GB/T 4995-2014 联运通用平托盘 性能要求和试验选择 GB/T4995-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了联运通用平托盘的性能要求和试验选择原则。 本标准适用于公路、铁路和水路的联运通用平托盘的设计、生产、检验及使用。
在《联运通用平托盘》总标题下,包括以下三个标准:
——— GB/T2934《联运通用平托盘 主要尺寸及公差》
——— GB/T4995《联运通用平托盘 性能要求和试验选择》
——— GB/T4996《联运通用平托盘 试验方法》
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替 GB/T4995—1996《联运通用平托盘 性能要求》,与 GB/T4995—1996相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
——— 增加了有关选择预处理环境条件的内容(见第4章);
——— 修改了托盘性能要求(见第6章,1996年版第4、6、7章);
——— 增加了试验选择原则(见第7章);
——— 增加了确定试验载荷方法的内容(见第8章,1996年版6.1和7.1)。
本标准使用重新起草法参考ISO8611-2:2011《物料搬运托盘 平托盘 第2部分:性能要求和试验选择》编制,与ISO8611-2:2011的一致性程度为非等效。
本标准由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC269)提出并归口。
本标准起草单位:北京科技大学、交通部科学研究院、中国物流与采购联合会托盘专业委员会、无锡市前程包装工程有限公司、全亚供应链管理(上海)有限公司、铁道部标准计量研究所、中国包装联合会、中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司、大连中集物流装备有限公司、深圳宝兴木器制品厂、苏州大森塑胶工业有限公司、山东力扬塑业有限公司。
本标准主要起草人:唐英、熊才启、吴清一、徐平、孙延安、张锦、王利、倪建生、杨橙双、常红、韩庆勋。
本标准于1985年首次发布,1996年第一次修订,本次为第二次修订。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3716—2000 托盘术语(ISO445:1996,IDT)
GB/T4996—2014 联运通用平托盘 试验方法(ISO8611-1:2011,MOD)
GB/T18354—2006 物流术语
ISO8611-3—2011 搬运货物用托盘———平托盘———第3部分:最大工作负载

ICS55.180.20
中华人民共和国国家标准
GB/T4995—2014
代替GB/T4995—1996
联运通用平托盘
性能要求和试验选择
General-purposeflat pallets for through transit of goods-Performance reguirements and selection of tests(1SO8611-2.2011,PalletsformaterialshandlingFlatpalletsPart 2:Performance requirements and selection of tests,NEQ)2014-09-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
GB/T4995—2014
2规范性引用文件
术语和定义
性能要求
试验条件
木托盘
金属托盘
塑料托盘
纸托盘
人造板托盘
6试验样品数
7试验选择
托盘预定用途
7.2用于货架存取和堆码的托盘
仅用于堆码而不用于货架存取的托盘7.3
7.4既不用于货架存取也不用于堆码的载货托盘7.5其他用途
8试验载荷
强度试验载荷
极限载荷，U·
刚度试验载荷
额定载荷
9静态刚度试验的持续时间
动态试验的冲击次数
附录A（资料性附录）
参考文献
反映托盘试验中在极限载荷U作用下变形的典型力-变形关系曲线前言
在《联运通用平托盘》总标题下，包括以下三个标准：GB/T2934《联运通用平托盘主要尺寸及公差》GB/T4995《联运通用平托盘性能要求和试验选择》GB/T4996《联运通用平托盘试验方法》本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T4995—2014
