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YS/T 12-2012

基本信息

标准号: YS/T 12-2012

中文名称:铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉

标准类别:有色金属行业标准(YS)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 铝合金 火焰 保温

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标准简介

YS/T 12-2012 铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉 YS/T12-2012 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

IC5 77.180
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 12—2012
代替YS/T12--1991
铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉技术条件Technical specification for flame smelting furnaces andmaintaining furnaces used for aluminum and aluminum alloys2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
中华人民共和国有色金属
行业标淮
铝及铝合金火焰熔炼炉保温炉技术条件YS/T 12 -2012
中国标准出版社山版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址sp..et.cn
总编室:(910)6-127323
发行中心:(01C)51780235
读者服务部:010)68523946
中国标雅出版社秦享岛印削厂印刷各地新华书店经销
并本880×12301/16
2014年4月第一版
印张1.25
字数34千字
2014年4月第一次印刷
平号:135066-2-27033定价
白本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话:010)68510107
本标准按照GB/11,1—2009给出的规则起草。本标雅代替YS/T121991&铅及铝合金火焰熔炼炉,保温炉》,本标准与 YS/T 12—IS91相比,主要差异如下:-—增加了典型的炉型示意图;
YS/T12—2012
一-一增加了关于铅及铝合金火焰熔炼炉、保温炉节能及提高炉子热效率、烧顽率的技术要求:增加「关于铝及铅台金火熔炼炉保温炉燃烧产物及炉烟尘收集,环保排效的技术要求:一增加了关于铝及铝合金火熔熔炼炉,保温炉自动控制及安全运行方面的技术要求;一:一增加了关子错及错守金火熔熔炼炉,保温炉用配套设备的技术要求:一增补了大吨位铝及铅合金火焰熔炼炉,保温炉基本性能:-一增加了液压懒动戏火熔熔炼奶保温好基本技术要浓。本标准生全国有位金属标准化技术委员会(SAC/IC243)归口本标雅主要起草单位:广东竖美铝型材厂(集团)有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团有限贵任公司、山东南山铅业股份有限公司、山东兖矿轻合金有限公司,福建省南华铅业有限公司广东兴发销业有限公司,西广技三铅业有限公司,龙口市丛林钻材有限公司,厂广东蒙美铝业有限公司、广亚铝业有限公司,苏州博能炉窗科技有限公司本标淮主要起节人卢继延、何永平、李国荣、赵祖秋、李喆、欧庆峰、张流锋、夏秀群、杨文忠、郝志顺、周春茉、潘学著、会志华,
本标准所代替标准的厉次版本发布情说为:YS/T121991,
1范围
铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉技术条件YS/T 12—2012
