YS/T 69-2012 钎焊用铝及铝合金复合板 YS/T69-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 150. 10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 69—2012
代替YS/T69—2005
钎焊用铝及铝合金复合板
Aluminium and aluminium alloy clad sheets for brazing2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
中华人民共和国有色金属
行业标谁
钎焊用铝及铝合金夏合板
YS/T 69—2012
中国标准山版社出版发行
北京市朝附区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16 号(100045)网址spc,net.cn
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开本 880×12301/16印张 1学数26千2013年6月第一版2013年6月第一次印刚#
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替YS/T69-2005%针接用铝合金板材”。本标推与YS/T 69—2005相比，主要技术变化如下：将标准名称修改为：“钎焊用铝及铝合金复合板”；修改了复合板牌号表示方法；
修改了复合板代表示方法：
增加了复合板牌号，扩大了复介板厚度,宽度、长度范；YS/T 69—2012
-将原合金牌号3003十1%Zn改为3A11，将原合金牌号3003+1.5%Zn改为7A11；将原合金牌号4343+1%Zn改为4A43,将原合金牌号4045十1%Zm改为4A45；修改了掌度、宽度、不平度充许偏差要求；·增加了侧边弯曲度要求；
一修改了室温拉伸力学性能要求。本标出全国有色金属标准化技术委员会(SA（/TC243)归口，本标准负责起草单位：银邦金属复合材料股份有限公司、东北轻合金有限责任公司。木标准参加起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、尤锡冠云铝业有限公司：本标准主要起草人：周德敬、凌亚标，谢延翠、张钰、金明、吕发华、房超兰、郭瑞、冯正海、李瑞山、叶珊。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T3881 1983;
-YS/T 65—1993,YS/T 69
-2005。
1范围
钎焊用铝及铝合金复合板
YS/T 69—2012
本标准规定了钎焊用铝及铝合金复合板的术语、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与讨货单(或合同)内容。本标准适用于针钎焊用铝及铝合金复合板（以下简称复合板）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T 3198
铝及铝合金箔
GB/T 3199铝及铝合金加T.产品包装，标志，运输、贮存变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验力法GB/T 3246. 1
GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T7999铝及铅合金光电直读发射光谱分析方法GB/T17U数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T168G5变形铝、镁及其合金加T制品拉伸试验用试样GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T27675铝及铝合金复介板、带、箔材牌号表示方法3术语
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铝及铝合金复合板aluminiumand aluminiumalloyclad sheets由两种或两种以上铝改铝合金材料经轧制复合后制成的板材。3.2
包爱率clad ratio
单面包覆层厚度占复合板总厚度的百分率，按公式（1)计算。F=t/h×100%
武中：
包覆率，%；
包覆层厚度（见图1），单位为毫米（mm）；h
复合板总厚度（见图1），单位为毫米（mm）。(1)
YS/T 69—2012
说明，
包题层厚度：
4要求
复合板总厚度。
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格、包率
图1复合板截面示意图
4.1.1.1复合板牌号表示方法应符合（GH/T 27675的规定。4.1.1.2复合板牌号、状态、规格、包覆率应衍合表1的规定。需要其他牌号、状态、规格、包覆率的复合板时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表1牌号、状态、规格，包率
复合板牌号
4004/3003、4004/3005、4C04/3003/4C04,4004/3A11/4004.4004/3003/7072、4004/60634C04/6060、4004/6A02、4104/3003、4104/3003/4104、1194/7A11/4104.4104/6063，4104/6063/4104.4104/6060,4104/6A2.1A13/3003.4A13/3003/4A134A13/3A11/4A13.4A13/7A11/4A13.4A17/3003/4A174A17/3A.11/4A17.1A17/7A11/4A17.4343/3003.4343/7A11、4343/7A11/4313.4343/3003/7072,4343/3003/43434343/3003/1100,4343/3A11/4343.4343/7A11/7072.4343/7A11/11004343/6951/1343、4A43/3003-4A43/3003/70724A43/3003/4A43.4A43/3A11/1A43、1045/3003、4045/3003/7072.4045/7A11.4045/30C3/4045、4045/7A31/70724015/3A11/40454045/6951/4045.4A45/3A11/4A45.4A45/3003/4A45.4017/3003态
规格/mm
#1 600 ≤10 000 5~18
4.1.1.3复合板基体合金和钎焊层合金固、液相线温度及钎焊温度参见附录A4.1.2标记示例
产品标记按产品名称，标准编号、牌号或代号（代号表示方法见附录B）、供应状态及规格的顺序表示，标记示例如下：
示例1：
YS/T 69—2012
牌号为4343/3C03/7072、状态为0.厚度为1.3mm.宽度为1070tmm.长度为2000mm的铝合金复合板标记为：复合板YS/T69-4343/3C03/70723-1.5×1070×2 000示例2：
代号为2Q919,状态为0,厚度为C.8 mm,宽度为1000 mm,长度为2000 mm的铝合金复合板标记为；复合板 YS/T 69-2Q9190-0. 8×1 000×2 0004.2化学成分
3A11,4A43,4A45,4104,6951、7A11合金的化学成分应符合表2 的规定。其他复合板基体和钎焊层合金的化学成分应符合GB/T3190的规定。表 2 化学成分
化学成分（质量分数)/%
其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素，Zn
其他杂读此内容来自标准下载网
≤0. 05—0. 15
铝的质益分数为100.00%与所有含量不小下0.010%的元素含量总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0x%.
