YS/T 962-2014
基本信息
标准号： YS/T 962-2014
中文名称：铜合金连铸管
标准类别：有色金属行业标准(YS)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 铜合金
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YS/T 962-2014 铜合金连铸管
YS/T962-2014
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标准内容
ICS 77.150.30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T962—2014
铜合金连铸管
Copper alloy continuous casting tube2014-10-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标推化技术委员会（SAC/TC243)归口，本标准负贡起草单位：江苏海门江滨永久铜管有限公可，本标推主要起草人员：王艳杰.张成、王秀琴。YS/T 962—2014
1范围
铜合金连铸管
YS/T 962—2014
本标准规定了铜合金水平连续铸造管材的要求，试验方法，检验规则和标志，包装、运输、贮存及质量证明朽和合同(或订货单)等内容。本标推适用于各工业部门成用的铜合金水平连续铸造厨形管材：2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验方法第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法(G13/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5121及铜合金化学分析方法GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志,运输和存GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第1部分：管材YS/T448铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法YS/T 182
YS/T 483
铜及铜合金分析方法光电发射光谱法铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668
销及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815
锁及锁合金力学性能和艺性能试样的制备方送3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1铸管的牌号,状态、规格
ZCuAll1Fe4Ni4Mn3
ZCuAlIlFeANii
ZCuAll0Fe3
ZCuAll0Fe4 Ni4
C95500
C95400
C95220
连铸（M07)
辫火｜退火
(TQ30)
外径/mm 1 内径/mm
25-210
10-160
壁厚/mm
长度/mta
500~~5000
YS/T962—2014
ZCuA19Fe4 Ni4Mnl
ZCuAluiNisFe3
ZCuAl9Fcf
ZCuSn5Zn5Ph5
ZCuSn3Zn6Pb6
ZCuSn3Zn8Pb7
ZCuSn6Zn6Pb3
ZCuSn6.5P0.1
ZCuSt3ZuliPh4
ZCuZn28Al8Fe4Mns
ZCuZn4o Pbl
3.1.2标记示例
C95800
C63000
C83600
C83800
C84400
表1(续)
连铸（M07)
外径/mm
25～210
内径/trutm
10~160
壁厚/mm
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：长度/mm
500~5000
示例：用ZCuAl11Fe4Ni(C95400)制造的、M07状态、外径为100mm、内径为75mm、长度为800m定尺的管材标记为：铸管YS/T962ZCuAl1IFe4Ni1M07-$1.00×75×800铸管YS/T962—C95400M07-$100X$75X8003.2化学成分
铸管的化学成分应符合表2的规定。YS/T 962—2014www.bzxz.net
g{~8℃
9'9~9'
0'0～0'8
0'{~s's
0'g-0'
j911~0o
.99-0'
0'9~0'
9'Tt~0'ot
0'9~0'
0'1~0'6
0t～'
0*8～0*g
0'01~0'2
92~9'0
0'9~～0
02-0's
0'9~0't
1odg'gusnoz
(000899)
（008960）
（00963）
YS/T 962—2014
3.3外形尺寸及其允许偏差
精加工铸管的直径允许偏差应符合表3的规定。3.3.1
表3精加工铸管直径及其允许偏差公称外径
>75~100
>100-~150
>150~210
外径允许偏差
内径允许偏差
注1：当要求外径偏差全为币(+)或全为负(一)时，其允许差为表中对应数值的2倍。注2：当要求内径偏差全为正(十）或全为负（一)时，其允许偏差为表中对应数值之利。3.3.2铸造表面管材直径及其允许偏差应符合表4的规定。表 4铸造表面管材直径及其允许偏差公称外径
>50~75
>75-100
>100~1
>150~210
3.3.3圆度
外径允许偏差
铸管的圆度应不超过规定的外径允许偏差。3.3.4壁厚不均度
铸管最人壁厚与最小璧厚之差应不大于公称壁厚的4%，3.3.5长度允许偏差
内径允许偏差
单位为旁米
单位为毫米
铸管的不定尺长度为500mm～5000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或信尺管材的长度允许偏差为十50mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。3.3.6直度
铸管的直度应不大于5mm/m。
切斜度
铸管的端应锯切平整，切斜度不大于3 mm。3.4力学性能
YS/T 962-2014
需力有要求并在合同中注明时，应进行力学性能试验。铸管的室温纵向力学性应符合表5的规定。
表 5 力学性能
抗拉强度 R.