本标准规定了铝及铝合金火焰熔炼炉和火焰保温炉的分类及示意图、要求、试验方法,检验规则、产品成套性及随炉技术文件,
本标准适用于以气体或液体为燃料的铅及铝合金火焰熔炼炉、保温炉(以下简称火焰炉)本标雄不适用子火焰璃归和整式熔炼炉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注月期的版本适用于本文件:凡是不注日期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2587用能设备能平衡通则
GB/T2588设备热效率计算通则
GB/T2589综合能耗计算通则
CB/T2624.1用安装在圆形截商管道中的压差装置测量满管流体流量第1部分:-般原理和要求
GB/T 2988
GB/T 2994
GB/I 30C3
GB/T 3485
GB/I 3486
GB/T 3765
GB/T 3514
高铝砖
高铝质耐火泥浆
耐火材料陶瓷纤维及制品
评价企业合理用电发术导则
评价企业合理用热技术导则
液压系统通用技术条件
粘上质隔热耐火砖
硅藻土隔热制品
GB/T 3996
GB 5226.1
机械电气安全机械电气设备第【部分:通用技术条件电热装置的安全第1部分:通用要求GB 5959.1
GB6222
T.业企业煤气安全规程
GB/T 1C066.1
电热设备的试验方法第1部分:通用部分GB/T10067.1电热装置基本技术条件第1部分:通用部分3工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级GB/T 13283
可编程序控制器第2部分:设备要求和测试GB/T 15969,2
GB/T 15969.4
GB/T 15969.5
GB/T 19839
可编程序控制器第4部分:用户导则可编程序控制器第5部分:通信
工业燃油燃气燃烧器通用技术条件工业炉翻筑工程施工及验收规范GB 50211
CR 502:4
GB 50387
GB 50482
GB 3C078
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范冶金机械液压润滑和气动设备工程安装验收规范铝加工厂工艺设计规范
变形铝及铝合金铸锭安全生产规范1
-iiiKwcutKAca
YS/T 12—2012
YS/T694.1变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分:铸造链YS/T779变形铝及铝合金铸锭行业清洁生产水平评价技术要求YB/T5106粘+质耐火砖
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
火焰熔炼炉flame smelting furnace以气体或液体燃料燃烧为热源,对铝及铝合金进行熔炼的热工设备及其配套的电气、机械设备。3.2
flame maintaining furnace
火焰保温炉
以气体或液体燃料燃烧为热源,对铝及铝合金熔体逃行保温,升温的热工设备及具其配套的电气,机械设备。
标准工艺 standard process
按铝及铝合金熔炼特点将铝及铅合金从固态熔化至液态并均勾达到规定温度所规定的装料、熔化、搅拌、扒漆等作业T艺。
炉体外表面温升diffcrcnttemperaturebelween combustionchamherandexternal surface火焰炉处于热稳定状态时,炉体外表面温度与周胤环境温度的差值。3.5
smielting rate
熔化速率
在颜定装料量时单位熔化时间内的熔化量,3.6
最大热负荷maximumthermal loading火焰炉在正常工作状态下,单位时间供人炉膛的最大热量,3.7
单位热耗unitthermal losses
每熔炼··吨铅及钻合金所消耗的热量。3.8
炉衬寿命lininglife
火焰炉的内衬由投产到人修之间的熔炼或转注保温的次数。3.9
烧损率burning lossrat
错及铝合金在熔炼过程中损失的铝及铝合金占装料量的百分比。3.10
burningsystem
燃烧系统
