AQ 1085-2011
基本信息
标准号： AQ 1085-2011
中文名称：煤矿进风井地面用燃煤热风炉安全技术条件
标准类别：安全行业标准(AQ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
AQ 1085-2011 煤矿进风井地面用燃煤热风炉安全技术条件
AQ1085-2011
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标准内容
ICS73-010
备案号：
中华人民共和国安全生产行业标准AQ1085—2011
煤矿进风井地面用燃煤热风炉
安全技术条件
Safety technical specification of coal-burningair heater for intake of coal mine on the ground2011-7-12发布
2011-12-1实施
国家安全生产监督管理总局发布前言
规范性引用文件
技术与使用要求
检验方法
检验规则
标志、包装与贮存
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
热风炉结构示意图此内容来自标准下载网
热风炉安装示意图
-TTKAONTKACa-
AQ10852011
本标准全部文本为强制性。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。言
210852011
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（TC288/SC1）归口。本标准起草单位：黑龙江煤矿安全监察局、黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心。本标准主要起草人：郭刚、胡万杰、孙敬明、张雪松、金宇、池海钰。本标准为首次发布、
1范围
煤矿进风井地面用燃煤热风炉安全技术条件AQ10852011
本标准规定了煤矿进风井地面用燃煤热风炉（以下简称热风炉）的安全技术与使用要求、检验方法、检验规则、标志、包装和赔存。本标准适用于煤矿进风井地面使用，加热入井空气，以煤炭为燃料的热风炉。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB713-2008
GB/T8162-2008
GB13271-2001
GB14048.4-2003
AQ1043-2007
JB/T3271-2002
JB/T3726-1999
JB/T4196-1999
JB/T6521-1992
JB/T6672.1-2001
JB/T6672.2-2001
《煤矿安全规程》
3技术与使用要求
3.1结构要求
锅炉和压力容器用钢板
结构用无缝钢管
锅炉大气污染物排放标准
低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器矿用产品安全标志标识
链条炉排技术条件
锅炉除渣设备通用技术条件
锅炉用传动减速箱制造技术条件工业锅炉上煤机通用技术条件
燃煤热风炉技术条件
燃煤热风炉试验方法
国家安全生产监督管理总局2006年版3.1.1热风炉应具有燃烧室、沉降室和换热器三个部分，燃烧室与换热器为一体或分体型式（见附录1）
3.1.2热风炉主体运行方式为正压送风、负压引烟，间接加热空气。3.1.3沉降室在烟气排出方向应加设防火隔离墙。换热器应不接触火焰3.1.4换热器应设有膨胀缓解装置。3.1.5换热器中空气与烟气应隔离，不应相互渗漏。3.1.6换热器高温端处应留有监测孔。3.2制造要求
3.2.1热风炉应按照本标准设计和制造3.2.2换热器加工材料的材质应不低于GB713-2008中第6章的规定，换热区材质应不低于GB/T8162-2008中第4章的规定。换热器高温端材料应进行耐热处理，长度沿温度降低方向应不小于800mm。
TTKAONIKACa
AQ10852011
3.2.3焊接应符合设计要求。焊缝应平整、光滑，尺寸符合图样要求，无漏焊、气孔、夹渣和开裂。特殊材质的焊接应采取相应的方法和工艺，换热器焊缝应进行无损探伤检验。3.2.4炉膛砌筑应平整、坚固。砌筑材料和炉排材料耐热温度应高于炉膛设计的最高温度。3.2.5炉门开关应灵活、可靠，关闭后炉门与门口间隙应不大于0.6mm。3.2.6链条炉排应符合JB/T3271-2002中第4章的规定，传动减速箱应符合JB/T4196-1999的规定，上煤机应符合JB/T6521-1992中第4章的规定，除渣设备应符合JB/T3726-1999中第4章的规定。辅机检验合格方可装配。
