CB/T 4163-2011
基本信息
标准号： CB/T 4163-2011
中文名称：油船原油洗舱机修理技术要求
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
CB/T 4163-2011 油船原油洗舱机修理技术要求
CB/T4163-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 47.020.20
备案号：32831-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T41632011
油船原油洗舱机修理技术要求
Technical requirements of repairing and inspectingfor crude oil tank washing machine of oil tanker2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国远洋运输（集团）总公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。CB/T4163-—2011
本标准起草单位：中远船务工程集团有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：王树波、王洪斌、曲睿颖、赵华、高学峰。YKANYKAca
1范围
油船原油洗舱机修理技术要求
CB/T 4163—2011
本标准规定了油船原油洗脸机（以原或海水为介质、以透平驱动》泛洗舱系统的勘验、修理、试验与验收的技术要求。
本标准适用于汕船原热洗舱机洗舱系终的修理2勘验
2.1范围
2.1.1对洗舱机
小范的娄部件修理
2.1.2对洗舱离
检查系统的密性
洗舱机整体或
留的运行技术状
2.2拆卸前试验
在进行据：
验和试验前：通常
世动试验和检查。
全的条件下，方
试验时，
检香的主要部件及内
受压部件马量
在工作让
以1.5倍
下进行动作
检查喷嘴不体转
促香平稳
检查喷嘴运转暴否平，指示剂
对于程序型洗舱
部佳修理时在条件
舱内氧气
都件进行拆企
许的情况下，
行拆卸前的试验，
重和有害气体逊行检测，在衍合施工人员安有
压力进行液压试验，
试验，持续时间不少
天振动、唤声，喷嘴
检查是否按预定
5min，检声持
世漏和机裂现象！
示方向单
中洗工作
重点检否安装在洗痛机身的驱映装置，运转时不应发生火花检查甲板上有无原油油标痕迹舱机运转时温升是否正带检查洗舱机的工作压力及射程等情况。头2.3拆卸检查
检查机体是否有裂纹、机械损伤、腐蚀、锈蚀等情况、检查管路及其附件的腐蚀、损伤、焊缝的裂纹等缺陷情况。检查高压软管有尤破裂、老化，管接头是否严密牢固。检查支管隔离阀的密性、腐蚀、磨损、裂纹等缺陷，操作是否灵活：2.3.4
检查喷嘴的磨损、腐蚀、裂纹、损伤等缺陷2.3.5
检查喷嘴的传动及驱动装置的主要零部件的技术状况。检香防静电装胃及措施的有效性和可靠性。2.3.8检查透平轴有无弯曲变形、磨损、腐蚀等情况。2.3.9
育求等质显示的方向是否相
检查透平叶片的磨损、腐蚀、变形、裂纹，叶片与叶片裆的配合安装情况。1
TY KANY KAca-
CB/T4163-2011
2.3.10检查喷管，隔板、导向叫片的损、腐蚀、裂纹等缺陷2.3.11检测叶片与机壳的轴向、径向间隙及与隔板的轴向间限：2.3.12检测轴承、推力轴的装配间隙，以及轴承工作面的磨损、划痕、碎裂等情况：2.3.13检否封件损伤和老化等情况。3修理
3.1.1对系统管路的腐蚀、焊缝处的裂缝和损伤，可采取局部修补或制换方法修理，若缺陷程度严重，致使管壁厚度音遍减薄达到原厚度的20%时，应予换新。3.1.2管路附件密封面的轻微损伤，可采用手工和机加工方法修理。揽伤严重时，应了换新。3.1.3阔件密封面的鹰损、病蚀、斑点、凹坑，可采用研磨方法修理。3.1.4喷嘴本体轻微损伤、腐蚀、裂纹，可采用焊补方法修理。缺陷严重时，应予换新。3.1.5喷嘴工作面磨损严重时，应予换新。3.1.6透平壳体轻微损伤、腐蚀、裂纹，可采用焊补方法修理，缺陷严重时，应予换新。当透乎转子轴弯曲不大于0.06m/m时，可采用人工直轴进行校直，弯曲严重时，应予换新。3.1.7
当叶片与日片槽的安装间超过说明书的极限值时，应重新铣槽，向时叶片换新配装。3.1.8
当叶轮叶片顶与机壳的径向间隙和叶片侧面与喷管隔板的轴向间隙超过原安装问隙的2倍时！相关零部件换新
滑动轴承磨损严重或产生脱壳、剃落等缺陷时：应予换新。滚动轴承荐出现转动卡阻、灼伤痕迹、运转不平稳、有异常响声，应了换新，3.1.11
轴承座和轴者有磨损或腐蚀，允许修复，并恢复原尺寸。宽嘴的驱动和转动装置的主要运动部件的修理，应根据产品说明书和图纸的技术要求进行。换新的洗舱机正要零部件的材料，其材质和规格应与原设计要求一致若洗舱机外壳涂层出现被损，应以改性环氧或耐离蚀效果更优的涂料进行涂装。密封件损坏、老化时，应予换新：安装时应江意下列事项：
