QB/T 1531-1992
基本信息
标准号： QB/T 1531-1992
中文名称：压上下领机
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Pressing collar machine
标准状态：现行
发布日期：1992-06-08
实施日期：1993-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：126531
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y92钟表、自行车、缝纫机加工机械
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：6页
标准价格：10.0 元
出版日期：1993-02-01
相关单位信息
起草人：庄根美、赵荣凯、叶新根
起草单位：上海服装机械厂
归口单位：全国服装机械标准化中心
提出单位：轻工业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了压上下领机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运翰和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的压上下领机。 QB/T 1531-1992 压上下领机 QB/T1531-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
压上下领机
主题内容与适用范围
QB/T 1531--1992
本标准规定了压上下领机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的压上下领机。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T5226机床电气设备通用技术条件3产品分类
3.1分类
按加压方式可分为液压式和气动式。3.2主要技术参数
主要技术参数见表1。
加工领大
工作压力
(表压力）
温度调节范围
熨烫时间
3.3型号
型号编制规定如下：
改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示液压
50～300
3～30（可调）
分类代号，用“液”或“气”的汉语拼音首位字母“Y”或“Q”表示名称代号，用压上下领机中“上”和“压”二字的汉语拼音首位字母“SY”表示4技术要求
4.1外观质量
4.1.1涂饰件表面应平整，色泽均勾，主要可见部位无明显的流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。4.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。4.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准72
1993-02-01实施
QB/T1531—1992
4.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。4.2安全性能
4.2.1绝缘电阻值应不小于1MQ。4.2.2电器装置能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。4.3机器性能
4.3.1机器的压领、保压和复位动作应正确可靠。4.3.2活动板在工作中不得出现爬行现象。4.3.3液压（或气动）系统不得有渗漏。4.3.4机器在工作时其运转噪声声压级不大于80dB(A)。4.3.5上模加热应均匀，各点的温差不大于20℃。4.3.6在工作温度下，联接上模的活动板在上下移动中不得有卡滞现象。4.3.7熨烫后领子应挺括无皱纹。5试验方法
5.1本标准4.1条试验方法
目视。
5.2本标准4.2.1条试验方法
按GB/T5226中13.1条方法进行。5.3本标准4.2.2条试验方法
按GB/T5226中13.2条方法进行。5.4本标准4.3.1~4.3.3条试验方法在工作条件下，目视。
5.5本标准4.3.4条试验方法
5.5.1试验仪器
精度为±0.7dB(A)的声级计。
5.5.2试验条件
机器周围物体相距不小于.2.m；a.
b．环境噪声比机器噪声至少低10dB(A）。5.5.3试验程序
传声器距机器外壳和地面高度各为1m；测量对称的4个位暨（如图1所示)的噪声数值，取其中的最大值。73
KADNTKAc
5.6本标准4.3.5条试验方法
5.6.1试验仪器
精度不低于士1℃的温度测量仪。5.6.2试验程序
QB/T 1531--1992
机器外壳
测量点
上模加热至150℃，保温10min后，测量5点位置（如图2所示）的温度值，其最大值和最小值之差即为温差。
5.7本标准4.3.6条试验方法
测量点
上模加热至180℃，保温10min后，机器作压领动作20次，目视。5.8本标准4.3.7条试验方法
5.8.1试验材料
各种面料的衬衫5件。
5.8.2试验程序
根据衬衫面料选择适当的加热温度和保压时间，在机器完成5件衬衫的压领工序后，目视。74
检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2不合格分类
QB/T 1531-1992
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；a.
B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；b.
c．C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。6.3出厂检验
6.3.1对出厂的产品实行全数检验。6.3.2检验项目
检验项目及类别见表2。
检验项目
6.3.3单个产品的合格判定
不合格分类
单个产品在满足下列条件时即判为合格：a.
未出现A、B类不合格项目；
未出现3项或3项以上C类不合格项目。6.4型式检验
型式检验一般在下列情况之一时进行。新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；C类
检验分类
出厂检验
正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次；
产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；型式检验
QB/T1531-1992
f．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4.2样本的抽取
从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。6.4.3检验项目
检验项目及类别见表2。
6.4.4型式检验的合格判定
在满足下列条件之一时即判为型式检验合格：a。检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目；b．检验的两个样本单位中，未出现A类不合格项目及3项以上B类不合格项目，也未出现C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过4项不合格项目，则允许复检另两个备检样本的相同项目，这些项目应全部合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
机器应有耐久性铭牌。
7.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.