3.2.7热风炉的电气控制装置应符合GB14048.4-2003中第5章的规定，应由专业生产企业制造。3.2.8热风炉表面应防锈、涂漆和光滑平整。3.3性能要求
3.3.1换热器高温端温度不应超过850℃，换热器热风出口温度不应超过120℃，进风井巷道热风出口温度不应高手70℃。
3.3.2额定温度的热风输出时应有额定的换热量输出，额定值应是0.35的整数倍。热量单位为MW。3.3.3机械烧炉的热效率应不小于72%：手工烧炉的热效率应不小于63%。3.3.4燃烧室主体部分运行20000h不应出现结构损坏。换热器运行10000h不应出现结构和气密性损坏。
3.3.5换热器的空气侧、烟气侧的密封压力应不小于0.02MPa。3.3.6热风炉操控台处的噪声应不大于85dB（A)。3.3.7热风炉的烟尘排放浓度应符合GB13271-2001中4.3~4.5的规定。烟窗高度应不低于15m。3.4安全保护
3.4.1输出热风管道中应装设防烟防火门。防烟防火门应与安全保护装置闭锁，出现隐患时应能自动隔断输出热风管道与井巷的连通。3.4.2换热器高温端应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。
3.4.3换热器热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。
3.4.4送风管道热风出口应设置甲烷传感器或风向传感器，当甲烷浓度超过0.75%或风流逆向时，安全保护装置应声光报警、防烟防火门关闭、送风机和烟机电源自动切断。3.4.5送风管道热风出口应设置一氧化碳传感器，当一氧化碳浓度超过0.0024%时，安全保护装置应声光报警、防烟防火门关闭、送风机和引烟机电源自动切断。3.4.6进风井巷道热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。
3.4.7监控数据应实时显示、存储和可查询，可与煤矿安全监控系统联网。3.4.8传感器、仪表应检定。
3.4.9送风机、引烟机和助燃鼓风机的控制系统应设置电气闭锁。送风机未启动，引烟机不能启动：送风机因故障停止运行，引烟机立即自动停止运行：引烟机停止运行，送风机延时后自动停止运行。3.4.10输出热风管道与井巷接口处应装设防护金属网。金属网的网孔面积应不大于4cm。3.4.11热风炉的烟图应安装防雷电装置。3.5使用要求
3.5.1热风炉安装位置与进风井口距离应不小于20m，与矿井道距离应不小于20m。热风炉机房应使用不燃性材料建筑（见附录2）。3.5.2进风井巷道中热风入口50m范围内不应有可燃性材料。3.5.3输送热风管道应平滑和无漏风。2
3.5.4机械旋转外露部分应设固定防护装置。3.5.5矿井采用压入式通风应增加热风与冷空气混合设施。3.5.6传感器、仪表应检定和调校。3.5.7用户不应改动产品的结构、辅机和安全保护装置。3.5.8操作人员应培训并按照产品技术文件进行操作、维护和检修。3.5.9热风炉每次启用前和停用后应进行检修。3.5.10进风井口以下的空气温度应在2℃以上。4检验方法
4.1结构审查
产品结构应符合3.1的规定。
4.2制造检验
4.2.1产品制造应符合3.2的规定。AQ10852011
4.2.2随机抽取换热器高温区用的管材、板材各两件，管长度为150mm，板尺寸为150mm×100mm。将一组管、板放入电阻炉内，在1000℃恒温10小时自然冷却后，应无氧化、变形和蜕皮。另一组管、板留样备份。
4.2.3热风炉的焊接应符合3.2.3的规定。特殊材质的焊接工艺文件和重要焊缝检验报告应符合设计要求。
4.2.4炉膛砌筑应符合3.2.4的规定。砌筑材料和炉排材料应符合设计要求。4.2.5炉门应符合3.2.5的规定。4.2.6链条炉排、传动减速箱、上煤机、除渣设备、监控和安全保护装置应符合设计要求和3.2.6的规定。
4.2.7电气控制装置应符合3.2.7的规定4.2.8热风炉表面应符合3.2.8的规定。4.3性能检验
