YS/T 669-2013
基本信息
标准号:
YS/T 669-2013
中文名称:同步器齿环用挤制铜合金管
标准类别:有色金属行业标准(YS)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
环用
铜合金
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YS/T 669-2013 同步器齿环用挤制铜合金管
YS/T669-2013
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
IGS 77.150,30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T669--2013
代替YS/T66920c8
同步器齿环用挤制铜合金管
Copper alloy lube of extruded product for synchronizer rings2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
中华人民共和国有色金属
行业标准
同步器齿环用挤制铜合金管
YS/1 6692013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(101013)北京市西城区一里河北街16号(100045)网 spe.net.cn
总编室:(010)64273323发行心:(010)51789235读者服务部:(010)68323946
中国标雅出版社案皇岛印!印刷各地新华佑店经销
元本 880×i233
学数 3-1 -[-宁
2311年4月第一版2014年4小第
次印刷
4:155066·22676定价
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版权专有
举报电话:(010)6851010/
本标准按照GB/T1.1200给小的规则起草YS/T 669-2013
本标准代替Y8/T66%2908间步露齿环用挤制铜合金管,本标准』YS76692008杆比,要变化下
增加了 HA160 5 2-2、HA1:8-1-1-1,HNi55 7 4 2 辟号:增加表1中的代号.修改了挤制状态符号,增添内径规格、对厚规格送行修政:表2中部分牌号导的化学成分进行修改,对所有牌号的杂质总和进行修改:修改了寸及尺寸允许偏差中的部分要求;一表3中增加了内径要求:
表4巾部分牌导的管材力学忙能过行了修改;表5中部分牌号的管材显微继织进行了修改;增加了管材内部质量娶求:
增加「臂材内部质量始测方法:--·修改了附录B中的金和图升
增加了附录CD.E
标准山全国有色金湾标准化技术委员会(SAC/TC.243)归[1本标准负资起草单位:苏州越力铜合金材料有限公司、武汉泛洲中越合金有限公司本标主要起草人:赵祥作、姚联,王宏、印旺、杨丽。本标准所代替标推的历次版本发布情况为:-YS/TG692008。
1范围
同步器齿环用挤制铜合金管
YS/T:669—7013
本标准规定「步器齿环用挤制铜合金管(以下简称管材)的要求,试验方法检验规则与包装.标志,运输和贮存、质量证明书及合同(或订货单)内睿本标准适汛于汽车同步器齿环挤制铜合金管,也适用上机械、冶金,模具.逆船、航空等行业中人中型耐磨件、中小型易耗件,常用摩擦副及自润滑坏克零作等特种耐磨领域而的挤制铜合念管,2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件,仅注期的版本适用于本文作:凡是不注期的引用文件,让最新版不包括所有的修改单适用于态文件GB/T228.1~2010金属材料拉伸试验第1部分:案温试验方法(IS06892-1.2009.M0I))GB/T 253,1金属材料济氏硬度试验第1 部分:试验方法(A,B、C,D、F.F、G,II、K,N、T 标R)(IS0 6ac8-1 :2005,M0D)
CB/1231.1金属材料布低领度试验第1部分:战验方法(IS065061:200:.M0D))CB/15121(所有部分)铜及铜合金化学分新方法GB/8888票有色念属加工产品的包装标志、选输和存GB/T263C3.1:铜及铜合金加T材外形尺寸检测方法第1部分:管材YS/T336镍及其合金管材和摔材断检验方法YS/T44S铜及铜合金铸造和加T制品显微组织检验方法YS/T482绚及铜合金分析方法光电发射光谱法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文替
同步器齿环synchronizerrings
用于汽车变速箱同步器总成的速度切换辅助学件。4要求
4.1产品分类
4.1.1产品牌号,代号、状态、规格管材的牌号代号、状态、规格应符合表1的规定。-iiKaicadaikAca-
yS/1669—2013
HMn:/-2-2-0.3
HMna0.2 1.5 0.5
HMn62-3- 3-0.7