制造厂名；
注册商标；
产品名称；
产品型号；
制造日期或编号。
7.2包装
7.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装措施应是以保护产品在一般运输和保管条件下，不致因颠、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。
在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。7.2.3
每台机器应具有下列文件：
产品合格证；
使用说明书；
装箱单。
包装箱外面应清晰地标出或表明以下内容：产品名称；免费标准下载网bzxz
产品标准代号及编号；
产品型号；
净重；
毛重；
外形尺寸：长×宽×高；
制造厂名。
5包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.2.6
7.3运输
机器在装卸及运输过程中应防止颠震及冲撞。76
7.4贮存
QB/T1531—1992
包装后的产品贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由上海服装机械厂负责起草。本标推主要起草人庄根美、赵荣凯、叶新根。KKa
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压上下领机
主题内容与适用范围
QB/T 1531--1992
本标准规定了压上下领机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的压上下领机。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T5226机床电气设备通用技术条件3产品分类
3.1分类
按加压方式可分为液压式和气动式。3.2主要技术参数
主要技术参数见表1。
加工领大
工作压力
(表压力）
温度调节范围
熨烫时间
3.3型号
型号编制规定如下：
改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示液压
50～300
3～30（可调）
分类代号，用“液”或“气”的汉语拼音首位字母“Y”或“Q”表示名称代号，用压上下领机中“上”和“压”二字的汉语拼音首位字母“SY”表示4技术要求
4.1外观质量
4.1.1涂饰件表面应平整，色泽均勾，主要可见部位无明显的流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。4.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。4.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准72
1993-02-01实施
QB/T1531—1992
4.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。4.2安全性能
4.2.1绝缘电阻值应不小于1MQ。4.2.2电器装置能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。4.3机器性能
4.3.1机器的压领、保压和复位动作应正确可靠。4.3.2活动板在工作中不得出现爬行现象。4.3.3液压（或气动）系统不得有渗漏。4.3.4机器在工作时其运转噪声声压级不大于80dB(A)。4.3.5上模加热应均匀，各点的温差不大于20℃。4.3.6在工作温度下，联接上模的活动板在上下移动中不得有卡滞现象。4.3.7熨烫后领子应挺括无皱纹。5试验方法
5.1本标准4.1条试验方法
目视。
5.2本标准4.2.1条试验方法
按GB/T5226中13.1条方法进行。5.3本标准4.2.2条试验方法
按GB/T5226中13.2条方法进行。5.4本标准4.3.1~4.3.3条试验方法在工作条件下，目视。
5.5本标准4.3.4条试验方法
5.5.1试验仪器
精度为±0.7dB(A)的声级计。
5.5.2试验条件
机器周围物体相距不小于.2.m；a.
b．环境噪声比机器噪声至少低10dB(A）。5.5.3试验程序
传声器距机器外壳和地面高度各为1m；测量对称的4个位暨（如图1所示)的噪声数值，取其中的最大值。73
KADNTKAc
5.6本标准4.3.5条试验方法
5.6.1试验仪器
精度不低于士1℃的温度测量仪。5.6.2试验程序
QB/T 1531--1992
机器外壳
测量点
上模加热至150℃，保温10min后，测量5点位置（如图2所示）的温度值，其最大值和最小值之差即为温差。
5.7本标准4.3.6条试验方法
测量点
上模加热至180℃，保温10min后，机器作压领动作20次，目视。5.8本标准4.3.7条试验方法
5.8.1试验材料
各种面料的衬衫5件。
5.8.2试验程序
根据衬衫面料选择适当的加热温度和保压时间，在机器完成5件衬衫的压领工序后，目视。74
检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2不合格分类
QB/T 1531-1992
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；a.
B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；b.
c．C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。6.3出厂检验
6.3.1对出厂的产品实行全数检验。6.3.2检验项目
检验项目及类别见表2。
检验项目
6.3.3单个产品的合格判定
不合格分类
单个产品在满足下列条件时即判为合格：a.
未出现A、B类不合格项目；
未出现3项或3项以上C类不合格项目。6.4型式检验
型式检验一般在下列情况之一时进行。新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；C类
检验分类
出厂检验
正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次；
产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；型式检验
QB/T1531-1992
f．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4.2样本的抽取
从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。6.4.3检验项目
检验项目及类别见表2。
6.4.4型式检验的合格判定
在满足下列条件之一时即判为型式检验合格：a。检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目；b．检验的两个样本单位中，未出现A类不合格项目及3项以上B类不合格项目，也未出现C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过4项不合格项目，则允许复检另两个备检样本的相同项目，这些项目应全部合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
机器应有耐久性铭牌。
7.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.
制造厂名；
注册商标；
产品名称；
产品型号；
制造日期或编号。
7.2包装
7.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装措施应是以保护产品在一般运输和保管条件下，不致因颠、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。
在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。7.2.3
每台机器应具有下列文件：
产品合格证；
使用说明书；
装箱单。
包装箱外面应清晰地标出或表明以下内容：产品名称；免费标准下载网bzxz
产品标准代号及编号；
产品型号；
净重；
毛重；
外形尺寸：长×宽×高；
制造厂名。
5包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.2.6
7.3运输
机器在装卸及运输过程中应防止颠震及冲撞。76
7.4贮存
QB/T1531—1992
包装后的产品贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由上海服装机械厂负责起草。本标推主要起草人庄根美、赵荣凯、叶新根。KKa
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