YS/T 65-2012
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YS/T 65-2012 铝电解用阴极糊
YS/T65-2012
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标准内容
ICS 71. 100. 10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 65-2012
代替YS/T65--2007
铝电解用阴极糊
Cathodic pastes for aluminium electrolysis2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
中华人民共和国有色金属
行业标准
铝电解用阴极bZxz.net
YS/T 65—2012
中国标推出版社出版发行
北京市朝阳区和里西街2号（100013）北京市西城区三里河北街16令（100045）网址 spc, net, cn
总编室：(010)64275323
发行中心：(010)51780235
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版杜秦皇岛印厂印
各地新华书店经销
印张0.75
字数18千字
开杰 880×12301/16
2013年6月第。-版 2013年6月第一次印刷书号：155066·2-25085定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
本标推按照GB/T 1.1--2009给出的规则起章，本标准代替YS/T65—2007铝电解用阴极糊》。YS/T 65—2012
本标准与YS/T65一2007相比，走要技术变化是对部分牌号热捣糊真密度、表观密度，电阻率和膨胀收缩率指标作了修订。
本标推由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负资超草单位：中国铝业股份有限公司责州分公司、云南铝业股份有限公司、山西晋阳碳索股份有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、冷水江市湘鲁石墨制造有限公司新化碳素厂、中电投宁夏能源铝业青鑫炭素有限公司、方圆集团鲁山新兴炉衬材料有限公司。本标准参加起草单位：山东究矿炭素制品有限公司，郑州浩宇炭素材料有限公司。本标推主要起草人：白强、何璞睿、刘仁忙、朱岳屏,吴建国、刘祯、刘建平、曹培峰、段欣江、寇岳、段学良、赵伟荣、张晖、席兆阳、陈晓军、叶乐、曹迪雄、张全雄、景延明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：---YS/T 65--- 1993.YS/T 65---2007。1范围
铝电解用阴极糊
YS/T 65—2012
本标推规定了铝电解用阴极糊的要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及订货单（或合同)内容。
本标准适用于以焕烧无烟煤为主要原料生产的铝电解用阴极糊和人造墨与熳烧无烟煤为主要原料的铝电解用阴极糊。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 26297.4铝用炭素材料取样方法第4部分：阴极糊YS/T63.1铝用炭素材料检测方法第1部分：阴极糊试样焙烧万法、焙烧失重的测定及生坏试样表观密度的测定
YS/T63.7铝用炭素材料检测方法第7部分：表观密度的测定尺寸法YS/T63.9铝用炭素材料检测方法第9部分：真密度的测定氨比重计法YS/T63.15铝用炭素材料检测方法第15部分：耐斥强度的测定YS/T 63.17
铝用炭素材料检测方法第17部分：挥发分的测定铝用炭素材料检测方法篇19部分，灰分含量的测定YS/T 63.19
YS/T 63.21
铅用炭素材料检测方法第21.部分：阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定YS/T701铝用炭素材料及其制品的包装、标志，运输、存3要求
3.1产品分类
铝电解用阴极糊按其理化性能、产品用途、施工温度的不同分为两类11个牌号，见表1。表1.
