YS/T 911-2013
基本信息
标准号： YS/T 911-2013
中文名称：铜及铜合金U型管
标准类别：有色金属行业标准(YS)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 铜合金
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YS/T 911-2013 铜及铜合金U型管
YS/T911-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 77.150.30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T911—2013
铜及铜合金U型管
U-Bend seamless copper and copper alloys tubes2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准接照 CB/T 1.1
2009给出的规则起，
YS/T 911—2013
本标准参照采用ASTMB395
2C08《热交换器和冷凝器用U型铜及合金无缝管》制定。本标准H全国有色金标准化技术委员会（SAC/TC213)旧口。本标起草单位：中铝上海业有限公司苏州富瑞锁合金科技有限公司本标准上要起卓人黎晓桃、陈伟文、张火兴、朱国俊，1
1范围
铜及铜合金U型管
YS/T 911—2013
本标准规定了铜及铜合金U型管的要求、试验疗法,检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明后及合同(或订货单)内容，
本标雅适用于冷凝器,蒸发器利热交换器而亡型铜及铜台金无缝管（以下简称型管）2规范性引用文件
下列文件对下在文件的应用是必不可少的，凡是注月期的引用文件，仅注印期的版本追用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。G3/T228.12010金属材料拉伸实验篇」部分：室温试验方法(IS68921:2009.M0OD）GB/I211企属管液压试验方法
2金属管扩『T试验方法（1S)8493：1998DTGB/T 242
GB/T 246
金属管乐编试验万法（IS08192：1998.IT）GB/T512:（所有部分）及铜合金化学分析方法GB/T $231
铜及铜合金化学成分与产品形状G13/T5213铜及铜合金无缝管涡流探仿方法CB/T8888重有色金属加工产品的包装标志，运输和贮存GB3/T10:i67,2铜及铜合金加L材残余应力检验方法氨薰试验法GB/T26303.1铜及铜合金加T.材外形尺寸检测方法筹1部分：管材YS/T 347
铜及铜合金平均品粒度测定方法YS/T482铜及合金分析方法光电发射光谱法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
U 型管-Bernd Tube
在间一平面 ！:弯曲 185\形成 U 形的臂材。4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号,状态和规格
管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。YS/I 911-2013
Hsn70-1,HSr:72-t
HA177 2
TFe1o 11、
Fe30 1 C.7
BFe3a 1
C12200)
T13300
表1管材的牌号、状态和规格
软化退火（060）
轻拉(H)
T1336,C68702
T70590
C71500
退火(a:)
注1：经供后效方协商,可共应其他牌号、状态或规格的誉材。注？：状态是指弯曲前管材的状态，4.1.2U型管的形状
七型管的形状如图1所示：
说明：
：管设长度；
R一 弯曲半径；
D一管材卢轻：
管材壁原。
图 1 U 型管示意朗
标记示例
长度！
C.3 ~3.4 218 09C
壁曲半径R
产品标记按产品名称、标证综号.牌号、状念、规格的顺序表示：标记示例如下：示例1:用BF1011制备的、软化退火(060)态、外径为19mm、壁厚为2.8mm、长度为3840m.新半径为28.5ma的u型管标标记为：
L: 笋 YS/T 91-BF:1C 1 1 050— $19×0.8× 384CU28.54.2化学成分