ZCuAII1FMNil(C95400)
ZCuAl10Fe3(C95220)
ZCuAlIIFe1Ni4Mn3(C95500)
zCuA19Fe4Ni4Mn1(C95800)
ZCuAl11Ni5Fe3(C63000)
ZCuZn40Fb1
ZCuZn28A18Fe4Mn5
ZCuAI10Fe4Ni4
ZCuAl9Fe4
ZCuSn6.5P0.1
ZCuSn5Zn5Pb5 (C83600)
ZCuSn3Zn6Pb6(C83800)
ZCuSn3Zn8Pb7(C84400)
ZCuS16Zn6Pb3
ZCuSn3Zl1Pb4
内部质量
≥540
≥195
≥215
规定塑性延伸强度/
≥310
≥290
≥425
≥240
≥655
≥170
铸管的端面应致密不应有夹杂、气孔、裂纹和疏松等缺陷。3.6
表面质量
断后仲长率/%
布氏硬度
≥170
≥190
≥110
≥210
≥12G
≥160
铸管表面应光滑、清洁，不允诈有灭杂、裂纹、气孔、严重冷隔和偏析等缺陷。允许有局部的、轻微的不使其尺寸超出允许偏差的外伤和连铸时轻微节距痕。YS/T 962—2014
4试验方法
4.1化学成分
铸管化学成分的分析方法按GB/T5121、YS/T482、YS/T483的规定进行，仲裁分析按GB/T5121的规定进行。
4.2外形尺寸
管的外形尺寸测量方法按GB/T26303.1的规定进行。4.3力学性能
4.3.1室温拉伸试验
铸管的室温拉仲试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行,拉伸试验用试样应符合GB/T228.1--2010附录 E和附录D的规定，壁厚大于16 ntm的管材试样为R4.其他规格管材试样编号为 S1.S2、S3、S8.R5。
4.3.2硬度试验
铸管的布氏硬度试验方法按GB/T231.1的规定进行。4.4内部质量
铸管的内部质量按YS/T448的规定进行。4.5表面质量
铸管的表面质量应用耳视进行检验。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1铸管应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合问（或订货单）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方对收到的产品应按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验，检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，其他异议应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5,2组批
铸管应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的管材组成。每批重量应不大于5000kg。5.3检验项目
每批铸管应进行化学成分、外形尺寸、表面质量和内部质量的检验，如需方有要求，应进行力学性能试验。
5.4取样
YS/T 962—2014
铸管取样方法应符合表 6 的魏定。取样方法按 YS/T 668 的规定进行，力学性能试样制备按YS/T 815的规定进行。
表6取样
检验频目
化学成分
外形尺寸·
力学性能
内部质虽
表面质蛋”
取样规定
每熔次1个试祥（供方）
每批1个试样（需）
按GB/T2828.1规定的取样方案或供带双方协商每批任2根，每振1个试样
每批 1个试样
按GB/T2828.1规定的取样方案或供带双方协商1选择正常检验一次抽样方案，检测水平Ⅱ，接收质量限AQI.=4，5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，判该批铸替不合格。要求的章条号
试验方法的章条号
5.5.2铸管的外形尺寸、表而质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时，判整批不合格，或由供方逐根检验，合格名交货。5.5.3当方学性能、内部质量的试验结果中有试样不格时，应从该批铸管中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批管材合格，若重复试验结果仍有试样不合，则判该批管材不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存和质量证明书铸管的标志、包装、运输、贮存和质量证明[应符合GB/T 8888 的规定。7合同(或订货单)内容
订购本标推所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容：a）产品名称；
牌号：
状态；
规格；
重量或根数；
I）力学性能(有要求时)；
本标准编号；
其他。
YS/T 962-2014
打印月期：2015年5月5月F009元中华人民共和国有色金属
行业标推
铜合金连铸管
YS/T9622014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号(100045)网址spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235读若服务部：(010)68523946
中国标雅出版社案皇盘印刷厂印各地新华书店经销
印张0.75字数16千字
开本880X12301/16
2015年3月第--版2015年3月第一次印刷*
书号：155066·2-28407定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T962—2014
铜合金连铸管
