NY/T 1860.14-2010
基本信息
标准号:
NY/T 1860.14-2010
中文名称:农药理化性质测定试验导则 第14部分:饱和蒸气压
标准类别:农业行业标准(NY)
英文名称:Guidance on the determination of physico-chemical properties of pesticides—Part 14:Saturated vapour pressure
标准状态:已作废
发布日期:2010-05-20
实施日期:2010-09-01
作废日期:2016-10-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
农药
性质
测定
试验
饱和
蒸气
标准分类号
标准ICS号:
农业>>65.020农业和林业
中标分类号:农业、林业>>植物保护>>B17农药管理与使用方法
出版信息
出版社:中国农业出版社
页数:24页
标准价格:36.0
出版日期:2010-09-01
相关单位信息
归口单位:中华人民共和国农业部
发布部门:中华人民共和国农业部
标准简介
NY/T 1860.14-2010 农药理化性质测定试验导则 第14部分:饱和蒸气压
NY/T1860.14-2010
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了农药饱和蒸气压测定的试验方法和试验报告等基本要求。
本部分适用于农药登记试验中农药有效成分和原药蒸气压的测定。
标准内容
ICS65.020
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1860.14-2010
农药理化性质测定试验导则
第14部分:饱和蒸气压
Guidance on thc determination of physico-chemical properties for pesticidesPart 14: Saturated vapour pressure2010-05-20发布
2010-09-01实施
中华人民共和国农业部发布
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《农药理化性质测定试验则》为系列标难,共22部分:第1部分:pH值;
-第2部分:酸(碱)度;
第3部分:外观;
第!部分:原约稳定性
第5部分:紫外/叫见光吸收;
第6部分:爆炸性,
第7部分:水中光解,
第8部分:止辛醇/水分配系数,-第9部分:水解;
第10部分:氧化--还原/化学不相容性第11部分:闪点;
第12部分:燃点:
第13部分:与极性有机溶剂混溶性:第14部分:饱和蒸气压;
第15部分:固体川燃性:
第16部分:对包装材料腐蚀性:-第17部:密度:
第18部分:比旋光度;
第19部分:沸点;
第20部分:熔点;
第21部分:黏度:
第22部分:溶解度。
本部分是《农药理化性质测定试验导则》的第14部分,本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分出中华人民共利国农业种植业司提山并归口。NY/T1860.14—2010
本部分负责起节单位:农业部农药检定所、北京颖泰嘉和科技股份有限公司和北京颖泰嘉和分析技术有限公司,
本部分土要起草人:王国联、温华珍、王胜辣、李红霞、王小丽、杨舰、邵尚东.吴敏。1
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TEZTEZTET
1范围
农药理化性质测定试验导卿
第14部分:饱和蒸气压
本部分规定了农药饱和蒸气压测定的试验方法和试验报告等基本要求。本部分适用于农药登记试验中农药有效成分和原药蒸气压的测定。2规范性引用文件
NY/T1860.14—2010
下列文件中的条款通过本部分的用而成为本部分的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修计版均不适用丁本部分,然而,鼓励根据木部分达成协议的各方研究是否可使而这些文件的最新版本。凡是不凡期的引用文件,其最新版不适旧丁本部分。GB/T22052:2008用液体蒸气压力计测定液体的蒸气压力和温度关系及初始分解温度的方法GB/T22228-2008T业而化学品固体及液体的蒸气压在101Pa至10Pa范围内的测定静态达GB/T22229—2008T业用化学品固体及液体的蒸气压在10-Pa垒1Pa范固内的测定燕气来平衡法
3术语和定义
下列术语和定义适川丁本部分。饱和蒸气压salurated vapour pressure固态或液态物质的饱和蒸气压,是指在特定温度下固体或液体上的饱和蒸气压力,4要求
应根据被试物性质和纯度、预计的蒸气压范围和实验室条件,参考表1,选用适当測定方法。对」标准沸点低」30℃的物质,无需测定其燕气乐。表1蒸气压测定方法及其适用范围和准确性测定方法
动态法
静态法
慕压计法
扩散法(蒸气尺天平法)
护散法(热重分析法)
鼠和气流法
低熔点
蒸气压范围
10\ Pu~2×10° Pa
2×10° 1ar~205 Pa
Ic Pa-io' Pe
10\Fa--10°Pe.