本标准代替GB/T4995—1996《联运通用平托盘性能要求》，与GB/T4995-1996相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了有关选择预处理环境条件的内容（见第4章）：修改了托盘性能要求（见第6章，1996年版第46、7章）；一增加了试验选择原则（见第7章）；增加了确定试验载荷方法的内容（见第8章，1996年版6.1和7.1）。本标准使用重新起草法参考ISO8611-2：2011物料搬运托盘平托盘第2部分：性能要求和试验选择》编制，与ISO8611-2:2011的一致性程度为非等效。本标准由全国物流标准化技术委员会（SAC/TC269）提出并归口。本标准起草单位：北京科技大学、交通部科学研究院、中国物流与采购联合会托盘专业委员会、无锡市前程包装工程有限公司、全亚供应链管理（上海）有限公司、铁道部标准计量研究所、中国包装联合会、中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司、大连中集物流装备有限公司、深圳宝兴木器制品厂、苏州大森塑胶工业有限公司、山东力扬塑业有限公司本标准主要起草人：唐英、熊才启、吴清一、徐平、孙延安、张锦、王利、倪建生、杨橙双、常红、韩庆勋。本标准于1985年首次发布，1996年第一次修订，本次为第二次修订。1范围
联运通用平托盘
性能要求和试验选择
本标推规定了联运通用平托盘的性能要求和试验选择原则。本标准适用于公路、铁路和水路的联运通用平托盘的设计、生产、检验及使用。2规范性引用文件
GB/T4995—2014
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3716—2000托盘术语（ISO445：1996.IDT）GB/T4996—2014联运通用平托盘试验方法（ISO8611-1:2011，MOD）GB/T18354-2006物流术语
IS08611-32011搬运货物用托盘
3术语和定义
平托盘
第3部分：最大工作负载
GB/T3716GB/T18354和GB/T4996-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
安全系数
safetyfactor
极限载荷与额定载荷的比值。
4性能要求
对GB/T4996—2014中试验1、2、3、4、5、6和9的性能要求见表1。试验最大测定值应与表1的性能要求进行比较。
表1联运通用平托盘性能要求明细表装载操作或
试验号
试验项目
抗弯试验
抗弯强度试验·
抗弯刚度试验”
试验目的
货架存取
试验载荷水平
额定载荷试验
极限载荷（U）或导致产
生L（L)×6%的挠度
的载荷（U,）
≤UX50%
性能极限
负载下挑度为L（L，)×
2%，卸载后挠度为L
(L2)X0.7%
iiKacadiaiKAca
GB/T4996—2014
的条款
GB/T4995—2014
试验号
试验项目
叉举试验
抗弯强度试验”
抗弯刚度试验”
垫块或纵梁抗压试验
垫块或纵染强度试验
毕块或纵染刚度试验
堆码试验
铺板强度试验
铺板刚度试验
底铺板抗弯试验
抗弯强度试验
抗弯刚度试验.
翼托盘抗弯试验
抗弯强度试验：
抗弯刷度试验
抗李试验
抗弯刚度试验
装载操作或
试验目的
叉车和托盘
搬运车叉举
压挤垫块或
纵梁的任何
作业，包括
双轨输送机
吊素提升
表1（续）
试验载荷水平
极限载荷（U,）
≤U.×50%
各垫块的极限载荷U，或
者导致产生10%的y向
变形的载荷（U）
≤各垫块的UX50%
有效载荷
顶铺板和底铺板的极限
载荷（U）或导致产生L
（L.）×6%的挑度的载
≤U.×50%
极限截荷（U,）或导致产
生L（L：）×6%的挠度
的载荷（U,)
≤U×50%
极限载荷（U.）或导致产
生L（L.）X6%的挑曲
的载荀（U。）
GUX50%
最大工作载荷试验
货架存取
性能极限
负载下挑度为20mm或
挑曲角小于4.5%中导致
较小挑曲的一方：卸载后
度为7mm
负载下变形为4mm，卸
载后变形为1.5mm
负载下挑度为LL：)X
2%，卸载后挑度为L
负载下挠度为15mm，卸
载后挠度为7mm
负载下绕度为L.L)X
2%，卸载后挠度为L
有效载荷或使用气囊加载
有效载荷
挑度不应超过加载1/2
U时的度
GB/T49962014
的条款
试验号
试验项目
气囊抗弯试验
抗弯强度试验
抗弯刚度试验”
叉举试验
抗考刚度试验
堆码试验
铺板刚度试验
底铺板抗弯试验
抗弯测度试验”
翼托盘抗李试验
抗弯测度试验”
静态剪切试验
角跌落试验
剪切冲击试验
顶铺板边缘冲击试验
垫块击试验
静摩麟系数试验
滑动角试验
装载操作或
试验目的
货架存取
叉车和托盘
搬运车叉举
双轨输送机
吊索提升
抗变形
抗冲击
抗变形
表1 (续）
试验载荷水平
极限载荷(U,)或导致产
生LI（L2）×6%挠度的
载荷(U.)
