GB/T 27613-2011
基本信息
标准号： GB/T 27613-2011
中文名称：液压传动 液体污染 采用称重法测定颗粒污染度
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
GB/T 27613-2011 液压传动 液体污染 采用称重法测定颗粒污染度
GB/T27613-2011
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标准内容
ICS 23. 100.60
中华人民共和国国家标准
GB/T 27613--2011
液压传动
液体污染
采用称重法测定颗粒污染度
Hydraulic fluid power--Fluid contamination--Deternination of particulatecontamination by the gravirnetric methodIS0 4405:1991.MOD)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-10-01实施
本标能按照GB/T 1.1-2009给出的规起草。GB/T 27613—2011
不标准使用重新起草法修改采用IS04405：1991液压传动油液污染用重量分析方法测定粒污染英文版)。
本标推与IS<)4405：1991相比在结构上有较案调整，附录A中列出了本标准与ISO4405：1991的幸条编号对照一览表。
本标准与154405：1991相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页逆空白位置的垂直单线（！）进行了标示附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标推还做了以下编辑性修改；一在本标准的10.1中，增加了公式的缩号，并对公式中符号的含义和单位做了说明；在本标准的第9章中，对于重复使用的条文，直接引用条款编号。本标推由中国机械工业联合会提出。本标准由全国薇压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。本标准负责起草单位：航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心。本标准参阳起草单位，新乡市飞菲滤清馨有限公司、中国船舶重工集团公司第七○七研究所九江分、北京化工大学。
本标准主要起草人：杜立鹏.高振萍.韩性民.刘党华.李方俊。TTTKAONYKACA
CB/r27613—2011
在液压系统中，功率感借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。该液体既是润滑剂，义是功率传逆介质。
可靠的系统性能需要对液体介质的清洁程度进行控制。液体介质中颗粒污染定性的和定量的测定要求在进行渡样采集和进行污染性质及程度测定时具有准确性。测定体污染的称重法需要称量单位体积油液中起浮固体的质量。该方法采用滤膜来收集样品中的不溶颗粒，以实现定系统液体题粒污染的目的。TTKANYKAcA
液压传动液体污染
采用称重法定颗粒污染度
GB/T 27613—2011
本标难规定了谢定液压系统工作介质颗粒污染度的两种称重法（双滤膜法和单滤膜法）。双滤膜法可得到更精确的检測结果。
本标准适用于检测颗粒污染度大于0.2加/的液压系统工作介证。之规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适相于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17446流体传动系统及元件术语（ISO5598）GB/T17489液压赖粒污染分析从T作系统管路中提取液样(ISO4021)GB50073—2001拮净厂房设计规范ISO3938液压传动污染分析报告分析数据的方法（Hydraulicfluidpowcr—Contaminationanalysis . Method for reporting analysis data)3术语和定义