1u Pa--1 Ia
10-10~-1P
1CPa---1α' Pa
不适用下
发泡物质
发泡物质
发泡物质
证::动态泌、静态法和蒸气述计法可以测定纯物质或商业产品的燕气压,扣杂质对测定结果有影响。气压天平、然重分析法和饱和气流法只能测定纯物质的蒸气压,注2:动:您法、静态法蒸气乐计法、机散法(燕气压天平法)和扩散法(热重分析法)通常是通过测定不同温度下饱和燕气压获得蒸气压血线,逊而推算室温的蒸气压,跑和气流法的优点在下试验道常有率温下进行,因此不必通过高温下获得的数据推测低温下的数据,而这种推测行红避成严重误准1
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5试验方法
5.1方法原理
在一定温度范用内,纯物质蒸汽压的对数在动态热·中衡条件下和温度的倒数呈线性相关。如下列简化的克拉普龙一克势休斯方程所示:AH
式中:
“蒸汽压(kPa);
A蒸发热(J/mol):
T——试验温度(K);
R-·通用气体常数8.314(J/inol·K);C-常数,
:(1)
可以使用附录A中提供了的理论计算方法,计算燕气压理论值,印于测定方法的选择御试验设计当蒸气压无法实验测定时,可门报告理论计算值。5.2动态法(考特利尔法)
5.2.1方法原理
本方法通过测定不同压力(10°Pa~-10°Pa之间)下液休沸点,得到饱和蒸气压用线,推算山20℃的饱和蒸气压。测定温度最高川达327℃(600K)5.2.2试剂和材料
5.2.2.1导热硅油
5.2.2.2氟气
5.2.3仪器
使用随录B图B.1中所示的考特利尔装置。5.2.4测定步骤
试验应先从所需的最低乐力开始进行,将被试物加入沸腾管,将试验装置密割好,连通真空装置,对被试物进行脱代。将压力降至所需的最低压力,关闭通向真空采的阀门。待压力稳定后开始加热,到达沸点时,温度诈指尔会稳定下来,记录温度和压力,要注意避免暴沸,冷凝器的冷却能力应足够强,同时又要避免固体析山造成鳍塞(被试物为低熔点适保时)。
然后通氮气,升高压力到下一个压力点重复上述试验,百至所需的最高压力(一般应测定5个~10个压力点):记录每次温度稳定后的温度和压力。为了检查数据的可靠性,应降低压力,测定儿个压力点的数据。最后绘制不同温度下蒸气压值的对数与温度倒数的函数线。5.3静态法
5.3.1方法原理
静态法是在特溢度下,测定动态热力学平衡时的燕气压。术方法适用于蒸气压在10Pa~1CPa之间的纯的或多分液体和固体物质,如果采用更好的试验条件控制手段,也可测定低至1Pa~-10Pa的想气压、
5.3.2试剂和材料
5.3.2.1氮气/空气。
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5.3.2.2汞/油或邻苯一巾酸酯。5.3.2.3液氮/千冰。
5.3.3仪器
仪器示意图见附录B图B.2.