4.3.1换热量、换热器高温端温度及热风出口温度依据JB/T6672.2-2001中4.2的规定测定和计算。每次应同时测定换热器高温端温度及热风出口温度。换热器高温端温度和热风出口温度、进风并巷道热风出口温度应不大于设计值，换热量应不小于设计值。符合3.3.1、3.3.2的规定。4.3.2热效率依据JB/T6672.2-2001中4.3的规定测定和计算，符合3.3.3的规定。4.3.3在换热器烟气侧或空气侧安装进气接口、气压表和截止阀检验气密性，充入气体压力达到0.02MPa，保持0.5h，压降应不大于5%，符合3.3.5的规定，4.3.4用声级计在操控台距地面1.5m处测量噪声，符合3.3.6的规定4.4保护装置检验
4.4.1防烟防火门动作应灵敏可靠，符合3.4.1的规定。4.4.2换热器高温端温度和安全保护装置的检验，符合3.4.2的规定。4.4.3换热器热风出口温度和安全保护装置的检验，符合3.4.3的规定。甲烷传感器或风向传感器和安全保护装置的模拟检验，符合3.4.4的规定。4.4.4
一氧化碳传感器和安全保护装置的模拟检验，符合3.4.5的规定。4.4.6进风井巷道热风出口温度和安全保护装置的检验，符合3.4.6的规定4.4.7监控数据符合3.4.7的规定。4.4.8传感器和仪表的检定应在有效期内，符合3.4.8的规定4.4.9送风机、引烟机和助燃鼓风机的控制系统与电气闭锁的模拟试验，符合3.4.9的规定。4.4.10防护金属网符合3.4.10的规定。4.4.11防雷电装置符合3.4.11的规定，3
TTKANYKACa
4.5现场检验
热风炉安装位置符合3.5.1的规定。4.5.1
进风井巷道热风入口符合3.5.2的规定。4.5.2
输送热风管道符合3.5.3的规定。4.5.3
4.5.4机械旋转外露部分符合3.5.4的规定4.5.5矿并采用压入式通风符合3.5.5的规定。4.5.6传感器、仪表的使用符合3.5.6的规定。4.5.7热风炉结构、辅机和安全保护装置符合3.5.7的规定。4.5.8操作人员和使用符合3.5.8的规定。进风井口以下的空气温度应符合3.5.10的规定。4.5.9
检验用仪器仪表、标准气样（见表1）4.6
表1检验用仪器仪表、标准气样
空盒气压表
温湿度表
温度计
数字温度计（中温）
数字温度计（高温）
皮托管
微压计
声级计
压力表
焊缝尺
钢卷尺
箱式电阻炉
甲烷气样
氧化碳气样
检验规则
5.1产品检验
5.1.1出厂检验
800~1064hPa
-40℃～40℃
0100%RH
40℃~20℃
0℃～300℃
0℃~1200℃
气体流速2~35m/s
0～±2kPa
40~130dB（A）
0~20mm
0.05-0.50mm
300~1500℃
≤2.OhPa
±1℃
±5%RH
（0.75%±1℃）
±（0.5%±2℃）
0.99~1.01
±0.002MPa
±0.25μm
不确定度<2%
不确定度<2%
每台热风炉按表2进行检验，合格签发合格证书。5.1.2型式检验
下列情况之一者按表2进行检验：a）新产品：
b）型式检验间隔两年；
c）结构、主要材料和工艺改变：d）产品停产一年后恢复生产；
e）安全生产监管监察机构要求。浓度
AQ10852011
检验环境大气压
检验环境温、湿度
检验冷空气温度
检验热风出口温度
检验换热器高温端温度
检验热风压力
检验热风压力
检验运转噪声
检验气密性
检验焊缝尺寸
检验长度
检验炉门间隙
检验耐热材质
检验甲烷传感器
检验一氧化碳传感器
5.2安装使用检验
5.2.1每台热风炉安装后应进行检验，按表2进行检验5.2.2
在用热风炉每三年至少进行一次检验，：按表2进行检验
检验项目
结构部分
运行方式
防火隔离墙
膨胀缓解装置
监测孔
技术文件
材质、耐热性
电气控制装置
防锈、涂漆
换热器高温端温度
换热器热风出口温度
进风井巷道热风出口
换热量
热效率
气密性
防烟防火门
高温端温度安全保护
热风出口温度安全
甲烷或风向安全保护
氧化碳安全保护
进风井巷道热风出口
温度安全保护
监控数据
传感器、仪表
电气闭锁
防护金属网
技术要求
检验项目
检验方法
产品检验
出厂检验
TTKAONTKACa
10852011
安装使用
型式检验
防雷电装置
安装位置
进风井巷道热风入口
输送热风管道
旋转外露部分
压入式通风
传感器、仪表使用
结构、辅机、安全
保护装置
操作、使用
进风井口以下空气
“○”表示检验项目，
检验条件