GB/T17446中界定的术语和定义适用于本文件。4原理
在真空条件下，通过一片滤膜或两片同样的重叠滤膜过滤已知体积的液体。采用一片滤膜时，过滤后膜增的质其相当子该体积根我体中套质的含量：来两片滤膜时，过后培两片撼膜分别增的购量之差和当于该体积液体中杂质的含量。5测试装罩
5.1过滤装置，组成如图1所示，包括：夹紧装母，如金属弹聋夹：
b）漏斗，分为漏斗上部件和满斗下部件两部分，满斗上部件是容盐为250mL带刻度的玻璃蒲斗；
c）滤膜，直径47Ⅱ丑，白色，无方格，孔径0.8日，成与被分析液体及制备过程中所用的化学试剂相容。当使用不同直径或不同孔径的微孔滤膜时，应做说明；d）支撑盘，在真空抽吸状态下用于支撑滤膜的装置，材质为烧结玻璃或不锈钢滤网；e）抽德瓶，容积至少为1000mL；f)辅件，包括橡胶塞，连接替（接真空装）、防止在真空过滤时产生静电的装置等。1
TTTKANYKACA
GB/T 27613-2011
说明；
夹需装置；
2——斗上部件；
3—-糖膜，
支掉盘：
漏斗下帮件：
橡胶塞；
一抽滤瓶。
5. 2 斗盖,如;培蒂氏培养血盖。图1过滤装置结构示意图
5. 3真空装置,可保持 86, 6 kPa(0, 866 bar 或 650 rmmHg)的真空度。5.4冲洗瓶，容积为(300~500)mL,可喷射溶剂。5.5链子，材质为不锈钢，夹持位扇平光滑。5.6培蒂氏培养血，内轻150mm。5.7取样瓶，名义容童为（150~250)mL,最好为半底、螺纹广口，瓶盖密封性良好，清洁度应使污染物不影响最终测试结果。
5.8量简,容积为 100 mL,应计量并在有效期内。5. 9分析天平,精度不低于 0. 05 mg,带有防风罩。5.10烘箱，不通风，能将温度控制在(60士2)℃。5.11干燥器，保持满膜干嫩。
6冲洗和清洗用化学试剂
6.1蒸馏水或软化水。
TTKANTKACA
6.2异丙醇,不含丙酮。
6.3石油醛+或三氯三氟乙烷（F.113)(CCIF2-CCIF)(或其等效物）。6.4液体去污剂，无固体沉淀物。GB/T 27613—2011
誉告：使用低闪点溶剂应小心，尤其注意避免吸入从这些溶剂中挥发的有毒气体。7玻璃器血清洗程序
按下列程序清洗玻璃过滤装置（5.1).取样瓶（5.7)和量简（5.8）a）用含有液体去污剂(6.4)的热永洗涤玻璃器Ⅲ：b）用蒸馏水或软化水（6.1)清洗三次；c）用洁净的异丙醇（6.2)清洗三次，以除去水分）用洁净的石油醚（6.3）清洗三次，要求如下：-对过滤装置，为让落剂流出和挥发，将漏斗倒置至少158；一对取样瓶，在瓶底留少重溶剂，盖好瓶盖。注：溶剂挥发时在取样瓶内产生轻微压力，因此打开取样瓶时可避免污染。7.2玻璃器血的清洁度应使污染物不影响最终测试结果。7.3所有旧于清洗和冲洗的溶剂都需要经过1μm或更细滤膜的过滤成为洁净溶剂。B取样
B.1应保证液样对所评定的液体具有代表性：a）应保证由各个团体或实验室制定的取样程序具有良好的重复性中b）应通过间隔地收集两个液样，并对同一液样做两种不同测试，检查取样程序。8. 2按GB/T 17489规定的方法从工作的被压传动系统中费取至少100 mL 油。在任何情说下，用于测量的被样体积允许误差为士1%。注：液样体积可增减，以适应不同的污染度等级。9测试程序
9. 1一般要求
为保证测试液样不受环境污染影响，所有的操作宜在符合GB50073-2001规定的洁净度7级以上的环境中进行。
9, 2滤膜标定
9.2.1滤膜凝润及抽真空操作程序如下a）用镊子从包装中取山两片滤膜，用网珠笔对它们做出标记，分别为学母E(试验)和T(校验）。b）用镊子将滤膜E和滤膜T整齐居中登放在过滤装置的支撑盘上，滤膜工放在下面。然后安放斗上部件，将漏斗上部件的环形端面对准尴膜边缘压在滤膜上，并用夹紧装置夹繁漏斗上部件、支撑盘和漏斗下部件。