5.3.4测定
用适当的溶剂全面清洗容器的各个部分,然后真空干燥。NY/T1860.14—2010
U形管内装入用于测定压力的液体,液体装入前应脱气。打开慎温水浴·温度最好为拟测定温度范的低值,如果需要制冷,可使旧液氮或十冰。将适最被试物装入蒸馏器中,连接好压力计及其他管,连通门3,元始抽气。如果被试物为混合物,温度成足够低,以保证被试物不会发生任何变化。当系统内压力稳定一段时间以后(必须保证被试物和压力计中的液体被彻底脱气),关闭阀门3。人氮气或空气,使U形管内两端液面平衡。继续冷却,然后观察残余压厅·如果亡形管波面不再平衡,需审复进行」述脱气过程。如果液面稳定.则读取并记录温度计和压力计读数,压力计读数即为改温度下的蒸气屎,
然后开始加热浴液至下一个温度点,随着温度工升,样品的蒸气压升高,推动形管中溶液向远离蒸馏容器的力尚移动,此时虚逐渐尚系统内注入究气或氮气,使U形智两端液而继持尚样高度。从当温度稳定在设定值后·蒸气压也遂渐稳定,读取压力计指小,即是此温度下被试物的蒸气压。继续升高温度,重复上述步骤直至例达所需的最高温疫(一般应设5~~10个温度点)。在0℃~50℃范围内应至少有两个或以上温度测定点。最后绘制不同温度下蒸压值的刘数与温度倒数的瓶数曲线。然后降低温度,年复几个数据点的测定,以碗保数据的可靠性。如果承复测定的数据不符合前而所得的温度一蒸气压线,可能由以下原因造成:)样品仍含有空气(对丁较稠的液体易山现这种情况)或含有低沸点物质;i)被试物在测试的温度范围内发生化学反应(如分解或聚合),此时,应在排除间题(如充分脱气、纯化、政变试验温度范围等)后重新进行试验,5.4蒸气压计法
5.4.1方法原理
蒸气压泌是基于静态法的一种方法,被试物以是固体或体,适用的蒸气压范围为1°P~105Pa
5.4.2试剂和材料
5.4.2.1氟气Www.bzxZ.net
5.4.2.2硅油、邻苯一1酸酯(10Pa~100Pa)或求(102Pa以上),根据压力、被试物性质以及温度进行选择,
5.4.3仪器
5.4.3.1蒸气压计:测定装置结树示意图见图B.3,其中U形管长臂上有个储液泡,用丁储存样品利/或U形管辅助诉力计液体。
5.4.3.2氮气压力谢节问,单缴0kPa~345kla.5.4.3.3洒精灯。
5.4.3.4恒温浴:温度控制范围为环境温度至475℃,控温精度为+2%。参见(GB/T220522008第6节,
5.4.3.5报度计或热电偶。
参见GB/T220522008第6节
5.4.3.6气压计:水银气计(测长范围为kPa101.3kPa)或测量范用为0kPa~2.0kPa的其他气尺计,如凌克立奥德压力计,根据被试物的蒸气压进行选择。3
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5.4.4测定步骤
5.4.4.1液体样品
5.4.4.1.1使用样品本身作为U形管液体。装人足带的被试物(装满样品室和U形管短臂,百至图B.3所示的H点处),把蒸气压计连接真究系统中,抽真空(在系统开始抽真空的过程中,川能需要冷却摔发的样品以防沸腾或挥发造成损失),然后再充氮气至13.3Pa,再抽真空。如此反复2次~3次,以除尽系统中的氧气。