周困糊
炭间糊
匍榉糊
炭胶泥
适用部位
填充 GS-1 底部炭块与 GS-C侧部炭块接缝及耐火砖等之间较宽鞋隙
填充GS-1炭块与嵌块之闻缝
填充阴极钢萨与 GS-1炭块之间缝隙填充GS-C划部炭块之间较小缝隙-iiiKwcutKAca
施工温度
110110
110±10
110±10
60±10
YS/T 65---2012
3.2性能
BSLD-1
3SLD-2
GSLD-1
CSLD-2
周围糊
炭间糊
冷捣棚I
冷捣糊I
冷捣糊工
表(续）
适用部位
填充 GS-3,GS-5 和 GS-10 底部块与 GS-C 侧部块接缝及耐火砖等之间较宽燈隙填充GS 3,GS5润GS-10炭块与炭块之问继隙填充阴板锅摔与 GS-3,GS-5和 GS-10炭块之间链隙填充 GS-1 底部炭块与 GS·C 侧部炭块和耐火砖之问的缝
填充 GS-1 炭块与炭块,阴极钢棒与 GS-1 炭快之间填充GS-3,GS-5剂IGS-10 底部炭块与 GS-C侧部炭块和耐火砖之间的继隙
填充 GS 3,GS 5 和 GS-10 炭块与炭块,阴极钢棒与GS·1炭块之问缝隙
施工温度
110±10
110±10
110±10
室温55
室温～55
室温～55
案温～55
铅电解用阴极糊的理化性能应符合表2的规定。膨胀收缩率为参考指标，不做常规分析。需方3.2, 1
需要时，供方可以提供，但须在订货单(或合同)中注明提供的分析批次。铝电解用炭胶泥理化性能应符合表3的规定。3. 2.2
电阻率
BSLEI-1
BSLDI-2
挥发分
耐压强度表观密度
真密度
膨胀/收貔率
ALr-AL
ALA—ALe
△L，表示糊料结焦期的膨胀/收缩率（稳态或最大值），A表示恒温前最高温度点（950℃）时的膨胀/收缩率，Ai。表示在最高温度点(950 ℃)慎温 3 h 后的膨胀/收缩率。2
4试验方法
挥发分/%
电阻率的测定按YS/T63.2的规定进行。4.1
挥发分的测定按YS/T63.17的规定进行。耐压强度的测定按YS/T 63.15的规定进行。4.3
表观密度的测定按YS/T63.7的规定进行。4.5真密度的测定按YS/T63.9的规定进行。4.6恢分的测定按YS/T63.19的规定进行。4.7针入度的测定按附录A的规定进行。4.8膨胀/收缩率的测定按YS/T63.21的规定进行，灰分/%
4.9理化性能指标数值修约和判定按GB/T8170的规定进行。5检验规则
5.1检查与验收
YS/T 65—2012
针人度(20 ℃)/mm
极糊应由供方技术监督部门进行检查，保证其质量符合本标雅的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标推的规定进行验收。如检验结果与本标推的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双力协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
5.2组批
5.2.1每批为同一牌号的产品。
5.2.2阴极糊每批不大于100 t。5.2.3炭胶泥每批不大于1t。
5.3检验项目
每批阴极糊应进行电阻率、挥发分、耐压强度、表观密度，真密度、灰分和针人度的检验，若供嵌双方在订贷单(或合同)中约定了膨胀/收缩率指标，则应同时进行检验。每批炭胶泥应进行挥发分、灰分和针人度的检验。
5.4取样和制样
5.4.1取样按GB/T26297.4的规定进行。5.4.2制样按附录B的规定进行。5.5检验结果的判定
性能分析结果(含常规指标和供需双方在订货单(或合同)中约定的参考指标)中有任何一项结果不3
-iiiK wcut kAca
YS/T 65--2012
合格时，可对不合格项目进行重复试验，若重复试验结果合格，贮判该批合格，否则，判该批不合格6标志、包装、运输、贮存及质昼证明书6. 1标志、包装、运输、贮存
错电解用阴极翻的标志,包装、运输和贮存按YS/T 701的规定进行6.2质证明书
每批阴极糊应附质量证明书,其上注期：a)
供方名称！
产品名称和牌号：
批号，
净重：
各项性能分析结果及技术质量监督部门印记；本标准编号：
出厂日期。
订货单(或合同)内容
本标雅所列材料的记货单（或含同)应至少包括下列内容：a）严品名称；
h）牌号；
本标准编号；
本标难要求的其他需娶在订货单(或合同)中注明的内容。d)
A.1范围
谢录A
(规范性附录）
炭胶泥针入度测定方法
YS/T 65-—2012