c）用装有活净溶剂的冲洗瓶由上到下按螺旋方向冲洗斗上部件内壁，用足量的活净剂（6.2和6.3)清洗漏斗上部件，以保证漏斗上郝件和滤膜全部凝润。d)
插真空直到滤膜变手。
e）移去夹装置和漏斗上部件,并停止抽真空。3
TTKAONKACA
GB/T27613—2011
9.2.2将滤膜并排放人清洁的培蒂氏培养血（5.6)中。将口半开的培蒂氏培养血放入烘箱（5.10)中，将温度设定为60C，并保持30min。然后将培蒂氏培养血放人干燥器（5，11)中30min。9.2. 3打开分析关平防风罩,从干燥器中取出滤膜E,放在天平盘(5. 9)上,关上防风罩。待数值稳定后，记录滤膜E的质量mE。用同样的方法称量并记录滋膜工的质量mt。9.3空白测试
9.3.1液样测试前要进行空白测试。除非证明不用进行空白测试，否则应完成此步骤，或至少有1次空白测试过程。
9.3.2若采用效滤膜法进行试验，则空自测试操作程序如下：a） 按 9. 2. 1c)安效滤膜 E、滤膜 T 和过滤装置；b)bzxZ.net
将100mI洁净溶剂倒人漏斗上部件：盖好漏斗盖；
抽真密，直到滤膜变干，
停止抽真空：
按9.2.2进行干燥;
按 9. 2. 3 进行称量,分别记录滤膜E的质 M和滤膜 T的质量 MT。若采用单滤膜法进行测试，则空白测试操作程序如下：9.3. 3
用疑子将滤膜E居中放在过滤装置的支撑盘上。然后安效漏斗上部件，将漏斗上部件的环形端面对准滤膜边缘压在滤膜上，并用夹紧装置夹紧满斗上部件、支撑盘和滞斗下部件。按 9, 3. 2 的 h)至 c)步骤进行操作。b
将滤膜放人清洁的培蒂氏培养血（5.6)中。将口半开的培蒂氏培养血放人烘箱（5.10)中，将温度设定为60℃，并保持30min，然后将培蒂培养瓜效人干燥器（5.11)中30min。d）打开分析天平防风罩,从干燥器中取出滤膜E，放在天平盘(5.9)上,关上防风罩，待数值稳定后，记录滤膜E的质量ME
9.4液样测试（双滤膜法）
液样过滤操作程序如下：
a）按9.2.1c)安放滤膜E,滤膜T和过遮装；b
将冲洗瓶(5.4)中注满洁净石油醚充分动装有液样的取样瓶（5.7），然后取下瓶盖：d)
将液样倒入至简中，准确量取100mL滋体；移开漏斗盖，将量简中的液体全部倒入澜斗上部件e)
将约50mL的洁净石油醚(6.3)倒人盘简中，据动并将混合液倒人漏斗上部件，g）盖好溺斗盖：
抽真空，直到漏斗上部件中下约2mL的液体移开漏斗益，用冲洗瓶虫上到下按螺凝方向冲洗漏斗上部件内壁，再盖上调斗盖；i)
抽真空，直到滤膜变干；
按先后顺序分别移开蒲斗盖、夹紧装置和漏斗上部件；在抽真空状态下，用冲洗瓶向心冲洗滤膜E上表面，石油醚用量至少为300mL；注，此操作的目的是为了将沉淀物收集在键膜E中央，并保证充分清选按验滤膜。m）停止抽真空。
9.4. 2按 9.2. 2 进行干燥。
9. 4, 3按 9. 2, 3 进行称量，分别记录滤膜E的质量 Me和滤膜 T 的质量 M 。9.5液样测试（单滤膜法）
GB/T 27613—2011
9, 5. 1 如果滤膜标定和验过程的置信水平明显与 9. 2 的标定结果相一致,则可选用下列程序。9. 5. 2液样过滤操作程序如下 :a）用镊子将滤膜E居中放在过滤装置的支撑盘上。然后安放漏斗上部件，将漏斗上部件的环形端面对准滤膜边缘压在滤膜上，并用夹紧装置夹紧遍斗上部件、支样盘和满斗下部件。b）按 9. 1.1的 b)至)步骤进行操作。9.5.3将滤膜放人清洁的培蒂带氏培养血(5,6)中。将口半开的培蒂氏培养血放入烘箱(5.10)中，将温度设定为60℃，并保持30min，然后将培蒂氏培养血放人干燥器(5.11)中30min9.5.4打开分析天平防风罩，从干燥器中取出滤膜E，放在天平盘（5.9)上，关上防风罩，待数值稳定后.记录蕊膜 E的质量 Mg。
TO测试给结果
10.1样中含有的固体杂质含量4M按公式（1)（适用于9.3)或公式(3)（适用于9.4)计算：AM=(Mr- mr) -(Mr - mt)
AM'-(ME-mE)-(MT-m-)
AM=(Mem)
