本标准规定了手表游丝(简称“游丝”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于机械手表游丝。 QB/T 2403-1998 手表游丝 QB/T2403-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

QB/T2403--1998
本标准是根据原国家标准GB4037一1983手表游丝》修订并调整为行业标准，在修订过程中对该标准的技术要素进行了部分调整和修改。本标准与原GB4037—1983的主要差异为：规定了游丝厚度尺寸系列，增加了内桩、外桩极限偏差；增加了出厂检验和型式检验。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：西安钟表元件厂。本标准主要起草人：吴新健、黄丽娟、孙玉凤。本标准自实施之日起，原国家标准GB4037—1983手表游丝》度止。464
1范圈
中华人民共和国轻工行业标准
手表游丝
QB/T 2403 -- 1998
本标准规定了手表游丝（简称“游丝”）的产品分类技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存。
本标推适用于机手表游丝。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-—1987i
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T2829-—1987
QB/T1249—1991
普通机械手表
3产品分类
游丝按QB/T1249~—1991中3.1规定的手表分类方法分为1、I、直类，其规格尺寸及偏差如下。3.1厚度
游丝厚度及螺距偏差见表1。
游丝厚度
3.2内桩
游丝内桩尺寸及精度见表2。
3.3外桩
游丝外桩尺寸及精度见表3。
国家轻工业局1998-11-25批准
螺距偏差
HiKAoNiKAca
游丝厚度
螺距偏差
1999-06-01实施
内桩孔径
外桩外径
4技术要求
4.1尺寸精度
极限偏差
圆内桩为十0.010
三角内桩为+0.006
极限偏差
4.1.1游丝的螺距偏差应符合表1规定。QB/T 2403-1998
内桩高度
极限偏差
外桩长度免费标准bzxz.net
4.1.2游丝内桩的尺寸精度应符合表2规定。4.1.3游丝外桩的尺寸精度应符合表3规定。4.2物理性能
游丝的物理性能应符合表4规定。表4
温度系数,s/℃d
防磁性能,s/d
4.3定长
4.3.1游丝的定长要求应符合表5规定。项
游丝外径极限偏差，mm
内外端夹角，（°）
定长后参数确定按图1。
三角内桩游丝内端
引出半径R
极限偏差
4.4装配质量
QB/T 2403--1998
D一定长后游丝外径:d一游丝内围直径女一游丝定长后卷进角*一游丝螺距,—游丝内图圆度(,-EB—d—
4)02—游丝爆距误差（8Amx—Amin）4)*+(OE-OB-
—游丝对内桩的同轴度=。
FN(OE-OA-
F一游丝第 N围与内端起点的对应点图1
4.4.1游丝平面与内桩平面之间，不允许有明显的偏斜。游丝同轴度、内框圆度应符合表6规定。4.4.2
同轴度
内框圆度
圆内桩
三角内桩
4.4.3游丝牢度应以游丝吊重50g后游丝与内桩不脱落为准。圆内桩
4.5外观质量
4.5.1游丝表面应光洁、明亮，不允许有明显的污物、发花，机械损伤等缺陷。4.5.2游丝应无明显波浪形、塔形。HTKAoNni KAca-
三角内桩
5试验方法
5.1尺寸精度
QB/T 2403 - 1998
5.1.1游丝螺距偏差用50×投影仪测量，其结果应符合4.1.1的规定。5.1.2游丝内桩孔径用塞规或50×投影仪测量（内桩孔径以内桩非切断面为推），内桩高度用50×投影仪测量，其结果应符合4.1.2的规定。5.1.3游丝外桩外径用干分尺测量，外桩长度用50×投影仪测量，其结果应符合4.1.3的规定。5.2物理性能
游丝温度系数、防磁性能试验按QB/T1249中机械手表的相应规定进行，其结果应符合4.2的规定。
5.3定长
游丝用标准摆轮在定长仪上定长后，外径尺寸及内外端夹角用50×投影仪或30×工具显微镜检验，其结果应符合4.3的规定。
5.4装配质量
5.4.1游丝平面与内桩平面用（3~5)×放大镜或（15～20)X显微镜检验，其结果应符合4.4.1的规定。
5.4.2内框圆度及同轴度用50×投影仪测量，其结果应符合4.4.2的规定。5.4.3游丝牢度用专用夹具在游丝内端加重物，使其垂直于内桩平面，将外端向上提起至重物悬空，其结果应符合4.4.3的规定。
5.5外观质量
在8W日光灯下，用（3～5）×放大镜检验，其结果应符合4.5的规定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验按GB/T2828执行，采用一次抽样方案，其不合格类别、检验项目、检查水平（II.）、合格质量水平（AQL)见表7。
不合格类别
检验项目
螺距偏差
内桩孔径
温度系数
防磁性能
内外端夹角
同轴度
内框圆度
游丝牢度
游丝外径
外观质量
对应条款
4.1.1,5.1.1
4.1.2,5.1.2
4.3.1,5.3
4.4.2,5.4.2
4.4.2,5.4.2
4.4.3.5.4.3
4.3.1,5.3
检查水平
6.1.2批的组成，批量的大小由供需双方商定。6.1.3检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2828的有关规定执行。6.2型式检验
合格质量水平
QB/T 2403 -- 1998
6.2.1型式检验按GB/T2829执行，采用一次抽样方案，其不合格类别、检验项目、判别水平（DL）、不合格质量水平(RQL）、样本数及判定数组见表8。表8
不台格类别
检验项目
螺距偏差
内桩孔径
温度系数
防磁性能
内外端夹角
同轴度
内框圆度
游丝牢度
游丝外径
内桩高度
「外桩外径
外桩长度
外观质量
对应条款
4.1.1,5.1.1
4.1.2.5.1,2
4, 3.1.5. 3
4.4.2,5.4.2
4.4.2,5.4.2
4.4.3,5.4.3
4.3.1.5.3
4.1.2.5.1.2
4.1.3.5.1.3
判别水平
不合格质量水平
样本数
型式检验的样本，应从出广检验合格的某个批或若干批中随机抽取，备用样本由检验单位确定。检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2829的有关规定执行。6.2.3
型式检验的周期一般为每年一次，但发生下列情况之一时应进行型式检验。6.2.4
a）新产品投产或老产品转产时；b）产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时：c）产品长期停产后又恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7标志，包装、运输、贮存
7.1标志
每个包装盒上应有产品合格印章，并注明：a）制造厂厂名和厂址；
b）规格：
c）商标；
d）执行标准号；
e）批号和数量；
f）检验员印章：
g）出厂日期。
7.2包装
游丝、外桩分别用铝箔、纸盒包装。7.3运输、贮存
产品在运输和贮存中，应保持环境干燥，严禁挤压、碰撞。469
HiKAoNniKAca
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