有效载荷
有效载荷
有效载荷
有效载荷
耐久性试验
空托盘
抵抗货叉冲击
抵抗货叉
叉头冲击
货叉防滑
载荷防滑
性能极限
GB/T4995—2014
GB/T49962014
的条款
挑度不应超过加载1/2
U.时的挠度
搅度不应超过加载1/2
U,时的挑度
挑度不应超过加载1/2
U.时的挠度
负载下挠度为15mm，卸
载后挠度为7mm
挑度不应超过加载1/2
U。时的度
对比试验
h=.0.5m跌落时D,≤
4%.无影响托盘性能或
功能的破损或损坏
对比试验
对比试验
对比试验
对比试验
对比试验
注：对GB/T4996—2014的试验8、10,11、12、13和14的性能要求未在表中列出。有待经过上述试验积累更多数据后，最终确定这些性能要求。
托盘应在其进行货架存取的方向上进行试验（见附录A)，刚度试验中的变形率应逐渐减小。压挤托盘垫块的搬运作业是指托盘的堆码作业，而无论托盘带不带上部结构或立柱以及刚性重载。4只要试验中出现托盘在加载头处因应力集中而损坏的情况，应终止试验且应更换托盘重新进行试验。试验中托盘顶铺板应保持平整
+如ISO8611-3—2011所述，试验4b用手确定托盘的最大工作载荷，该角度是通过测量加载前水平面内的支撑梁边缘到托盘边缘所形成的直线与加载后支撑梁边缘到托盘边缘的同点所形度的直线之间的夹角而得到。3
-iKacadiaiKAca
GB/T4995-—2014
5试验条件
5.1概述
应参照4.2～4.6根据托盘材料确定试验条件，且在试验过程中应保持试验条件不变。如果托盘是由多种不同的材料构成，则应根据条件改变对性能影响最大的材料确定试验时的湿度和温度条件。5.2木托盘
基准含水率为20%土2%。如果需要托盘在更高的含水率条件下使用，则托盘应在该较高的含水率条件下进行试验，并将该含水率的值记录在试验报告中。5.3金属托盘
湿度和温度条件不适用于金属托盘。5.4塑料托盘
5.4.1塑料托盘的额定载荷试验、最大工作载荷试验和耐久性试验应按GB/T4996—2014在以下条件下进行：
试验1a、1b、2a、2b、3a、3b、4a、4b、5a、5b.6a.6b、8、9、10、11、12和13:23℃±2℃最大工作载荷试验施加有效载荷：40℃土2℃试验9:23℃2℃和-10℃±2℃
5.4.2如果塑料托盘需在某指定条件或极端条件下使用，则GB/T4996-2014中最大工作载荷试验和试验9的试验条件由供货方与购买方商定确定。5.5纸托盘
5.5.1纸托盘的额定载荷试验、最大工作载荷试验和耐久性试验应按GB/T49962014在以下条件下进行：
试验la、1b、2a、2b、3a、3b、4a.4b5a.5b、6a.6b.8、9、10、11、12和13:23℃±2℃和50%RH±5%RH
一最大工作载荷试验施加有效载荷：23℃土2℃和90%RH土5%RH5.5.2如果纸托盘需在某指定条件或更极端条件下使用，则GB/T4996-2014中最大工作载荷试验和试验9的试验条件应由供货方与购买方协商确定。5.6人造板托盘
5.6.1人造板托盘的额定载荷试验、最大工作载荷试验和耐久性试验，应按GB/T4996—2014在以下条件下进行：
试验1a、1b、2a.2b、3a3b.4a、4b.5a.5b、6a.6b.8、9、10、11、12和13:23℃±2C和50%RH±5%RH
最大工作载荷试验：23℃土2℃和90%RH士5%RH5.6.2如果托盘在其流通环境中会暴露于水中，则在试验时应将试件托盘完全浸没于温度为20℃土5℃的水中24h
5.6.3对于刨花板材垫块，如果垫块已经按照国家认证标准进行过试验，则不调节试件的湿度和温度。5.6.4如果人造板托盘需在某指定条件或极端条件下使用，则GB/T4996—2014中最大工作载荷试验和试验9的试验条件应由供货方与购买方协商确定。4
6试验样品数
每个托盘试验，至少要使用3个待测样品进行重复试验。7试验选择
7.1托盘预定用途
7.1.1应对以下四种用途的托盘进行试验a）用于货架存取和堆码的托盘：b）仅用于堆码而不用于货架存取的托盘：既不用于货架存取也不用于堆码的载货托盘；d）在其他情况下使用的载货托盘。GB/T4995-2014
7.1.2不同用途托盘所需进行的试验项目见表2，试验项目编号对应GB/T4996—2014表2不同用途托盘所需进行的试验项目额定载荷试验
搬运方式
货架存取
底铺板支撑
吊取翼板
用于货架存取
和堆码
la和1b
2a和2b
3a和3b
4a和4b
仅用于堆码而不
用于货架存取
2a和2b
3a和3b
4a和4b
既不用于货架存
取也不用于堆码
2a和2b
3a和3b
输送机
5a和5b
特殊情况
6a和6b
7.1.3用于搬运或运输的一般用途托盘应按7.2进行测试，在某限定范围内进行搬运和运输的特殊用途托盘应按7.3或7.4进行测试。
注：除了以上所列的试验，可能还需要进行其他试验来测试托盘及其设计性能。7.2用于货架存取和堆码的托盘
用于货架存取和堆码的托盘应进行GB/T4.9962014中的试验1a、1b、2a、2b、3a、3b、4a、4b、5a和5b。注：试验5a和5b涵盖链式和辊式输送机或其他支撑条件下使用托盘的情况7.3仅用于堆码而不用于货架存取的托盘仅用于堆码而从不用于货架存取的托盘应进行GB/T4996—2014中的试验2a.2b.3a、3b、4a和4b。注：叉举试验是必需进行的一项抗弯试验，因为叉举的支择可能限制有些托盘的使用范围。7.4既不用于货架存取也不用于堆码的载货托盘对于既不用于货架存取也不用于堆码的载货托盘应进行GB/T4996—2014中的试验2a、2b.3a和3b。5
iKacadiaiKAca-
GB/T4995-2014
7.5其他用途
7.5.1自动搬运或输送机用托盘
在某些特殊应用场合中，例如在链式和辊式输送机上使用托盘时，托盘底铺板的强度和刚度可能是托盘最薄弱的环节。在这种情况下，需要进行GB/T4996一2014中的试验5a和5b7.5.2吊索提升用托盘
从事吊索提升作业的托盘应进行GB/T49962014中的试验6a和6b，见表2。7.5.3抗冲击性要求高的托盘
如果需要了解在特殊条件下使用的托盘的耐久性能，则应根据托盘用途选择进行GB/T4996—2014中的试验8、9、10、11和12.