管材务牌号的化学成分应符合CB/T5231的规定。4.3外形尺寸及其允许偏差
4.3.1管材直管部分的外形尺寸允许偏差4.3.1.1外径允许偏差
管材直部分的外径允许偏差应符合表2的规定。表2
>2 -~5
壁厚允许偏差
管材尺寸充许偏差
外径允许偏差
普通级
YS/T 911—2013
单位为毫米
高精级
管材直管部分的壁罩允许偏差的酱通级为公称壁厚的土10%，高精级为公称壁寻的士&%。4.3.2管材L型部分外形尺寸允许偏差4.3.2.1
外径允许偏差
管材弯曲段两切点内任意一点的外径变化率不应人\直管部分公称尺寸的104.3.2.2
壁厚允许偏差
U弯曲段预端部分的管材壁厚，不得小于采用式(1)计算出的值：T.-2T.R/(2R D)bZxz.net
弯曲段管材膀厚，单位为毫米(rm)：T直管段的公称壁厚,单位为嘉米(mm）：尺—-弯曲半径，单位为亳米(mm)：D
管材公称外径，单位为毫米（n）。弯曲半径
管材弯曲部分的曲率应基本致，允许偏差士1.5 tnm。4.3.2.4
偏离值
管材变曲段偏离弯曲平面的偏离值应不大于 1.5 1r 1,4.3.3长度充许偏差
4.3.3.1从管材弯典段与直管部分相切点起至管未端所测的直管部分长度允许偏差应符合表3的规定。
YS/T 911--2013
长度1
-6 096~ 2 000
-9 000-. 18 006
表3长度充许偏差
两真管段之的长度允许偏差为 3 mm,4.3.4切斜度
允许偏差
单位为毫米
管材端部应均划平整，切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下，管材端部的切斜度！符合表4的规定。
表4管材端部切斜度
4.4力学性能
管材的空温力学能能应符合表5的规定。表5
HStn70-1
S172-1
HAl77-2
BFel0 1
Fe30-1-0.7
BFe30--1
4.5工艺性能
扩口试验
C12200
T45COC
C41300
C68700
T70390
C71303
T71510
管材的室温力学性能
抗拉强度 R
切斜度，不大于
公称外径的 1.6另
规定塑性延伸强度Rm
并位为毫※
中长幸A
当有要求时，管材应进行扩口试验，采用圆形顶心维度为的，扩口量为3C%，扩试验后的管材4
不应有肉眼可见的裂纹和裂口。4.5.2压扁试验
YS/T 911-—2013
当有要求时，管材应进行压扁试验，乐扁后的内壁间距等于三倍管壁厚，压扁试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口，
4.6消除应力退火
除TP2牌号外所有牌少的所有状念的管材在旁曲后应对管材进行消除应力退火；允诈来用对弯曲部分局部退火的工艺，但退火应向直段延仲，延伸长度应不小于150I1(指距亡型切点处）。4.7残余应力检验
HSn70-1,HSn72-1.HA177-2牌号的管材应进行残余应力试验，试验后，管材不应有肉眼可见的裂纹。
4.8涡流探伤试验
在弯曲之前,管材应进行涡流探伤试验,标准样管人工缺陷应符合GB/T 5248 的规定4.9水压试验或气压试验
妇有要求，管材弯曲后应进行水压或气压试验。4.9.1水压试验
管材应在按式(2)计算的压力下进行水压试验。在该压力下,持续 10 8-~15 ,管材应无渗漏和永久变形。管材不必在高于6,9 MPa的法力下进行试验。2S - T/(D - 0.8T)
式中：
静水压力，单位为兆帕（MPa)；材料许用应力，单位为兆帕(MPa)各牌号,各状态的S值按表6的规定，管材外径，单位为意米(mm);
管材率序,单位为意米(mm)。
表 6各牌号、音状态的 S 值
不同温度下的许用应力值
HSn?2-1
HS7c-1
HArY-2
BFe loi1
Bre30-1-0.7
BFe30-1-1
20 ℃
53 ℃
159℃
YS/T 911—2013
4.9,2气压试验
管材成在MPa气压力下进行气压试验，管材完全護人水中保持s，应无气泡产生，4.10晶粒度
退火状态的管材晶粒-均直径应在3.c10mm~0.015m的范的内4.11表面质量
管材内外表面应光滑、消清，不应存在影使用的有害缺陷.们允逆有轻微的氧化色，管材乙型部分全管段应过渡圆滑，不应存在有手感的奖变，5试验方法
5.1化学成分分析方法
管材的化学成分的分析按GB/T5121，YS/T482的规定进行.仲裁时按GB/T5121的规定进行5.2外形尺寸检验方法
