YS/T 582-2013
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标准简介
YS/T 582-2013 电池级碳酸锂
YS/T582-2013
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标准内容
ICS 77.150.99
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T582—2013
代替YS/T582—2006
电池级碳酸锂
Battery grade lithium carbonate2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-09-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。YS/T582—2013
本标准代替YS/T582—2006《电池级碳酸锂》。本标准与YS/T582-—2006相比主要变化如下：调整了部分产品指标；
增加磁性物质和有害物质要求：更改了水分的测定方法。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：四川天齐锂业股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司、海门容汇通用锂业有限公司、江西赣锋锂业股份有限公司。本标准主要起草人：金鹏、霍立明、李南平、涂明江、李长东、江虎成、宋双兵、余海军、谢绍忠、李方勤。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YS/T582-2006。
1范围
电池级碳酸锂
YS/T582-—2013
本标准规定了电池级碳酸锂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和合同（或订货单)内容。
本标准适用于以各种方法生产的电池级碳酸锂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T11064（所有部分）碳酸锂、单水氢氧化锂、氟化锂化学分析方法GB/T19077.1粒度分析激光指射法第1部分：通则IEC62321电子电气产品中限用的六种物质（铅汞，铺，六价，多漠联苯，多漠联苯醚）浓度的测定程序
3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。3.1
铁磁性物质magneticimpurity
能被铁磁体直接或间接吸附的物质，本标准指产品中铁、锌、络三种元素的合量。4要求
4.1化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。需方有要求时，有害物质应符合欧盟理事会第2011/65/EU号指令附件Ⅱ的要求。
≥99.50.025
4.2磁性物质
杂质含量，不大于
0.0010.000.30.00030.00030.003产品中磁性物质的含量≤0.0003%。AI
0.0010.00030.001
YS/T582—2013
4.3水分
产品中的水分含量0.25%。
4.4粒度
dio≥lμm,3μm≤dso<8μm,9μm≤dgo≤15μm。4.5外观质量
产品呈白色粉末状，目视无可见夹杂物5
试验方法
产品化学成分分析按照B/T11064的规定进行。有害物质的测定接照IE62321的规定进行。产品磁性物质的测定接附录A的规定进行。5.2
产品中水分的测定按照GB/T6284的规定进行。5.4产品粒度测定按GB/T19077.1规定的方法进行5产品的外见质量采用目视检验法进行5.5
检验规则
检查和验收
明书。
产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并真写质量证需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验与本标准的规定或质量证明书不符时，应在收到产品之周起3个月肉向供方提出，由供6.2组批
美双方协商解快。
如需仲裁，仲裁取样在需方进行。产品应成批提交验收每批应由同一混合料组成。每批产品的净重为2t～10t，6.3
检验项目及取样
电池级碳酸锂检验项目及取样数量符合表2规定表2
检验项目
化学成分
磁性物质
外观质量
取样规定
按GB/T6678-2003中7.6的规
定，采用不锈钢或硬聚氯乙烯取样器，取样管沿袋中心插至袋2/3处，所取样品混匀后用四分法缩分至约200g
要求的章条号
试验方法的章条号
6.4检验结果的判定
YS/T582-—2013
6.4.1产品的化学成分检验结果不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。6.4.2产品外观质量不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格，6.4.3产品磁性物质不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。6.4.4、产品水分不合格时，则判该批为不合格6.4.5产品粒度不合格时，则判该为不合格7标志、包装、运输、贴存及质量证明书7.1标志
产品包装
爱上店主明