检验项目
（续）
”表示非检验项目。
5.3.1型式检验、安装使用检验和在用检验的环境温度应在-5℃以下。o
AQ10852011
5.3.2型式检验、安装使用检验和在用检验应由具有资质的安全生产检测检验机构承担。5.4判定规则
不包括4.2.5、4.2.8、4.3.4，其余各项合格，判定为合格。6标志、包装与购存
6.1标志
6.1.1产品应具有《矿用产品安全标志证书》。炉体应装设安全标志标识，并符合AQ1043-2007的规定。
6.1.2炉体应装设金属标牌，标牌尺寸300mm×210mm。6.1.3标牌内容：
a）产品名称和型号：
矿用产品安全标志编号：
额定换热量：
换热器高温端温度：
热风出口温度；
热效率：
混合冷风量；
适用煤种；
燃烧方式；
耗煤量：
送风机型号和电机型号、功率；引烟机型号和电机型号、功率：外形尺寸；
总质量；
出厂编号；
制造日期：
制造企业名称和联系方式。
配套辅机、传感器和安全保护装置、电气控制装置应有标牌包装、贮存
包装应满足产品安全和运输要求。附带文件：
制造企业鉴章和编号的《矿用产品安全标志证书》复印件：产品合格证：
使用说明书：
安装图纸：
辅机、监控和安全保护装置、电气控制装置等技术文件：装箱单。
产品贮存和运输应防雨防潮，防止接触腐蚀性物质。TTKANYKAca
10852011
1送风机
3热风出口温度传感器
5烟肉
冷风走向
7换热器高温端温度传感器
9燃烧室
附录A
（资料性附录）
热风炉结构示意图
热风白
2防烟防火门
4引烟机
6换热器
8沉降室
烟气走问
AQ10852011
附录B
（资料性附录）
热风炉安装示意图
0500732300303070322050320503295093350006356735305002259279085
—风流方向
进风井巷热风出口温度传感器
一氧化碳传感器
防烟防火门
引烟机
9热风炉
11锅炉房
13进风井巷道
甲烷传感器或风向传感器
金属防护网
热风出口
8烟肉
10电控装置
12送风机
14进风井口
-TTKANKACa
AQ10852011
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中华人民共和国安全生产行业标准AQ1085—2011
煤矿进风井地面用燃煤热风炉
安全技术条件
Safety technical specification of coal-burningair heater for intake of coal mine on the ground2011-7-12发布
2011-12-1实施
国家安全生产监督管理总局发布前言
规范性引用文件
技术与使用要求
检验方法
检验规则
标志、包装与贮存
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
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热风炉安装示意图
-TTKAONTKACa-
AQ10852011
本标准全部文本为强制性。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。言
210852011
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（TC288/SC1）归口。本标准起草单位：黑龙江煤矿安全监察局、黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心。本标准主要起草人：郭刚、胡万杰、孙敬明、张雪松、金宇、池海钰。本标准为首次发布、
1范围
煤矿进风井地面用燃煤热风炉安全技术条件AQ10852011
本标准规定了煤矿进风井地面用燃煤热风炉（以下简称热风炉）的安全技术与使用要求、检验方法、检验规则、标志、包装和赔存。本标准适用于煤矿进风井地面使用，加热入井空气，以煤炭为燃料的热风炉。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB713-2008
GB/T8162-2008
GB13271-2001
GB14048.4-2003
AQ1043-2007
JB/T3271-2002
JB/T3726-1999
JB/T4196-1999
JB/T6521-1992
