YS/T 63.25-2012
基本信息
标准号： YS/T 63.25-2012
中文名称：铝用炭素材料检测方法 无压下底部炭块钠膨胀率的测定
标准类别：有色金属行业标准(YS)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 铝用 炭素 材料 检测 方法 炭块 膨胀率 测定
标准分类号
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出版信息
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标准简介
YS/T 63.25-2012 铝用炭素材料检测方法 无压下底部炭块钠膨胀率的测定
YS/T63.25-2012
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T63.25—2012/ISO15379.2:2004铝用炭素材料检测方法
第25部分：无压下底部炭块钠
膨胀率的测定
Carbonaceous materials used in the production of aluminiumPart 25:Cathode blocks-Delermination of expansion due to sodiumpenetration without application of pressure(ISO15379.2-2004,IDT)
2012-05-24发布
社丽监份
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-11-01实施
YS/T636铝用炭素材料检测方法共有26部分：YS/T63.25—2012/ISO15379.2:2004第1部分：阴极懒试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生还试样表观密度的测定第2部分：阴极炭块和预焙阳极室温电阻率的测定；第3部分：热导率的测定比较法
第4部分：热膨胀系数的测定：
第5部分：有压下底部炭快钠膨胀率的测定：第6部分：开气孔率的测定液体静力学法；第？部分：表观密度的测定尺寸法；第8部分：二甲苯中密度的测定比重瓶法：第9部分：真密度的测定氮比重计法：第10部分：空气渗透率的剩定，第11部分：空气反应性的测定质量损失法；第12部分：预焙阳极CO：反应性的测定质量损失法！第13部分：杨氏模量的测定静测法；第11部分：抗折强度的测定
三点法：
第15部分：耐压强度的测定；
第16部分：微量元素的测定
X射线荧光光谱分析方法：
第17部分：择发分的测定；
第18部分：水分含量的测定；
第19部分：灰分含量的测定；
第20部分：硫分的测定，
第21部分：阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定；第22部分：焙烧程度的测定等效温度法；第23部分：预焙阳极空气反应性的测定热重法；第24部分：顶焙阳极二氧化碳反应性的测定热重法；第25部分，无压下底部炭块钠膨胀率的测定，第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定，本部分为第25部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起章本部分为非仲裁方法。
本部分使用瓶译法等同采用ISO15379.2：20044铝生产用炭素材料底部炭块第2部分：无压下底部炭块钠膨胀率的测定。本部分对IS015379.2：2004进行了以下编辑性修改：删除了ISO15379.2：2004的月录、前言、引言；标准名称按照本系列标准的要求进行了修改。本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。YS/T63.25-2012/1S015379.2.2004本部分负责起草单位：中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所
本部分参加起草单位：北京英斯派克科技有限公司、山西晋阳碳素股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司。
本部分主要起草人：张树朝、仓向辉、黄华、陈洪、吴建国、于益如。1范围
YS/T63.252012/IS015379.2.2004铝用炭素材料检测方法
第25部分：无压下底部炭块钠
膨胀率的测定
YS/T63的本部分规定了锯用明极炭块由于钠渗透引起的线性膨率（即钠膨胀率）的测定方法。本部分适用于测定智用阴极炭从由于钠渗透引起的线性膨胀率（即钠膨胀率），线性膨胀率还取决于取样方向的各向异性
2规范性引用文件
下列文并对于本文件的应用是必不可少的，凡是注自期的引用文伴仅法日期的版本适用于本文
发件。
注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本件，凡是