5.4.4.1.2转动蒸气压计到定位置,使样品案和U形管中液休流,在匕形管的长臂和短臂的壁上成薄层,把系统压力降至133Pa,并川酒精灯缓和加热样品至沸以脱气,如果样品是纯化合物,在13.31'a条件下沸腾即可脱气。如果样品是由蒸气尼不同的物质组成的混个物,这个步骤导致组分摔发牛误差。此时应通过调整加热量和压力来降低沸程度。在大多数情说下,133Pa为较住的脱气压力。黏度较大的材料需要在较低的压力下脱气,易挥发性样品需要在较高的床力下脱气5.4.4.1.3脱气结束后转动蒸气压计,使液体流回并充满样品室和U形管短臂。维持133Pa的压力不变,用酒精灯小火微微加热样品案火部,使被试物蒸气充满样品室和短臀之间的弯管处,形成无氮气的充满被试物蒸气的空间,并摊动盘臂内的样品进人U形辅助床力计长臂。然后把蒸气示计固定在恒温浴槽内,待样品温度平衡后,调整氮气压力,使七形管两臀液面同高,此时氮气的压力就是样品在该温度下的蒸气乐,记录温度和压力。5.4.4.1.4在温度平衡过程中应不断小心地调整氮气斥小,保证形管液向齐平,否则会导致蒸气通过匕形管山,或氮气避过U形管混人被试物蒸气。如果山现这两种情况中的任一种,都应结束试验,从 5. 1. 4. 1. 3 开始重新测定。注1:由于多数样品纳密度都比乘小很多,所以在测133P:以上的熟气正时,形管液百调整而的微小误蔡对最好哟测定果的影响可以略。
5.4.4.1.5把恒温浴的温度提高25℃。升温的同时.准意按照5.4.4.1.4的要求调整氮气压力。温度平衡后,对氮气压力做最后调整,记录温度和压力,这样每隔25℃重复进行测定,直至压力超过101kPa或温度达到恒漏浴的最离温度。如果温度稳定后,乐力一宜不稳,可能样品已经并始分解,川停止试验。
5.4.4.1.6用蒸气压的对数对绝对温度的倒数作图。5.4.4.1.7如果在曲[线的低温端的斜率发生变化(如图B.4a和b),说明样品脱气不完全,依然含有固定气体,可按下列3个步骤中的一个进行:1)采用更制烈的脱气过程,再按上述步骤重复试验。该步骤适用50%下蒸气压商于133Pa的纯化合物或混合物,
2)在许多情况下,虽然样品中含有固定气休体,但蒸气压图仍然在很宽的温度范围内显线性,见图B.4a。虽然固定气体使直接测定低温度区或的蒸气压变得不可能,但仍然可以从线性部分外推计算低温区的蒸气压,但外推不要超过1个数量级。3)如果线性域不够,无法进行外摊(如图13.4b),川以按照下列方汰进行计算:假定在最低温度点K,的测定值P,本本是山固定气体造成的由十气体休积是固定的.那么可以计算在下个溢度点 K,这部分气体的压力 Pa2:P = Pl *K2/ Ki
式中:
测定的最低温度(K):
K.除最低温度外的其他测定温度(K):-温度K,时的蒸汽压测定俏(假定此时相基本由固定气体组成)(Pa);Pali
Puz::温度K,时的围定气体的乐力(Pa)。4
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对每一个数据点进行计算,然后川测定值P减去固定气体的压力卫即得该数据校准后的燕气压P.- P。-P.:
式中:
I-除测定的最低温度外的渠温度点的校准后燕汽压(Pa);P—该温度的蒸汽压测定值(Pa);P.——该温度时的固定气休的压力(Pa)5.4.4.1.8使川修正后的蒸气压值的对数对温度倒数重新绘图。5.4.4.2固体样品
5.4.4.2.1根据乐疗、被试物性质以及温度选摔硅油、邻苯二中酸酯或汞作为U形管液体。先把已充分脱气的装人蒸气压计长臂的储液泡中,冉把固体样品装人样品室。接上系统,排气并加热样品以脱气。
5.4.4.2.2脱完气后转动蒸气压计使储液池中的乐力计液体进人U形管。然后把热气压计固定在恒温浴槽内,待样品温度平衡后,调整氮气压力使U形管两臂液面同高。此时氮气的压力就是样品在该温度下的蒸气压。
5.4.4.2.3非常平要的是在温度平衡过程中要不断小心地调整氮气压力,保证U形管液面齐平,否则会导致蒸气通过U形管溢用,或氮气通过U形管混人被试物蒸气。如果出现这两种情魂中任种,都应结束试验,从5.4,1、2.2并始重新测定。注2:由丁多数样品的密度都比录小很多:所以在测定133上a以上的蒸气压时,U形管液而调整叫的微小误差对最的测定果的影响可以忽勝。