AM -- (Me - mE)
式中：
AM每100mL液体中的固体杂质含量，单位为毫克（mg）M空白测试的固体杂质含量，单位为毫克（mg）：Me——过滤液体后滤膜E质量，单位为毫克（mg)；M—空白测试后滤膜E质量，单位为旁克(mg)；Tmg
滤膜E的校验质量，单位为毫克（mg)；过滤液体后滤膜T质量，单位为毫克（m）-空白测试后滤膜 T质盘,单位为毫克(mg)#m一滤膜T的校验质量，单应为垂克(mg）。.(1)
注,如果(Mt 一mI)大于 0. 5 m&,则表明校验滤膜清洗不够充分。 在这种情况下,应重新试验,并应增加清洗用清净石油醛的体积。
T0.2用10.1的公式（2)（适用于9.3.2)或公式（4)（适用于9.3.3）计算空白测试（见9.3)的杂质含量A。如果结果大于0.5mg+则应从测试结果中减去。10.3按ISO3938的要求出其测试报告，在测试结果叙述中应说明滤联孔径及所使用的称重法。11测试复现性
对同一被样,同一操作者两次测定结果进行比较。如果存在下列在一情况,则应重新測试：a）采用双滤膜法，两次测定结果差值的绝对值大于每100mL液体中杂质含量的5%（质量分数）6）采用单滤膜法，两次测定结果差值的绝对值大于每100mL液体中杂质含量的7%（质量分数）。In
GB/T 27613--2011
标注说明（引用本标准时）
当选择使用本标准时，可在试验报告，产品样本及销售文件中作如下说明：“测定液压系统液体粒污染度采用的称重法符合GB/T27613—2011&液压传动6
辫体污染
采用称重法测定颗粒污染度》”。附录A
(资料性附录）
本标准与ISO 4405：1991相比的结构变化情况GB/T27613—2011
本标准与 IS0 1105:1991 相比在结构上有较多调整,具体章茶编号对照情况,见表 A. 1。表 A. F本标准与 IS0 4405:1991 的章条编号对照情况本标准章兼缩号
对应的ISO 4405:1991章条编号
5.1.5.3,5. 4
GB/T 27613—2011
本标准章条编号
10. 1.10.2
附录B
表度.1(续）
9, 4, 3
对应的ISO4405:1991章条编号
附录B
（瓷料性附录）
本标准与 IS0 4405: 1991 的技术性差异及其原因表 B. I 给出了本标准与 IS0 4405:1991 的技术性差异及其原因。表B, 1本标准与 IS0 4405:1991 的技术性差异及其原因本标准章条编号
9, 4. 1 1)
技术性差异
说明阅种方法的差别，补究标准适用界限关于规范性引用文件,本标雅做了具有技术性差异的调整，调整的情况象中反映在第2幸“规范性引用文件\中,其体调整如下：
用等回采用国际标准的GB/T17446代格[SO5598<见第3章）；
用等同采用国际标准的G[5/T17489代替广[80 4021( 8. 2);
增加引用了 GB 60073—2001(见 9. 1)关下测试装些,本标准做了其有技术性差异的调整,其体谢整如下;
…-改变各测试装置名称与国内通用名称相·致，，改变\过滤溶剂分散器\，用\冲洗瓶\代替，改变“玻璃烧瓶”，用“取样瓶”和“简“代替，耐除塑料薄片和。射线电离器
增加过滤装置结构示意图，增加辅性装置改变体膜处理过程中的姚于温度,由 80 C降低为（50±2)℃
改变石袖醛和三氯三敏乙烷的顺序,优先推荐石油醚
增加垂璃器血的消洁度要求
增加对溶剂的预过滩避材的孔径要求增加对工作环境的洁净度要求
增加孜诱膜法空白谢试操作步聚培加单滤膜法空白测试操作步囊改变冲洗洁净石油醛的用致,由 500 mL 减少为300ml
增加空白测试结果计算公式及MM，M参数符号
改变测试复现性指标要求，由 3. 6%分别增加为5%(双滤膜法)和7%(单游膜法）
GB/T 27613—2011
增加可操作性
适应我国接术条件
适应我国技术条件,增加而操作
性,恢于标准的执行
增加可举作性，便于标准的行
适应我国技术条件
适应我国技术条件
握商数据的准确度
提高数据的准确度
提高数据的准确度