JB/T6672.1-2001
JB/T6672.2-2001
《煤矿安全规程》
3技术与使用要求
3.1结构要求
锅炉和压力容器用钢板
结构用无缝钢管
锅炉大气污染物排放标准
低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器矿用产品安全标志标识
链条炉排技术条件
锅炉除渣设备通用技术条件
锅炉用传动减速箱制造技术条件工业锅炉上煤机通用技术条件
燃煤热风炉技术条件
燃煤热风炉试验方法
国家安全生产监督管理总局2006年版3.1.1热风炉应具有燃烧室、沉降室和换热器三个部分，燃烧室与换热器为一体或分体型式（见附录1）
3.1.2热风炉主体运行方式为正压送风、负压引烟，间接加热空气。3.1.3沉降室在烟气排出方向应加设防火隔离墙。换热器应不接触火焰3.1.4换热器应设有膨胀缓解装置。3.1.5换热器中空气与烟气应隔离，不应相互渗漏。3.1.6换热器高温端处应留有监测孔。3.2制造要求
3.2.1热风炉应按照本标准设计和制造3.2.2换热器加工材料的材质应不低于GB713-2008中第6章的规定，换热区材质应不低于GB/T8162-2008中第4章的规定。换热器高温端材料应进行耐热处理，长度沿温度降低方向应不小于800mm。
TTKAONIKACa
AQ10852011
3.2.3焊接应符合设计要求。焊缝应平整、光滑，尺寸符合图样要求，无漏焊、气孔、夹渣和开裂。特殊材质的焊接应采取相应的方法和工艺，换热器焊缝应进行无损探伤检验。3.2.4炉膛砌筑应平整、坚固。砌筑材料和炉排材料耐热温度应高于炉膛设计的最高温度。3.2.5炉门开关应灵活、可靠，关闭后炉门与门口间隙应不大于0.6mm。3.2.6链条炉排应符合JB/T3271-2002中第4章的规定，传动减速箱应符合JB/T4196-1999的规定，上煤机应符合JB/T6521-1992中第4章的规定，除渣设备应符合JB/T3726-1999中第4章的规定。辅机检验合格方可装配。
3.2.7热风炉的电气控制装置应符合GB14048.4-2003中第5章的规定，应由专业生产企业制造。3.2.8热风炉表面应防锈、涂漆和光滑平整。3.3性能要求
3.3.1换热器高温端温度不应超过850℃，换热器热风出口温度不应超过120℃，进风井巷道热风出口温度不应高手70℃。
3.3.2额定温度的热风输出时应有额定的换热量输出，额定值应是0.35的整数倍。热量单位为MW。3.3.3机械烧炉的热效率应不小于72%：手工烧炉的热效率应不小于63%。3.3.4燃烧室主体部分运行20000h不应出现结构损坏。换热器运行10000h不应出现结构和气密性损坏。
3.3.5换热器的空气侧、烟气侧的密封压力应不小于0.02MPa。3.3.6热风炉操控台处的噪声应不大于85dB（A)。3.3.7热风炉的烟尘排放浓度应符合GB13271-2001中4.3~4.5的规定。烟窗高度应不低于15m。3.4安全保护
3.4.1输出热风管道中应装设防烟防火门。防烟防火门应与安全保护装置闭锁，出现隐患时应能自动隔断输出热风管道与井巷的连通。3.4.2换热器高温端应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。
3.4.3换热器热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。
3.4.4送风管道热风出口应设置甲烷传感器或风向传感器，当甲烷浓度超过0.75%或风流逆向时，安全保护装置应声光报警、防烟防火门关闭、送风机和烟机电源自动切断。3.4.5送风管道热风出口应设置一氧化碳传感器，当一氧化碳浓度超过0.0024%时，安全保护装置应声光报警、防烟防火门关闭、送风机和引烟机电源自动切断。3.4.6进风井巷道热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源。
3.4.7监控数据应实时显示、存储和可查询，可与煤矿安全监控系统联网。3.4.8传感器、仪表应检定。
3.4.9送风机、引烟机和助燃鼓风机的控制系统应设置电气闭锁。送风机未启动，引烟机不能启动：送风机因故障停止运行，引烟机立即自动停止运行：引烟机停止运行，送风机延时后自动停止运行。3.4.10输出热风管道与井巷接口处应装设防护金属网。金属网的网孔面积应不大于4cm。3.4.11热风炉的烟图应安装防雷电装置。3.5使用要求
