本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效外循环列管式真空燕发器(以下简称“蒸发器”)。 QB/T 1829-1993 单效外循环列管式真空蒸发器 QB/T1829-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
单效外循环列管式真空蒸发器
主题内容与适用范围
QB/T 1829—1993
本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效外循环列管式真空蒸发器（以下简称“蒸发器”）。2引用标准
GB150钢制压力容器
GB151钢制管壳式换热器
GB/T191包装储运图示标志
GB/T14253轻工机械通用技术条件JB/T302铸件缺陷名称分类
机电产品包装通用技术条件
JB/T2759
QB/T 1588. 4车
轻工机械涂漆通用技术条件
QB/T 1823#
乳品机械型号编制方法
ZBJ500043
金属切削机床噪声声压级的测定3产品分类
3.1以是否带有蒸汽压缩装置分为：不带蒸汽压缩装置的蒸发器，
b.带蒸汽压缩装置的蒸发器。
3.2按照水分蒸发量分为：
300kg/h蒸发器，
700kg/h蒸发器，
1000kg/h蒸发器。
3.3产品代号按QB/T1823规定标记为：R
N LG 01(03) -
主参数（蒸发量）
型别代号（带蒸汽压缩装置为03）特征代号（LG：列管）
分类代号（N：浓缩）
大类代号（R：乳品机械）
3.4主要技术参数见下表。
中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准美
1994-03-01实施
水分蒸发量/kg/h
使用蒸汽压力/MPa
真空度/kPa
蒸发耗量/kg/kg蒸发器
冷却水耗量/(kg/kg蒸发
进水 15℃
出水40℃
4技术要求
QB/T1829—1993
不带蒸汽压缩装置
带蒸汽压缩装置
RNLG03-700RNLG03-1 000
RNLG01-300RNLG01-700RNLG01-1000RNLG03-300≥300
≥700
0.05~0.12
≥1000
≥300
85. 0~90. 7
4.1产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造>700
0.55~0.65
≥1000
4.2所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书，否则制造厂应对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。
4.3产品整机基本技术要求应符合GB/T14253的规定。4.4产品正常运行时噪声不大于85dB(A）。4.5整体绝缘电阻不小于2MO。
4.6当设备空运行至真空度90.7kPa时停止运行，30min内真空度跌落不得超过6.7kPa。4.7铸件不应有JB/T302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷，铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清除干净。
4.8与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗和消毒，管道应尽量减少弯曲，不得有盲端，不应有直角。4.9与物料接触的表面，表面粗糙度R。值不大于1.6um，不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷。抛光表面应纹路整齐美观。4.10零件表面金属镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象，表面光亮。油漆应符合QB/T1588.4的规定。4.11
4.12主要零、部件制造要求
4.12.1加热器、蒸发室的制造应符合GB150和GB151的规定。4.12.2加热器、蒸发室制造完工后须进行压力试验和致密性试验。a.