避免安装在洗舱机内的装置山于运转而产生火花；a)
甲板固定型洗验机的喷嘴运动回转与垂直>的实际位置与安装在货舱外的指示器应校核正确：b
板固定型洗舱机安装后，不得使原汕泄漏到甲板上，也不得使舱内的情性气体外泄；洗舱系统安全释放管路的油或水应泄放至供给泵的吸入端：d)
原汕和水兼用的清洗供给管，应将管中存油接排至污油水舱或其他货油舱：洗舱机装配后，其转动机械应灵活可靠、无卡阻、振动现象：叶轮叫片质与机壳的径向间隙和叶片侧面导喷管隔板的轴向间隙，应保持在洗抢机生产厂所允g
许安装间隙的上限之内。
4试验与验收
4.1手动试验
4.1.1于动转喷嘴（或喷嘴方向调整于柄），运转应平稳。有指示器者，喷嘴角度指示器的指针位置与实际喷嘴角度应相符。
4.1.2手动旋转喷嘴不体（或喷嘴方向调整于柄），回转应平稳。有指示器者，喷嘴本体方问指示器的指针位置与实际喷嘴本体方问应相符。2
YYKANYKAC
4.2液压试验
CB/T4163--2011
4.2.1洗舱机总装前，管路及阀件以1.5倍设计工作压力进行液压试验，保持5min应无泄漏。4.2.2洗舱机总装后，管路系统以1.25倍设计工作压力进行液压试验，保持5min应光泄漏。4.3效用试验
4.3.1试验应在常温下用清水（或海水）进行。4.3.2测量用流量计、供水压力表应经认可机构校正，其精度均不低下1.5级，校止后应安设在洗舱机入附近。
4.3.3洗舱机在工作压力下进行不少于20min的效用试验，试验过程中应无异常振动和响声。对于程序型洗舱机，还应手动将喷嘴设在任意位置上逊行确认。4.3.4试验中，应测定下列内容，并符合相应洗舱机型号所要求的数据：动作模式的各周期所需要的时间；a
供水压力；bZxz.net
供水量；
水温及气湿。
4.4验收
当上述试验全部完成并达本机规定的要求时，验收合格iYKANYKAca
中华人民共和国
船舶行业标准
油船原油洗舱机修理技术要求
CB/T4163-2011
中国船舶工业综合技术经济研究院出版北京市海淀区学院离路70号
邮政编码：100081
网址：shipstd.com.cn
电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心发行
版权专有不得翻印
开本880×12301/16
印张0.43字数2.83千学
2011年12月篇1版
2011年12月第一次叫刷
印数1—500
船标出字第2011072号
YKANYKA
定价18元
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备案号：32831-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T41632011
油船原油洗舱机修理技术要求
Technical requirements of repairing and inspectingfor crude oil tank washing machine of oil tanker2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国远洋运输（集团）总公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。CB/T4163-—2011
本标准起草单位：中远船务工程集团有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：王树波、王洪斌、曲睿颖、赵华、高学峰。YKANYKAca
1范围
油船原油洗舱机修理技术要求
CB/T 4163—2011
本标准规定了油船原油洗脸机（以原或海水为介质、以透平驱动》泛洗舱系统的勘验、修理、试验与验收的技术要求。
本标准适用于汕船原热洗舱机洗舱系终的修理2勘验
2.1范围
2.1.1对洗舱机
小范的娄部件修理
2.1.2对洗舱离
检查系统的密性
洗舱机整体或
留的运行技术状
2.2拆卸前试验
在进行据：
验和试验前：通常
世动试验和检查。
全的条件下，方
试验时，
检香的主要部件及内
受压部件马量
在工作让
以1.5倍
下进行动作
检查喷嘴不体转
促香平稳
检查喷嘴运转暴否平，指示剂
对于程序型洗舱
部佳修理时在条件
舱内氧气
都件进行拆企
许的情况下，
行拆卸前的试验，
重和有害气体逊行检测，在衍合施工人员安有
压力进行液压试验，
试验，持续时间不少
天振动、唤声，喷嘴
检查是否按预定
5min，检声持
世漏和机裂现象！
示方向单
中洗工作
重点检否安装在洗痛机身的驱映装置，运转时不应发生火花检查甲板上有无原油油标痕迹舱机运转时温升是否正带检查洗舱机的工作压力及射程等情况。头2.3拆卸检查