5.4.4.2.4把恒温浴的温度提高23℃,升温的同时,注意按照5.4.4.2.3的要求调整氮气压力。温度平衡后,对氮气压力做最后谢整,记录温度和压力。这样每隔25℃重复进行测定,直至压力超过101kPa或温度达到恒溢浴的最高温度。如果温度稳定后,压力一直不稳,可能样品已经开始分解,可停止试验。
5.4.4.2.5用蒸气压的对数对绝对温度的倒数作图。5.4.4.2.6如果在出线的低温端的斜率发生变化(如图B.4和6),说明样品脱气不完余,依然含有固定气体,川按5.4.4.1.7的步骤逊行脱气或结果修正5.5扩散法(蒸气压天平法)
5.5.1方法原理
本方法是在一定温度下,测定一定时间内被试物的蒸发后凝结在大平称量舟上的量,按照没效努森公式计算蒸气压:
G-—蒸发速率(kg/s·m\):
M一分了量(g/mol);
T—温度(K);
R——摩尔气体常数(J/mol·K):-蒸气压(Pa)
5.5.2试剂和材料
液氮。
5.5.3仪器
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2RT X10%
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使川图B5中所示的蒸气压天平。5.5.4测定
将蒸发器内装满样品,关工炉盖。将保护钟罩合上,用真突泵抽真空至101T,再将冷凝器连上冷源(液氮)进行降温。
当冷凝器的湿度降低,并达到所需要的真空,就可以在所能够达到的燕发器最低温度下元始测景。选择炉盖上最合适的燕发孔,调好炉内温度,蒸气将通过蒸发孔和冷凝器缺口喷射在天平称量盘上并开始冷却凝结。
当秤盘上的蒸气凝结到一定数量的时候,天平发生一定程度的偏转,记录天平的扭力值和冷凝时间,就可以计算得到蒸压值。
适复迹行试验,次提高一定温度,直到拟测定的最高温度,绘制不同温度下蒸压俏的对数与温度倒数的函数曲线。
将样品冷却,再次根据按照上述方法进行测定试验。将此次得到的蒸气压力册绒与在前述所得曲线进行比较,如果结果不同,再进行第一次测定试验,如果第三次结果依然不同,结论就是产品在试验中会分解(测定试验中选定了几种不同的温度),5.6扩散法(等温热重分析法)
5.6.1方法原理
本方法是在较高温度和室内压力下,使用热重仪测定,定时间内被试物的蒸发速度。在缓慢的惰性气体流气氛和温度T(单位为K)下,监测被试物在一定时间内的质量损失,可以得到其蒸发速度利用蒸气压对数和蒸发速度对数间的线性关系,可以从计算出温度T的蒸气斥P!。必要时可以通过Im-与1/T问的回归外推到20和25℃下的燕压。木方法适用的蒸气压范用为110Pa到1Pa为避免对质岸损失测定值的错误解释,被试物纯度应尽可能接近100%,5.6.2试剂和材料
氮气,用分了筛或硅胶丁燥。
5.6.3仪器
使用附录 B图 B. 6 中所示仪器。5.6.4测定
5.6.4.1样品准备
将被试物均勾地涂布在表而积已知的毛玻璃血表面。如果被试物是固体、半固休或黏翻液体,可以先用适当溶剂溶解,然后加溶液润湿毛玻璃Ⅲ表面·并在性气氛下F燥。5.6.4.2测定
将涂布了被试物的玻璃Ⅲ持在热重分析仪的测定内,谢节氮气流速(氮气流速应保证气化的分子能被及时带走),设定温度控制程序。温度利世温时间可以根据理论计算的结果以及IA仪器的灵敏度确定,也可通过初好试验确定。如果可能最好运行…次示差扫描量热DS分析,以御定物质的沸点和分解温度。对于蒸气压较高的物质可以采取连续刀温的方法,升温速度根据蒸气压设定。对于燕气压低的物质,应当采取阶梯升温方式,先在测定温度范制的散低点恒温一定时间,获得满足测定精度所需要的质节损失值后,升温到下一温度进行测定,直至所需的最高温度,一股应垒少设6个温度点,
在对样品逊行测定后,应当在完全相同的条件下这行标准物质,如举甲酸(纯度不抵于97.5%)。5.6.4.3结果处理