包括供风系统、供油或供气系统、烧嘴或喷等在内的向火焰炉内供热所需的安全燃烧装置。4火焰炉的分类及示意图
4.1火焰炉的分类
火熔炉的分类见表1,
按所用燃料分类
接形状分类
按出料方式分类
典型的炉型示意图
4.2.1典型的矩形炉示意见图 1 ,.于
说明:
燃烧系统,
蓄热体:
炉体钢结构;
筑体;
温度测蛋系统;
炉门提升机构;
-炉[调罩;
炉门;
效干流口;
出疏;
辅助排烟系统,
熔炼庐
燃气熔炼炉
燃洲熔炼炉
形熔炼炉
圆形熔炼炉
固定式熔炼炉
恢动式熔炼炉
图1典型的矩形炉示意图bzxz.net
-iiiK wcutKAca
YS/r 12--2012
保温炉
燃气保润炉
燃油保温炉
短形保温炉
圆形保温炉
固定式保温炉
倾动式保温炉
YS/T 12—2012
典型的网形炉示意见图2。
说明:
-—燃烧系统:
护门;
炉养,
炉口辑举;
炉体钢结构;
确筑体;
出流口:
烧嘴:
蓄热体,
辅助排烟系统;
护门提升机构;
温度测母系统
图2典型的圆形炉示意图
3典型的倾动式熔炼炉示意见图34.2.3
说明:
菁热体:
2—烧嘴:
3——护门提升机构:
燃烧系统:
获正点:
一倾动大染:
7-—炉门:
&护可烟罩
温度测量系统:
旋转支座:
-出流;
12-·—辅助排烟系统.
图3典型的倾动式熔炼炉示意图
-iiiK wcut KAca
YS/T 12--2012
YS/T12—2012
典型的倾动式保温炉示意见图4。a
说明:
-懒动获压征;
扩“提升机构:
燃烧疼统:
顾动大梁:
5 一护们:
温度谢量系统
8一烧嘴:
9一础筑体;
10:诞转支座:
11——出流
12——辅助排烟系统。
5要求
5.1一般要求
5.1.1设计安装
图4典型的倾动式保温炉示意图
5.1.1.1火焰炉应山具有相关技术资质的单位进行设计,并符合GB/T3.485、GB/T318G,GB/T2587、GB/T2588.GB/I2589,GB30078.YS/T694.1的有关规定。5.1.1.2火焰炉均应设有余热回收装置,应采用固定式或旋转式蓄热烧嘴、换热器等节能技术,充分利用烟气余热对助燃空气进行预热提高炉子热效率。6
5.1.1.3火焰炉的液压润滑和气动设备【程安装应符合GB50387的有关规定。5.1.1.4电热装置基本技术条件应符合GB/T10067.1的有关规定。5.1.2仪表
5. 1.2. 1
火焰炉应配备炉膛及铝液温度指示、记录、调节仪表。火焰炉指示仪表,记录仪表的精确度等级应符合GB/T13283中的规定。火焰炉的燃料应有流鼠测量仪表,还应具备燃料、空气流量比例调节系统。火焰炉应配备必要的限位开关、按钮和指示灯等。助燃空气和燃料系统应安装压力指示表,节流装置应按GB/T2621.1的要求选择火焰炉应配有防尘的仪表柜或仪表箱基本性能
火焰熔炼炉基本性能见表2。
额定装科量/t
熔化率/(1/h)
不小于
单位热耗/(x1k)/t)
不太下
烧损率/3%
不大于
护瞻工作温度/℃
1 05C~-1 26c
注1:表中所列数链是按6953铝合金并采用标准艺熔炼至铝液温度达划720℃制定的。注2:表所列数据足以主要人炉原料为重熔用铝锭、原生镶锭、间合金链时的数据。5.1.3.2
火焰保温炉基本性能见表3。
-iiiKwcutkAca
YS/T 12—2012
炉膜最高允许
使用温度/℃
YS/T12—2012
额定装料鼠/t
升温速度/(/h)
25-~40
炉膛工作温度/℃
950--1 1c0
注:表所列数据是按6063铝合金熔炼转注后均匀达到74℃制定的,5.2炉型结构
5.2.1炉型应符合GB 50482的规定,且满足生产工艺及产能要求。妒膛最高允许使用温度/℃
5.2.2,炒体外壳、好衬、好膜你门烧嘴或喷嘴口、烟道口,烟道闸板、窥视孔,测温孔,测压孔等几何尺寸及相对置施符金设计图纸要求5.2.3炉尺寸应有利于火焰组织和充分燃烧;烧嘴或喷嘴的位置和倾角应有利于向熔池传热,降循熔体烧损,熔池尺寸、探度和形状应满足传热和牛产:工艺妻求,并保证铝液完全排出月有和于拟渣,搅将和清炉等操作,