占管段管材的外形尺寸测量按CB/T26303.1的规定进行。乙型部分管材壁厚的测量方法：在弯也的顶蹦划断，测量弯曲顶端外侧的壁厚，其值即为！。5.3力学性能检验方法
管材的拉伸试验按GB/T228,12010的规定逃行。试验用试样应符合GB3/T228.12:10的规定.试样号可选 S7或S1
5.4工艺性能检验方法
5.4.1管材的扩口试验按GB/T 242的规定进行，5.4.2管材的压扁试验按GB/T246的规定进行5.5残余应力试验方法
管材的残余应力试验方法按GB/110567,2的规定进行。5.6涡流探伤试验方法
管材的祸流探伤试验按GB/T5248的规定逃行，5.7水压试验方法
管材的水压试验按G13/～241的规定进行。5.8气压试验方法
管材的气压试验按如下规定进行：管材进行试验对，应与具有压力的气源保持连接，让具：-定压力的空气保持在管内，空气压力为0.1MPa.管材完全浸人水中至少5，检查管材是否有气池L现。6
5.9晶粒度试验方法
管材的晶粒度试验按 YS/T 347的规定进行，表面质量检测方法
管材的表的质所应用目视进行检验，6检验规则
检查和验收
YS/T 911—2013
6.1.1管材应山供方技术监管部门进行检验,保证产品质量符合本标准及介向(或订货单)的规定，并填写质骨证明书，
6.1.2需方对收到的产品应按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验.如检验结果与本标准及合同(或订货单)规定不符时应以书面形式问供方提出,自供需双方协商解决。异议应在收到产品之H起三个月内捉出。如需仆裁，仲裁取样应山供需双方共同进行，6.2组批
管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、配套规格的管材军成，舞120 振（10C 根的意量不足2 000 kg时，为2 000 kg)或其零头部分作为一批。对丁为特殊要求的,应在合同或订货单中说明。6.3检验项目
每批管材应进行化学成分,外形、力学性能，晶粒度涡流探伤,残余应力和表面贫量的检验。需方要求时，还应进行L艺性能试验、水压试验、气序试验。6.4取样
管材的检验取样应符合表7的规定：表7取样
检验项口
化学成分
外形尺寸及
其允许偏差
力学性能
工艺性能
残余应为
涡流探伤
取样规定
1个试样/熔次（供方）；1个试样/批（需方）直管段逐根检验
弯曲半径;2根/批
弯曲分厚:取最小弯曲半径管材,2 板/批任取2根/批、1个试排/来
任取 2校/抵,1个试样/板
征取2根/批，1个试样/根
逐摄检验
要求的章条号
试验方法的章条号
YS/T911—2013
检验项目
水正武验
气压试验
品数度
避根检验
逐根检验
取样舰定
任取2根/批、1个试样/
邀根捡验
检测结果的判定
合格。
化学成分不格时，判该批管材不合格表7(续)
要求的章条号
试验方法é.章条号
管材的表面质量、直管段的外形尺小、涡流探价、水压试验、气试验不合格时，判该退管材不6.5.3当管材的力学性能、工艺性能、型部分的外形尺寸、残余应、品粒度的试验结果试样不合格时，应从该批管材（包括原检验不合格的那根产品或该不合格试样代表的那根产品上）另区双倍数量的试样进行重复试验，重复试验全部合格,则判该整批管材合格。若重复试验结果仍有试不合格，则判该整批管材不合格。
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书7.1产品标志
如有要求时，应作检验合格的每根管材1进行如下标记：a）牌号：
b）规格：
c）产品批号：
d）订单号：
客户的其他要求。
7.2包装
管材成套进行包装，每一层为-套，每层应用带回樽的泡沫塑料固定管材。7.3运输、贮存和质量证明书
管材的包装标志、运输，存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。8合同(或订货单)内容
本标准所列管材的合同(或订货单)内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号；
供货状态：
规格，订单应附所订产品图纸；数量（重量或根数）：
扩口试验(有要求时)；
压扁试验(有要求时)；
水斥试验（有要求时）；
气沃试验（有要求时）：
本标滩编号；