力试验；
加热器物料循环部分进行0.15MPa的压力试验，加热器蒸汽加热部分应进行0.3MPa的压蒸发室应进行0.15MPa的压力试验。4.13所有阀门部件装配后，应进行0.15MPa的水压试验，保压5min，不得有渗漏。4.14热压泵
4.14.1热压泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于HRC50的材料制造。4.14.2热压泵制造和安装时应有防止动和降低噪声的措施。4.15出料奶泵的吸程应不小于7m水柱。5试验方法
5.1水分蒸发量
用波美度计或比重计测出浓缩前后的奶的浓度（固形物含量），按式(1)计算水分蒸发量：370
标准搜网ww.bzsoso
美标准行业资料分费一载
式中：W。—水分蒸发量,kg/h；QB/T 1829—1993
S——单位时间浓缩的奶量，kg/h；B1~—浓缩前奶的浓度,%;
B2—--浓缩后奶的浓度，%。
5.2蒸汽耗量
（1）
在产品总进汽管道上，安装蒸汽流量计测出单位时间的进汽量（若不具备安装蒸汽流量计的条件，允许采用冷凝水称重法测出单位时间的蒸汽耗量），与相应时间的蒸发量相比，即为蒸汽耗量：.D
式中：D-—蒸汽耗量，kg/kg蒸发水；Dr—单位时间蒸汽耗量，kg/h；W.—水分蒸发量，kg/h。
5.3冷却水耗量免费标准下载网bzxz
（2）)
用流量计在冷却水补充管上，测出单位时间的冷却水耗量，然后与相应时间的水分蒸发量相比。测量应在进水温度15℃，出水温度40℃的条件下进行，若不在此条件下，应调节进水量，使出水温度稳定在接近40℃的某一值。然后将测出的冷却水耗量按式(3)换算为该条件下的冷却水耗量：W(T-Th)
(40℃-15℃)W
一冷却水耗量，kg/kg蒸发水；
式中：W-
-测得的耗水量，kg/h；
T—测量时的出水温度,℃；
T.-—测量时的进水温度,℃;
W.水分蒸发量，kg/h。
5.4噪声
按ZBJ50004的规定进行测量。
5.55.1～5.4条的试验应在产品正常运行时进行。5.6绝缘电阻
在电机出线端子与机壳之间，用500V兆欧表测定。5.7对 4.6条的试验
关闭所有连接口，开动水力喷射器抽真空至90.7kPa以上，然后关停水力喷射器，观察真空表。5.8对4.7～4.10条的试验
用目测检查。
5.9油漆
油漆表面按QB/T1588.4的规定检查。5.10对4.12.1条的试验
加热器、蒸发器的制造按GB150和GB151的相应规定检查。5.11对4.12.2条的试验
5.11.1加热器、蒸发器的压力试验按GB150中10.9.4条的规定进行，试验液体为水。5.11.2加热器、蒸发器的致密性试验按GB150中10.9.6.2条的规定进行，即煤油渗漏试验。煤油渗漏试验：将焊缝能够检查的一面清洗于净，涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经30 min后，白粉上没有油渍为合格。371
准热实网
6检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
6.1出厂检验
QB/T1829-1993
出厂检验必须在产品出厂前进行。每批产品应逐台按经规定程序批准的产品图样、技术文件和4.5，4.7～4.11条的要求，对产品的制造、装配、外观、安全卫生及铭牌等进行检验。6.1.3产品经检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。6.2
型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验。a.
产品试制完成或转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，正常生产时每三年进行一次；
产品长期停产后，恢复生产时，国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行，并应符合本标准第3.4条主要技术参数和第4章技术要求。其中有一项重缺陷，则认为该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
产品标志包括：
制造广名，
产品名称，
产品型号，
制造日期；
产品主要参数；
电机型号和功率，
设备总重。
包装标志
7. 1. 2. 1
包装箱外应有清楚、整齐、并不因运输贮存较久而模糊不清的标志，内容包括：制造厂名，
产品型号、名称及数量：
出厂编号及箱号：
箱体尺寸(长×宽×高)及毛重；收货单位名称和地址；
“小心轻放”、“起吊指示”、“向上”以及包装年月等字样和标志。7.1.2.2包装标志应符合GB/T191的规定。7.2包装
产品包装应符合JB/T2759的规定。7.2. 1
每台产品应随机提供下列文件：7.2.2
使用说明书，
产品合格证；
准热实网
标准行路料劳费素
装箱单。
以上文件应装人防潮袋内。
7.3运输与贮存
7.3.1产品在运输过程中不应有碰撞。QB/T1829-1993
7.3.2设备应贮存在清洁干燥的仓库内并应避免与氯化物共存。8质量保证
在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货给用户之日十二个月内，产品因制造质量不良，使产品损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户更换零件和修理产品。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标推由上海前卫机械厂负责起草。本标推主要起草人王无妨、施连官。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZB/TY99026—1989《单效外循环列管式真空蒸发器》作废。
准搜变网
标准行格料费
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。