QB/T 2271-1996
基本信息
标准号： QB/T 2271-1996
中文名称：表用HPb63-3铅黄铜板和带
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： HPb63-3 lead brass plate and strip for surface use
标准状态：已作废
发布日期：1997-01-27
实施日期：1997-09-01
作废日期：2008-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1079423
标准分类号
中标分类号：>>>>N9 轻工、文化与生活用品>>钟表、自行车、缝纫机>>Y11钟表
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：14页
标准价格：17.0 元
出版日期：1997-09-01
相关单位信息
起草人：高蓓蓉、吴金荣、赵燕玉
起草单位：上海钟表铜材厂
归口单位：全国钟表标准化中心
提出单位：中国轻工总会质量标准部
发布部门：中国轻工总会
标准简介
本标准规定了表用HPb63-3铅黄铜板和带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制造手表零件用HPb63-3铅黄铜板和带。 QB/T 2271-1996 表用HPb63-3铅黄铜板和带 QB/T2271-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
QB/T 2271—1996
本标准是由原专业标准ZBY11020-—1988&表用HPb63-3铅黄钢板和带》修订而成的。本标准与原ZBY11020—1988的主要差异为：编写格式及表迷片法按GB/T1.1一1993&标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规第1部分：标准缩写的基本规定》执行则
-对第3章的内容做了重新整理·将原表1、表2内厚度系列尺寸改为从0.10~3.00 mrn全部尺寸；
-5.6中加人了平均晶粒度估算方法；-第6章改用新条文，包括以下内容;6.1检验和验收
6.2组批
6.3捡验项
6.4取样数量
6.5不合格判定
本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标推出全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：上海钟表铜材厂。本标准主要起草人滴薇蓉、吴金荣越蕉玉。本标准自实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY11020--1988表用HPb63-3销黄铜板和带》作废。
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
表用HPb63-3铅黄铜板和带
QB/T2271—1996
本标准规定了表用HPb63-3铅黄铜板和带的产品分类、技术要求、试验方法，检验规则、标志，包装等内容。
本标准适用于制造手表零件用 HPb63-3 铅黄铜板和带。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引附而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被静订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉力试验法
GB/T4340—1984金属维氏硬度试验方法B/T4342—1991：金属显微维氏硬度试验方法GB/T5122.1--1985黄铜化学分析方法电解法测定铜GB/T5122.2-1985黄铜化学分析方法电解分离—EDTA滴定法测定铅量GB/T8888—1988重有色金属加工产品的包装、标志，运输和贮存GB/110610-1989触针式仪能测量表面粗糙度的规则和方法[S0)2624:1990铜和铜合金-wwW.bzxz.Net
3产品分类、规格及标记
3.1分类
H）按材料形状分为板材和带材。平均喆粒度估算方法
b）按材料状态分为硬(Y)和特硬(T)。3.2规格
3.2.1板材外形尺寸段极限偏差见表1。中国轻工总会 1997-1-27批准
YKAONKAa
1997-09-01实施
基本尺寸
极限偏差
QB/T 2271--1996
基本尺寸
— 0. 05
--0,07
带材外形尺寸及极限偏差见表2。厚
基本尺寸
极限偏差
— 0. 04
基本尽寸
极限偏差
极限偏券
不切边
基本尺寸
80[~- 000
基本尺寸
>8 000
>6 000
3.2.3板，帮材的交货规定