其他要求
YS/T 911-2013
YS/T 911-2013
打印[1期：2014年4月9H F0094
中华人民共制国有位今两
行业标准
铜及铜合金U型管
YS/T911-2013
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铜及铜合金U型管
U-Bend seamless copper and copper alloys tubes2013-10-17发布
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本标准接照 CB/T 1.1
2009给出的规则起，
YS/T 911—2013
本标准参照采用ASTMB395
2C08《热交换器和冷凝器用U型铜及合金无缝管》制定。本标准H全国有色金标准化技术委员会（SAC/TC213)旧口。本标起草单位：中铝上海业有限公司苏州富瑞锁合金科技有限公司本标准上要起卓人黎晓桃、陈伟文、张火兴、朱国俊，1
1范围
铜及铜合金U型管
YS/T 911—2013
本标准规定了铜及铜合金U型管的要求、试验疗法,检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明后及合同(或订货单)内容，
本标雅适用于冷凝器,蒸发器利热交换器而亡型铜及铜台金无缝管（以下简称型管）2规范性引用文件
下列文件对下在文件的应用是必不可少的，凡是注月期的引用文件，仅注印期的版本追用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。G3/T228.12010金属材料拉伸实验篇」部分：室温试验方法(IS68921:2009.M0OD）GB/I211企属管液压试验方法
2金属管扩『T试验方法（1S)8493：1998DTGB/T 242
GB/T 246
金属管乐编试验万法（IS08192：1998.IT）GB/T512:（所有部分）及铜合金化学分析方法GB/T $231
铜及铜合金化学成分与产品形状G13/T5213铜及铜合金无缝管涡流探仿方法CB/T8888重有色金属加工产品的包装标志，运输和贮存GB3/T10:i67,2铜及铜合金加L材残余应力检验方法氨薰试验法GB/T26303.1铜及铜合金加T.材外形尺寸检测方法筹1部分：管材YS/T 347
铜及铜合金平均品粒度测定方法YS/T482铜及合金分析方法光电发射光谱法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
U 型管-Bernd Tube
在间一平面 ！:弯曲 185\形成 U 形的臂材。4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号,状态和规格
管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。YS/I 911-2013
Hsn70-1,HSr:72-t
HA177 2
TFe1o 11、
Fe30 1 C.7
BFe3a 1
C12200)
T13300
表1管材的牌号、状态和规格
软化退火（060）
轻拉(H)
T1336,C68702
T70590
C71500
退火(a:)
注1：经供后效方协商,可共应其他牌号、状态或规格的誉材。注？：状态是指弯曲前管材的状态，4.1.2U型管的形状
七型管的形状如图1所示：
说明：
：管设长度；
R一 弯曲半径；
D一管材卢轻：
管材壁原。
图 1 U 型管示意朗
标记示例
长度！
C.3 ~3.4 218 09C
壁曲半径R
产品标记按产品名称、标证综号.牌号、状念、规格的顺序表示：标记示例如下：示例1:用BF1011制备的、软化退火(060)态、外径为19mm、壁厚为2.8mm、长度为3840m.新半径为28.5ma的u型管标标记为：
L: 笋 YS/T 91-BF:1C 1 1 050— $19×0.8× 384CU28.54.2化学成分
管材务牌号的化学成分应符合CB/T5231的规定。4.3外形尺寸及其允许偏差
4.3.1管材直管部分的外形尺寸允许偏差4.3.1.1外径允许偏差
管材直部分的外径允许偏差应符合表2的规定。表2
>2 -~5
壁厚允许偏差
管材尺寸充许偏差
外径允许偏差
普通级
YS/T 911—2013
单位为毫米
高精级