5.2.4、炉门开口尺寸、炉门坎距操作地坪高度应有利工艺操作、满足机械操作要求。5,2.5熔池镜面距炉门坎平面应至少有100)mt1 的安全高度,满足变形铝及铝合金安全生产要求。5.2.625t以上大型炉密应考虑选用机械装料及扒渣设备以改普工作环境和减轻操作人员劳动强度。炉型结构应符合机械装料及抗渣操作要求,5.3炉体钢结构
5.3.1炉体钢结构焊接应保证炉体外形平整,尺寸公差应符合图纸规定,装配件应充分考虑炉窑设备热态工作特点。
5.3.2制造件,锻件、焊接件.机械加工件、装配件、热处理件和外购件应符合有关国家标准或行业标准的规定。
5.3.3液压倾动式子成有足够的结构刚性,倾动对液要能完全倒净,并有定的过倾量。5.3.4传动系统应防止松动,经常拆卸和谢节的紧固件,应便于摄作。5.3.5
炉口及炉门等易受热部位成采用性能等级较高的紧固件,并应防止松动。5.3.6
如火焰炉配置磁搅拌或透气砖,炉底结构应满足磁搅拌技术或透气砖技术设计要求,5.4砌筑体
5.4.1筑炉材料应符合GB/T2988.GB/T2994.G13/T3003、GB/T3594、CB/13996和YB/T5106的有关规定,并宜优先采用环保型耐火材料。8
5.4.2砌筑体施工应符合GB50211的规定.液线以下的研筑体硼缝应不大于1mm。YS/T 12--2012
5.4.3宜优先采用不定形浇注料施工.究分采用锚固、分仑等先进施工技术提高炉村结构强度,延长炉村使用寿命,
5.4.4固定式火焰炉熔池底部至出流口应有1°的坡度,以便出炉时少熔体残留。5.4.5体外表面温升不超过GR/T3486的规定。5.4.6倾动炉炉衬应考虑倾动工况下炉内衬重心位置变化及高温影响,并采用相对应措施施亡。5.5炉门、炉盖及其提升,移动机构5.5.1炉门提升机构炉盖移动机构应符合起重安全设计规范,并应设有安全保护措施5.5.2炉门提升机构、炉盖移动机构的行程范围应确保在炉门、炉盖打开时,炉口完全散开。5.5.3炉门提升机构,炉盖移动机构运行时,运行应稳。5.5.4炉门提升机构、炉盖移动机构传动部分应有足够的安全系数,满足安全生产要求。5.5.5炉门提升机构应设有安全销,炉门升降到位系统应自动对炉门进行机械锁紧。5.5.6圆形火焰炉应配有炉顶冷却环.来支撑和提升耐火材料炉盏拱顶。冷却环应装有吊环,以使炉盖提升机构吊装。
5.5.7炉门提升用液压系统应符合GB/T3765的有关规定,炉门提升机构、炉盖移动机构的气路系统的工作压力应满足气动元件的压力。5.5.8火焰炉应配备指示和控制炉门、炉盖及其提升、移动机构的限位开关5.5.9炉门配重应考虑炉门传动机构在发生形变拉伸或断裂时,对炉顶钢结构的冲击拟伤。5.5.10炉门宜采用耐热铸铁或耐热钢铸件。5.5.11炉门框内侧宜采用锅纤维高温浇注料浇注。5.5.12炉门与炉门框问应有耐火密封材料使其紧密接触5.5.13炸盖与炉盖框间应有耐火密封材料使其紧密接触。5.6倾动火焰炉液压倾动系统
倾动火焰炉的液压倾动系统应符合(B/T3766的有关规定:5.6.2倾动火焰炉应配备极限倾翻位置的限位开关及指示器。5.6.3倾动式保温炉控制系统应与铸造机的工控系统联锁根据铸造时的熔体需量自动供流。5.6.4应可实现快慢升降及事故手动降功能,设有遇停电等紧急情况时自动停止利复位的装置。5.7燃烧系统
5.7.1燃烧系统的设计应符合GB/T19839、GB6222的有关规定,齐管道安装位置和尺寸应符合图纸要求,
5.7.2应对燃烧所需的务种动力介质(包括删燃风、燃料、压缩空气等)的供应状态逃行自动监控,一旦低丁设定值,应自动停止燃烧,确保燃烧安全。5.7.3对燃烧生成的的烟气进行排放,应白动监控烟气排放温度,超出设定值时应可白动停止燃烧和排放超温炳气,确保火熔炉燃烧系统和烟气处理排放设施的安仑,5.7.4宜优光采用蓄热式等节能燃烧系统,以满足铝及铝合金铸锭的清洁牛产要求。5.7.5应配有白动点火系统及火熔检测及监控系统,确保燃烧安全。5.7.6燃烧系统每次启动应先白动对灿内气氛进行置换吹扫,确保点火安全。5.7.7燃油输送管路应设有过滤装置、流量计量装置、恒压恒流装置,燃油压力应保持稳定。-iiiKwcutKAca
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