IMn23 3
HMnha 8 5 1.5
HAl61 5-1-2
HAI5C E-2-2
HAI58-4-1-1
HN55 7- 2
4.1.2标记示例
产品的牌号、代号、状态和规格表一
T67120
T67338
TE?209
T67R00
T67101
T63235
T60210
规格?mm
2: --15C
产品标记按产品名移,标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下:长变
示例:月HM:59-2-1.5-C.5制造的、状:态为M30、外径为5CmIn、内径为-101mm、长度为2021mm的管材标记为: YS/T 66 HMn5 2 1.5 0.5 M30 #56X$10X2 5004.2化学成分
管材的化学成分应符合表2的规定2
YS/T 669 —2013
22-0'9
9'0-20
98--02
2'E--22
22--8'1
0'9 ~3'
'99-0\69
099--069
C'59-3G9
1 G's-G'T
7-F-2-SGINH
1---VH
2-7-5-391VH
2-1-S-31VH
S' Ss +SUNH
2OEE2UuH
[(69-085
j20-SL2-6suNH
-iiKacaOnaiKAca-
YS/T 669—2013
4.3尺寸及尺寸允许偏差
4.3.1管材内、外径的尺寸及其尺寸允许侃差应符合表3的规定。表3管材的内外径尺寸及其允许偏差外经
103-1:
:159~-20
25~-10
中位为些米
内、5充许偏差()
社:安求外径偏差全为至十或全考颠(时.其允计遍差为裁中对应数值的2倍。4.3.2管材障厚允诈偏差不趋过上8,4.3.3管材长度根据户要求而定。管材的直度每米长度不大于3nn。4.3.4
管材端部声锯钙平整,充许存轻微的追.切斜不太外径的2.5%4.4
室温力学性能
管材的室攝力学性能应符合表的规定。表 4管材的室温力学性能
HMn:?-2 ? (.5
HMn.9-? 1. 0.5
HMn52 : 3 0.7
HMnE2 3 3 1
HMn34 8-5-1.3
HAI61 4 3-1
H4161-5-4-2
HA150-5 2-8
HNi55 7 1-2
抗拉强度R./MPa
注:如有特殊变求,由供诺双力协商确定4.5显微组织
管材的显微组织应符合表5的规定。4
断后伸段率A/%
布氏碰变/HB
140-~17
210-25
21:-~235
225---270
洛氏硬度/1RI
85 -- I r4
HMn57-2-?-0.3
11Mn;9 2 1.5 5.1.
Hn62-3-3-9.7
JIMn62331
HMn6.-8-5-1.-
HA61 4---1
HA164 5 1 2
HA160-5-2-2
HA18 4.4 1
Ix:55 7 1 2
管材各牌号的显微组织状态
金属间化合物强化析
视场比候
YS/T 669-2013
M1-Si-F 强化相在βα 基体[片对分相(参见图 R! 和图 Ti.2)MmS强化相在31基体上均分分有(参图B.3和图R.4)Mr-Si-F强化相 β -μ 某体上均匀分布(参则,图 JI5 利图 T3.6)as6%
Mn Si提化列、CT相在基体工均勺分布(参图B.7和图138)Mn-S 强化在,Pl, 相在 基体1均到分(参见图 B: 刘) t0)Ca-Ni Fi强化相在· 某运 E:以球状均约分布(见图 B:]和图12
富铁强化机、Ph和什日:基休增分布(餐元图:B13图B.11)Ni-强化相在3基体:物均匀分不参见图[15图R16)Vi3Al强化相、SiMn强化相、常疾强化相相生一α苯体1:沟匀分(参见图3,17 和图E3.18)
NiAISt强化相左基休均分(稳见图119和图20)注:“\代衰μ相“3\代表β相,\。\代表尤要求。注?:力对相比衡等组织状态有特殊要求,双方协议商定。4.6内部质堂
管材断口应致密,不允许有缩品造成的分层、火杂等影响使用的缺陷·缺陷的判定按照YS/1336执行。
4.7表面质量
4.7.1管材内外衣面应滑.清洁,不允许有针孔、裂纹、起皮、气泡、粗划道、火杂和脱锌。4.7.2管材的表面允许有轻微的,局部的氧化及不影响使用的缺陷,5试验方法
5.1化学成分分析方法
管材的化学成分的分析按GB/T5121.YS/T482的规定进行.仰裁时按(HB/F5121的规定进行。5.2尺寸测量方法
管材外形尺寸的测量方法按(1B/T26333.1的规定退行,5.3力学性能检验方法
5.3.1管材的拉伸试验方法按B/T228.12010的规定进行,试验用试样取织间弧形试样.按GB/T228.:201 S1.S2.S3试群规定进行5.3.2管材的布氏硬度试验方法按(GI/T231.1的规起进行。iiKacaOiaiKAca
YS/T 669—2013
管材的洛低硬度试骏方法按心B/T230.1的规定进行.5.4显微组织检验方法
节材的显微组织检验力法接YST9规定法行.强化相组成测定旧参考附录A,金相阁样参考险录B.