a）每批可交付的短尺材板材其重量不大于总重量的20%，长度不小于400mm带材其重量不大于总重量的15%，长度不小于2000mmh）带材卷内径不小于300 mm。
3.3栋记
3.3-1产品牌号为HPb63-3。
3.3.2标记示例
用HPb63-3制成的厚度为0.65mm，宽度为60mm，长度为1000mm的硬态板材，厚度极限偏差为1级，标记为：
板HPb63-3Y0.65×60×10001级QB/T2271-1996411
4技术要求
4.1化学成分
板、带材的化学成分虚符合表3规定。合金代号
HPb633
主要成分
62. 0 --55. 2. 4~-3. 0
4.2机械性能
QB/T 2271--1996
其他元素含量《不大于）
4.2.1机械性能以硬度试验结果为评定依据。拉力试验是否进行根据用户需要而定。4-2- 2
板，带材的硬度试验和拉力试验结果应符合表4规定。表4
氏硬度
机械性能
供应状态
硬(Y)
特硬(T)
4.3外观质量
15~-170
180--200
155175
抗拉强度%
510~627
4.3.1板、带材表面应光清、不允许有裂纹、起皮、夹杂和压折等缺陷：%
伸长率：
不小于
4.3.2局部轻微的划伤、凹坑、压人物、斑点等缺陷深度、不允许超过板，带材厚度极限偏差之半。4.3.3不允许有经酸洗后仍不能去除的轻微氧化色、油迹、水迹等缺陷。4.4外形质压
4.4.1板、带材外形尺寸（长、宽、厚)及其极限偏差应按3.2.1.3.2.2的规定。4.4.2板.带材的横向平面度应不大于宽度尺寸的1%。4. 4. 3板、带材的侧边直线度每米不大于4 ml。4.4.4不允许有经矫直后仍不能去除的波浪形。4.4.5凡切边的板、带材.不允许有裂边与卷边，不允许有长度及宽度大于(0.5mm的毛刺。4.5表面料糙度
板、带材表面粗度R.不大于1.6um。4.6金相组织
4.6.1金相组织为相加铅相。
4.6.2晶粒应均匀，相平均晶粒度不大于,04mm4.6.3铅相分布应均勺、细小，沿轧制方向允许有一定长度的拉长。5试验方法
5.1化学成分
化学成分的仲裁分析，以主要成分为主，其他元素含量不作考核，但供方应保证其总和不大于界限。
5.1.1钢的化学成分测量按GB/T5122.1的规定进行。5.1.2铅的化学成分测量按GL/T5122-2的规定进行。5.2机械性能
KAONKAa
QB/T2271—1996
5.2.1硬度试验用维氏硬度计或显微维氏硬度计：按GB/T4340或GB/T4342的规定进行。5.2-2抗拉强度及仲长度试验用拉力试验机.按GB/T228的规定进行。5.3外观质量
板带材的外观质量以正常规力目测检查。5.4外形质量
用通用量具进行尺寸测量，平面度佣差用标准塞片加直尺测画，侧边直线度用直尺加角尺测量。不罚边之条材应在距边部不少心于3mm处测量式率度，切边之板，带材应在距边部2mm处测量其厚度。5.5表面粗糙度
表面糙度试验，以正需视力用比较法或轮痴仪，按GB/T10610的规定进行。5.6平均品粒度测定方法按ISO2624的规定进行铅相长度按双方协议。6检验规则
6.1检验和验收
6.1.1板、带材由供方技术检验部门检验，产品应符合第4章的要求.并提供产品质量保证书。6.1.2需方应在收货之日起两个月内验收完毕。6.2组批
板、带材应组批交验.每批应由同一牌号、同一规格和同一状态的材料组成。6.3检验项目
每批板、带材的检验项目应符合表5规定，6.4取样数量
6.4.1化学成分的分析，每批板、带材任取一个试样。6.4.2硬度试验，每批取样不少于三个，测试点每个试样不少于2点。6.4.3抗拉强度、伸长率、表面粗糙度试验及晶粒度测定，每批任取---个试样。6.4.4外观和外形所量，应逐张（卷)检验。6. 5 不合格判定
试验方法中各项试验，如有一个试样试验结果不合格，应从该批中另取双倍试样进行该项目的复验若复验结果仍有一个试样不合格，则该批判为不合格品，表5
检验项目
化学成分分析
硬度试验
拉伸试验
外观质量
外形资画
丧面粗粘度试验
金相组织分析
注：表示必救的检验项H,△表示协商确定的检验项目，包装、标志、运输、存
板，带材的包装、标志、运输、贮存按GB/T8888的规定进行。板
ISO 2624:1990
QB/T 2271
附录A
(标准的附录）
帮和辑合金
平均晶粒度的评定
ISO（国际标准化组织）是国家标准团体（ISO成员团体）在世界范国的联合组织，制定国际标准的工作通常由1SO技术委员会来完成。对技术委员会所立项目感兴趣的每个成员国体有权参加该核委员会。与ISO联络的国际组织、政府和非政府组织也可参加ISO的工作。在所有电工技术标准方面，ISO与国际电工委员会（IEC)紧密合作。由技术委员会通过的国际标准草耗在经ISO理事会正式批准为ISO标准前·要下发给成员团体表决通过。按ISO的程序要求，垒少有 75%的成员团体赞成才能通过。国际标准ISO 2624 是由技术委员会ISO/TC 26起草的,铜和铜合金平均晶粒度评定方法。第二版对第一版（ISO2624：1973)作了一些修改，取消并替代「第一版。附录A是本国际标的一个组成部分。414