增加可操作性、便于标准的执行增加可操作性,便于标准的执行
增加可操作性，便于标准的执行明确符号和公式，增加可操作性，便于标准的执行
适应我国技术条件
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中华人民共和国国家标准
GB/T 27613--2011
液压传动
液体污染
采用称重法测定颗粒污染度
Hydraulic fluid power--Fluid contamination--Deternination of particulatecontamination by the gravirnetric methodIS0 4405:1991.MOD)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-10-01实施
本标能按照GB/T 1.1-2009给出的规起草。GB/T 27613—2011
不标准使用重新起草法修改采用IS04405：1991液压传动油液污染用重量分析方法测定粒污染英文版)。
本标推与IS<)4405：1991相比在结构上有较案调整，附录A中列出了本标准与ISO4405：1991的幸条编号对照一览表。
本标准与154405：1991相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页逆空白位置的垂直单线（！）进行了标示附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标推还做了以下编辑性修改；一在本标准的10.1中，增加了公式的缩号，并对公式中符号的含义和单位做了说明；在本标准的第9章中，对于重复使用的条文，直接引用条款编号。本标推由中国机械工业联合会提出。本标准由全国薇压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。本标准负责起草单位：航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心。本标准参阳起草单位，新乡市飞菲滤清馨有限公司、中国船舶重工集团公司第七○七研究所九江分、北京化工大学。
本标准主要起草人：杜立鹏.高振萍.韩性民.刘党华.李方俊。TTTKAONYKACA
CB/r27613—2011
在液压系统中，功率感借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。该液体既是润滑剂，义是功率传逆介质。
可靠的系统性能需要对液体介质的清洁程度进行控制。液体介质中颗粒污染定性的和定量的测定要求在进行渡样采集和进行污染性质及程度测定时具有准确性。测定体污染的称重法需要称量单位体积油液中起浮固体的质量。该方法采用滤膜来收集样品中的不溶颗粒，以实现定系统液体题粒污染的目的。TTKANYKAcA
液压传动液体污染
采用称重法定颗粒污染度
GB/T 27613—2011
本标难规定了谢定液压系统工作介质颗粒污染度的两种称重法（双滤膜法和单滤膜法）。双滤膜法可得到更精确的检測结果。
本标准适用于检测颗粒污染度大于0.2加/的液压系统工作介证。之规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适相于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17446流体传动系统及元件术语（ISO5598）GB/T17489液压赖粒污染分析从T作系统管路中提取液样(ISO4021)GB50073—2001拮净厂房设计规范ISO3938液压传动污染分析报告分析数据的方法（Hydraulicfluidpowcr—Contaminationanalysis . Method for reporting analysis data)3术语和定义
GB/T17446中界定的术语和定义适用于本文件。4原理
