复搓揉，注意含明水的样品不要使水分流失，重复操作使试样充分混匀。5.4.2试样缩分方法
5.4.2.1份样缩分法
将样品置于平整、洁净的缩分胶皮（板)上，平铺成厚度均匀的长方形平堆，将平堆划分成等份的网格。缩分大样不得少于20格，缩分副样不得少于12格。根据平堆的厚度选择合适的份样铲和档板，从每一网格的任意部位垂直插人，铲取等量的一铲集合为缩分试样。注：如果缩分后的试样质量小于所需质量，应增加每铲的质量或网格数，5.4.2.2圆锥四分法
将试样置于平整、洁净的缩分胶皮(板)上，堆成圆锥形，然后转堆。每铲沿圆锥顶尖均匀散落，注意勿使圆锥中心错位。如此反复，至少转锥三次，待试样充分混匀后，将锥顶压平，用十字样板自上而下将试样分成四等份，任取对角两部分，其余弃之。重复上述操作数次，缩分至所需用量4
水分试样
检验批
主品位及杂质分析试样
仲裁样
>100 g
金银试样
研磨、全量通过0.09mm标准筛
缩分、装袋
>100 g
化验样
>100 g
图5检验批(不大于60t)制样流程图YS/T96—2009
供方样
>100 g
YS/T 96—2009
金银试样
水分试样
水分测定
检验批
加权平均计算
检验批水分
主品位及杂质分析试样
水分试样
水分测定
主品位及杂质分析试样
按质量比舍成试样
研磨、全量通过0.09mm标准筛
缩分、装袋
仲裁样
>100 g
>100 g
化验样
供方样
>100 g
检验批(大于60t)制样流程
金银试样
试样袋标识
金银成分试样混匀缩分后装入试样袋中，并注明：a)
编号；
精矿名称、产地；
车号或船号；
制样人员；
取样日期；
分析项目。
YS/T96—2009
YS/T96-2009
打印H期：2010年4月22HF009
中华人民共和国有色金属
行业标准
散装浮选铜精矿中金、银
分析取制样方法
YS/T96--2009
中国标准出版社出版发行
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68517548
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开本880×1230
2010年3月第一版
印张0.75字数14千字
2010年3月第一次印刷
书号：155066·2-20550
定价16.00元
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