YKAONKAa
0引言
QB/T2271- 1996
在金属的一个磨片上，晶粒是品体边界范逾内的那块而积。对于使用本国际标准所述方法·把一。晶体和它的双晶带看做为个晶粒。在估算晶粒度时，不考虑亚晶粒、微量组元相、夹杂和添加物。在利用这些方法中，重要的是应当承认晶粒度的估计不是准确的测定。金属组织结构是不同尺小和形状的三维晶体的集合体，既使所有体的尺寸和形状都是一样的，在任一平面上（观测表面）的各个晶整横截面积，将具有从最大到零的面积分布情况，这与乎面在哪里切割每个晶体有关。很清楚，不可能存在两个观测视场含是完全相同的这种实上的理由决定了可能合理估算出的晶粒数小于统计上所希望的数。1范围
本国际标准对于原则上为单一相的销和制合金的平均晶粒度，规定三种估算方法和表示法则。这些方法是对比法，交线法和平面测量法。对比法（把试样和标准图对比)对于大多数工业应用是最为方便的，并具有相当的准确度用交线法(Ieyn 薄恩)或平面测重法(Jeifrics 泽摘利斯)来估算最粒度,可以得到较高的精确度。在有争议情况下，底采用这些方法中的一种，建议由有关方面协商。对于具有非等轴晶结构的材料建议采用交线法。2特号和说明
3试样
用平面测意法测定每1mm上晶粒数时所用的Jefries因子每1mm的晶粒数
平均晶粒\直径\,mnm,任意量，定义为1/√丽平均交线长度
放大数
3.1靠粒度应在每个试样磨片上的三个或更多个有代表性的视场上进行估算。对于已知的等轴晶结构，只需要在试样上取一个有代表性的磨片；而对于非等轴晶或未知晶粒结树，应当制备相了.成直角的三个磨片。
3.2试样应仔细制备以显示晶界，采用衬度腐蚀：以便和标准图对比。4方法
4.1对比法
品粒度的估算是把试样有代表性视场上的显微照像的投影图像，和标准晶粒度退微照像图直接对比，或和适当的复制品直接对比（关于标准晶粒图见附录）：当投影显微镜不具备时，可以采台式显微镜。为了方便对比，建议做一些机械装置，能够把标准显微像陆续移到和投影图像邻近的位置。4.2交线法
4.2.1晶粒的估算是：在投影显微镜的玻璃屏幕.七，在装有分度镜的台式显微镜的图像上·在有代表性倪场的显微照象上，或在试样本身上，数出为一条或多条直线所截取的晶暂数，对于-一般目的，每条直线至少要截取10个晶粒，仓部直线应不少于50个，对于种载裁目的，则不少于200个。被直线端部做及的晶粒，以算半个品数，在磨片表面三一条直线或几条直线的长度（mm），除以直线切割的晶粒数，就得到平415
QB/T 2271—1996
均交线长度，在实册上，平均交长度可以认为等于平均晶粒直径。4.2.2对于非等轴晶粒结构、应在纵向和横向试样磨片上.沿位于试样三个基本方向的直线1进行薄量，对F每一方向，平均晶粒“直径\如4.2.1那梯计算。4.3平面测景法
4. 3.1在平面测量法中,已知面积(为了简化计算一般采用5 000 mm\)的圆环或矩形，反映到显微照像或投影显微镜的玻璃屏幕土。放大倍数的选择：对于一般目的，至少有50个晶粒，对于仲费的，至少有20个最粒，包括在这一将要计数的视场中，当图像骤焦好时，计算在这面积内的晶粒数。完整地包含在已知面程内的崩粒数，加上1/2被面积圆环切剃的粒数，这二者之和取做在此放大倍数下，此面积内的全部晶粒的当量数。如果这当量数乘以 Jeffries 因子了,乘积将是每 1 mm的晶粒数招,在表 1 中的第2栏示出效大倍数与因子于之间的对应关系。
表1Jeffries因子，对面积5000 mr\所用放大倍数
得到每 1 mrn\晶粒数的 Jeffriea 因于 f0.0002
?在 75直径放倍数下，如果面积采用 5 625 mm*(圆环直径为 B4.5 mm),Jelfries因子 f 将等于 1。4.3.2每个视场上的平均晶粒“直径\d(单位为mm),，可从下列公式算出：Ym
5试验报告
5.1对比法
对每个视场测得的晶粒度，应按最相近的标准晶粒度图的那个晶粒度写报告（见附录A）。在只需要一个数据时，可报川这些结果的中值。标准图是在放大75倍的情况下复制成的，对锅和铜合金一般很适用。如果需要采用其他放大倍数，可查表2,报出相应的晶粒度。表中的数值，已经化整到商业应用要求的近似值。为了达到和平面测量法或对比祛得到的晶粒“直轻”相：致·交线长度应当乘以因数1.13。116
KAONKAA
QB/T 2271- 1996
表 2在各种放大倍数下兜测的试样真实晶粒度和显微照像的标推图之问的对应关系成橡放大倍数
×75（标准）
0.200.025
,0050.0070,010
成像和标准图相比时的晶数度.m145
10,020
.0600,0700.0900.1200.