利用TGA给出质量温度关系数据按照式(5)计算不同温度下的挥发速度:
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I× cn ×
式中:
th—.摔发速度(kg/srm2);
毛玻璃血的表面积(m2);
drm/dt:一单位时间内质量损失(kg/s):T—绝对温度(K);
M一被试物摩尔质景(kg)
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用不同温度下苯印酸的蒸气正(表2)对挥发速度做图,得到一条直线,其斜率为。其他标准物质的蒸气压可参考CRC Handbook of Chcmistry and Physics 第 6竞中的蒸气乐部分,利用求得的k佰和温度「下被试物的挥发速度,接照式(6)训算该温度下被试物的蒸气p= kut
最后用mp-对温度下的倒数作图.得到其美系隔数典线,表2苯甲酸的蒸气压(数摄来白KruilandBlok)温度
!实蒸气压
n×101)
测定次数
实蒸气乐
1m差×100
.- 0. 19
测整欲数
注由表中数摄得到1/T和np的同归关系1np--=-10803/T!34.038,R*—1。其他温度下燕气压可出该回归关系:式求得。
\C G. du Kruil und J. G. Blok, The Vapour Prcssure of Benzoic Acid J. Chen. Tlermodynanies, 1982(4):201 206.5.7饱和气流法
5.7.1方法原理
情性气体如氮气等在温下以一定巴知速度通过饱和柱中被试物表面,气流速度应当很低,可以保证达到蒸气饱和(这一点至关重要),然后载气经过吸附物成或吸收阱,然后测定被吸附或吸收的被试物量(也可在线測定裁气中被试物浓度)从而计算被试物蒸气压,该方法假定测试体系遵循理想气体法,并月混合气体的总压力等丁各组分压力之和:WRT
武中:
p蒸气压(Pa);
检测到的被试物吸附或吸收量(g):V一饱和气体的体积(m);
R…-摩尔气体常数8. 314(1/niol . K);温度(K):
由于测定流量处的温度和压力与饱和柱内不完全一致,应当对体积V进行适当校正。+*+(7)
该方法使用于固体和液休的蒸气压测定,以测定103I'a-~1031a的蒸气压,如果分析方送足够灵,甚至可以测定低至10-:0 Pa的蒸气压,对于蒸气压高·于103Pa 的情况,由于气雾的形成,通常会子
http:
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给山过高的结果。
5.7.2试剂和材料
氮气,用分子筛或硅胶干燥。
5.7.3仪器
使附录B图B.7中的饱和气流泌测定装置或类似装置。5.7.4测定
固体样吊可以直接装人图H.8h所示5mm内径玻璃管,两端用玻璃棉案好。液体样品(和固体样品)则需用易挥发溶剂溶解后,涂布在玻璃微珠衣而,把游剂彻底蒸下后,域充到图B8所示饱和杜巾(涂布厚度成保证表面能效不会对蒸发作用有影响,在测定过程中,玻璃微球衣面应始终全部被覆盖)。连接好吸附或吸收装置和管路。至系统温度平衡后,打开氮气阀门和各创阀,调节各管路气流至适当速度(载流速应可以使被试物究分饱和,又不会反向扩散)。应当设3个不同流速的处埋。流速应经常检查,以确保气流稳定,试验期问载气总流量计算结果准确。试验需婴的附问可以根据附录1办法计算的理论蒸气压来确定。
试验结束后,定景测定吸收液或吸附剂中被试物最。如果采加固体吸附剂,则应首先测定离饱和柱远的那段吸树剂,如果该段吸附剂内检出被就物,说明较近那段吸附不完全,该试验需重做。如果术检出,则对较近那股吸附剂中被试物的量(W)进行测定,分析方法应经过验证。按照公式(8)~(13)计算蒸气压,
