QB/T 1540-1992
基本信息
标准号： QB/T 1540-1992
中文名称：钟用黄铜线
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Brass wire for clocks
标准状态：已作废
实施日期：1993-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：86960
标准分类号
中标分类号：>>>>Y1 冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
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标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
钟用黄铜线
1主题内容与适用范围
QB/T1540—1992
本标准规定了线材直径为0.20~~4.00mm的黄铜线的产品分类、技术要求，试验方法、捡验规则及包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于各种时钟用黄铜线。2引用标准
GB/T228金属拉伸试验方法
GB/T321优先数和优先数系
黄铜化学分析方法
GB/T 5122
GB/T 5232
GB/T 8888
加工黄铜化学成分和产品形状
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T10610触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法3术语
3.1圆度
在一横截面上所测量的最大直径与最小直径之差值。3.2捧，线材
沿整个长度方向上具有均一的横截面的实心加工产品，以直状供应的为棒材，以卷状供应的为线材。
4产品分类
4.1产品合金牌号为H62、H68。
4.2线材规格基本尺寸按表1规定。表1
0.20.0.22,0.25,0.28,0.30,0.35,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60，0.70.0.80.0.90,1.00,1.20,1.40,1.50,1.601.70,1.75,1.80.2.00,2. 20,2. 50,2. 80.3. 00,3 50,4. 00注：①本表规格尺寸选用GB/T321R\20系列.并插人部分中间规格尺寸。②经供需双方协商，可供其他规格的线材。4.3供应状态
a.1.2硬(Y2);
b.硬(Y);
特硬(T)。
中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准244
1993-03-01实施
4.4标记示例
QB/T1540—-1992
用H62制成的硬态,B级、直径为1.0mm的线材。标记为：线H62YB1.0QB/T1540
5技术要求
5.1线材的化学成分应符合GB/T5232第3章表1中H62和H68的规定，5.2线材尺寸质量等级按直径的极限偏差分为A，B、C三级、其尺寸范围和极限偏差见表2。表2
尺寸范围
>0. 5～1. 0
>1. 0~~3. 0
>3. 0～4. 0
5.3线材圆度公差不得超过直径极限偏差之半。5.4线材力学性能应符合表3规定。表3
H62、H68
供应状态
1/2硬
5.5线材应进行减少产品中残余应力的退火处理。极限偏差
抗拉强度
340~540
585785
685930
5.6线材断口应致密，无裂纹、气孔和夹杂；允许有轻微的、局部的气孔，夹杂。c
伸长率
%(L=100 mm)
5.7线材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、折叠、拉痕、气孔、夹杂和绿锈等。允许有轻微的、局部的（不大于10%）、不超出线材直径极限偏差之半的划伤、擦伤、凹面、压人物和嘛点等缺陷，也允许有轻微的发红或发暗的氧化色和局部的水迹。线材表面粗糙度R，值不大于3.2um。6试验方法bzxz.net
6.1化学成分的标准分析方法按GB/T5122规定进行。6.2力学性能检测按GB/T228规定进行。6.3内应力检验方法：将150mm长的线材试样预先除油，再浸人硝酸亚汞溶液之中，保持5~10min取出用水冲洗，然后用5～~10倍放大镜观察，应无裂缝。硝酸亚汞溶液配方：硝酸亚汞114g、硝酸（比重1.42)13mL、蒸馏水1000mL。6.4断口检验：线材横断面锯切小于直径三分之一的缺口后冲断，用正常视力进行目测检套。6.5长度用卷尺测量，直径用分度值为0.01mm外径千分尺进行测量。6.6外观质量和表面粗髓度用正常视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试，按GB/T10610规定进行，也可用光切显微镜测出R，值，再换算为R.值。245
7检验规则
QB/T1540—1992
7.1线材应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，需方验收期为到货后30天内。
7.2线材以同牌号、同规格、同状态组批，每批重量不大于500kg。7.3化学成分检验：供方在熔炼过程中，每炉取一个试样进行检验。需方在每批产品中任取一个试样进行检验。
7.4力学性能、内应力及断口检验：应从每批中各制备二根试样，内应力、断口检验供方可不进行，但必须保证符合本标准规定。
7.5线材应逐卷进行外形尺寸测量及表面质量的检验。7.6重复试验：各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中取双倍试样进行不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。8包装、标志、运输、贮存
8.1包装
8.1.1线材应用防潮纸、麻布包紧，捆扎牢固。8.1.2木箱包装：直径小于0.5mm的打轴线装人衬有防潮纸的箱内，应用防潮纸裹紧，在箱内不得审动。