0.2100.270
51-1143
、22F
0. 0500, 0700. 090
00.1100.150
0.0250.0.35
50.0550.072
0, 0050. 0070. 0080. 0090, 0100. 014 0, 0150. 0220. 030表2利用恰当的系数可和其他效大倍数相比较：例如，在250.危时以10去除在25倍上的晶粒度或400倍时以2去除在200倍下的晶粒度。由此，在250倍下与75借下标准图的晶粒度0.050相对应的品粒度就是0.015mm（在25倍下的0.150除以10)。可以理解，操作人员在译定某一视场的晶粒度时，按标准图多换算一次荷微法并本少见。5.2交线法或平面测量法
在等轴晶材料中，已进行测定的三个或更多有代表性视场中的每一个结果，都妻写进报告。在另外情况下，当只要求一个数据值时，则报告这些结果的中。在非等轴晶材料中，当用交线法时，应当报告兰个方向上的结果，或者取单独的视场，取是报出每一方向王的中值，
5.3混合晶粒度
例如在热加工的金属中，有时会遇到这种情况。混合晶粒度可这样表示：采用对比敢给函这两种品粒度各自占据的面积百分数，或给出晶粒度的两个范画。417
ISO 2624:1990
QB/T 2271 --1996
附录A
标准晶粒度图(X75)
图A1直径为0.200mm平均晶粒
注，本附录提供的参考金相国片取自ASTM标准E112-1985测定平均晶粒度的标准方法，图片！。418
YKAONKAa
QB/T2271-.-1996
图A2直径为0.150mm平均品粒
QB/T 2271-1996
图A3直径为0.120mm平均晶粒
图A5直径为0.070mm平均晶粒
图 A4直径为 0.090 mm平均晶粒图A6直径为0.060mm平均品粒
YKAONKAa
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本标准是由原专业标准ZBY11020-—1988&表用HPb63-3铅黄钢板和带》修订而成的。本标准与原ZBY11020—1988的主要差异为：编写格式及表迷片法按GB/T1.1一1993&标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规第1部分：标准缩写的基本规定》执行则
-对第3章的内容做了重新整理·将原表1、表2内厚度系列尺寸改为从0.10~3.00 mrn全部尺寸；
-5.6中加人了平均晶粒度估算方法；-第6章改用新条文，包括以下内容;6.1检验和验收
6.2组批
6.3捡验项
6.4取样数量
6.5不合格判定
本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标推出全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：上海钟表铜材厂。本标准主要起草人滴薇蓉、吴金荣越蕉玉。本标准自实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY11020--1988表用HPb63-3销黄铜板和带》作废。
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
表用HPb63-3铅黄铜板和带
QB/T2271—1996
本标准规定了表用HPb63-3铅黄铜板和带的产品分类、技术要求、试验方法，检验规则、标志，包装等内容。
本标准适用于制造手表零件用 HPb63-3 铅黄铜板和带。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引附而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被静订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉力试验法