在真空条件下，通过一片滤膜或两片同样的重叠滤膜过滤已知体积的液体。采用一片滤膜时，过滤后膜增的质其相当子该体积根我体中套质的含量：来两片滤膜时，过后培两片撼膜分别增的购量之差和当于该体积液体中杂质的含量。5测试装罩
5.1过滤装置，组成如图1所示，包括：夹紧装母，如金属弹聋夹：
b）漏斗，分为漏斗上部件和满斗下部件两部分，满斗上部件是容盐为250mL带刻度的玻璃蒲斗；
c）滤膜，直径47Ⅱ丑，白色，无方格，孔径0.8日，成与被分析液体及制备过程中所用的化学试剂相容。当使用不同直径或不同孔径的微孔滤膜时，应做说明；d）支撑盘，在真空抽吸状态下用于支撑滤膜的装置，材质为烧结玻璃或不锈钢滤网；e）抽德瓶，容积至少为1000mL；f)辅件，包括橡胶塞，连接替（接真空装）、防止在真空过滤时产生静电的装置等。1
TTTKANYKACA
GB/T 27613-2011
说明；
夹需装置；
2——斗上部件；
3—-糖膜，
支掉盘：
漏斗下帮件：
橡胶塞；
一抽滤瓶。
5. 2 斗盖,如;培蒂氏培养血盖。图1过滤装置结构示意图
5. 3真空装置,可保持 86, 6 kPa(0, 866 bar 或 650 rmmHg)的真空度。5.4冲洗瓶，容积为(300~500)mL,可喷射溶剂。5.5链子，材质为不锈钢，夹持位扇平光滑。5.6培蒂氏培养血，内轻150mm。5.7取样瓶，名义容童为（150~250)mL,最好为半底、螺纹广口，瓶盖密封性良好，清洁度应使污染物不影响最终测试结果。
5.8量简,容积为 100 mL,应计量并在有效期内。5. 9分析天平,精度不低于 0. 05 mg,带有防风罩。5.10烘箱，不通风，能将温度控制在(60士2)℃。5.11干燥器，保持满膜干嫩。
6冲洗和清洗用化学试剂
6.1蒸馏水或软化水。
TTKANTKACA
6.2异丙醇,不含丙酮。
6.3石油醛+或三氯三氟乙烷（F.113)(CCIF2-CCIF)(或其等效物）。6.4液体去污剂，无固体沉淀物。GB/T 27613—2011
誉告：使用低闪点溶剂应小心，尤其注意避免吸入从这些溶剂中挥发的有毒气体。7玻璃器血清洗程序
按下列程序清洗玻璃过滤装置（5.1).取样瓶（5.7)和量简（5.8）a）用含有液体去污剂(6.4)的热永洗涤玻璃器Ⅲ：b）用蒸馏水或软化水（6.1)清洗三次；c）用洁净的异丙醇（6.2)清洗三次，以除去水分）用洁净的石油醚（6.3）清洗三次，要求如下：-对过滤装置，为让落剂流出和挥发，将漏斗倒置至少158；一对取样瓶，在瓶底留少重溶剂，盖好瓶盖。注：溶剂挥发时在取样瓶内产生轻微压力，因此打开取样瓶时可避免污染。7.2玻璃器血的清洁度应使污染物不影响最终测试结果。7.3所有旧于清洗和冲洗的溶剂都需要经过1μm或更细滤膜的过滤成为洁净溶剂。B取样
B.1应保证液样对所评定的液体具有代表性：a）应保证由各个团体或实验室制定的取样程序具有良好的重复性中b）应通过间隔地收集两个液样，并对同一液样做两种不同测试，检查取样程序。8. 2按GB/T 17489规定的方法从工作的被压传动系统中费取至少100 mL 油。在任何情说下，用于测量的被样体积允许误差为士1%。注：液样体积可增减，以适应不同的污染度等级。9测试程序
9. 1一般要求
为保证测试液样不受环境污染影响，所有的操作宜在符合GB50073-2001规定的洁净度7级以上的环境中进行。
9, 2滤膜标定
9.2.1滤膜凝润及抽真空操作程序如下a）用镊子从包装中取山两片滤膜，用网珠笔对它们做出标记，分别为学母E(试验)和T(校验）。b）用镊子将滤膜E和滤膜T整齐居中登放在过滤装置的支撑盘上，滤膜工放在下面。然后安放斗上部件，将漏斗上部件的环形端面对准尴膜边缘压在滤膜上，并用夹紧装置夹繁漏斗上部件、支撑盘和漏斗下部件。
c）用装有活净溶剂的冲洗瓶由上到下按螺旋方向冲洗斗上部件内壁，用足量的活净剂（6.2和6.3)清洗漏斗上部件，以保证漏斗上郝件和滤膜全部凝润。d)
插真空直到滤膜变手。
e）移去夹装置和漏斗上部件,并停止抽真空。3
TTKAONKACA
GB/T27613—2011