8.2标志、运输及贮存按GB/T8888中第2、3.4章规定进行。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由南京钟表材料厂负责起草。本标唯主要起草人郑宏武、黄富远、沈玉芬、芮有景。自本标推实施之日起，原轻工业部部标准QB877—1983&钟用黄铜线》废止。246
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钟用黄铜线
1主题内容与适用范围
QB/T1540—1992
本标准规定了线材直径为0.20~~4.00mm的黄铜线的产品分类、技术要求，试验方法、捡验规则及包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于各种时钟用黄铜线。2引用标准
GB/T228金属拉伸试验方法
GB/T321优先数和优先数系
黄铜化学分析方法
GB/T 5122
GB/T 5232
GB/T 8888
加工黄铜化学成分和产品形状
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T10610触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法3术语
3.1圆度
在一横截面上所测量的最大直径与最小直径之差值。3.2捧，线材
沿整个长度方向上具有均一的横截面的实心加工产品，以直状供应的为棒材，以卷状供应的为线材。
4产品分类
4.1产品合金牌号为H62、H68。
4.2线材规格基本尺寸按表1规定。表1
0.20.0.22,0.25,0.28,0.30,0.35,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60，0.70.0.80.0.90,1.00,1.20,1.40,1.50,1.601.70,1.75,1.80.2.00,2. 20,2. 50,2. 80.3. 00,3 50,4. 00注：①本表规格尺寸选用GB/T321R\20系列.并插人部分中间规格尺寸。②经供需双方协商，可供其他规格的线材。4.3供应状态
a.1.2硬(Y2);
b.硬(Y);
特硬(T)。
中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准244
1993-03-01实施
4.4标记示例
QB/T1540—-1992
用H62制成的硬态,B级、直径为1.0mm的线材。标记为：线H62YB1.0QB/T1540
5技术要求
5.1线材的化学成分应符合GB/T5232第3章表1中H62和H68的规定，5.2线材尺寸质量等级按直径的极限偏差分为A，B、C三级、其尺寸范围和极限偏差见表2。表2
尺寸范围
>0. 5～1. 0
>1. 0~~3. 0
>3. 0～4. 0
5.3线材圆度公差不得超过直径极限偏差之半。5.4线材力学性能应符合表3规定。表3
H62、H68
供应状态
1/2硬
5.5线材应进行减少产品中残余应力的退火处理。极限偏差
抗拉强度
340~540
585785
685930
5.6线材断口应致密，无裂纹、气孔和夹杂；允许有轻微的、局部的气孔，夹杂。c
伸长率
%(L=100 mm)
5.7线材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、折叠、拉痕、气孔、夹杂和绿锈等。允许有轻微的、局部的（不大于10%）、不超出线材直径极限偏差之半的划伤、擦伤、凹面、压人物和嘛点等缺陷，也允许有轻微的发红或发暗的氧化色和局部的水迹。线材表面粗糙度R，值不大于3.2um。6试验方法bzxz.net
6.1化学成分的标准分析方法按GB/T5122规定进行。6.2力学性能检测按GB/T228规定进行。6.3内应力检验方法：将150mm长的线材试样预先除油，再浸人硝酸亚汞溶液之中，保持5~10min取出用水冲洗，然后用5～~10倍放大镜观察，应无裂缝。硝酸亚汞溶液配方：硝酸亚汞114g、硝酸（比重1.42)13mL、蒸馏水1000mL。6.4断口检验：线材横断面锯切小于直径三分之一的缺口后冲断，用正常视力进行目测检套。6.5长度用卷尺测量，直径用分度值为0.01mm外径千分尺进行测量。6.6外观质量和表面粗髓度用正常视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试，按GB/T10610规定进行，也可用光切显微镜测出R，值，再换算为R.值。245
7检验规则
QB/T1540—1992
7.1线材应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，需方验收期为到货后30天内。
7.2线材以同牌号、同规格、同状态组批，每批重量不大于500kg。7.3化学成分检验：供方在熔炼过程中，每炉取一个试样进行检验。需方在每批产品中任取一个试样进行检验。
7.4力学性能、内应力及断口检验：应从每批中各制备二根试样，内应力、断口检验供方可不进行，但必须保证符合本标准规定。
7.5线材应逐卷进行外形尺寸测量及表面质量的检验。7.6重复试验：各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中取双倍试样进行不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。8包装、标志、运输、贮存
8.1包装
8.1.1线材应用防潮纸、麻布包紧，捆扎牢固。8.1.2木箱包装：直径小于0.5mm的打轴线装人衬有防潮纸的箱内，应用防潮纸裹紧，在箱内不得审动。
8.2标志、运输及贮存按GB/T8888中第2、3.4章规定进行。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由南京钟表材料厂负责起草。本标唯主要起草人郑宏武、黄富远、沈玉芬、芮有景。自本标推实施之日起，原轻工业部部标准QB877—1983&钟用黄铜线》废止。246
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。