CB/T 4127-2011
基本信息
标准号:
CB/T 4127-2011
中文名称:集装箱船舱口盖、绑扎桥和舷边支柱一体化安装工艺
标准类别:船舶行业标准(CB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.rar .pdf
下载大小:2615KB
相关标签:
舱口
绑扎
支柱
一体化
安装
工艺
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 4127-2011 集装箱船舱口盖、绑扎桥和舷边支柱一体化安装工艺
CB/T4127-2011
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 47. 020.01
备案号:32862-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T41272011
集装箱船舱口盖、绑扎桥和边支柱一体化安装工艺
Incorporate fixing technics of hatch covers, platforns and deck-stanchionsforcontainervessel
2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
中华人民共和国
船舶行业标准
集装箱船舱口盖、绑扎桥和边支柱一体化安装工艺CB/T 4127—2011
中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号
邮政编码:100081
网址:shipstd.com.cn
电话:010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印
开本880×1230
2011年8月第1版
印张0.38字数3.46千字
2011年8月第一次印刷
印数1-500
船标出字第2011044号
YKAONTKAca
定价18元
本标准由中国船舶工业集团公司提出。前言
本标准出中国船舶工业综合技术经济研究院归口。CB/T4127—2011
本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、沪东中华造船(集团)有限公司。本标准主要起草人:高学峰、柯于舫。I
YYKAoNrKAca
1范围
集装箱船舱口盖、绑扎桥和边支柱一体化安装工艺
本标准规定了集装箱船
序、安装工艺等。
本标准适用于集装
2规范性引用文件
都托桥和脑边支柱
下列文件中的条款过本标准的号修改单(不包含#
#容)或修订所
是否叫使用这些
CB/T4000-
3基本要求
最新版本。凡,
CB/T 41272011
体化安装的基本要参、
安装前的准备和安装顺
维的条款
置周十生标准,刻
中国造船质量标准
3.1舱口盖附件应包括横问限位块、位环等。
3.2绑扎桥附件应危括
问调节块免费标准下载网bzxz
座、直梯和栏杆等。
4安装前的准备
位块、导向质,
下格栅、拉杆架、绑扎
4.1舱口盖
能口监上脂安装前应达到下列是态体该件:舱口盖结构及其附件提交结束:a)
是注口期的强
,其随后所有的
或办议的各方研究
支励根据本标用
新版本适用于公标治
快、支承快眼
十兆装置和固定限
郭扎螺旋扣和周定
、冷藏箱插
舱口盖集装箱箱脚、绑扎眼板、舱盖标志和舱盖吊环以及舱盖堆放支承板等附件在预总装模拟b)
平台上安装结束:
c)将舱口盖放置在预总装模拟平台「,记录舱口盖的外形尺寸,并标出舱口益中心线;d)舱口盖集装箱箱脚安装究毕后,每个箱位四只箱脚的平面度应在1mm范围之内。4.2绑扎桥
绑扎桥上船安装前应达到下列状态和条件:a)绑扎桥在专门的总组装胎架工总组装结束:6)在舱口围上用划线钢带、粉线等工具划山绑扎桥定位线,并用激光水平仪测量定位水平度,将其驳移到总组装胎架工,对余量进行修割完毕后,整体吊装、无余量上船;1
TYYKAONIKAca=
CB/T4127—2011
?绑批桥给构提交给束:
山)绑扎桥附件中除导向调节块、步桥格栅和拉杆架以外均安装束,4.3炫边支柱
航边支柱上船安装前应达到下列状态和条件:a)炫边支柱结构提交结束:
b)炫边支柱上的眼环、集装箱箱脚和插座滑槽块定位结束:4.4工具
安装所用工具一般包括激光水平仪、激光经纬仪、油泵,划线钢带、粉线、保距规,水平尺和角尺等,
5舱口盖、绑扎桥和炫边支柱的安装顺序舱口盖、绑扎桥利般边支机的安装应按下列顺序进行:在舱口围面板上划出舱口盖周界轮廓线并安装拦水扁钢:a)
舱口益第一次品上舱口围进行预定位:b)
绑批桥预是位:
舱口盖第:一次吊离舱口围进行附件接;d
绑扎桥定位、安装:
舱盖第二次吊上舱口围进行复位,并检查附件安装的正确性航边支柱定位,安装:
舱口盖第二次吊离舱口围,进行涂装:舱口盖第三次吊上舱口闲,进行吊箱捉交。6舱口盖、绑扎桥和边支柱的安装6.1舱口盖的安装
6.1.1划出周界轮廓线
根据预总装模拟平台测量的实际舱口盖的尺寸,按下列步骤在舱口围面板上划出舱口盖周界轮廊线,并安装拦水扁钢:
a)以船体中心线为基准,用激光经纬仪在舱口国面板上驳别出舱口围中心绒,使之垂直丁船体中心线,然后用角尺划线,划出舱口围四周的垂直线,最后根据预总装模拟平台测量的实际舱口盖的尺寸:根据基直线和基准线划出每块舱口盖的外形边框线;根据每快舱口盖的边程线在舱口围面板上划出舱口盖的中心线以及舱口盖固定限位环、横向限02
位快,级问限位块和支承块眼梢的位置线:安装舱口围四周的拦水扁钢,舱口盖固定限位环的位置线处应空出拦水扁钢均勾放置临时工艺垫块,临时工艺垫块的位置不应与舱口盖固定限位坏,横问限位块、纵向限d
位块,止跳装置和支承块眼槽的位置线相重合。6.1.2第一次吊上舱口围预定位
按下列步骤,将舱口盖第次吊上舱口围进行预定位:2
YKAONTKAca
CB/T4127—2011
吊上舱口盖,并搁胃在临时支撑块上。用油泵调整舱口盖的纵向位置和横向位置,使舱口盖的a
中心线对准舱口国预划中心线,舱口盖边框线对准预划边框线,然后固定舱口盖:测量舱口盖四角边缘到拦水扁钢的距离(前后和左右,共八个测量点),当左、右两块舱口盖b)
对称点相差不大于4mrl时,调整结束:当对称点相差大于4mm时,重新调整舱口盖中心线使在、右两块舱口盖对称点偏关小于4Ⅲc)用油泵调整舱口益的水平度,使舱口盖上的集装箱箱脚上表面水平,水平偏差应符个CB/T410002005第三篇2.4.1的要求;
根据舱口盖的位置在舱口盖固定限位环处划出固定限位桩的安装十字线;d)
在舱口益支承划眼槽处划出支撑块安装线,每块支承块测量点来获得支撑块的厚度值e
1)根据舱口盖的位置安装横向限位器、纵向限位器和止跳装置等附件;每拼绑扎析定位在前后舱口益预定位结束后,根据舱口盖导向块位置进行预定位,并测量导g
向调节板的厚度:
测量并记录每块舱口盖四角和支撑块处距舱口围的高度俏。h)
6.1.3第一次吊离舱口围
按下列步骤,将舱口盖第次吊离舱口围:在舱口用面板上将固定限位桩开孔,开孔尺寸大于限位2加,切割边垂直度偏差应小于a)
0.5mm,模舱壁魔板等树件根据固定限位机切割b)安装固定限位,焊接前应预热,其中心线应与舱口围上十字线对准:将支承块加工后安装在舱口围上;c
将导向调节块加工后安装在绑托桥上;d)
焊接所有的舱口围利绑扎桥上的附件,附件应包括横向限位器、纵向限位器、止跳装置、导间e
调节块、固定限位桩和支承块
舱口盖涂装:
g)在支承块眼槽内安装调节垫片和支承块,6.1.4第二次吊上舱口围复定位
按下列步骤,将舱口盖第二次吊上舱口用进行复定位:a)将舱!1盖第二次吊上船,检验舱口盖的位置与预定位的一致性:舱口盖固定限位环与固定限位桩偏差应小于2mm;止跳装置中心偏差应小于2mm;横向限位器和纵向限位器与舱口盖上的横向限位块和纵向限位块问隙应不大于1mm:测量舱口盖的四角水平高度,调整舱口盖支撑块眼槽内的调节垫片,使舱口盖恢复到原米预定b)
位的状态,误差不人于1mm;舱口用上的止跳装置与舱口盖上的正跳块高度差应小丁3mm;c)根据左、右两块舱口上的集装箱箱脚的位置对边支柱进行定位(边支柱安装时每舱前、后绑扎桥的焊接工作结束)。采用激光水平仪的方法,确保集装箱箱脚的上衣面水平,水平偏差应符合CB/T4000-2005第一篇2.4.1的要求;根据左、右两快舱口盖上的集装箱箱脚的位置对眩边支柱上的集装箱箱脚、滑槽和拉紧眼板安d)
装位置近行划线:
安装眩边支柱上的集装箱箱脚、滑槽和拉紧眼板,并焊接滑槽和眼板:e)
I)进行吊箱试验自否,接吊前试验要求进行,6.1.5第二次吊离舱口围
将舱口盖第二次吊离舱口围后,按下列步骤进行:3
TYYKAONIKAca
CE/T4127—2011
对所有装焊部位进行打磨和涂装:a)
安装绑扎桥上的步桥格栅;
涂敷舱口盖色标。
第三次吊上舱口围
将舱口盖第三次吊上舱口用,并按下列步进行提交验收;a)
舱口盖附件:
绑扎桥和航边支柱安装:
甲板上吊箱试验;
舱口盖堆放试验;
舱口盖上集装箱绑扎试验,
绑扎桥的安装
按下列步骤和要点安装绑扎桥
先将导向柱定位,导向柱需与舱口盖上的导向块配合良好:a)
将其他部位定位,定位时保证其结构与舱口围反面的加强板对齐:b)
舱口盖第三次吊离舱口围后,对绑扎桥进行焊接;c)
安装绑扎桥附件:
验收、涂装。
6.3边支柱的安装
按下刻步骤和要点安装边支柱
根据舱口盖箱脚的实际位置,确定眩边支柱的位置;a
根据舱口盖箱脚的实际高度,用激光水平仪确定眩边支柱的高度,划出余量线并切割:b)
c)定位、焊接:
安装滑块和其他附件:
验收、涂装。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。