9.2.2将滤膜并排放人清洁的培蒂氏培养血（5.6)中。将口半开的培蒂氏培养血放入烘箱（5.10)中，将温度设定为60C，并保持30min。然后将培蒂氏培养血放人干燥器（5，11)中30min。9.2. 3打开分析关平防风罩,从干燥器中取出滤膜E,放在天平盘(5. 9)上,关上防风罩。待数值稳定后，记录滤膜E的质量mE。用同样的方法称量并记录滋膜工的质量mt。9.3空白测试
9.3.1液样测试前要进行空白测试。除非证明不用进行空白测试，否则应完成此步骤，或至少有1次空白测试过程。
9.3.2若采用效滤膜法进行试验，则空自测试操作程序如下：a） 按 9. 2. 1c)安效滤膜 E、滤膜 T 和过滤装置；b)bzxZ.net
将100mI洁净溶剂倒人漏斗上部件：盖好漏斗盖；
抽真密，直到滤膜变干，
停止抽真空：
按9.2.2进行干燥;
按 9. 2. 3 进行称量,分别记录滤膜E的质 M和滤膜 T的质量 MT。若采用单滤膜法进行测试，则空白测试操作程序如下：9.3. 3
用疑子将滤膜E居中放在过滤装置的支撑盘上。然后安效漏斗上部件，将漏斗上部件的环形端面对准滤膜边缘压在滤膜上，并用夹紧装置夹紧满斗上部件、支撑盘和滞斗下部件。按 9, 3. 2 的 h)至 c)步骤进行操作。b
将滤膜放人清洁的培蒂氏培养血（5.6)中。将口半开的培蒂氏培养血放人烘箱（5.10)中，将温度设定为60℃，并保持30min，然后将培蒂培养瓜效人干燥器（5.11)中30min。d）打开分析天平防风罩,从干燥器中取出滤膜E，放在天平盘(5.9)上,关上防风罩，待数值稳定后，记录滤膜E的质量ME
9.4液样测试（双滤膜法）
液样过滤操作程序如下：
a）按9.2.1c)安放滤膜E,滤膜T和过遮装；b
将冲洗瓶(5.4)中注满洁净石油醚充分动装有液样的取样瓶（5.7），然后取下瓶盖：d)
将液样倒入至简中，准确量取100mL滋体；移开漏斗盖，将量简中的液体全部倒入澜斗上部件e)
将约50mL的洁净石油醚(6.3)倒人盘简中，据动并将混合液倒人漏斗上部件，g）盖好溺斗盖：
抽真空，直到漏斗上部件中下约2mL的液体移开漏斗益，用冲洗瓶虫上到下按螺凝方向冲洗漏斗上部件内壁，再盖上调斗盖；i)
抽真空，直到滤膜变干；
按先后顺序分别移开蒲斗盖、夹紧装置和漏斗上部件；在抽真空状态下，用冲洗瓶向心冲洗滤膜E上表面，石油醚用量至少为300mL；注，此操作的目的是为了将沉淀物收集在键膜E中央，并保证充分清选按验滤膜。m）停止抽真空。
9.4. 2按 9.2. 2 进行干燥。
9. 4, 3按 9. 2, 3 进行称量，分别记录滤膜E的质量 Me和滤膜 T 的质量 M 。9.5液样测试（单滤膜法）
GB/T 27613—2011
9, 5. 1 如果滤膜标定和验过程的置信水平明显与 9. 2 的标定结果相一致,则可选用下列程序。9. 5. 2液样过滤操作程序如下 :a）用镊子将滤膜E居中放在过滤装置的支撑盘上。然后安放漏斗上部件，将漏斗上部件的环形端面对准滤膜边缘压在滤膜上，并用夹紧装置夹紧遍斗上部件、支样盘和满斗下部件。b）按 9. 1.1的 b)至)步骤进行操作。9.5.3将滤膜放人清洁的培蒂带氏培养血(5,6)中。将口半开的培蒂氏培养血放入烘箱(5.10)中，将温度设定为60℃，并保持30min，然后将培蒂氏培养血放人干燥器(5.11)中30min9.5.4打开分析天平防风罩，从干燥器中取出滤膜E，放在天平盘（5.9)上，关上防风罩，待数值稳定后.记录蕊膜 E的质量 Mg。
TO测试给结果
10.1样中含有的固体杂质含量4M按公式（1)（适用于9.3)或公式(3)（适用于9.4)计算：AM=(Mr- mr) -(Mr - mt)
AM'-(ME-mE)-(MT-m-)
AM=(Mem)
AM -- (Me - mE)
式中：
AM每100mL液体中的固体杂质含量，单位为毫克（mg）M空白测试的固体杂质含量，单位为毫克（mg）：Me——过滤液体后滤膜E质量，单位为毫克（mg)；M—空白测试后滤膜E质量，单位为旁克(mg)；Tmg