妞果测定结果不随气体流速而变化,说期结果可走,气流是饱和的,QgT
武中:
m2okig
(273.15/ t
1.013X105
Py(PTPAP)
吸附或吸收持续时间(min):
未脱水载/流速(T/min);
未脱水载气流量(L):
脱水后载气流量(L);
被吸附或暇收的被试物质最(g)被试物摩尔数(mol):
载气摩尔数(mol):
室内总压力(Pa),
在绝热饱和温度下水的饱和蒸气压(Pa):经过系统后的压力下降值(Ia);被试物蒸气压(Pa);
被试物分子量(g/mol):
系统温度(C);
载气中被试物所占比例。
http
:(10)
5.8允许差
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使用不同方决测定时,两次平行测定值之间的标准偏差应不大于表3所列值。表3蒸气压测定方法及其适用范围和准确性测短方崧
动态法
静态法
蒸压计泌
扩散法(蒸气压犬平)
扩散法(热重分析法)
鹤和气流法
6报告
平行测定结果间的标谁偏差
1%~%
5%~10%
5%~~10%
多%~20%
5%~30%
20%-30%
蒸气压范围
10°Pa到2×10 P'a
2× 10 Par-20 Ps
I Pa-~l Pa
10\ Px~-10- Pa
1c-\Pa~-1Pa
10-l_-1 Pa
10 \ Pa--10a Pa
蒸气压应以kIa单位报告。测定试验报告一般应垒少包括以下内容:1)被试物的名称、规格、剂型、批号、生产者、米源、牛产日期和试验口期。如果经过纯化,应描述纯化过程。
2)试验测定的条件和方法,包括温度变化程序、测试时的大气压、仪器的描述及其生产厂家和规格型号等。应指明所使用的标准方法+如果有与标准方法不同之处,应指山。3)试验结果,包括20或25℃的饱和蒸气压,还应包括所有检测结果的数据和平均值以及In力1/T关系册线。
试验过程中遇到的困难以及其他有关倍息。如果被试物发生转变(包括相变、分解等现象)励1
报先下列信息:变化的种类,发生转变的床力和温度,比转变温度低10℃20℃时的蒸气压,s
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NY/T 1860.14—2010
A.1简介
本计算方法的结果可用于以下月的:附录A
【资料性附录
蒸气压理论计算方法
决定选用的试验方法及如何进行试验设计:当无法用试验方法测定蒸气压时,可以估计蒸气压值或其限度(如燕气压太低,小于103Fa等)。A. 2液体蒸气压的计算方法
本方法使用改进的沃森方程算液体和固体的蒸气压,所需的试验数据只有标准沸点。可计算的蒸气压范围为 1o:Pa-l05Pa。
燕气压的计算公式如下:
[n Pp a
式中:
欲计算其蒸气压的温度;
T—标准沸点;
式中:
温度T下的蒸气压;
蒸发热:
压缩风子(约为0.97);
温度T时的经验因子。
A -- Kv(8. 75+R n T)
M — 0. 4133- 0.2575T/T
与物质极性有关的因子,也称费希廷常数(见表A.1和表A.2)。由于点的数据经常是在减下获得的,所以公式(1)进一步转化为:In Pα InPl
我中:
低 P,下的沸点。
A.3固体蒸气压的校正
AH--1--(3--2 7)\T- 2m(3 -2岁AZ.RF
固体物质的蒸气压需要对公式(1)或(4)计算出的液体蒸气压进行校正。InB = 0. 6ln82. 06T,[1±(32Tm)P
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±2m(3+2Tm)+lnTm
.... (A.4)
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