ISO725
试验方法与结果的情确度
法（Aceuaey
rueness and preeisien)of
复性志再现生的基本测量方
第2部分：标准测为法重
it8Pa2:asic method for
urementmethodsand resul
the dete mina ion of ropentabiliny End rmethod)
oroducibility ofa standardmeasurementISOBC071
底部炭块（Curbonaceousatenals forthepro-铝用发紫材料股样方法
duction falu ninium-
Surapling pluns End
3方法原理
第1部分：
Fromindivdual unitParl.Cthodeblocks)mpling
如图1所示，将房部炭块试样浸入石墨璃内初始分子比为4，0的冰品石熔金电解质中。将整个系统加热到980c15C以0.7A/cm的电流密度电解2h。利用一个需人样品孔洞的探针测量其钠膨胀率，
4试验装置
测定钠膨胀率的试验装置简图如图1所示，主要包括以下部分：4.1马弗炉：能加热到980℃，熔盐温度梯度小于10℃。4.2马弗炉控温装置：适合将温度控制在980℃主5℃4.3温度测量装置：如热电偶，宜用K型或S型，在980C时的测量误差为土5C4.4石墨地圾：内径90mm，高90mm，作为阳极使用4.5铜普：外径14mm，内径12mm，铜管作为样品台和测量膨胀率的参比物。同时是电源与样品之间的导线。铜管一端应带有螺纹，应有足够长度以满足当样品放在增埚底部时铜管能伸出炉外4.6膨胀杆：直径5mm，用来测量样品膨胀率。膨胀杆棒插人样品孔洞，并伸出铜管。4.7测量装置：用来观察胀过程，量程为10mm，在量程范围内的精度为1um，可连接至计算机或者电子自动记录仪、
4.8增娲底座：耐热钢材质，使阳极电流由电源到达石墨块。4.9石墨粉：可以改善竭和底座之间的导电性。YS/T63.25-2012/IS015379.2.20044.10电源：能提供54A士1A的直流电，电流密度为0.7A/cm414
说明：
膨胀杆：
样品台（铜管）：
热电偶：
钢制客器：
样品，
石墨增蜗
电解质：
石墨粉。
钠膨胀率测定设备装配示意图
单位为囊米
5试剂
5.1氩气焊接级别
YS/T63.25—2012/ISO15379.2.20045.2冰晶石（NazAIF），纯度不小于99.7%的天然冰晶石，或纯度不小于97%的合成冰晶石。5.3氟化钠（NaF）：纯度不小于99%5.4氟化钙（CaF）：纯度不小于97%。5.5氧化铝（Al0），纯度不小手98%5.6电解质：分子比为4.0，组成为71.5%的NaAIF，14.5%的NaF，5.0%的CaF，，9.0%的Al0。电解质用灏式破碎机破碎到粒度小于2mm，质量1300g6取样
按ISO8007-1进行取样。样品直径30.0mm士0.1mm，长度100mm，在样品中心钻孔直径6mm，钻到底部以上10mm钻孔应该有25mm士5mm深的螺纹，测量距离是65mm土5mm，螺纹的内径应该和铜管（4.5）配套。7测量步骤
将试样安装到销管（4，5）上。确定室温下管底部和样品孔润底部距离差值为按5.6的要求准备电解质，将电解质加人石墨培（4.4）中，将放人埚底座（4.8）中。将璃和底座放人炉子（4.1）中。将带有铜管的样品放在熔盐上部以使其和增场一同预热，穿过铜管将膨胀杆（4.6）插到样品中孔的底部。将热电倡放在靠近熔盐中心高度附近位置、在氟气保护下，将炉温升到980C士5℃。待温度稳定后，样品插入距离娲底部30mm处。将形变探测器架放在铜管顶部，使其靠在膨胀杆（4.6）上部，测量钢管和膨胀杆之问的位置变化一样品一直加热到样品和试验装置无进一步的热导漂移为止。测量铜管和膨胀杆的位移差值，作为后面测量的长度变化Am（)的零参照点：
将电源（4.10)连接到底座和铜管上：以54A士1A的恒定电流电解2h。每隔1min记录长度的改变量（t），然后停止电解。从熔盐中取出样品，让炉子冷却到室温。8结果
8.1计算
按式1)计算+时刻的钠膨胀率
式中：
m量（t)
AL.(0)(x100%
t时刻的钠膨胀率，单位为百分数（器）t时刻试样的长度改变量，单位为毫米（mm）：试梓的原始长度，单位为毫米（mm）1
以时间T为横轴，以钠膨胀率L（t）为纵轴，作图。由线最高点对应的钠膨胀率的最大值么L即该试样的钠膨胀率。结果保留两位小数8.2精密度
精密度根据下列公式计算。
YS/T63.25-2012/1SO15379.2.2004按式（2）计算重复性：
式中：
r=0.22x4L+0.03
钠膨胀率的最大平均值
绝对值（%）
例如：材料A钠膨服率最大平均值△L是0.70以。那么重复性为0.82×0.70+0.08-0.18%按式（3）计算再现性：
R-0.28×ALm*
自由度为实验室数量乘以样品数，如：4个实验室，3个样品，则自由度为12。9测试报告