管材直管部分的壁罩允许偏差的酱通级为公称壁厚的土10%，高精级为公称壁寻的士&%。4.3.2管材L型部分外形尺寸允许偏差4.3.2.1
外径允许偏差
管材弯曲段两切点内任意一点的外径变化率不应人\直管部分公称尺寸的104.3.2.2
壁厚允许偏差
U弯曲段预端部分的管材壁厚，不得小于采用式(1)计算出的值：T.-2T.R/(2R D)bZxz.net
弯曲段管材膀厚，单位为毫米(rm)：T直管段的公称壁厚,单位为嘉米(mm）：尺—-弯曲半径，单位为亳米(mm)：D
管材公称外径，单位为毫米（n）。弯曲半径
管材弯曲部分的曲率应基本致，允许偏差士1.5 tnm。4.3.2.4
偏离值
管材变曲段偏离弯曲平面的偏离值应不大于 1.5 1r 1,4.3.3长度充许偏差
4.3.3.1从管材弯典段与直管部分相切点起至管未端所测的直管部分长度允许偏差应符合表3的规定。
YS/T 911--2013
长度1
-6 096~ 2 000
-9 000-. 18 006
表3长度充许偏差
两真管段之的长度允许偏差为 3 mm,4.3.4切斜度
允许偏差
单位为毫米
管材端部应均划平整，切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下，管材端部的切斜度！符合表4的规定。
表4管材端部切斜度
4.4力学性能
管材的空温力学能能应符合表5的规定。表5
HStn70-1
S172-1
HAl77-2
BFel0 1
Fe30-1-0.7
BFe30--1
4.5工艺性能
扩口试验
C12200
T45COC
C41300
C68700
T70390
C71303
T71510
管材的室温力学性能
抗拉强度 R
切斜度，不大于
公称外径的 1.6另
规定塑性延伸强度Rm
并位为毫※
中长幸A
当有要求时，管材应进行扩口试验，采用圆形顶心维度为的，扩口量为3C%，扩试验后的管材4
不应有肉眼可见的裂纹和裂口。4.5.2压扁试验
YS/T 911-—2013
当有要求时，管材应进行压扁试验，乐扁后的内壁间距等于三倍管壁厚，压扁试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口，
4.6消除应力退火
除TP2牌号外所有牌少的所有状念的管材在旁曲后应对管材进行消除应力退火；允诈来用对弯曲部分局部退火的工艺，但退火应向直段延仲，延伸长度应不小于150I1(指距亡型切点处）。4.7残余应力检验
HSn70-1,HSn72-1.HA177-2牌号的管材应进行残余应力试验，试验后，管材不应有肉眼可见的裂纹。
4.8涡流探伤试验
在弯曲之前,管材应进行涡流探伤试验,标准样管人工缺陷应符合GB/T 5248 的规定4.9水压试验或气压试验
妇有要求，管材弯曲后应进行水压或气压试验。4.9.1水压试验
管材应在按式(2)计算的压力下进行水压试验。在该压力下,持续 10 8-~15 ,管材应无渗漏和永久变形。管材不必在高于6,9 MPa的法力下进行试验。2S - T/(D - 0.8T)
式中：
静水压力，单位为兆帕（MPa)；材料许用应力，单位为兆帕(MPa)各牌号,各状态的S值按表6的规定，管材外径，单位为意米(mm);
管材率序,单位为意米(mm)。
表 6各牌号、音状态的 S 值
不同温度下的许用应力值
HSn?2-1
HS7c-1
HArY-2
BFe loi1
Bre30-1-0.7
BFe30-1-1
20 ℃
53 ℃
159℃
YS/T 911—2013
4.9,2气压试验
管材成在MPa气压力下进行气压试验，管材完全護人水中保持s，应无气泡产生，4.10晶粒度
退火状态的管材晶粒-均直径应在3.c10mm~0.015m的范的内4.11表面质量
管材内外表面应光滑、消清，不应存在影使用的有害缺陷.们允逆有轻微的氧化色，管材乙型部分全管段应过渡圆滑，不应存在有手感的奖变，5试验方法
5.1化学成分分析方法
管材的化学成分的分析按GB/T5121，YS/T482的规定进行.仲裁时按GB/T5121的规定进行5.2外形尺寸检验方法
占管段管材的外形尺寸测量按CB/T26303.1的规定进行。乙型部分管材壁厚的测量方法：在弯也的顶蹦划断，测量弯曲顶端外侧的壁厚，其值即为！。5.3力学性能检验方法
管材的拉伸试验按GB/T228,12010的规定逃行。试验用试样应符合GB3/T228.12:10的规定.试样号可选 S7或S1