滤膜E的校验质量，单位为毫克（mg)；过滤液体后滤膜T质量，单位为毫克（m）-空白测试后滤膜 T质盘,单位为毫克(mg)#m一滤膜T的校验质量，单应为垂克(mg）。.(1)
注,如果(Mt 一mI)大于 0. 5 m&,则表明校验滤膜清洗不够充分。 在这种情况下,应重新试验,并应增加清洗用清净石油醛的体积。
T0.2用10.1的公式（2)（适用于9.3.2)或公式（4)（适用于9.3.3）计算空白测试（见9.3)的杂质含量A。如果结果大于0.5mg+则应从测试结果中减去。10.3按ISO3938的要求出其测试报告，在测试结果叙述中应说明滤联孔径及所使用的称重法。11测试复现性
对同一被样,同一操作者两次测定结果进行比较。如果存在下列在一情况,则应重新測试：a）采用双滤膜法，两次测定结果差值的绝对值大于每100mL液体中杂质含量的5%（质量分数）6）采用单滤膜法，两次测定结果差值的绝对值大于每100mL液体中杂质含量的7%（质量分数）。In
GB/T 27613--2011
标注说明（引用本标准时）
当选择使用本标准时，可在试验报告，产品样本及销售文件中作如下说明：“测定液压系统液体粒污染度采用的称重法符合GB/T27613—2011&液压传动6
辫体污染
采用称重法测定颗粒污染度》”。附录A
(资料性附录）
本标准与ISO 4405：1991相比的结构变化情况GB/T27613—2011
本标准与 IS0 1105:1991 相比在结构上有较多调整,具体章茶编号对照情况,见表 A. 1。表 A. F本标准与 IS0 4405:1991 的章条编号对照情况本标准章兼缩号
对应的ISO 4405:1991章条编号
5.1.5.3,5. 4
GB/T 27613—2011
本标准章条编号
10. 1.10.2
附录B
表度.1(续）
9, 4, 3
对应的ISO4405:1991章条编号
附录B
（瓷料性附录）
本标准与 IS0 4405: 1991 的技术性差异及其原因表 B. I 给出了本标准与 IS0 4405:1991 的技术性差异及其原因。表B, 1本标准与 IS0 4405:1991 的技术性差异及其原因本标准章条编号
9, 4. 1 1)
技术性差异
说明阅种方法的差别，补究标准适用界限关于规范性引用文件,本标雅做了具有技术性差异的调整，调整的情况象中反映在第2幸“规范性引用文件\中,其体调整如下：
用等回采用国际标准的GB/T17446代格[SO5598<见第3章）；
用等同采用国际标准的G[5/T17489代替广[80 4021( 8. 2);
增加引用了 GB 60073—2001(见 9. 1)关下测试装些,本标准做了其有技术性差异的调整,其体谢整如下;
…-改变各测试装置名称与国内通用名称相·致，，改变\过滤溶剂分散器\，用\冲洗瓶\代替，改变“玻璃烧瓶”，用“取样瓶”和“简“代替，耐除塑料薄片和。射线电离器
增加过滤装置结构示意图，增加辅性装置改变体膜处理过程中的姚于温度,由 80 C降低为（50±2)℃
改变石袖醛和三氯三敏乙烷的顺序,优先推荐石油醚
增加垂璃器血的消洁度要求
增加对溶剂的预过滩避材的孔径要求增加对工作环境的洁净度要求
增加孜诱膜法空白谢试操作步聚培加单滤膜法空白测试操作步囊改变冲洗洁净石油醛的用致,由 500 mL 减少为300ml
增加空白测试结果计算公式及MM，M参数符号
改变测试复现性指标要求，由 3. 6%分别增加为5%(双滤膜法)和7%(单游膜法）
GB/T 27613—2011
增加可操作性
适应我国接术条件
适应我国技术条件,增加而操作
性,恢于标准的执行
增加可举作性，便于标准的行
适应我国技术条件
适应我国技术条件
握商数据的准确度
提高数据的准确度
提高数据的准确度
增加可操作性、便于标准的执行增加可操作性,便于标准的执行
增加可操作性，便于标准的执行明确符号和公式，增加可操作性，便于标准的执行
适应我国技术条件
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