本标准规定了凹版印刷纸的技术规范。本标准适用于单色和彩色印刷画报、美术图片、插图等用纸。 QB/T 2249-1996 凹版印刷纸 QB/T2249-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

QB/T2249
本标准由于采用新的大气条件（23士1)℃、（50士2)%RH，所以技术指标作了相应的调整，与原标准水平相当。本标准非等效采用FOCT9168—1980《凹版印刷纸》。本标准的抽样检查按GB/T2828—1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》进行了相应的确定。
本标准尘埃度根据GB/T1541--1989《纸和纸板尘埃度的测定法》进行了相应的确定。本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准起草单位：开山屯化学纤维浆厂。本标推主要起草人：李克吉。
自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB322-1980《凹版印刷纸》作废。438
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
凹版印刷纸
本标准规定了凹版印刷纸的技术规范。本标准适用于单色和彩色印刷画报、美术图片、插图等用纸。2引用标准
QB/T 2249---1996
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T147—1989印刷、书写和绘图用原纸尺寸纸和纸板试样的采取
GB/T 450-1989
GB/T 451.1—1989
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T 451.2—1989
纸和纸板定量的测定法
纸和纸板厚度的测定法
GB/T 451.3--1989
GB/T 453--1989
GB/T 456—1989
GB/T 457—1989
GB/T 460—1989
纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）纸和纸板平滑度的测定法（别克法）纸耐折度的测定法
纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）GB/T 461.2—1989
GB/T 462—1989
GB/T 463---1989
GB/T 1541--1989
GB/T 2828-1987
GB/T 7974--1987
纸和纸板表面吸收速度的测定法纸和纸板水分的测定法
纸和纸板灰分的测定
纸和纸板尘埃度的测定法
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）纸及纸板白度测定法（漫射/垂直法）GB/T 8940.1—1988
GB/T 10342—1989
GB/T 10739—1989
GB/T 12911—1991
3产品分类
纸和纸板白度测定法（45/0定向反射法）纸张的包装和标志
纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气纸和纸板油墨吸收性的测定法
3.1凹版印刷纸分平板纸和卷筒纸，或按合同之规定。4技术要求
4.1凹版印刷纸的技术指标应符合表1规定。中国轻工总会1996-10-11批准
TTiKAoNi KAca
1997-07-01实施
裂断长
指标名称
平板纵横向平均
卷简纵向
耐折度
纵横向平均
施胶度
表面吸收速度1
平滑度
正反平均
正反面差
尘埃度
0.2~1.5 mm2
其中0.2～1.5mm2黑色尘埃
大于1.5mm2
交货水分
QB/T 2249-1996
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
不多于
1）可用油墨吸收性为45%～65%替代。4.2纸的切边应整齐、洁净。
个/m2
4.3纸张纤维组织应均匀，符合订货合同规定的纸样。4.4纸张在印刷时不许有明显的掉毛、掉粉和透印现象。4.5每批纸张色应一致，不应有明显差别。规
100±4
120±5
不许有
4.6纸张应经超级压光处理。
4.7卷简直径为（800士50)mm。纸张尺寸：按照GB/T147或按订货合同的规定。尺寸误差不许超过土3mm，偏斜度不许超过3mm。
4.8卷简接头处应用胶带或不渗透的胶水涂上均匀的薄层加以粘接，胶水不许粘上另一层，接头宽度不许超过15mm，接头处应用有色纸条或额色在卷简端面加以标志。4.9纸面应平整，不许有褶子、皱纹、破损、各种斑点、条痕、砂粒、硬质块、透光点、毛布痕及借光线可见的孔眼。
4.10在复卷过程中不易发现的非周期性出现的卷筒内部纸病，如本标准4.9所列，按本标准5.12的规定进行检验，不得超过2%。
4.11每一米纸垛最高和最低高度差不许超过7cm。4.12有下列情况者为二等品，但不得同时超过两项。440
QB/T2249-1996
a）定量超过允许偏差规定士2%以内者；b）裂断长低于规定10%以内者；c）尘埃度超过规定20%以内者；d）平滑度低于规定20%以内者，两面差不超过30%以内者；e）白度低于规定3%以内者。
5试验方法
5.1定量按GB/T451.2进行测定。5.2紧度按GB/T451.3进行测定。5.3裂断长按GB/T453进行测定。5.4耐折度按GB/T457进行测定。5.5施胶度按GB/T460进行测定。白度按GB/T7974、GB/T8940.1进行测定，仲裁时按GB/T7974规定进行。5.6
灰分按GB/T463进行测定。
5.8表面吸收速度按GB/T461.2或GB/T12911进行测定。5.9平滑度按GB/T456进行测定。5.10尘埃度按GB/T1541进行测定。交货水分按GB/T462进行测定。
卷简内部纸病的测定，取卷简纸的外部10层，去掉最外部5层，其余5层为试样，将其切成5. 12
0.05m2的纸片，选择并称重有纸病的纸片，求出试样的百分比。6检验规则
6.1以一次交货数量为一批，但不多于280件（卷）。6.2生产厂应保证所生产的产品符合本标准的要求，每件（卷）纸交货时应附产品质量合格证。6.3凹版印刷纸交收试验单位为件（卷）。6.4产品交收试验抽样检查按GB/T2828的规定进行。6.5样本抽取按GB/T450的规定进行。交货抽样方案，抽查水平和合格质量水平（AQL)按表2规定。6.6bzxZ.net
抽样方
(卷）
151~3200
正常二次抽样检查水平 S-3
B类不合格品
样本大小
HikAoNiKAca-
C类不合格品
不合格分类
B类不合格
平滑度
表面吸收速度
(油墨吸收性）
C类不合格
裂断长
耐折度
施胶度
尘埃度
交货水分
外观质量
QB/T2249—1996
6.7需方有权按本标准检查产品质量，如对质量有异议，应在到货后一个月内（或按合同规定），通知供方共同复验或委托检验部门进行复验。如不符合本标准的规定，则判为批不合格，由供方负责处理；如符合本标准的规定，则判为批合格，由需方负责处理。7标志、包装、运输、购存
7.1凹版印刷纸的包装和标志按GB/T10342的规定进行。7.2运输时必须用带篷、防雨、防潮、洁净的运输工具。7.3搬运时，不许将件（卷）从高处扔下或就地翻滚移动。7.4凹版印刷纸应妥善保管，要严防雨、雪和地面潮湿及有害物质的影响，并严禁大型物品挤压。442
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