本附录规定了砌筑铅电解槽内衬时用于填充侧部炭块之间较小缝隙的炭胶泥针人度的测定方法。本附录适用于炭胶泥针入度的测定。A.2原理
炭胶泥的针人度是指一定要求的铝棒自由沉入炭胶泥试样中的深度,用于表征炭胶泥的塑性。让±9.5 mm×200 mm,重38 g 的圆柱铝棒白由下降插人20℃的炭胶泥试样中,测量3 s之内铝棒沉人炭胶泥试样中的深度。
A，3器和设备
A.3.1针入度测定装置：由长度测量装置、铝棒和时间控制器组成。长度测量装置的量程为100 mm，度 0. 1 mm;铝棒尺寸要求为 Φ9.5 mm×200 mm,重 38 多;时间控制器精度为 1 s。A,3.2加热(或冷却)装置：能够满足测定温度控制要求。A.3.3铝容器：容量至少1L，为了防止铝攀沉入深度不够,建议铝穿器尺小为110 mm×135 mmA.3.4温度计：量程0℃～100℃，精密度1℃。A.4试样
取试样约 1 L装人铝容器(A,3.3)中放入加热(或冷却)装置(A.3.2)中,不断搅拌试样使其均勾将试样的温度控制在 20℃士1 ℃。A.5测定步骤
A.5.1将装有温度控制在 20 ℃土1 ℃试释的铝容器(A. 3.3)放在针人度测定装置(A.3. 1)上。A.5.2调整针人度测定装置(A,3.1)铝棒高度,使其下部端面刚好与试样表面相接触，并垂直于试样表面。
设置铝此时所处的位置为零，启动针人度测定装置（A.3.1)，铝摔自由下降插入试样下沉A,5.4读取针人度测定装置(A.3.1)铅棒沉人试样的深度（针)。A.5.5 按照 A. 5. 1～A,5. 4 重复测定一次,错棒与第一次插人的位置水平相距 1 cm,读取针人度测定装置（A.3.1)铝棒沉人试样的深度（针)。-iiiKwcutKAca
YS/T 65—2012
测定结果的计算
针人度按式(1)计算：
针人(20 ℃)—
针入度（20）针+针
-铅棒沉人20℃试样的深度，单位为毫米（mm）；第一次测量铝棒沉人20℃试样的深度，单位为毫米（mm）：第二次测量铝棒沉人20℃试样的深度，单位为毫米（mtm）。测量结果取其两次测定值的平均值，修约到整数位。A.７ 精密度
同实验室之间分析结果的相对误差不大于2%。（1
B.1范围
附录B
（规范性附录）
阴极糊电阻率试样制样方法
本附录规定了阴极糊生坏试样的制备方法和熔烧过程。本附录适用于阴极糊试样的焙烧制备。B.2方法原理
YS/T 65--2012
将一定温度阴极糊放入成型模具内，在一定的压力下挤压成型，制成生试样。将制备好的阴极糊生坏试样在马弗炉或箱式电阻炉里进行焙烧，按照特定的升温速率升至1000 ℃，在此温度下恒温2 h，自然冷却至温室墩出。
仪器和设备
游标卡尺：测量范围0mm~-200 mm,精度0.02mm，试验机精度5级.
烘箱：控制范围为5℃～300℃;温度被动度为±0.5℃。B.3.3
电偶。
成型模具：外径±110mm，内径$60mm，高260mm，带加热套。天平：精度为0.1名，
焙烧护，具有能够满足焙烧升温要求的温厚控制系统焙烧容器：用于盛装试样(试样之间或试样到器壁之间的最小距离为10 mm)。填充料：冶金焦。
温度测量装置：最高测量温度满足焙烧温度要求，测量误差不大于士5℃C。如K型或S型热B.4步骤
生还试样的制备
B.4.1. 1称取适量的糊料,精确至 0. 1 多,放人烘箱中加热至适宜的温度(供需双方协商确定),保温20min~3h。加热成弹模具，温度较糊料温度低20℃士5℃。推荐铝用阴极糊（周围糊、碳间糊、钢棒糊)在150 ℃上5 ℃下加热 20 min 达到表B. 1 所示的温度。表B.1
阴极糊种类
周围糊
碳间糊
试样温度/℃
100±5
-iiiK wcutKAca
成型模其温度/℃
YS, uy zvI2
阴极糊种类
钢棒糊
冷捣糊
B, 4. 1. 2
表B.1 (续)
试样温度/℃
100±5
成型模具温度/℃
将达到温度要求的阴极糊试样放人成型模具中，首先，在试验机上预压，压力为0.5kV，再以2kN/s的加压速度均匀地施加压力，加压至60kN后保压1min，缓慢卸压。B.4.1.3敢出试样，试样高度应当控制在120mm士5nm的范围内，如果不在范围内，则该结果无效。根据高度值的大小调整称取的糊料量，重复步骤13.4.1.1~B.4.1.2,直至试样高度在要求的范围内，冷却至室温。
生还试样的焙烧
B. 4. 2. 1
把生坏试样装进焙烧容器内，确保试样周围各边至少有10mm的填充料，试样的上、下端面焦碳厚度70mm以上，填充焦的上面放两块耐火砖（或在焙烧容器上盖上盖子）。B. 4, 2. 2
B. 4. 2. 3