售方名称：
行的标准：
7.2包装
中“怕
商标志
产品采用内衬塑料薄膜袋，外套塑料绵织袋双层包装或用塑料复膜袋包装内袋扎口或热合，外袋缝口牢固。每袋净重根据客产要求执行，7.3运输
产品运输时应避免与酸接触，搬运时应防止包装袋破根开注意防潮。7.4贮存
产品应存放于干燥、无酸腐蚀气氛中处。7.5质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：供方名称、地址、电话、传真：a）
产品名称；
本标准编号：
批号：
出厂日期：
检验结果。
YS/T582-—2013
合同（或订货单）内容
合同（或订货单）应包括下列内容：a）产品名称；
数量：
本标准编号；
其他。
A.1方法提要
附录A
（规范性附录）
电感耦合等离子体发射光谱法测定电池级碳酸锂中铁磁性物质量YS/T582—2013
通过磁棒吸附试样中磁性物质，用王水分解，于电感耦合等离子体原子发射光仪上采用标准曲线法测定其中的铁、锌、铬量，三元素合量即为铁磁性物质量。A.2试剂
A.2.1一级水。
A2.2盐酸(p=1.19g/mL),GR。
A.2.3硝酸(p=1.42g/mL).GR。
A.2.4硝酸(1+1)
A2.5盐酸(1+1)。
A.2.6王水：用1体科的硝酸（A,2.3)和3体积的盐酸（A2.2)混合，用时现配。A.2.7铁标准忙存溶液：称取纯金属铁丝（铁质量分数≥99.99%）1.0000g手200mL烧杯中，再加入20mL盐酸（A.2.5），于水浴上裕至清亮，冷却至室温。移人1000mL容量瓶中，以水释至刻度，播匀。此溶液1mL含1mg铁。
A,2.8锌标准忙存溶液：称取纯金展锌（纯度99.99%）1.0000g于200mL烧杯中，再加入20mL盐酸（A.2.5），于低温处溶至清亮，冷却至室温：移人1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，播匀。此溶液1mL含1mg锌。
A.2.9铬标准贮存溶液：称取纯金属铬（纯度99.99%)1.0000g于200mL烧杯中，再加入50mL盐酸（A.2.5），于低温处溶至清亮，冷却至室温。移入1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，播勾。此溶液1mL含1mg铬。
A.2.10混合标准溶液A：分别移取20.00mL各标准贮存溶液（A.2.7~A.2.9）于200mL容量瓶中，加人20mL硝酸（A.2.4），以水稀释至刻度，摇匀。此溶液1mL含100μg铁、锌、铬。A，2.11混合标准溶液B：移取10.00mL混合标准溶液A（A2.10）于100-mL容量瓶中，加人20.mL硝酸（A.2.4),以水稀释至刻度，摇勾。此溶液1ml含10μg铁、锌、铬。A.3
仪器和材料
A.3.1电感耦合等离子体发射光谱仪。A.3.2超声波发生器（功率100W，频率40kHz)。A.3.3磁棒（6000Gs~8500Gs,@30mmX100mm）。A.3.4氩气Lg(Ar)≥99.999%l。
A.4试样
电池级碳酸锂。
YS/T582—2013
A.5分析步骤
A.5.1试料
称取200g～250g试样，精确至0.1g，同时做平行样。A.5.2空白实验
随同试样做空白实验。
A.5.3测定
A.5.3.1称试料（A.5.1)置于500mL塑料广口瓶中，将磁棒放入塑料广口瓶并缓慢加入250mL一级水（A.2.1），放人电动磁力搅拌器，以100r/min搅拌30min。A.5.3.2将磁棒取出，用水将磁棒表面的锂产品冲洗干净后，将磁棒放入500mL玻璃烧杯中，加入150mL～200mL水，超声波清洗20min。A.5.3.3在玻璃烧杯中加入15mL已配制好的王水（A.2.6），放在加热板上加热至微沸20min，冷却至室温。
A.5.3.4将玻璃烧杯中的磁棒取出用水冲洗3～5次，将样液移人250mL容量瓶中定容，随同空白（A.5.2）于等离子体光谱仪按表A.1给定的分析谱线进行测定。表A.1
波长/nm
A.5.4工作曲线的绘制
A.5.4.1在6个烧杯中各加人15mL已配制好的王水（A.2.6），在加热板上加热微沸20min。冷却至室温后，移6个100mL容量瓶中，分别加入0.00mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL5.00mL混合标准溶液B（A.2.11)于容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。各元素标准溶液的浓度见表A.2。
标准系列
各元素浓度/（μg/mL）
A.5.4.2将标准系列溶液于等离子体光谱仪按表A.1给定的分析谱线测定。以各元素标准溶液浓度为横坐标，发射强度为纵坐标绘制工作曲线。A.6分析结果的计算
元素的含量以各元素的质量分数x计，数值以%表示，按式（A。1）计算，铁、锌和铬三种元素的合量即为铁磁性物质的含量：bZxz.net
wx=(eu二):x100
m。×106
式中：
从工作曲线上查得试液中各元索的浓度，单位为微克每毫升（μug/mL）；YS/T582-2013
从工作曲线上查得空白溶液中各元素的浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）：测定试液的体积，单位为毫升（mL）：试料量，单位为克(g）。
A.7充许差
