YS/T 267-2011 拉杆天线用铜合金套管 YS/T267-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 150. 30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T267—2011
代替YS/T267—1994
拉杆天线用铜合金套管
Copper aloy tube for telescopic antenna2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标摊按照GB/T1.12009给出的规则起草YS/T267—2011
本标准代替YS/T267—1994拉杆天线套管》标准（原GB/T8009—1987）。本标准参考相关管材的外形尺寸的规定，并结合我国拉杆天线套管的实际生产及使用情说进行修订的。本标准与YS/T 267—1994相比，主要变化如下：一标准名称由“拉杆天线套管”改为“拉杆天线用铜合金套管”，增加了拉杆天线套管的M状态；
-增加了H65牌号；
对天线套臂的外径允许偏差进行了调整；一对拉杆天线套管的表面质最的规定迹行补充完善本标摊用全国有色金属标推化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负贵起草单位：白银有色西北铜加工有限公司江西同诚铜管股份有限公司。來标准主要起草人：李双龙、方晓颛、刘生伟、李新虎、主盤、毛成、郑晓飞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YS/T 267—1994.GB/T 8009--1987,.
1范围
拉杆天线用铜合金套管
YS/T 267—2011
本标准规定了拉杆天线用铜合金套管的要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。本标准适用于无线电通讯拉杆天线专用套管。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。并不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。CB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法CB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接受质最限（AQL)检索的逐批检验抽样计划CB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T8888重有色金属加T产品的包装、标志、运输和赋存GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法CB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：臂材要求
产品分类
牌号、状态、规格
管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表 1产品的牌号、状态、规格
合金牌号
H$2,H65
标记示例
优选外径
规格/mm
2.8.3.3. 2,3.6,1,1. 4,5,5.2,5.6.2,7,8,9,10.11,12,13
0. 25 ,0. 20
严品标记按产品名称，牌号，状态、规格和标准号的顺序表示。标记示例如下：示例
H62制造的、状态为硬态、外径为8mm，壁厚为0.2mm，长度1500mm的拉杆犬线用铜合金套管标记为：H62Y$8×0.2X1500YS/T2672011
3.2化学成分
管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。YS/T 267—2011
管材的外形尺寸及其分许偏差
管材的外径及其允许偏差
誉材的外径及其允许偏差应符合表2的规定。表2管材的外径允许偏差及理论重量外径/mm
公称尺寸
允许偏差
-0. 01~-0.04
—0. C1.—0. 05
0.02~—0,07
注：经供需双方协商,可供应其他规格和允许偏差的管材。3. 3. 2
管材的壁厚尺寸及其允许偏差
管材的壁厚尺寸及其充许偏差应符合表3的规定。管材理论重量/(g/m）
壁厚0.25 mm
表3管材的壁厚没允许偏差
3. 3. 3管材的圆度
管材的圆度不应超出外径允许偏差的二分之一，2
nrKacadaiKAca
壁厚允诈偏差
0～—0. 03
0-: — 0. 04
壁孕 0.20 mm
单位为旁米
3.3.4管材的长度及允许偏差
YS/T 267—2011
征材的不定尺长度为不大于4000 mm，管材的定尺或倍尺长度应在合同中注明，倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每一锯切量为3tm；管材的定尺或倍尺长度小于600mm，其长度允许偏差为+2nm；长度大于或等于600mm，其长度允许偏差为+5mm。3.3.5管材的端部
臂材的端部应锯切平整，无毛刺。切斜度不得超出管材长度充许偏差的一半。3.3. i
管材的直度
管材的直度应为每米不大于1 mm。3. 4 力学性能及工艺性能
管材的室温力学性能应符合表4的规定。表4
管材的力学性能
H62、
3.5残余应力
抗拉强度Rm/
(N/mm*)
当需方要求时，应进行残余应力检验。试验后管材不应出现肉眼可见的裂纹。3.6表面质量免费标准下载网bzxz
断庐伸长率 A/
管材丙外表面质量应光滑、清洁,不应有裂纹、针孔、起皮、气泡、粗拉道、夹杂物和绿锈等影响使用的有害缺陷存在。
4试验方法
4.1：化学成分的仲裁分析方法
管材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。4. 2外形尺寸及其允许偏差测量方法管材的外形尺寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303.1的规定进行。4.31力学性能检验方法
管材的力学性能的检验方法按GB/T228的规定进行，其拉伸试样按GB/T228中S8试样的规定进行
4.4残余应力检验方法
管材的残余应力检验按GB/T10567.2的规定进行。3
YS/T 267—2011
4.5表面质量的检验方法
管材的外表面质量用目视进行检验。内表面质量应将管材剖开50mm～100m，用目视观察内壁。
5检验规则
5.1检验和验收
5.1.1管材应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标谁及合同(或订货单)的规定，并填写产品质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合向(或订货单)的规定进行检验，检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起个月内提出，由供双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2组批
每批管材应由同-牌号、规格、状态的产品组成。每批重量不大于1000kg。5.3检验项目
每批产品应进行化学成分、力学性能、外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。需方要求时，每批产品还应进行残余应力的检验。5.4取样
管材的取样应符合表的规定。
表5取样
检验项目
化学成分
外形尺寸
力学性
残余应力
外表面质盘
内表面质量
取样与制样方祛
供方在熔铸时，每炉取1个试样；需方在每批管材中任取1个试样
按照GB/T2828.1规定的取样，一般检谢水半Ⅱ或供备双方协商,接受质量限 AQL=2. 5每批管材中任取2根，每根取1个试样每批管材中任取2根，每根取1个试样按照 GB/T 2828.1 规定的取样,一般检测水平 I或供需双方协商，接受质盘服AQL-2.5每批抽取5根
5.5检验结果的判定
5.5、1化学成分分析结果不合格时,按批判不合格。要求的辜条号
试验方法的章条号
5.5.2力学性能、残余应力试验、内表面质量如有试验结果不合格时，应从该批产品中另取双倍试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合，则判该批HiiKacaoaaiKAca-
产品不合格，或逐根检验，合格若交货。YS/T 267—2011
5.5.3：外表面质量、外形尺寸不合格时，按根判不合格：每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合称，或由供方逐根检验，合格者交货。6标志、包装、运输、购存和质量证明书续材产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明钙应按GB/T8888的规定。7台同(或订货单)内容
订购本标准所列材料的合间(或订货单)应包括下列内容：产品名称；
牌号：
状态；
(）规格；
事量或根数；
残余应力(有要求时);
本标推编号；
其他。
YS/T 267-2011
打印日期：2012年8月2日F009A
中华人民和国有色金属
行业标准
拉杆天线用铜合金套管
YS/T267--2011
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印张 0. 75字数 11 干字
2012年6月第一版
2012年6月第一次印刷
书号：155066·2-23675定价：16.00元如有印装差错
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