将焙烧容器放在焙烧炉中温度测量装置靠近试样，以（30±5)℃/1升温速率将试样加热至100℃士10℃，在1000℃士10℃下保温2h后，白然冷却至室温。取出样品，除去试样表面的填充料，观察试样是否有裂纹，若有裂纹则需重新制样。版权专有侵权必究
书号：1550662-25085
YS/T! 65-2012
印日期：2013年6月18F009
定价：
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 65-2012
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铝电解用阴极糊
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开杰 880×12301/16
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本标推按照GB/T 1.1--2009给出的规则起章，本标准代替YS/T65—2007铝电解用阴极糊》。YS/T 65—2012
本标准与YS/T65一2007相比，走要技术变化是对部分牌号热捣糊真密度、表观密度，电阻率和膨胀收缩率指标作了修订。
本标推由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负资超草单位：中国铝业股份有限公司责州分公司、云南铝业股份有限公司、山西晋阳碳索股份有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、冷水江市湘鲁石墨制造有限公司新化碳素厂、中电投宁夏能源铝业青鑫炭素有限公司、方圆集团鲁山新兴炉衬材料有限公司。本标准参加起草单位：山东究矿炭素制品有限公司，郑州浩宇炭素材料有限公司。本标推主要起草人：白强、何璞睿、刘仁忙、朱岳屏,吴建国、刘祯、刘建平、曹培峰、段欣江、寇岳、段学良、赵伟荣、张晖、席兆阳、陈晓军、叶乐、曹迪雄、张全雄、景延明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：---YS/T 65--- 1993.YS/T 65---2007。1范围
铝电解用阴极糊
YS/T 65—2012
本标推规定了铝电解用阴极糊的要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及订货单（或合同)内容。
本标准适用于以焕烧无烟煤为主要原料生产的铝电解用阴极糊和人造墨与熳烧无烟煤为主要原料的铝电解用阴极糊。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 26297.4铝用炭素材料取样方法第4部分：阴极糊YS/T63.1铝用炭素材料检测方法第1部分：阴极糊试样焙烧万法、焙烧失重的测定及生坏试样表观密度的测定
YS/T63.7铝用炭素材料检测方法第7部分：表观密度的测定尺寸法YS/T63.9铝用炭素材料检测方法第9部分：真密度的测定氨比重计法YS/T63.15铝用炭素材料检测方法第15部分：耐斥强度的测定YS/T 63.17
铝用炭素材料检测方法第17部分：挥发分的测定铝用炭素材料检测方法篇19部分，灰分含量的测定YS/T 63.19
YS/T 63.21
铅用炭素材料检测方法第21.部分：阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定YS/T701铝用炭素材料及其制品的包装、标志，运输、存3要求
3.1产品分类
铝电解用阴极糊按其理化性能、产品用途、施工温度的不同分为两类11个牌号，见表1。表1.
周困糊
炭间糊
匍榉糊
炭胶泥
适用部位
填充 GS-1 底部炭块与 GS-C侧部炭块接缝及耐火砖等之间较宽鞋隙
填充GS-1炭块与嵌块之闻缝
填充阴极钢萨与 GS-1炭块之间缝隙填充GS-C划部炭块之间较小缝隙-iiiKwcutKAca
施工温度
110110
110±10
110±10
60±10
YS/T 65---2012
3.2性能
BSLD-1
3SLD-2
GSLD-1
CSLD-2
周围糊
炭间糊
冷捣棚I
冷捣糊I
冷捣糊工
表(续）
适用部位
填充 GS-3,GS-5 和 GS-10 底部块与 GS-C 侧部块接缝及耐火砖等之间较宽燈隙填充GS 3,GS5润GS-10炭块与炭块之问继隙填充阴板锅摔与 GS-3,GS-5和 GS-10炭块之间链隙填充 GS-1 底部炭块与 GS·C 侧部炭块和耐火砖之问的缝