3.5.1热风炉安装位置与进风井口距离应不小于20m，与矿井道距离应不小于20m。热风炉机房应使用不燃性材料建筑（见附录2）。3.5.2进风井巷道中热风入口50m范围内不应有可燃性材料。3.5.3输送热风管道应平滑和无漏风。2
3.5.4机械旋转外露部分应设固定防护装置。3.5.5矿井采用压入式通风应增加热风与冷空气混合设施。3.5.6传感器、仪表应检定和调校。3.5.7用户不应改动产品的结构、辅机和安全保护装置。3.5.8操作人员应培训并按照产品技术文件进行操作、维护和检修。3.5.9热风炉每次启用前和停用后应进行检修。3.5.10进风井口以下的空气温度应在2℃以上。4检验方法
4.1结构审查
产品结构应符合3.1的规定。
4.2制造检验
4.2.1产品制造应符合3.2的规定。AQ10852011
4.2.2随机抽取换热器高温区用的管材、板材各两件，管长度为150mm，板尺寸为150mm×100mm。将一组管、板放入电阻炉内，在1000℃恒温10小时自然冷却后，应无氧化、变形和蜕皮。另一组管、板留样备份。
4.2.3热风炉的焊接应符合3.2.3的规定。特殊材质的焊接工艺文件和重要焊缝检验报告应符合设计要求。
4.2.4炉膛砌筑应符合3.2.4的规定。砌筑材料和炉排材料应符合设计要求。4.2.5炉门应符合3.2.5的规定。4.2.6链条炉排、传动减速箱、上煤机、除渣设备、监控和安全保护装置应符合设计要求和3.2.6的规定。
4.2.7电气控制装置应符合3.2.7的规定4.2.8热风炉表面应符合3.2.8的规定。4.3性能检验
4.3.1换热量、换热器高温端温度及热风出口温度依据JB/T6672.2-2001中4.2的规定测定和计算。每次应同时测定换热器高温端温度及热风出口温度。换热器高温端温度和热风出口温度、进风并巷道热风出口温度应不大于设计值，换热量应不小于设计值。符合3.3.1、3.3.2的规定。4.3.2热效率依据JB/T6672.2-2001中4.3的规定测定和计算，符合3.3.3的规定。4.3.3在换热器烟气侧或空气侧安装进气接口、气压表和截止阀检验气密性，充入气体压力达到0.02MPa，保持0.5h，压降应不大于5%，符合3.3.5的规定，4.3.4用声级计在操控台距地面1.5m处测量噪声，符合3.3.6的规定4.4保护装置检验
4.4.1防烟防火门动作应灵敏可靠，符合3.4.1的规定。4.4.2换热器高温端温度和安全保护装置的检验，符合3.4.2的规定。4.4.3换热器热风出口温度和安全保护装置的检验，符合3.4.3的规定。甲烷传感器或风向传感器和安全保护装置的模拟检验，符合3.4.4的规定。4.4.4
一氧化碳传感器和安全保护装置的模拟检验，符合3.4.5的规定。4.4.6进风井巷道热风出口温度和安全保护装置的检验，符合3.4.6的规定4.4.7监控数据符合3.4.7的规定。4.4.8传感器和仪表的检定应在有效期内，符合3.4.8的规定4.4.9送风机、引烟机和助燃鼓风机的控制系统与电气闭锁的模拟试验，符合3.4.9的规定。4.4.10防护金属网符合3.4.10的规定。4.4.11防雷电装置符合3.4.11的规定，3
TTKANYKACa
4.5现场检验
热风炉安装位置符合3.5.1的规定。4.5.1
进风井巷道热风入口符合3.5.2的规定。4.5.2
输送热风管道符合3.5.3的规定。4.5.3
4.5.4机械旋转外露部分符合3.5.4的规定4.5.5矿并采用压入式通风符合3.5.5的规定。4.5.6传感器、仪表的使用符合3.5.6的规定。4.5.7热风炉结构、辅机和安全保护装置符合3.5.7的规定。4.5.8操作人员和使用符合3.5.8的规定。进风井口以下的空气温度应符合3.5.10的规定。4.5.9
检验用仪器仪表、标准气样（见表1）4.6
表1检验用仪器仪表、标准气样
空盒气压表
温湿度表
温度计
数字温度计（中温）
数字温度计（高温）
皮托管
微压计
声级计
压力表
焊缝尺
钢卷尺
箱式电阻炉
甲烷气样
氧化碳气样
检验规则
5.1产品检验
5.1.1出厂检验
800~1064hPa
-40℃～40℃
0100%RH
40℃~20℃
0℃～300℃
0℃~1200℃
气体流速2~35m/s
0～±2kPa
40~130dB（A）
0~20mm
0.05-0.50mm
300~1500℃