检测报告应包括下列内容：
本部分编号：
6）所有辨认测试样品所必带的详细资料取样方向，相对于挤压方向或振动方向：d
检验结果：给出最大钠膨胀△L以及相对钢膨服L（t)对时间t所作的图；检验日期。
版权专有慢权必究
书号：155065·2-24212
定价：
YS/T63.25-2012
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T63.25—2012/ISO15379.2:2004铝用炭素材料检测方法
第25部分：无压下底部炭块钠
膨胀率的测定
Carbonaceous materials used in the production of aluminiumPart 25:Cathode blocks-Delermination of expansion due to sodiumpenetration without application of pressure(ISO15379.2-2004,IDT)
2012-05-24发布
社丽监份
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-11-01实施
YS/T636铝用炭素材料检测方法共有26部分：YS/T63.25—2012/ISO15379.2:2004第1部分：阴极懒试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生还试样表观密度的测定第2部分：阴极炭块和预焙阳极室温电阻率的测定；第3部分：热导率的测定比较法
第4部分：热膨胀系数的测定：
第5部分：有压下底部炭快钠膨胀率的测定：第6部分：开气孔率的测定液体静力学法；第？部分：表观密度的测定尺寸法；第8部分：二甲苯中密度的测定比重瓶法：第9部分：真密度的测定氮比重计法：第10部分：空气渗透率的剩定，第11部分：空气反应性的测定质量损失法；第12部分：预焙阳极CO：反应性的测定质量损失法！第13部分：杨氏模量的测定静测法；第11部分：抗折强度的测定
三点法：
第15部分：耐压强度的测定；
第16部分：微量元素的测定
X射线荧光光谱分析方法：
第17部分：择发分的测定；
第18部分：水分含量的测定；
第19部分：灰分含量的测定；
第20部分：硫分的测定，
第21部分：阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定；第22部分：焙烧程度的测定等效温度法；第23部分：预焙阳极空气反应性的测定热重法；第24部分：顶焙阳极二氧化碳反应性的测定热重法；第25部分，无压下底部炭块钠膨胀率的测定，第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定，本部分为第25部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起章本部分为非仲裁方法。
本部分使用瓶译法等同采用ISO15379.2：20044铝生产用炭素材料底部炭块第2部分：无压下底部炭块钠膨胀率的测定。本部分对IS015379.2：2004进行了以下编辑性修改：删除了ISO15379.2：2004的月录、前言、引言；标准名称按照本系列标准的要求进行了修改。本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。YS/T63.25-2012/1S015379.2.2004本部分负责起草单位：中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所
本部分参加起草单位：北京英斯派克科技有限公司、山西晋阳碳素股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司。
本部分主要起草人：张树朝、仓向辉、黄华、陈洪、吴建国、于益如。1范围
YS/T63.252012/IS015379.2.2004铝用炭素材料检测方法
第25部分：无压下底部炭块钠
膨胀率的测定
YS/T63的本部分规定了锯用明极炭块由于钠渗透引起的线性膨率（即钠膨胀率）的测定方法。本部分适用于测定智用阴极炭从由于钠渗透引起的线性膨胀率（即钠膨胀率），线性膨胀率还取决于取样方向的各向异性
2规范性引用文件
下列文并对于本文件的应用是必不可少的，凡是注自期的引用文伴仅法日期的版本适用于本文
发件。
注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本件，凡是
ISO725
试验方法与结果的情确度
法（Aceuaey
rueness and preeisien)of
复性志再现生的基本测量方
第2部分：标准测为法重
it8Pa2:asic method for
urementmethodsand resul
the dete mina ion of ropentabiliny End rmethod)