GB/T4340—1984金属维氏硬度试验方法B/T4342—1991：金属显微维氏硬度试验方法GB/T5122.1--1985黄铜化学分析方法电解法测定铜GB/T5122.2-1985黄铜化学分析方法电解分离—EDTA滴定法测定铅量GB/T8888—1988重有色金属加工产品的包装、标志，运输和贮存GB/110610-1989触针式仪能测量表面粗糙度的规则和方法[S0)2624:1990铜和铜合金-wwW.bzxz.Net
3产品分类、规格及标记
3.1分类
H）按材料形状分为板材和带材。平均喆粒度估算方法
b）按材料状态分为硬(Y)和特硬(T)。3.2规格
3.2.1板材外形尺寸段极限偏差见表1。中国轻工总会 1997-1-27批准
YKAONKAa
1997-09-01实施
基本尺寸
极限偏差
QB/T 2271--1996
基本尺寸
— 0. 05
--0,07
带材外形尺寸及极限偏差见表2。厚
基本尺寸
极限偏差
— 0. 04
基本尽寸
极限偏差
极限偏券
不切边
基本尺寸
80[~- 000
基本尺寸
>8 000
>6 000
3.2.3板，帮材的交货规定
a）每批可交付的短尺材板材其重量不大于总重量的20%，长度不小于400mm带材其重量不大于总重量的15%，长度不小于2000mmh）带材卷内径不小于300 mm。
3.3栋记
3.3-1产品牌号为HPb63-3。
3.3.2标记示例
用HPb63-3制成的厚度为0.65mm，宽度为60mm，长度为1000mm的硬态板材，厚度极限偏差为1级，标记为：
板HPb63-3Y0.65×60×10001级QB/T2271-1996411
4技术要求
4.1化学成分
板、带材的化学成分虚符合表3规定。合金代号
HPb633
主要成分
62. 0 --55. 2. 4~-3. 0
4.2机械性能
QB/T 2271--1996
其他元素含量《不大于）
4.2.1机械性能以硬度试验结果为评定依据。拉力试验是否进行根据用户需要而定。4-2- 2
板，带材的硬度试验和拉力试验结果应符合表4规定。表4
氏硬度
机械性能
供应状态
硬(Y)
特硬(T)
4.3外观质量
15~-170
180--200
155175
抗拉强度%
510~627
4.3.1板、带材表面应光清、不允许有裂纹、起皮、夹杂和压折等缺陷：%
伸长率：
不小于
4.3.2局部轻微的划伤、凹坑、压人物、斑点等缺陷深度、不允许超过板，带材厚度极限偏差之半。4.3.3不允许有经酸洗后仍不能去除的轻微氧化色、油迹、水迹等缺陷。4.4外形质压
4.4.1板、带材外形尺寸（长、宽、厚)及其极限偏差应按3.2.1.3.2.2的规定。4.4.2板.带材的横向平面度应不大于宽度尺寸的1%。4. 4. 3板、带材的侧边直线度每米不大于4 ml。4.4.4不允许有经矫直后仍不能去除的波浪形。4.4.5凡切边的板、带材.不允许有裂边与卷边，不允许有长度及宽度大于(0.5mm的毛刺。4.5表面料糙度
板、带材表面粗度R.不大于1.6um。4.6金相组织
4.6.1金相组织为相加铅相。
4.6.2晶粒应均匀，相平均晶粒度不大于,04mm4.6.3铅相分布应均勺、细小，沿轧制方向允许有一定长度的拉长。5试验方法
5.1化学成分
化学成分的仲裁分析，以主要成分为主，其他元素含量不作考核，但供方应保证其总和不大于界限。
5.1.1钢的化学成分测量按GB/T5122.1的规定进行。5.1.2铅的化学成分测量按GL/T5122-2的规定进行。5.2机械性能
KAONKAa
QB/T2271—1996
5.2.1硬度试验用维氏硬度计或显微维氏硬度计：按GB/T4340或GB/T4342的规定进行。5.2-2抗拉强度及仲长度试验用拉力试验机.按GB/T228的规定进行。5.3外观质量
板带材的外观质量以正常规力目测检查。5.4外形质量
用通用量具进行尺寸测量，平面度佣差用标准塞片加直尺测画，侧边直线度用直尺加角尺测量。不罚边之条材应在距边部不少心于3mm处测量式率度，切边之板，带材应在距边部2mm处测量其厚度。5.5表面粗糙度
表面糙度试验，以正需视力用比较法或轮痴仪，按GB/T10610的规定进行。5.6平均品粒度测定方法按ISO2624的规定进行铅相长度按双方协议。6检验规则
6.1检验和验收
6.1.1板、带材由供方技术检验部门检验，产品应符合第4章的要求.并提供产品质量保证书。6.1.2需方应在收货之日起两个月内验收完毕。6.2组批