4.3包覆率
钎焊层包覆率偏差应符合表3的规定。对包稳率有特殊要求时，应供需双方协商确定并在订货单（或合同）中注明。对非钎焊层厚度偏差有要求时，应参照GB/T3198或GB/T3880.3具体商定，并在订货单(或合同)中注明。
表3钎焊层包覆率
包覆率/%
包覆率允许偏差/%
YS/T 69--2012
4.4尺寸偏差
复合板的厚度偏差应符合表4的规定，当需方要求单向偏差时，应在订货单（或合同中注明，其4.4.1
充许偏差值为表中数值的2倍。
表4厚度偏差
2>0, 21--0, 40
2-0.40~~0.70
2>0. 70~1. 10
≥>1, 10~2. 40
2-2. 40~3.60
23. 60~~5, 00
21000~~1320
厚度允许偏差
单位为毫米
≥1320～1600
复合板的宽度偏差应符介表5的规定，当需方要求单向偏差时，应在订货单（或合同）中注明，其充许偏差值为表中数值的2倍。
宽度偏差
->0. 21--3. 00
2>3. 00~-5, 00
1 000-1 320
宽度允许偏差
单位为毫米
≥1 320～1 600
4.4.3复合板长度偏差应合符表6的规定，当需方要求单向偏差时，应在订货单（或合同）中注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。
表6长度偏差
>0. 21~5. 00
4.4.4复合板的对角线偏差应符合表7的规定4
长度允许偏差
>3 000
单位为毫米
宽度(W)
>1 000
表 7 对角线偏差
对角线充许偏差，不大下
2.4×W/3c0
2. 0XW/3CQ
YS/T 69--2012
单位为毫米
3. 6×W/300
2.8×W/300
注：当宽度(W)不是 300 mm 的倍数时,用其整数倍加 1 来确定偏差。例如:宽度(W)为 1 220 mml.长度为2000mm，则对角线充许禁为2.0×5mm=10mm。4.4.5
复合板的不平度应符合表8的规定，表 8不苹度
>1 000--1 200
>1 200~-1 600
宽度方向
复合板的侧边弯曲度应符合表9的规定，4.4.6
表9侧边弯曲度
平度，不太于
>1000~1320
>1 320--1 600
4.5力学性能
>100~2000
复合板的室温拉伸试验结果应符合表10的规定：2000~3500
侧边弯曲度
长度方向
在意 2 m 长度
23 500~6 000
单位为密米
单位为旁米
6 000-10 000
YS/T 69—2012
复合板牌号
4A13/3003,4AI3/3003/4A13,4AI3/3A11/4A13.1A13/7A11/1A|3.4A17/3003/4A171A17/3A11/4A174AI7/7A11/4A17.4343/30031313/7A11/4343.4343/3003/7072.4343/7A114343/3003/4343.4343/7A11/7072.4343/3003/1100.4343/7A11/11004343/3A11/4343.4A43/3003.4A43/3003/7072.4A43/3003/4A43.4.A43/3A11/4A43,4045/3003，4015/3003/7072、4045/7A11.4045/3003/40451045/3A11/2045,4045/7A11/7072.4A15/3A11/4A45.4A45/3003/4A454047/3803
4004/3C03.4004/3005、4004/3G03/400440C4/3A11/4004.4004/3003/7072,1104/3003.4104/3003/4104,4104/7A11/4A044004/6063.4004/6060.1001/8A02.4104/G063,4104/6063/4104,4104/6060.4104/6A02.4343/6951/4343,4045/6951/40454.6外观质量
室温拉伸力学性能
20. 20--1. 30
>1. 30~~5, 00
>0. 20-- 1. 30
>1. 30~-5, 00
20. 20 -- 1. 30
21. 30-~5. 00
0. 20-1. 30
>1. 30 ~5, 00
>0. 20--1. 30
1, 30-~ 5. 00
>0.20~1. 30
1. 30--5. 00
>0.20~1.30
1.30~5.00
>0. 20--5. 00
2>0. 20~1. 30
1. 30-5. C0
>0. 20-1. 30
1. 30~-5, 00
≥0. 20~1. 30
21, 30~~5. 00
>0. 20~1. 35
21, 30~~ 5. 00
>0, 20 ~1, 30
21. 30 -~5. 00
0. 20~5. 00
4.6.1复合板的组元层之间应结合牢固，不充许有分层。4.6.2不允许有钎焊层脱落和局部未包覆现象。4.6.3复合板表面不充许有裂纹、腐蚀、穿通气孔。4.6.4
抗拉强度
R../(MPa)
95~150
120~170
120~170
150200
150~200
17-230
170230
95-165
125~~205
125~205
145-225
145--225
断后伸长率A50mm/%
不小于
复合板表面允许有轻微的压过划狼、金属及非金屑压入物、擦伤、划伤、辑痕、油斑等不影响最终使用的缺陷：
5试验方法
5.1化学成分