实验室之间分析结果的差值不应大于表A.3所列允许差。表A.3
铁磁性物质的质量分数/%
0.0002~0.0010
充许差/%
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T582—2013
代替YS/T582—2006
电池级碳酸锂
Battery grade lithium carbonate2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-09-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。YS/T582—2013
本标准代替YS/T582—2006《电池级碳酸锂》。本标准与YS/T582-—2006相比主要变化如下：调整了部分产品指标；
增加磁性物质和有害物质要求：更改了水分的测定方法。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：四川天齐锂业股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司、海门容汇通用锂业有限公司、江西赣锋锂业股份有限公司。本标准主要起草人：金鹏、霍立明、李南平、涂明江、李长东、江虎成、宋双兵、余海军、谢绍忠、李方勤。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YS/T582-2006。
1范围
电池级碳酸锂
YS/T582-—2013
本标准规定了电池级碳酸锂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和合同（或订货单)内容。
本标准适用于以各种方法生产的电池级碳酸锂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T11064（所有部分）碳酸锂、单水氢氧化锂、氟化锂化学分析方法GB/T19077.1粒度分析激光指射法第1部分：通则IEC62321电子电气产品中限用的六种物质（铅汞，铺，六价，多漠联苯，多漠联苯醚）浓度的测定程序
3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。3.1
铁磁性物质magneticimpurity
能被铁磁体直接或间接吸附的物质，本标准指产品中铁、锌、络三种元素的合量。4要求
4.1化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。需方有要求时，有害物质应符合欧盟理事会第2011/65/EU号指令附件Ⅱ的要求。
≥99.50.025
4.2磁性物质
杂质含量，不大于
0.0010.000.30.00030.00030.003产品中磁性物质的含量≤0.0003%。AI
0.0010.00030.001
YS/T582—2013
4.3水分
产品中的水分含量0.25%。
4.4粒度
dio≥lμm,3μm≤dso<8μm,9μm≤dgo≤15μm。4.5外观质量
产品呈白色粉末状，目视无可见夹杂物5
试验方法
产品化学成分分析按照B/T11064的规定进行。有害物质的测定接照IE62321的规定进行。产品磁性物质的测定接附录A的规定进行。5.2
产品中水分的测定按照GB/T6284的规定进行。5.4产品粒度测定按GB/T19077.1规定的方法进行5产品的外见质量采用目视检验法进行5.5
检验规则
检查和验收
明书。
产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并真写质量证需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验与本标准的规定或质量证明书不符时，应在收到产品之周起3个月肉向供方提出，由供6.2组批
美双方协商解快。
如需仲裁，仲裁取样在需方进行。产品应成批提交验收每批应由同一混合料组成。每批产品的净重为2t～10t，6.3
检验项目及取样
电池级碳酸锂检验项目及取样数量符合表2规定表2
检验项目
化学成分
磁性物质
外观质量
取样规定
按GB/T6678-2003中7.6的规
定，采用不锈钢或硬聚氯乙烯取样器，取样管沿袋中心插至袋2/3处，所取样品混匀后用四分法缩分至约200g
要求的章条号
试验方法的章条号
6.4检验结果的判定
YS/T582-—2013
6.4.1产品的化学成分检验结果不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。6.4.2产品外观质量不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格，6.4.3产品磁性物质不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。6.4.4、产品水分不合格时，则判该批为不合格6.4.5产品粒度不合格时，则判该为不合格7标志、包装、运输、贴存及质量证明书7.1标志
产品包装
爱上店主明
售方名称：
行的标准：
7.2包装
中“怕
商标志
产品采用内衬塑料薄膜袋，外套塑料绵织袋双层包装或用塑料复膜袋包装内袋扎口或热合，外袋缝口牢固。每袋净重根据客产要求执行，7.3运输
产品运输时应避免与酸接触，搬运时应防止包装袋破根开注意防潮。7.4贮存