≤2.OhPa
±1℃
±5%RH
（0.75%±1℃）
±（0.5%±2℃）
0.99~1.01
±0.002MPa
±0.25μm
不确定度<2%
不确定度<2%
每台热风炉按表2进行检验，合格签发合格证书。5.1.2型式检验
下列情况之一者按表2进行检验：a）新产品：
b）型式检验间隔两年；
c）结构、主要材料和工艺改变：d）产品停产一年后恢复生产；
e）安全生产监管监察机构要求。浓度
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检验环境大气压
检验环境温、湿度
检验冷空气温度
检验热风出口温度
检验换热器高温端温度
检验热风压力
检验热风压力
检验运转噪声
检验气密性
检验焊缝尺寸
检验长度
检验炉门间隙
检验耐热材质
检验甲烷传感器
检验一氧化碳传感器
5.2安装使用检验
5.2.1每台热风炉安装后应进行检验，按表2进行检验5.2.2
在用热风炉每三年至少进行一次检验，：按表2进行检验
检验项目
结构部分
运行方式
防火隔离墙
膨胀缓解装置
监测孔
技术文件
材质、耐热性
电气控制装置
防锈、涂漆
换热器高温端温度
换热器热风出口温度
进风井巷道热风出口
换热量
热效率
气密性
防烟防火门
高温端温度安全保护
热风出口温度安全
甲烷或风向安全保护
氧化碳安全保护
进风井巷道热风出口
温度安全保护
监控数据
传感器、仪表
电气闭锁
防护金属网
技术要求
检验项目
检验方法
产品检验
出厂检验
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安装使用
型式检验
防雷电装置
安装位置
进风井巷道热风入口
输送热风管道
旋转外露部分
压入式通风
传感器、仪表使用
结构、辅机、安全
保护装置
操作、使用
进风井口以下空气
“○”表示检验项目，
检验条件
检验项目
（续）
”表示非检验项目。
5.3.1型式检验、安装使用检验和在用检验的环境温度应在-5℃以下。o
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5.3.2型式检验、安装使用检验和在用检验应由具有资质的安全生产检测检验机构承担。5.4判定规则
不包括4.2.5、4.2.8、4.3.4，其余各项合格，判定为合格。6标志、包装与购存
6.1标志
6.1.1产品应具有《矿用产品安全标志证书》。炉体应装设安全标志标识，并符合AQ1043-2007的规定。
6.1.2炉体应装设金属标牌，标牌尺寸300mm×210mm。6.1.3标牌内容：
a）产品名称和型号：
矿用产品安全标志编号：
额定换热量：
换热器高温端温度：
热风出口温度；
热效率：
混合冷风量；
适用煤种；
燃烧方式；
耗煤量：
送风机型号和电机型号、功率；引烟机型号和电机型号、功率：外形尺寸；
总质量；
出厂编号；
制造日期：
制造企业名称和联系方式。
配套辅机、传感器和安全保护装置、电气控制装置应有标牌包装、贮存
包装应满足产品安全和运输要求。附带文件：
制造企业鉴章和编号的《矿用产品安全标志证书》复印件：产品合格证：
使用说明书：
安装图纸：
辅机、监控和安全保护装置、电气控制装置等技术文件：装箱单。
产品贮存和运输应防雨防潮，防止接触腐蚀性物质。TTKANYKAca
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1送风机
3热风出口温度传感器
5烟肉
冷风走向
7换热器高温端温度传感器
9燃烧室
附录A
（资料性附录）
热风炉结构示意图
热风白
2防烟防火门
4引烟机
6换热器
8沉降室
烟气走问
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附录B
（资料性附录）
热风炉安装示意图
0500732300303070322050320503295093350006356735305002259279085
—风流方向
进风井巷热风出口温度传感器
一氧化碳传感器
防烟防火门
引烟机
9热风炉
11锅炉房
13进风井巷道
甲烷传感器或风向传感器
金属防护网
热风出口
8烟肉
10电控装置
12送风机
14进风井口
-TTKANKACa
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