本标准规定了净纸宽5000mm以下的长网多缸文化纸机通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于车速不高于600m/min、主要生产定量为40～80g/m2的文化用纸的长网多缸纸机(以下简称“纸机”)。生产其他定量纸的长网纸机亦可参照使用。 QB/T 1627-1992 长网多缸文化纸机 QB/T1627-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
长网多缸文化纸机
1主题内容与适用范围
QB/T 1627—1992bzxz.net
本标准规定了净纸宽5000mm以下的长网多缸文化纸机通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于车速不高于600m/min、主要生产定量为40~~80g/m的文化用纸的长网多缸纸机（以下简称“纸机”）。生产其他定量纸的长网纸机亦可参照使用。2
引用标准
GB 191
包装储运图示标志
GB/T451纟
纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度的测定法GB/T 452
GB/T 453
GB/T 454
纸与纸板纵、横向和正、反面的测定法纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法纸耐破度的测定法
GB/T455
纸与纸板撕裂度的测定法
GB/T456
GB/T457
GB/T458
GB/T 459
GB/T460
GB/T 461
GB/T 462
GB/T463
GB/T 464
GB/T 465
GB/T 6388
纸平滑度的测定法
纸耐折度的测定法
纸透气度的测定法
纸伸缩性的测定法
纸与纸板施胶度的测定法
纸与纸板吸收性的测定法
纸与纸板水分的测定法
纸与纸板灰分的测定法
纸热处理后强度损失的测定法
纸润湿强度的测定法
运输包装收发货标志
GB/T 14253
轻工机械通用技术条件
JB/T8产品标牌
制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范QB/T 1422.1
造纸机械通用部件流浆箱技术条件QB/T 1422.2
造纸机械通用部件
真空辊技术条件
QB/T1422.3造纸机械通用部件普通铸铁辊技术条件QB/T1422.5造纸机械通用部件
普通钢管辊技术条件
QB/T1423圆筒卷纸机技术条件
QB/T1424纸机压光机技术条件
QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准1993-07-01实施
QB/T1627--1992
213Y91003造纸机减用铸铁烘缸技术条件ZI3Y91010天然花岗石玉榨辊技术条件3技术要求
3.1基本要求
3.1.1纸机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样及有关技术文件制造。3.1.2纸机制造应符合GB/T14253的规定。3.1.3纸机的安装及验收应符合QBJ1的规定。3. 2性能要求
3.2.1在最高工作车速下，纸机应空载运行正常。3.2.2按设计规定的原料配比和抄造定量，在正常造纸工艺和代表产品额定产量的条件下，成纸质量应达到相应纸品标准的规定。
3.2.3纸机稳速精度，当采用直流电机时，不超过士0.3%，当采用非直流电机时不超过士0.5%。：3.3主要部件质量要求
3.3.1流浆箱应符合QB/T1422.1的规定。3.3.2真空辊应符合QB/T1422.2的规定。3.3.3石辊应符合ZBY91010的规定。3.3.4烘缸应符合ZBY91003的规定。3.3.5钢管辊应符合QB/T1422.5的规定。3.3.6铸铁辊应符合QB/T1422.3的规定。3.3.7与纸机配套的圆筒卷纸机和纸机压光机应符合QB/T1423和QB/T1424的规定。3.4装配质量要求
3.4.1每台纸机总安装在用户厂进行，但纸机出厂前应在符合安装要求的基础板上进行分部或局部的预装配（各类辊筒、校正器、张紧器、刮刀允许分别安装一套）。3.4.2长网部
胸辊和真空伏辊辊面的安装水平为0.05/1000；胸辊起落必须平稳、灵活，两侧动作同步；b.
胸辊、案辊、脱水板、吸水箱等表面应在同水平面上。3.4.3压榨部
压榨部下辊辊面的安装水平为0.06/1000；毛毯导辊辊面的安装水平为0.2/1000；加压机构动作应灵活、准确、平稳。3.4.4烘干部
烘缸缸面的安装水平为0.1/1000；导辊辊面的安装水平为0.2/1000；烘缸齿轮组应进行啮合侧隙检查；c.
d．烘干部机架、传动齿轮箱和走台应进行预安装，并安装一组烘缸（允许用预装轴代替），每批生产时第一台按本标准规定组装，其余各台允许只进行机架、传动齿轮箱和走台的分别预安装。3.4.5校正器和张紧器的调节机构应调节灵活。3.5外观质量要求
3.5.1外观表面平整光洁，相邻零件连接处的外缘不应有明显的错移，管道、栏杆应光滑整齐。3.5.2外露附件、配套件应与纸机协调、和谐、美观，防护罩不应有凸起凹陷等现象。3.5.3纸机外表的涂漆要求，在用户无特殊要求时，应按QB/T1588.4的规定。200
3.6安全、卫生要求
QB/T1627—1992
3.6.1纸机在车速200rm/min以下运行时，噪声不得超过90dB（A），在车速200m/min以上运行时，噪声不得超过92d13（A)（允许排除纸机外造成的噪声因素）。3.6.2纸机上可能对人身或设备造成损伤的部位应设置安全防护装置。4试验方法
4.1空载运行情况根据目测。
4.2成纸质量按GB/T451~465的有关规定。4.3纸机稳速精度按15min内测定每一个传动点的测定法4.4噪声在操作侧外端，距离底轨1m，离地面1.5m高处选3点（真空伏辊、压榨辊、烘干部）进行测量，取其最大值。
4.5安装水平度用水平仪测量。
4.6动作试验根据目测。
4.7齿轮啮合侧隙用塞尺检查。
5检验规则
5.1每台纸机应在制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品合格的文件。5.2纸机检验分出厂检验和型式检验。5.2.1出厂检验
a.主要部件质量检验应符合3.3条要求；b.装配质量检验应符合3.4条要求；c.
外观质量检验应符合3.5条要求。5.2.2型式检验
纸机在新产品试制或老产品转产的试制定型鉴定；或投产后又有较大改进，可能影响产品性能；或产品长期停产后再恢复生产时；或出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；以及国家质量监督机构提出时，在用户厂进行型式检验；应检验下列项目：产品性能试验应符合3.2条要求；a
b．噪声及安全检验应符合3.6条要求；检查纸机的电气、液压、润滑、气动等系统工作正常。c.
6标志、包装、运输、贮存
纸机上应在明显部位固定产品标牌，标牌型式及尺寸应符合JB/T8的规定，标牌上应标明下列6.1
内容：
制造厂名；
产品名称；
产品型号；
净纸宽度；
定量；
工作车速；
轨距；
重量：
制造口期；
出厂编号。
QB/T 1627— 1992
6.2纸机上应有指示润滑、操纵、安全等标牌，标牌内容正确，型式和尺寸应按JB/T8的规定。3随机文件应包括：
产品说明书；
b．合格证明书；
装箱单。
纸机的包装、贮存、运输等应符合GB/T14253的规定。6.4
6.5纸机吊装、收发货及储运图示标志应符合GB/T6388和GB191的规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标雄由上海造纸机械总厂负责起草。202
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