板、带材应组批交验.每批应由同一牌号、同一规格和同一状态的材料组成。6.3检验项目
每批板、带材的检验项目应符合表5规定，6.4取样数量
6.4.1化学成分的分析，每批板、带材任取一个试样。6.4.2硬度试验，每批取样不少于三个，测试点每个试样不少于2点。6.4.3抗拉强度、伸长率、表面粗糙度试验及晶粒度测定，每批任取---个试样。6.4.4外观和外形所量，应逐张（卷)检验。6. 5 不合格判定
试验方法中各项试验，如有一个试样试验结果不合格，应从该批中另取双倍试样进行该项目的复验若复验结果仍有一个试样不合格，则该批判为不合格品，表5
检验项目
化学成分分析
硬度试验
拉伸试验
外观质量
外形资画
丧面粗粘度试验
金相组织分析
注：表示必救的检验项H,△表示协商确定的检验项目，包装、标志、运输、存
板，带材的包装、标志、运输、贮存按GB/T8888的规定进行。板
ISO 2624:1990
QB/T 2271
附录A
(标准的附录）
帮和辑合金
平均晶粒度的评定
ISO（国际标准化组织）是国家标准团体（ISO成员团体）在世界范国的联合组织，制定国际标准的工作通常由1SO技术委员会来完成。对技术委员会所立项目感兴趣的每个成员国体有权参加该核委员会。与ISO联络的国际组织、政府和非政府组织也可参加ISO的工作。在所有电工技术标准方面，ISO与国际电工委员会（IEC)紧密合作。由技术委员会通过的国际标准草耗在经ISO理事会正式批准为ISO标准前·要下发给成员团体表决通过。按ISO的程序要求，垒少有 75%的成员团体赞成才能通过。国际标准ISO 2624 是由技术委员会ISO/TC 26起草的,铜和铜合金平均晶粒度评定方法。第二版对第一版（ISO2624：1973)作了一些修改，取消并替代「第一版。附录A是本国际标的一个组成部分。414
YKAONKAa
0引言
QB/T2271- 1996
在金属的一个磨片上，晶粒是品体边界范逾内的那块而积。对于使用本国际标准所述方法·把一。晶体和它的双晶带看做为个晶粒。在估算晶粒度时，不考虑亚晶粒、微量组元相、夹杂和添加物。在利用这些方法中，重要的是应当承认晶粒度的估计不是准确的测定。金属组织结构是不同尺小和形状的三维晶体的集合体，既使所有体的尺寸和形状都是一样的，在任一平面上（观测表面）的各个晶整横截面积，将具有从最大到零的面积分布情况，这与乎面在哪里切割每个晶体有关。很清楚，不可能存在两个观测视场含是完全相同的这种实上的理由决定了可能合理估算出的晶粒数小于统计上所希望的数。1范围
本国际标准对于原则上为单一相的销和制合金的平均晶粒度，规定三种估算方法和表示法则。这些方法是对比法，交线法和平面测量法。对比法（把试样和标准图对比)对于大多数工业应用是最为方便的，并具有相当的准确度用交线法(Ieyn 薄恩)或平面测重法(Jeifrics 泽摘利斯)来估算最粒度,可以得到较高的精确度。在有争议情况下，底采用这些方法中的一种，建议由有关方面协商。对于具有非等轴晶结构的材料建议采用交线法。2特号和说明
3试样
用平面测意法测定每1mm上晶粒数时所用的Jefries因子每1mm的晶粒数
平均晶粒\直径\,mnm,任意量，定义为1/√丽平均交线长度
放大数
3.1靠粒度应在每个试样磨片上的三个或更多个有代表性的视场上进行估算。对于已知的等轴晶结构，只需要在试样上取一个有代表性的磨片；而对于非等轴晶或未知晶粒结树，应当制备相了.成直角的三个磨片。
3.2试样应仔细制备以显示晶界，采用衬度腐蚀：以便和标准图对比。4方法
4.1对比法
品粒度的估算是把试样有代表性视场上的显微照像的投影图像，和标准晶粒度退微照像图直接对比，或和适当的复制品直接对比（关于标准晶粒图见附录）：当投影显微镜不具备时，可以采台式显微镜。为了方便对比，建议做一些机械装置，能够把标准显微像陆续移到和投影图像邻近的位置。4.2交线法
4.2.1晶粒的估算是：在投影显微镜的玻璃屏幕.七，在装有分度镜的台式显微镜的图像上·在有代表性倪场的显微照象上，或在试样本身上，数出为一条或多条直线所截取的晶暂数，对于-一般目的，每条直线至少要截取10个晶粒，仓部直线应不少于50个，对于种载裁目的，则不少于200个。被直线端部做及的晶粒，以算半个品数，在磨片表面三一条直线或几条直线的长度（mm），除以直线切割的晶粒数，就得到平415