5.5内部质量检测方法
管材尬验时,断口检验、化学渗透探伤、超声波探伤为三种力法之“:其中断厂检验应按YS/T336进行:超波深伤、化学渗透探伤分别可以参考附录(:和附录。5.6表面质皇检验方法
管材用几视检验表间质量:
6检验规则
检查和验收
6.1.1管材应中供方质量监警部门进行检验,保证产品质贯符介本标雅及合间(或订货单)的规定,并填写质最证明书。
6.1.2微方对收到的产品应按本标雅及合同(或订货单)的规定逃行检验,如检验结果号本标滩及合同(或订货单)规定不符时,应在妆再产品之日起一个用内间供方提出:内供需双方协商解决。6.2组批
管材应成批提交验妆.每批应出同一牌号和规格组成,传批正量应不超过5000k。6.3检验项目
6.3.1出厂检验
每批管材应迹行的出厂检验项H见表6,表 6检验项目
检验项目
化学或分
外塔反寸
力学性能
震面炭
显激组织
出厂检验项口
注:表帕\\表示检验质其:”“装示旧检验项。
6.3.2型式检验
有下列情况之,管材应进行型式检验,型式检验见表6。)新心品或老产品转产的试制定型整定:6
型式检验项目
客广要浆时;
c)产品的原料工艺有较人改变,存可能影响产品性能时;产品停产超过半年以上.恢复生产时;d)
移地4产时
6.4取样
管材的收雄应符合表7的规定。
表7取样
捡捡项日
化学成分
外形尺
力学谨能
影微组织
肉部单
表面蛋
检测结果的判定
最祥规庭
1个试样/熔次(供方):
1个试样/批(翁方)
根检验
拆2根/批,个试排/限
任取2根/:一个释/根
长最?版/批,个试样/根www.bzxz.net
深根格验
髪求的章条
管材的化学成分称显微组织不合格时,判该批(或熔次)管材不合格,管材的外形尺小和表询质量不合格时,按根判不合格。6.5.2
YS/T 669. --2013
就验的章条」
E.5.3管材的力学性能、内部质量不合格时,成从该批管材中(包拓原检验不合格的那根*品或该不合格试样代表的那振产品上)另取双倍数量的试样行黄复试验,重复试验结果全部合格,测判整批管材合格,若重复试验结果仍有试样不合格.则判整批管材不合格,或由供方逐根论验,合格的交货7标志、包装、运输、购存和质量证明书管材的标志、创装、运输,贴存和质量证明书应衍合GB/T8888的规定8
合同(或订货单)内容
订购木标准所列材料的合间(或订货单)内成包括下列内容要求:a)
产品名称;
合金牌号:
状态:
规格:
显微组织(有要求时):
批号:
重量;
本标滩编号;
HriKacaCaaiKAca-
YS/T 669—2013
A.1范围
附录A
资料性附录)
能谱法
管材强化相相组成的测定
本方法造用于同步器环用挤制合金管材强化相相组战的测定A.2方法原理
通过对试样进行X衔射分析,并结合该合金牌马所含儿素,大致确定试样所含强化相种类:利用电千探针测出驱化和所含儿索原广数比.确认强化相年成。A.3仪器
A.3.1金相减微镜。
2X射线衍射仪(XRD),
电产探针微区分析议(EPMA)
A.4试验步骤
找敢试样:试样规格小于15mm×15mm×12mm。A.4.1
A.4.2对载取的试样进行研磨、抛北,之服进行X射线衔射分析。A.4.3用腐剂(硝酸20,冰乙酸4C%)腐蚀试样,然后在金相激镜下观察,当晶粒品界湾而月没有划痕时·侦可对该试样进行电子探分析。A.4.4在电子探针的成分相和背散射相下进行观察,对强化村进行元素扫描,确定强化相所含的主费光素,然后测其化学组成(各而素的原了数比或质量比》,选择5个不同的区域测得5个结果,取平均值,1.5
分析强化相的相组成
A.5.1找山该合金牌号所含儿索所能形成的化合物,将这些化合物的理论衍射参数(衍射峰所对应的衍射角)与试验得到的文射线衍射图谱逊行对比分析,找出相吻含凶化合物。A.5.2将A.41.4房测得的强化相组成元素的平哟值与A.5.1所得到化合物进行对比分.确定强化相的相维成。
A.6试验报告
试验报背应包括以下内容:
b)试样阵号、批号、规格、状态等:c)试验结果;
试验单位,试验1期、试验人员。d)
结织说明:3+a十强化相
附录B
(资料性附录)
常用牌号金相图片
HMn57-2-2-0.5牌号金相图片
横面200×
组织说明-:强化相α
图 B.3IMn59-2-1.5-0.5牌号金相图片2
组织说唤:3下(块片状,约20头25%)+强化相(颗粒状)
图 B.5Mn62-3-3-0.7 牌号金相图片:
YS/T 669-—2013
熙20×
组织说明:βα「强化相
图 B.2HMn57-2-2-0.5 牌号金相图片4
纵被面2×
组织说明8:强化相
图 .4HMn59-2-1.5-0.5牌号金相图片:6s
纵截而200
组织说明+块月状,约225次)
上点化相棒状
图 D.6IIMn62-3-3-0.7 牌号金相图片HiiKacaaaiKAca
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