5.4工艺性能检验方法
5.4.1管材的扩口试验按GB/T 242的规定进行，5.4.2管材的压扁试验按GB/T246的规定进行5.5残余应力试验方法
管材的残余应力试验方法按GB/110567,2的规定进行。5.6涡流探伤试验方法
管材的祸流探伤试验按GB/T5248的规定逃行，5.7水压试验方法
管材的水压试验按G13/～241的规定进行。5.8气压试验方法
管材的气压试验按如下规定进行：管材进行试验对，应与具有压力的气源保持连接，让具：-定压力的空气保持在管内，空气压力为0.1MPa.管材完全浸人水中至少5，检查管材是否有气池L现。6
5.9晶粒度试验方法
管材的晶粒度试验按 YS/T 347的规定进行，表面质量检测方法
管材的表的质所应用目视进行检验，6检验规则
检查和验收
YS/T 911—2013
6.1.1管材应山供方技术监管部门进行检验,保证产品质量符合本标准及介向(或订货单)的规定，并填写质骨证明书，
6.1.2需方对收到的产品应按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验.如检验结果与本标准及合同(或订货单)规定不符时应以书面形式问供方提出,自供需双方协商解决。异议应在收到产品之H起三个月内捉出。如需仆裁，仲裁取样应山供需双方共同进行，6.2组批
管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、配套规格的管材军成，舞120 振（10C 根的意量不足2 000 kg时，为2 000 kg)或其零头部分作为一批。对丁为特殊要求的,应在合同或订货单中说明。6.3检验项目
每批管材应进行化学成分,外形、力学性能，晶粒度涡流探伤,残余应力和表面贫量的检验。需方要求时，还应进行L艺性能试验、水压试验、气序试验。6.4取样
管材的检验取样应符合表7的规定：表7取样
检验项口
化学成分
外形尺寸及
其允许偏差
力学性能
工艺性能
残余应为
涡流探伤
取样规定
1个试样/熔次（供方）；1个试样/批（需方）直管段逐根检验
弯曲半径;2根/批
弯曲分厚:取最小弯曲半径管材,2 板/批任取2根/批、1个试排/来
任取 2校/抵,1个试样/板
征取2根/批，1个试样/根
逐摄检验
要求的章条号
试验方法的章条号
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检验项目
水正武验
气压试验
品数度
避根检验
逐根检验
取样舰定
任取2根/批、1个试样/
邀根捡验
检测结果的判定
合格。
化学成分不格时，判该批管材不合格表7(续)
要求的章条号
试验方法é.章条号
管材的表面质量、直管段的外形尺小、涡流探价、水压试验、气试验不合格时，判该退管材不6.5.3当管材的力学性能、工艺性能、型部分的外形尺寸、残余应、品粒度的试验结果试样不合格时，应从该批管材（包括原检验不合格的那根产品或该不合格试样代表的那根产品上）另区双倍数量的试样进行重复试验，重复试验全部合格,则判该整批管材合格。若重复试验结果仍有试不合格，则判该整批管材不合格。
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书7.1产品标志
如有要求时，应作检验合格的每根管材1进行如下标记：a）牌号：
b）规格：
c）产品批号：
d）订单号：
客户的其他要求。
7.2包装
管材成套进行包装，每一层为-套，每层应用带回樽的泡沫塑料固定管材。7.3运输、贮存和质量证明书
管材的包装标志、运输，存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。8合同(或订货单)内容
本标准所列管材的合同(或订货单)内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号；
供货状态：
规格，订单应附所订产品图纸；数量（重量或根数）：
扩口试验(有要求时)；
压扁试验(有要求时)；
水斥试验（有要求时）；
气沃试验（有要求时）：
本标滩编号；
其他要求
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中华人民共制国有位今两
行业标准
铜及铜合金U型管
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