填充 GS-1 炭块与炭块,阴极钢棒与 GS-1 炭快之间填充GS-3,GS-5剂IGS-10 底部炭块与 GS-C侧部炭块和耐火砖之间的继隙
填充 GS 3,GS 5 和 GS-10 炭块与炭块,阴极钢棒与GS·1炭块之问缝隙
施工温度
110±10
110±10
110±10
室温55
室温～55
室温～55
案温～55
铅电解用阴极糊的理化性能应符合表2的规定。膨胀收缩率为参考指标，不做常规分析。需方3.2, 1
需要时，供方可以提供，但须在订货单(或合同)中注明提供的分析批次。铝电解用炭胶泥理化性能应符合表3的规定。3. 2.2
电阻率
BSLEI-1
BSLDI-2
挥发分
耐压强度表观密度
真密度
膨胀/收貔率
ALr-AL
ALA—ALe
△L，表示糊料结焦期的膨胀/收缩率（稳态或最大值），A表示恒温前最高温度点（950℃）时的膨胀/收缩率，Ai。表示在最高温度点(950 ℃)慎温 3 h 后的膨胀/收缩率。2
4试验方法
挥发分/%
电阻率的测定按YS/T63.2的规定进行。4.1
挥发分的测定按YS/T63.17的规定进行。耐压强度的测定按YS/T 63.15的规定进行。4.3
表观密度的测定按YS/T63.7的规定进行。4.5真密度的测定按YS/T63.9的规定进行。4.6恢分的测定按YS/T63.19的规定进行。4.7针入度的测定按附录A的规定进行。4.8膨胀/收缩率的测定按YS/T63.21的规定进行，灰分/%
4.9理化性能指标数值修约和判定按GB/T8170的规定进行。5检验规则
5.1检查与验收
YS/T 65—2012
针人度(20 ℃)/mm
极糊应由供方技术监督部门进行检查，保证其质量符合本标雅的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标推的规定进行验收。如检验结果与本标推的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双力协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
5.2组批
5.2.1每批为同一牌号的产品。
5.2.2阴极糊每批不大于100 t。5.2.3炭胶泥每批不大于1t。
5.3检验项目
每批阴极糊应进行电阻率、挥发分、耐压强度、表观密度，真密度、灰分和针人度的检验，若供嵌双方在订贷单(或合同)中约定了膨胀/收缩率指标，则应同时进行检验。每批炭胶泥应进行挥发分、灰分和针人度的检验。
5.4取样和制样
5.4.1取样按GB/T26297.4的规定进行。5.4.2制样按附录B的规定进行。5.5检验结果的判定
性能分析结果(含常规指标和供需双方在订货单(或合同)中约定的参考指标)中有任何一项结果不3
-iiiK wcut kAca
YS/T 65--2012
合格时，可对不合格项目进行重复试验，若重复试验结果合格，贮判该批合格，否则，判该批不合格6标志、包装、运输、贮存及质昼证明书6. 1标志、包装、运输、贮存
错电解用阴极翻的标志,包装、运输和贮存按YS/T 701的规定进行6.2质证明书
每批阴极糊应附质量证明书,其上注期：a)
供方名称！
产品名称和牌号：
批号，
净重：
各项性能分析结果及技术质量监督部门印记；本标准编号：
出厂日期。
订货单(或合同)内容
本标雅所列材料的记货单（或含同)应至少包括下列内容：a）严品名称；
h）牌号；
本标准编号；
本标难要求的其他需娶在订货单(或合同)中注明的内容。d)
A.1范围
谢录A
(规范性附录）
炭胶泥针入度测定方法
YS/T 65-—2012
本附录规定了砌筑铅电解槽内衬时用于填充侧部炭块之间较小缝隙的炭胶泥针人度的测定方法。本附录适用于炭胶泥针入度的测定。A.2原理
炭胶泥的针人度是指一定要求的铝棒自由沉入炭胶泥试样中的深度,用于表征炭胶泥的塑性。让±9.5 mm×200 mm,重38 g 的圆柱铝棒白由下降插人20℃的炭胶泥试样中,测量3 s之内铝棒沉人炭胶泥试样中的深度。
A，3器和设备
A.3.1针入度测定装置：由长度测量装置、铝棒和时间控制器组成。长度测量装置的量程为100 mm，度 0. 1 mm;铝棒尺寸要求为 Φ9.5 mm×200 mm,重 38 多;时间控制器精度为 1 s。A,3.2加热(或冷却)装置：能够满足测定温度控制要求。A.3.3铝容器：容量至少1L，为了防止铝攀沉入深度不够,建议铝穿器尺小为110 mm×135 mmA.3.4温度计：量程0℃～100℃，精密度1℃。A.4试样