产品应存放于干燥、无酸腐蚀气氛中处。7.5质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：供方名称、地址、电话、传真：a）
产品名称；
本标准编号：
批号：
出厂日期：
检验结果。
YS/T582-—2013
合同（或订货单）内容
合同（或订货单）应包括下列内容：a）产品名称；
数量：
本标准编号；
其他。
A.1方法提要
附录A
（规范性附录）
电感耦合等离子体发射光谱法测定电池级碳酸锂中铁磁性物质量YS/T582—2013
通过磁棒吸附试样中磁性物质，用王水分解，于电感耦合等离子体原子发射光仪上采用标准曲线法测定其中的铁、锌、铬量，三元素合量即为铁磁性物质量。A.2试剂
A.2.1一级水。
A2.2盐酸(p=1.19g/mL),GR。
A.2.3硝酸(p=1.42g/mL).GR。
A.2.4硝酸(1+1)
A2.5盐酸(1+1)。
A.2.6王水：用1体科的硝酸（A,2.3)和3体积的盐酸（A2.2)混合，用时现配。A.2.7铁标准忙存溶液：称取纯金属铁丝（铁质量分数≥99.99%）1.0000g手200mL烧杯中，再加入20mL盐酸（A.2.5），于水浴上裕至清亮，冷却至室温。移人1000mL容量瓶中，以水释至刻度，播匀。此溶液1mL含1mg铁。
A,2.8锌标准忙存溶液：称取纯金展锌（纯度99.99%）1.0000g于200mL烧杯中，再加入20mL盐酸（A.2.5），于低温处溶至清亮，冷却至室温：移人1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，播匀。此溶液1mL含1mg锌。
A.2.9铬标准贮存溶液：称取纯金属铬（纯度99.99%)1.0000g于200mL烧杯中，再加入50mL盐酸（A.2.5），于低温处溶至清亮，冷却至室温。移入1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，播勾。此溶液1mL含1mg铬。
A.2.10混合标准溶液A：分别移取20.00mL各标准贮存溶液（A.2.7~A.2.9）于200mL容量瓶中，加人20mL硝酸（A.2.4），以水稀释至刻度，摇匀。此溶液1mL含100μg铁、锌、铬。A，2.11混合标准溶液B：移取10.00mL混合标准溶液A（A2.10）于100-mL容量瓶中，加人20.mL硝酸（A.2.4),以水稀释至刻度，摇勾。此溶液1ml含10μg铁、锌、铬。A.3
仪器和材料
A.3.1电感耦合等离子体发射光谱仪。A.3.2超声波发生器（功率100W，频率40kHz)。A.3.3磁棒（6000Gs~8500Gs,@30mmX100mm）。A.3.4氩气Lg(Ar)≥99.999%l。
A.4试样
电池级碳酸锂。
YS/T582—2013
A.5分析步骤
A.5.1试料
称取200g～250g试样，精确至0.1g，同时做平行样。A.5.2空白实验
随同试样做空白实验。
A.5.3测定
A.5.3.1称试料（A.5.1)置于500mL塑料广口瓶中，将磁棒放入塑料广口瓶并缓慢加入250mL一级水（A.2.1），放人电动磁力搅拌器，以100r/min搅拌30min。A.5.3.2将磁棒取出，用水将磁棒表面的锂产品冲洗干净后，将磁棒放入500mL玻璃烧杯中，加入150mL～200mL水，超声波清洗20min。A.5.3.3在玻璃烧杯中加入15mL已配制好的王水（A.2.6），放在加热板上加热至微沸20min，冷却至室温。
A.5.3.4将玻璃烧杯中的磁棒取出用水冲洗3～5次，将样液移人250mL容量瓶中定容，随同空白（A.5.2）于等离子体光谱仪按表A.1给定的分析谱线进行测定。表A.1
波长/nm
A.5.4工作曲线的绘制
A.5.4.1在6个烧杯中各加人15mL已配制好的王水（A.2.6），在加热板上加热微沸20min。冷却至室温后，移6个100mL容量瓶中，分别加入0.00mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL5.00mL混合标准溶液B（A.2.11)于容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀。各元素标准溶液的浓度见表A.2。
标准系列
各元素浓度/（μg/mL）
A.5.4.2将标准系列溶液于等离子体光谱仪按表A.1给定的分析谱线测定。以各元素标准溶液浓度为横坐标，发射强度为纵坐标绘制工作曲线。A.6分析结果的计算
元素的含量以各元素的质量分数x计，数值以%表示，按式（A。1）计算，铁、锌和铬三种元素的合量即为铁磁性物质的含量：bZxz.net
wx=(eu二):x100
m。×106
式中：
从工作曲线上查得试液中各元索的浓度，单位为微克每毫升（μug/mL）；YS/T582-2013
从工作曲线上查得空白溶液中各元素的浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）：测定试液的体积，单位为毫升（mL）：试料量，单位为克(g）。
A.7充许差
实验室之间分析结果的差值不应大于表A.3所列允许差。表A.3
铁磁性物质的质量分数/%
0.0002~0.0010
充许差/%
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。