QB/T 2271—1996
均交线长度，在实册上，平均交长度可以认为等于平均晶粒直径。4.2.2对于非等轴晶粒结构、应在纵向和横向试样磨片上.沿位于试样三个基本方向的直线1进行薄量，对F每一方向，平均晶粒“直径\如4.2.1那梯计算。4.3平面测景法
4. 3.1在平面测量法中,已知面积(为了简化计算一般采用5 000 mm\)的圆环或矩形，反映到显微照像或投影显微镜的玻璃屏幕土。放大倍数的选择：对于一般目的，至少有50个晶粒，对于仲费的，至少有20个最粒，包括在这一将要计数的视场中，当图像骤焦好时，计算在这面积内的晶粒数。完整地包含在已知面程内的崩粒数，加上1/2被面积圆环切剃的粒数，这二者之和取做在此放大倍数下，此面积内的全部晶粒的当量数。如果这当量数乘以 Jeffries 因子了,乘积将是每 1 mm的晶粒数招,在表 1 中的第2栏示出效大倍数与因子于之间的对应关系。
表1Jeffries因子，对面积5000 mr\所用放大倍数
得到每 1 mrn\晶粒数的 Jeffriea 因于 f0.0002
?在 75直径放倍数下，如果面积采用 5 625 mm*(圆环直径为 B4.5 mm),Jelfries因子 f 将等于 1。4.3.2每个视场上的平均晶粒“直径\d(单位为mm),，可从下列公式算出：Ym
5试验报告
5.1对比法
对每个视场测得的晶粒度，应按最相近的标准晶粒度图的那个晶粒度写报告（见附录A）。在只需要一个数据时，可报川这些结果的中值。标准图是在放大75倍的情况下复制成的，对锅和铜合金一般很适用。如果需要采用其他放大倍数，可查表2,报出相应的晶粒度。表中的数值，已经化整到商业应用要求的近似值。为了达到和平面测量法或对比祛得到的晶粒“直轻”相：致·交线长度应当乘以因数1.13。116
KAONKAA
QB/T 2271- 1996
表 2在各种放大倍数下兜测的试样真实晶粒度和显微照像的标推图之问的对应关系成橡放大倍数
×75（标准）
0.200.025
,0050.0070,010
成像和标准图相比时的晶数度.m145
10,020
.0600,0700.0900.1200.
0.2100.270
51-1143
、22F
0. 0500, 0700. 090
00.1100.150
0.0250.0.35
50.0550.072
0, 0050. 0070. 0080. 0090, 0100. 014 0, 0150. 0220. 030表2利用恰当的系数可和其他效大倍数相比较：例如，在250.危时以10去除在25倍上的晶粒度或400倍时以2去除在200倍下的晶粒度。由此，在250倍下与75借下标准图的晶粒度0.050相对应的品粒度就是0.015mm（在25倍下的0.150除以10)。可以理解，操作人员在译定某一视场的晶粒度时，按标准图多换算一次荷微法并本少见。5.2交线法或平面测量法
在等轴晶材料中，已进行测定的三个或更多有代表性视场中的每一个结果，都妻写进报告。在另外情况下，当只要求一个数据值时，则报告这些结果的中。在非等轴晶材料中，当用交线法时，应当报告兰个方向上的结果，或者取单独的视场，取是报出每一方向王的中值，
5.3混合晶粒度
例如在热加工的金属中，有时会遇到这种情况。混合晶粒度可这样表示：采用对比敢给函这两种品粒度各自占据的面积百分数，或给出晶粒度的两个范画。417
ISO 2624:1990
QB/T 2271 --1996
附录A
标准晶粒度图(X75)
图A1直径为0.200mm平均晶粒
注，本附录提供的参考金相国片取自ASTM标准E112-1985测定平均晶粒度的标准方法，图片！。418
YKAONKAa
QB/T2271-.-1996
图A2直径为0.150mm平均品粒
QB/T 2271-1996
图A3直径为0.120mm平均晶粒
图A5直径为0.070mm平均晶粒
图 A4直径为 0.090 mm平均晶粒图A6直径为0.060mm平均品粒
YKAONKAa
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。