7.5.4有摩擦性能要求的托盘
如果需要对比不同类型托盘与所运输货物或搬运设备的相互关系，应进行GB/T49962014中的试验13和14。
8试验载荷
8.1强度试验载荷
除了GB/T4996—2014中试验10和11之外，强度试验的试验载荷应无固定值。8.2极限载荷，U
如第7章所述，应依照托盘用途不同，进行确定托盘极限承载能力的试验（GB/T4996一2014中的试验la，2a,3a,4a,5a或6a)并由此确定托盘的极限载荷值Ur、Uz、UU.U,或U.。8.3刚度试验载荷
GB/T4996—2014中刚度试验1b2b.3b.4b、5b和6b的试验载荷P，应等于极限载荷的50%（安全系数为2)或者是某一低于极限载荷的50%的使挑度达到极限的载荷值。8.4额定载荷
对于如第7章所述用途的托盘而言，刚度试验中试验载荷P的最低值应为托盘的额定载荷R。注：托盘预定用途是货架存取和堆码，表3示例了如何确定用于货架存取和堆码的托盘的额定载荷。表中的数值为假定值。该托盘的额定载荷R是1250kg。
表3测定用于货架存取和堆码的托盘的额定载荷的示例定用于货架存取和堆码的托盘的额定载荷试验1a的极限载荷U,=2840kg
试验1b(最大为Lr的2%）
试验2a的极限载荷Uz=3500kg
U的50%为额定载荷P=1420kg
达到Pi=1250kg
U,的50%为额定载荷P=1750kg
表3（续）
测定用于货架存取和堆码的托盘的额定载荷试验2b（最大为20mm或4.5）
试验3a的极限载荷U：=4500kg
试验3b（最大为4mm）
试验4a的极限载荷U,—4420kg
试验4b(最大为L的2%）
试验5a的极限载荷U,=4060kgwwW.bzxz.Net
试验5b（最大为15mm）
载荷安全系数为2。
静态刚度试验的持续时间
GB/T4995—2014
得到Pz=1750kg
U的50%为额定载荷P=2250kg
得到Pab=2250kg
U:的50%为额定载荷Pu=2210kg
得到Ph=2210kg
U的50%为额定载荷P，=2030kg
得到Psh-2030kg
GB/T49962014中静态刚度试验1b、3b、4b,5b和7b的满载试验时间如表4所示。所有类型的托盘在进行GB/T4996—2014中的试验6b和2b时，试验时间和卸载时间应为30min。表4静态度试验的满载试验时间
托盘材料
采用金属紧固件连接的未经加工（切锯）的木材所有金属材料（焊接或冲压结构）整体性能由塑料或塑料零件决定整体性能由纸基材和已经加工的木材(如锯木板)决定主要部件通过黏合剂粘结而成的托盘试验4b
其他试验
注：如果建立了可靠的螨变模型，可以缩短试验时间，以提高试验效率10
动态试验的冲击次数
试验时间/h
卸载时间/h
按照GB/T4996一2014第9章的规定，在各次动态试验中，应对每个托盘表面或在托盘的水平轴线方向进行3次冲击。各试验的结果应取3次冲击下的平均值。7
rKacadiaiKAca
GB/T4995—2014
附录A
（资料性附录）
反映托盘试验中在极限载荷U作用下变形的典型力-变形关系曲线反映托盘试验中在极限载荷U作用下变形的典型力-变形关系曲线如图A.1、A2和A3所示。Y
说明：
X载荷：
说明：
变形量：
极限载荷。
载荷：
变形量：
极限载荷。
反映托盘整体损坏的力-变形关系曲线X
反映托盘部件损坏的力-变形关系曲线说明：
X载荷：
Y变形量：
U极限载荷：
试验跨距的6%，
图A3反映托盘过度变形的力-变形关系曲线iiKacadiaiKAca
GB/T4995—2014
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