检查机体是否有裂纹、机械损伤、腐蚀、锈蚀等情况、检查管路及其附件的腐蚀、损伤、焊缝的裂纹等缺陷情况。检查高压软管有尤破裂、老化，管接头是否严密牢固。检查支管隔离阀的密性、腐蚀、磨损、裂纹等缺陷，操作是否灵活：2.3.4
检查喷嘴的磨损、腐蚀、裂纹、损伤等缺陷2.3.5
检查喷嘴的传动及驱动装置的主要零部件的技术状况。检香防静电装胃及措施的有效性和可靠性。2.3.8检查透平轴有无弯曲变形、磨损、腐蚀等情况。2.3.9
育求等质显示的方向是否相
检查透平叶片的磨损、腐蚀、变形、裂纹，叶片与叶片裆的配合安装情况。1
TY KANY KAca-
CB/T4163-2011
2.3.10检查喷管，隔板、导向叫片的损、腐蚀、裂纹等缺陷2.3.11检测叶片与机壳的轴向、径向间隙及与隔板的轴向间限：2.3.12检测轴承、推力轴的装配间隙，以及轴承工作面的磨损、划痕、碎裂等情况：2.3.13检否封件损伤和老化等情况。3修理
3.1.1对系统管路的腐蚀、焊缝处的裂缝和损伤，可采取局部修补或制换方法修理，若缺陷程度严重，致使管壁厚度音遍减薄达到原厚度的20%时，应予换新。3.1.2管路附件密封面的轻微损伤，可采用手工和机加工方法修理。揽伤严重时，应了换新。3.1.3阔件密封面的鹰损、病蚀、斑点、凹坑，可采用研磨方法修理。3.1.4喷嘴本体轻微损伤、腐蚀、裂纹，可采用焊补方法修理。缺陷严重时，应予换新。3.1.5喷嘴工作面磨损严重时，应予换新。3.1.6透平壳体轻微损伤、腐蚀、裂纹，可采用焊补方法修理，缺陷严重时，应予换新。当透乎转子轴弯曲不大于0.06m/m时，可采用人工直轴进行校直，弯曲严重时，应予换新。3.1.7
当叶片与日片槽的安装间超过说明书的极限值时，应重新铣槽，向时叶片换新配装。3.1.8
当叶轮叶片顶与机壳的径向间隙和叶片侧面与喷管隔板的轴向间隙超过原安装问隙的2倍时！相关零部件换新
滑动轴承磨损严重或产生脱壳、剃落等缺陷时：应予换新。滚动轴承荐出现转动卡阻、灼伤痕迹、运转不平稳、有异常响声，应了换新，3.1.11
轴承座和轴者有磨损或腐蚀，允许修复，并恢复原尺寸。宽嘴的驱动和转动装置的主要运动部件的修理，应根据产品说明书和图纸的技术要求进行。换新的洗舱机正要零部件的材料，其材质和规格应与原设计要求一致若洗舱机外壳涂层出现被损，应以改性环氧或耐离蚀效果更优的涂料进行涂装。密封件损坏、老化时，应予换新：安装时应江意下列事项：
避免安装在洗舱机内的装置山于运转而产生火花；a)
甲板固定型洗验机的喷嘴运动回转与垂直>的实际位置与安装在货舱外的指示器应校核正确：b
板固定型洗舱机安装后，不得使原汕泄漏到甲板上，也不得使舱内的情性气体外泄；洗舱系统安全释放管路的油或水应泄放至供给泵的吸入端：d)
原汕和水兼用的清洗供给管，应将管中存油接排至污油水舱或其他货油舱：洗舱机装配后，其转动机械应灵活可靠、无卡阻、振动现象：叶轮叫片质与机壳的径向间隙和叶片侧面导喷管隔板的轴向间隙，应保持在洗抢机生产厂所允g
许安装间隙的上限之内。
4试验与验收
4.1手动试验
4.1.1于动转喷嘴（或喷嘴方向调整于柄），运转应平稳。有指示器者，喷嘴角度指示器的指针位置与实际喷嘴角度应相符。
4.1.2手动旋转喷嘴不体（或喷嘴方向调整于柄），回转应平稳。有指示器者，喷嘴本体方问指示器的指针位置与实际喷嘴本体方问应相符。2
YYKANYKAC
4.2液压试验
CB/T4163--2011
4.2.1洗舱机总装前，管路及阀件以1.5倍设计工作压力进行液压试验，保持5min应无泄漏。4.2.2洗舱机总装后，管路系统以1.25倍设计工作压力进行液压试验，保持5min应光泄漏。4.3效用试验
4.3.1试验应在常温下用清水（或海水）进行。4.3.2测量用流量计、供水压力表应经认可机构校正，其精度均不低下1.5级，校止后应安设在洗舱机入附近。
4.3.3洗舱机在工作压力下进行不少于20min的效用试验，试验过程中应无异常振动和响声。对于程序型洗舱机，还应手动将喷嘴设在任意位置上逊行确认。4.3.4试验中，应测定下列内容，并符合相应洗舱机型号所要求的数据：动作模式的各周期所需要的时间；a
供水压力；bZxz.net
供水量；
水温及气湿。
4.4验收
当上述试验全部完成并达本机规定的要求时，验收合格iYKANYKAca
中华人民共和国
船舶行业标准
油船原油洗舱机修理技术要求
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邮政编码：100081
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电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心发行
版权专有不得翻印
开本880×12301/16
印张0.43字数2.83千学
2011年12月篇1版
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