5.1.1可采用铸造样品分析或成品分析，仲裁时采用成品分析，YS/T 69—2012
5.1.2采用铸造样品分析时，按GB/T20975或GB/T7999（仲裁时按GB/T20975）,对代表各组元层的错及铝合金材料铸造样品的化学成分进行分析测定。5.1.3采用成品分析时，首先应按GB/T3246.1规定的金相法，测出试样坏料的包短率，然后按GB/T20975或GB/T7999（仲裁时按GB/T20975），分析测定试样坏料的综合成分及各基体组元层的化学成分，通过计算确定试样坏料钉焊层的化学成分。5.1.4 对于 3A11、7A11、4A43、4A45,4104,6951,仅对表2 中*A1”及\其他杂质\栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些儿素避行分析。
5.1.5*AI\含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1\含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。5.1.6分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与本标的表2或GB/T 3190规定的极限数位一效。5.2包覆率
按照 GB/T 3246.1,采用金相法测量。5.3尺寸偏差
复合板的尺寸测量值不允许修约：其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定进行，5. 4 力学性能
室温拉伸试验方法应符合CB/T16865的规定。5.5外观质量
复合板的外观质量以月视检测。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1产品应由供方进行检查，保证产品质量符合本标准及订货单（或合间)的规定，并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复检。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。6.2组批
复合板应成批提交验收，每批应由同一牌号（或代号）、状态和规格的产品组成，每批（托，箱)重最7
YS/T 69---2012
不限，有特殊要求时，可供需双方协商，并在订货单(或合向)中注明。6. 3 计重
产品应检斤计重。
6.4检验项目
每批复合板均应进行化学成分、包要率、尺寸偏差、力学性能及外观质量的检验，6.5取样
复合板取样应符合表 11 的规定。表11取样规定
检验项目
化学成分
包覆率
尺小蔡
力学性能
外观质堂
取样规定
符合 GB/T 17432 的规定
每批至少取 3张进行检验
每批至少取3张进行检验
每批按复合板张数取2%(不少于2张）。每张取2个试样。试样制取方法应符合GB/T1686$的规定医张检验
6.6检验结果的判定
6.6.1任一试样的化学成分不合格时，判该批复合板不合格。要求的章条号
试验方法的章条号
6.6.2任一试样的包度率不合格时，判该批复合板不合格。但经供需双方商定，允许逐张检验，合格者交货。
6.6. 3任一复合板尺寸偏差不合格时,判该批复合板不合格。似经供需双方商定,允许逐张检验,合格者交货。
6.6.4一试样的力学性能不合格时，应从该批复合板中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批复合板合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批复合板不合格。但经供需双方商定，允许供方逐张检验，合格者交贷。6.6.5任复合板的外观质量不合格时，判该张复合板不合格，7标志、包装、运输、贮存及质盘证明书7.1标志
7.1.1产品标志
每张单面复合板应在钎焊面做标记（划线等）。在验收合格的板垛第一张上做标记如下（或贴标签）：
复合板牌号（或代号）：
b）状态；
r）规格；
d）批号；
e）供方技术监督部门的检印。
7.1.2包装箱标志
产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装运输和购存
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板材不涂油，板间不垫纸包装，需方要求垫纸（或油纸）时，应在订货单（或合同）中注明。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T 3I99规定。7.3质量证明书
每批复合板应附有产品质量证明书：其上注明a）供方名称,地址、电话、传真：b）品名称；
复合板牌号（或代号）、状态及规格：c
d）批号；
净重或箱（张》；
本标编号：
g）各项分析检验结果和技术监督部门的检印；h)
包装口期（或出厂口期）。
8订货单(或合同)内容
订购本标谁所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：a）产品名称；
复合板牌号(或代号)；
状态；
d）规格：
包覆率或煤层厚度；
重量(或张数)；
包覆率或非钎焊层厚度要求；
尺寸单向偏差要求：
包装时在板间垫纸等特殊要求：增加本标谁以外内穿时的协商结果；本标推编号。
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