Copper alloy continuous casting tube2014-10-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标推化技术委员会（SAC/TC243)归口，本标准负贡起草单位：江苏海门江滨永久铜管有限公可，本标推主要起草人员：王艳杰.张成、王秀琴。YS/T 962—2014
1范围
铜合金连铸管
YS/T 962—2014
本标准规定了铜合金水平连续铸造管材的要求，试验方法，检验规则和标志，包装、运输、贮存及质量证明朽和合同(或订货单)等内容。本标推适用于各工业部门成用的铜合金水平连续铸造厨形管材：2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验方法第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法(G13/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5121及铜合金化学分析方法GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志,运输和存GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第1部分：管材YS/T448铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法YS/T 182
YS/T 483
铜及铜合金分析方法光电发射光谱法铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668
销及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815
锁及锁合金力学性能和艺性能试样的制备方送3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1铸管的牌号,状态、规格
ZCuAll1Fe4Ni4Mn3
ZCuAlIlFeANii
ZCuAll0Fe3
ZCuAll0Fe4 Ni4
C95500
C95400
C95220
连铸（M07)
辫火｜退火
(TQ30)
外径/mm 1 内径/mm
25-210
10-160
壁厚/mm
长度/mta
500~~5000
YS/T962—2014
ZCuA19Fe4 Ni4Mnl
ZCuAluiNisFe3
ZCuAl9Fcf
ZCuSn5Zn5Ph5
ZCuSn3Zn6Pb6
ZCuSn3Zn8Pb7
ZCuSn6Zn6Pb3
ZCuSn6.5P0.1
ZCuSt3ZuliPh4
ZCuZn28Al8Fe4Mns
ZCuZn4o Pbl
3.1.2标记示例
C95800
C63000
C83600
C83800
C84400
表1(续)
连铸（M07)
外径/mm
25～210
内径/trutm
10~160
壁厚/mm
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：长度/mm
500~5000
示例：用ZCuAl11Fe4Ni(C95400)制造的、M07状态、外径为100mm、内径为75mm、长度为800m定尺的管材标记为：铸管YS/T962ZCuAl1IFe4Ni1M07-$1.00×75×800铸管YS/T962—C95400M07-$100X$75X8003.2化学成分
铸管的化学成分应符合表2的规定。YS/T 962—2014www.bzxz.net
g{~8℃
9'9~9'
0'0～0'8
0'{~s's
0'g-0'
j911~0o
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0'9~0'
9'Tt~0'ot
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0'1~0'6
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0*8～0*g
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92~9'0
0'9~～0
02-0's
0'9~0't
1odg'gusnoz
(000899)
（008960）
（00963）
YS/T 962—2014
3.3外形尺寸及其允许偏差
精加工铸管的直径允许偏差应符合表3的规定。3.3.1
表3精加工铸管直径及其允许偏差公称外径
>75~100
>100-~150
>150~210
外径允许偏差
内径允许偏差
注1：当要求外径偏差全为币(+)或全为负(一)时，其允许差为表中对应数值的2倍。注2：当要求内径偏差全为正(十）或全为负（一)时，其允许偏差为表中对应数值之利。3.3.2铸造表面管材直径及其允许偏差应符合表4的规定。表 4铸造表面管材直径及其允许偏差公称外径
>50~75
>75-100
>100~1
>150~210
3.3.3圆度
外径允许偏差
铸管的圆度应不超过规定的外径允许偏差。3.3.4壁厚不均度
铸管最人壁厚与最小璧厚之差应不大于公称壁厚的4%，3.3.5长度允许偏差
内径允许偏差
单位为旁米
单位为毫米
铸管的不定尺长度为500mm～5000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或信尺管材的长度允许偏差为十50mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。3.3.6直度
铸管的直度应不大于5mm/m。
切斜度
铸管的端应锯切平整，切斜度不大于3 mm。3.4力学性能
YS/T 962-2014
需力有要求并在合同中注明时，应进行力学性能试验。铸管的室温纵向力学性应符合表5的规定。
表 5 力学性能
抗拉强度 R.