oroducibility ofa standardmeasurementISOBC071
底部炭块（Curbonaceousatenals forthepro-铝用发紫材料股样方法
duction falu ninium-
Surapling pluns End
3方法原理
第1部分：
Fromindivdual unitParl.Cthodeblocks)mpling
如图1所示，将房部炭块试样浸入石墨璃内初始分子比为4，0的冰品石熔金电解质中。将整个系统加热到980c15C以0.7A/cm的电流密度电解2h。利用一个需人样品孔洞的探针测量其钠膨胀率，
4试验装置
测定钠膨胀率的试验装置简图如图1所示，主要包括以下部分：4.1马弗炉：能加热到980℃，熔盐温度梯度小于10℃。4.2马弗炉控温装置：适合将温度控制在980℃主5℃4.3温度测量装置：如热电偶，宜用K型或S型，在980C时的测量误差为土5C4.4石墨地圾：内径90mm，高90mm，作为阳极使用4.5铜普：外径14mm，内径12mm，铜管作为样品台和测量膨胀率的参比物。同时是电源与样品之间的导线。铜管一端应带有螺纹，应有足够长度以满足当样品放在增埚底部时铜管能伸出炉外4.6膨胀杆：直径5mm，用来测量样品膨胀率。膨胀杆棒插人样品孔洞，并伸出铜管。4.7测量装置：用来观察胀过程，量程为10mm，在量程范围内的精度为1um，可连接至计算机或者电子自动记录仪、
4.8增娲底座：耐热钢材质，使阳极电流由电源到达石墨块。4.9石墨粉：可以改善竭和底座之间的导电性。YS/T63.25-2012/IS015379.2.20044.10电源：能提供54A士1A的直流电，电流密度为0.7A/cm414
说明：
膨胀杆：
样品台（铜管）：
热电偶：
钢制客器：
样品，
石墨增蜗
电解质：
石墨粉。
钠膨胀率测定设备装配示意图
单位为囊米
5试剂
5.1氩气焊接级别
YS/T63.25—2012/ISO15379.2.20045.2冰晶石（NazAIF），纯度不小于99.7%的天然冰晶石，或纯度不小于97%的合成冰晶石。5.3氟化钠（NaF）：纯度不小于99%5.4氟化钙（CaF）：纯度不小于97%。5.5氧化铝（Al0），纯度不小手98%5.6电解质：分子比为4.0，组成为71.5%的NaAIF，14.5%的NaF，5.0%的CaF，，9.0%的Al0。电解质用灏式破碎机破碎到粒度小于2mm，质量1300g6取样
按ISO8007-1进行取样。样品直径30.0mm士0.1mm，长度100mm，在样品中心钻孔直径6mm，钻到底部以上10mm钻孔应该有25mm士5mm深的螺纹，测量距离是65mm土5mm，螺纹的内径应该和铜管（4.5）配套。7测量步骤
将试样安装到销管（4，5）上。确定室温下管底部和样品孔润底部距离差值为按5.6的要求准备电解质，将电解质加人石墨培（4.4）中，将放人埚底座（4.8）中。将璃和底座放人炉子（4.1）中。将带有铜管的样品放在熔盐上部以使其和增场一同预热，穿过铜管将膨胀杆（4.6）插到样品中孔的底部。将热电倡放在靠近熔盐中心高度附近位置、在氟气保护下，将炉温升到980C士5℃。待温度稳定后，样品插入距离娲底部30mm处。将形变探测器架放在铜管顶部，使其靠在膨胀杆（4.6）上部，测量钢管和膨胀杆之问的位置变化一样品一直加热到样品和试验装置无进一步的热导漂移为止。测量铜管和膨胀杆的位移差值，作为后面测量的长度变化Am（)的零参照点：
将电源（4.10)连接到底座和铜管上：以54A士1A的恒定电流电解2h。每隔1min记录长度的改变量（t），然后停止电解。从熔盐中取出样品，让炉子冷却到室温。8结果
8.1计算
按式1)计算+时刻的钠膨胀率
式中：
m量（t)
AL.(0)(x100%
t时刻的钠膨胀率，单位为百分数（器）t时刻试样的长度改变量，单位为毫米（mm）：试梓的原始长度，单位为毫米（mm）1
以时间T为横轴，以钠膨胀率L（t）为纵轴，作图。由线最高点对应的钠膨胀率的最大值么L即该试样的钠膨胀率。结果保留两位小数8.2精密度
精密度根据下列公式计算。
YS/T63.25-2012/1SO15379.2.2004按式（2）计算重复性：
式中：
r=0.22x4L+0.03
钠膨胀率的最大平均值
绝对值（%）
例如：材料A钠膨服率最大平均值△L是0.70以。那么重复性为0.82×0.70+0.08-0.18%按式（3）计算再现性：
R-0.28×ALm*
自由度为实验室数量乘以样品数，如：4个实验室，3个样品，则自由度为12。9测试报告
检测报告应包括下列内容：
本部分编号：
6）所有辨认测试样品所必带的详细资料取样方向，相对于挤压方向或振动方向：d
检验结果：给出最大钠膨胀△L以及相对钢膨服L（t)对时间t所作的图；检验日期。
版权专有慢权必究
书号：155065·2-24212
定价：
YS/T63.25-2012
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