取试样约 1 L装人铝容器(A,3.3)中放入加热(或冷却)装置(A.3.2)中,不断搅拌试样使其均勾将试样的温度控制在 20℃士1 ℃。A.5测定步骤
A.5.1将装有温度控制在 20 ℃土1 ℃试释的铝容器(A. 3.3)放在针人度测定装置(A.3. 1)上。A.5.2调整针人度测定装置(A,3.1)铝棒高度,使其下部端面刚好与试样表面相接触，并垂直于试样表面。
设置铝此时所处的位置为零，启动针人度测定装置（A.3.1)，铝摔自由下降插入试样下沉A,5.4读取针人度测定装置(A.3.1)铅棒沉人试样的深度（针)。A.5.5 按照 A. 5. 1～A,5. 4 重复测定一次,错棒与第一次插人的位置水平相距 1 cm,读取针人度测定装置（A.3.1)铝棒沉人试样的深度（针)。-iiiKwcutKAca
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测定结果的计算
针人度按式(1)计算：
针人(20 ℃)—
针入度（20）针+针
-铅棒沉人20℃试样的深度，单位为毫米（mm）；第一次测量铝棒沉人20℃试样的深度，单位为毫米（mm）：第二次测量铝棒沉人20℃试样的深度，单位为毫米（mtm）。测量结果取其两次测定值的平均值，修约到整数位。A.７ 精密度
同实验室之间分析结果的相对误差不大于2%。（1
B.1范围
附录B
（规范性附录）
阴极糊电阻率试样制样方法
本附录规定了阴极糊生坏试样的制备方法和熔烧过程。本附录适用于阴极糊试样的焙烧制备。B.2方法原理
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将一定温度阴极糊放入成型模具内，在一定的压力下挤压成型，制成生试样。将制备好的阴极糊生坏试样在马弗炉或箱式电阻炉里进行焙烧，按照特定的升温速率升至1000 ℃，在此温度下恒温2 h，自然冷却至温室墩出。
仪器和设备
游标卡尺：测量范围0mm~-200 mm,精度0.02mm，试验机精度5级.
烘箱：控制范围为5℃～300℃;温度被动度为±0.5℃。B.3.3
电偶。
成型模具：外径±110mm，内径$60mm，高260mm，带加热套。天平：精度为0.1名，
焙烧护，具有能够满足焙烧升温要求的温厚控制系统焙烧容器：用于盛装试样(试样之间或试样到器壁之间的最小距离为10 mm)。填充料：冶金焦。
温度测量装置：最高测量温度满足焙烧温度要求，测量误差不大于士5℃C。如K型或S型热B.4步骤
生还试样的制备
B.4.1. 1称取适量的糊料,精确至 0. 1 多,放人烘箱中加热至适宜的温度(供需双方协商确定),保温20min~3h。加热成弹模具，温度较糊料温度低20℃士5℃。推荐铝用阴极糊（周围糊、碳间糊、钢棒糊)在150 ℃上5 ℃下加热 20 min 达到表B. 1 所示的温度。表B.1
阴极糊种类
周围糊
碳间糊
试样温度/℃
100±5
-iiiK wcutKAca
成型模其温度/℃
YS, uy zvI2
阴极糊种类
钢棒糊
冷捣糊
B, 4. 1. 2
表B.1 (续)
试样温度/℃
100±5
成型模具温度/℃
将达到温度要求的阴极糊试样放人成型模具中，首先，在试验机上预压，压力为0.5kV，再以2kN/s的加压速度均匀地施加压力，加压至60kN后保压1min，缓慢卸压。B.4.1.3敢出试样，试样高度应当控制在120mm士5nm的范围内，如果不在范围内，则该结果无效。根据高度值的大小调整称取的糊料量，重复步骤13.4.1.1~B.4.1.2,直至试样高度在要求的范围内，冷却至室温。
生还试样的焙烧
B. 4. 2. 1
把生坏试样装进焙烧容器内，确保试样周围各边至少有10mm的填充料，试样的上、下端面焦碳厚度70mm以上，填充焦的上面放两块耐火砖（或在焙烧容器上盖上盖子）。B. 4, 2. 2
B. 4. 2. 3
将焙烧容器放在焙烧炉中温度测量装置靠近试样，以（30±5)℃/1升温速率将试样加热至100℃士10℃，在1000℃士10℃下保温2h后，白然冷却至室温。取出样品，除去试样表面的填充料，观察试样是否有裂纹，若有裂纹则需重新制样。版权专有侵权必究
书号：1550662-25085
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印日期：2013年6月18F009
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