ZCuAII1FMNil(C95400)
ZCuAl10Fe3(C95220)
ZCuAlIIFe1Ni4Mn3(C95500)
zCuA19Fe4Ni4Mn1(C95800)
ZCuAl11Ni5Fe3(C63000)
ZCuZn40Fb1
ZCuZn28A18Fe4Mn5
ZCuAI10Fe4Ni4
ZCuAl9Fe4
ZCuSn6.5P0.1
ZCuSn5Zn5Pb5 (C83600)
ZCuSn3Zn6Pb6(C83800)
ZCuSn3Zn8Pb7(C84400)
ZCuS16Zn6Pb3
ZCuSn3Zl1Pb4
内部质量
≥540
≥195
≥215
规定塑性延伸强度/
≥310
≥290
≥425
≥240
≥655
≥170
铸管的端面应致密不应有夹杂、气孔、裂纹和疏松等缺陷。3.6
表面质量
断后仲长率/%
布氏硬度
≥170
≥190
≥110
≥210
≥12G
≥160
铸管表面应光滑、清洁，不允诈有灭杂、裂纹、气孔、严重冷隔和偏析等缺陷。允许有局部的、轻微的不使其尺寸超出允许偏差的外伤和连铸时轻微节距痕。YS/T 962—2014
4试验方法
4.1化学成分
铸管化学成分的分析方法按GB/T5121、YS/T482、YS/T483的规定进行，仲裁分析按GB/T5121的规定进行。
4.2外形尺寸
管的外形尺寸测量方法按GB/T26303.1的规定进行。4.3力学性能
4.3.1室温拉伸试验
铸管的室温拉仲试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行,拉伸试验用试样应符合GB/T228.1--2010附录 E和附录D的规定，壁厚大于16 ntm的管材试样为R4.其他规格管材试样编号为 S1.S2、S3、S8.R5。
4.3.2硬度试验
铸管的布氏硬度试验方法按GB/T231.1的规定进行。4.4内部质量
铸管的内部质量按YS/T448的规定进行。4.5表面质量
铸管的表面质量应用耳视进行检验。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1铸管应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合问（或订货单）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方对收到的产品应按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验，检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，其他异议应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5,2组批
铸管应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的管材组成。每批重量应不大于5000kg。5.3检验项目
每批铸管应进行化学成分、外形尺寸、表面质量和内部质量的检验，如需方有要求，应进行力学性能试验。
5.4取样
YS/T 962—2014
铸管取样方法应符合表 6 的魏定。取样方法按 YS/T 668 的规定进行，力学性能试样制备按YS/T 815的规定进行。
表6取样
检验频目
化学成分
外形尺寸·
力学性能
内部质虽
表面质蛋”
取样规定
每熔次1个试祥（供方）
每批1个试样（需）
按GB/T2828.1规定的取样方案或供带双方协商每批任2根，每振1个试样
每批 1个试样
按GB/T2828.1规定的取样方案或供带双方协商1选择正常检验一次抽样方案，检测水平Ⅱ，接收质量限AQI.=4，5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，判该批铸替不合格。要求的章条号
试验方法的章条号
5.5.2铸管的外形尺寸、表而质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时，判整批不合格，或由供方逐根检验，合格名交货。5.5.3当方学性能、内部质量的试验结果中有试样不格时，应从该批铸管中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批管材合格，若重复试验结果仍有试样不合，则判该批管材不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存和质量证明书铸管的标志、包装、运输、贮存和质量证明[应符合GB/T 8888 的规定。7合同(或订货单)内容
订购本标推所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容：a）产品名称；
牌号：
状态；
规格；
重量或根数；
I）力学性能(有要求时)；
本标准编号；
其他。
YS/T 962-2014
打印月期：2015年5月5月F009元中华人民共和国有色金属
行业标推
铜合金连铸管
YS/T9622014
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北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号(100045)网址spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235读若服务部：(010)68523946
中国标雅出版社案皇盘印刷厂印各地新华书店经销
印张0.75字数16千字
开本880X12301/16
2015年3月第--版2015年3月第一次印刷*
书号：155066·2-28407定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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